某地下室UEA補(bǔ)償收縮混凝土剛性防水施工工藝
地下室UEA補(bǔ)償收縮混凝土剛性防水施工工藝
(一)適用范圍
用于一般工業(yè)與民用建筑地下室防水結(jié)構(gòu)(自防水結(jié)構(gòu)工程),包括防水層做完之后的混凝土或鋼筋混凝土底板與立墻自防水結(jié)構(gòu),均可選用UEA補(bǔ)償收縮混凝土處理。
(二)材料與機(jī)具要求
1.UEA混凝土膨脹劑
UEA混凝土膨脹劑的性能應(yīng)符合《國(guó)家建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》(JC476-92混凝土膨脹劑)要求主要項(xiàng)目規(guī)定。
UEA混凝土膨脹劑與其它外加劑混合使用時(shí),要經(jīng)過(guò)試驗(yàn)室試配后準(zhǔn)確使用。
2.水泥
采用425號(hào)以上的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,礦渣硅酸鹽水泥亦可使用。過(guò)期、受潮、變質(zhì)水泥嚴(yán)禁使用。
3.集料
集料的種類和品質(zhì)應(yīng)符合《普通混凝土用砂質(zhì)量及檢驗(yàn)方法》(JGJ52-92),和《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》(JGJ53-92)雨季用砂石應(yīng)及時(shí)測(cè)定含水率,供調(diào)正配合比使用。
4.水
飲用水或潔凈的天然水。
5.機(jī)具
混凝土攪拌機(jī)、插入式振搗器、平板振搗器、手推車、混凝土吊斗、鐵板、鐵揪、溜槽等。
(三)UNA補(bǔ)償收縮混凝土配合比設(shè)計(jì)
1.根據(jù)設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度Rh,按下式計(jì)算所要求的水灰比值:
采用碎石時(shí):
Rh=0.46Rc(c/w-0.25)(4.1)
采用卵石時(shí):
Rh=0.48Rc(c/w-0.61)(4.2)
式中--c/w混凝土所要求的水灰比值
Rh-----混凝土試配強(qiáng)度(MPa)
Rc-----水泥的實(shí)際強(qiáng)度(MPa)
在無(wú)法取得水泥實(shí)際強(qiáng)度時(shí),可用(4.3)式代入
Rc=KcRb/c(4.3)
式中Rb/c----水泥標(biāo)號(hào)
Kc----水泥的標(biāo)號(hào)富余系數(shù)。Kc值可按實(shí)際統(tǒng)計(jì)資料定出,在無(wú)統(tǒng)計(jì)資料時(shí),取
Kc=1.13計(jì)算。
2.根據(jù)集料品種、規(guī)格,外加劑的類型、摻量和施工要求的塌落度,選擇每立方米混凝土的用水量。用水量一般根據(jù)本單位所用材料按經(jīng)驗(yàn)選用。如無(wú)使用經(jīng)驗(yàn)可參照附件表2。對(duì)有抗?jié)B和抗凍要求的UEA補(bǔ)償收縮混凝土,水灰比可參照附件表3和附表4。
3.計(jì)算水泥用量Co:
Co=c/w×Wo
混凝土的最大水灰比和最小水泥用量,應(yīng)符合表4規(guī)定。
4.根據(jù)集料粒徑和水灰比按表5選定砂率Sp。
5.混凝土澆灌的塌落度,宜按表6選用。
6.泵送混凝土的配合比,應(yīng)符合下列規(guī)定:
(1)碎石最大粒徑與輸送管內(nèi)徑之比,宜小于1:3,卵石宜小于或等于1:2.5,通過(guò)0.315mm篩孔的砂應(yīng)小于15%,砂率宜控制在40%-50%。
(2)最小水泥用量宜為300kg/m3。
(3)混凝土的塌落度宜為12-18cm,為此,混凝土內(nèi)宜摻加適量的外加劑
7.UEA混凝土的配合比參考:
工地UEA混凝土配合比參考見(jiàn)附表5及附件表6。
(四)施工工藝
1.UEA補(bǔ)償收縮混凝土攪拌投料順序
開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)--投入石子--沙子--水泥--UEA混凝土膨脹劑--水(雨季砂、石需每天測(cè)含水率,以調(diào)整用水量)
攪拌:
投料先干拌0.5-1mm再加水。水分三次加入,加水后機(jī)械攪拌1-2min,(比普通混凝土延長(zhǎng)攪拌0.5min)
2.塌落度控制
現(xiàn)場(chǎng)攪拌塌落度控制6-8cm
商品(泵送)混凝土攪拌,塌落度控制14-16cm。運(yùn)輸后出現(xiàn)離析,必須二次攪拌。
3.運(yùn)輸
UEA補(bǔ)償收縮混凝土運(yùn)輸應(yīng)保持連續(xù),間隔時(shí)間不應(yīng)超過(guò)1.5h。夏季運(yùn)輸或運(yùn)程較遠(yuǎn)時(shí)可適當(dāng)摻入緩凝劑以增強(qiáng)其流動(dòng)性,一般可摻加水泥重量的2.5‰-3.5‰木鈣為宜。
4.澆灌
先檢查摸板是否堅(jiān)固穩(wěn)定,摸板拼縫嚴(yán)密不得漏漿。如固定模板用的螺栓必須穿過(guò)防水混凝土?xí)r,應(yīng)采取防水措施。
UEA補(bǔ)償收縮混凝土澆灌必須連續(xù)進(jìn)行。澆灌的自由落距不大于2m。
5.振搗
必須振搗器振搗,不得人工振搗,以保證混凝土密實(shí)。UEA補(bǔ)償收縮混凝土振搗時(shí)間比普通混凝土稍長(zhǎng),一般多振10s為宜,但盡量避免過(guò)振和漏振。在結(jié)構(gòu)斷面較小鋼筋密集的部位嚴(yán)格分層澆灌分層振搗。振搗和鋪灰應(yīng)選擇對(duì)稱的位置開(kāi)始,以防止摸板走動(dòng)。振搗必須認(rèn)真操作,每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間,應(yīng)使UEA混凝土呈現(xiàn)浮漿和不再下沉為止。振搗棒的移動(dòng)距離與插入深度應(yīng)符合規(guī)范要求。
6.養(yǎng)護(hù)
一般溫度5-20oC時(shí),澆灌UEA補(bǔ)償收縮混凝土后18h;20-25oC時(shí),澆灌后10h;25oC以上時(shí),澆灌后6h可開(kāi)始澆水養(yǎng)護(hù)。要保持外露的混凝土表面濕潤(rùn)狀態(tài),連續(xù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于14d。
7.細(xì)部構(gòu)造處理
(1)結(jié)構(gòu)變形縫(包括伸縮縫、沉降縫)
按設(shè)計(jì)要求處理。一般可采用BW膨脹橡膠止水帶密封,止水帶的位置要固定準(zhǔn)確,此處的混凝土澆灌與振搗要保證密實(shí),止水帶不得偏移。變形縫內(nèi)填瀝青木絲板或聚乙烯泡磨棒,縫內(nèi)20mm處嵌填密封膏,在迎水面上虛鋪一層或滿鋪一層寬1m的防水卷材,并鋪抹20mm厚防水砂漿保護(hù)。
(2)施工縫
依據(jù)設(shè)計(jì)要求處理施工縫。一般底板和墻體澆灌混凝土施工縫不應(yīng)留在兩者交接處,應(yīng)留設(shè)在底板以上200-300mm。施工縫宜做企口縫并用BW止水條處理。施工縫在連續(xù)澆灌UEA補(bǔ)償收縮混凝土前,應(yīng)將原混凝土(強(qiáng)度應(yīng)達(dá)1.2MPa)表面鑿毛,清除浮砂雜物用高壓沖凈保持濕潤(rùn),上面涂刷1-2mm厚的水泥凈漿(內(nèi)摻10%UEA混凝土膨脹劑),隨后可澆灌UEA補(bǔ)償收縮混凝土。
(3)后澆縫
地下室現(xiàn)澆混凝土的長(zhǎng)度超過(guò)40m應(yīng)設(shè)置貫通的混凝土后澆縫。縫寬不得小于800mm。縫處的鋼筋必須貫通,待混凝土澆灌6周后,以原設(shè)計(jì)混凝土標(biāo)號(hào)提高一級(jí)的UEA補(bǔ)償收縮混凝土澆灌,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于28d。
(4)穿墻管或穿墻套管
為防止結(jié)構(gòu)沉降,穿墻管外可預(yù)埋帶有止水環(huán)的套管,主管(穿墻管)及套管均應(yīng)在澆灌混凝土前埋設(shè)。主管與套管之間用密封膏封嚴(yán),套管外壁
加焊的10×100mm止水環(huán)應(yīng)為滿焊并居墻體中央。套管固定后澆灌混凝土,止水環(huán)兩側(cè)混凝土要振搗密實(shí),防止漏振。
8.施工注意事項(xiàng)
(1)應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比,一般在0.5左右為宜,水灰比過(guò)大影響UEA補(bǔ)償收縮混凝土的膨脹率,施工嚴(yán)禁隨意加水。
(2)水泥用量每立方米在350kg左右為宜,最少不低于300kg,否則影響UEA補(bǔ)償收縮混凝土的密實(shí)性。
(3)應(yīng)嚴(yán)格控制UEA補(bǔ)償收縮混凝土的配合比和投料順序。混凝土的攪拌計(jì)量裝置必須準(zhǔn)確,每臺(tái)班要求兩次檢驗(yàn)。
(4)冬期負(fù)溫度施工,應(yīng)保證混凝土入模溫度不低于5oC,澆灌后立即蓄熱保溫養(yǎng)護(hù)。
(五)工程驗(yàn)收
1.UEA補(bǔ)償收縮混凝土的原材料,外加劑及預(yù)埋件必須符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。混凝土驗(yàn)收前提供各項(xiàng)原材料的質(zhì)量合格證件,現(xiàn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告及檢驗(yàn)記錄;混凝土強(qiáng)度及抗?jié)B試驗(yàn)報(bào)告,分項(xiàng)工程及隱蔽工程驗(yàn)收記錄。
2.UEA補(bǔ)償收縮混凝土抗?jié)B等級(jí)和強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求及普通混凝土施工規(guī)范的規(guī)定。
3.UEA補(bǔ)償收縮混凝土嚴(yán)禁滲漏,施工縫、變形縫、后澆縫、止水帶、穿墻管件、支模鐵件等的設(shè)置和構(gòu)造應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。
4.UEA補(bǔ)償收縮混凝土外觀平整,無(wú)露筋、蜂窩、孔洞、麻面等缺陷,預(yù)埋件位置準(zhǔn)確。
(六)成品保護(hù)
1.保護(hù)鋼筋、摸板的位置正確,鋼筋和摸板之間應(yīng)用混凝土墊塊隔開(kāi),不得緊靠,不得踩踏鋼筋和改動(dòng)模板。
2.在拆模或吊運(yùn)其它物件時(shí),不得碰壞施工企口縫、止水鋼板、止水帶、預(yù)埋件、穿墻管等,以保持其穩(wěn)定不松動(dòng)、不位移。
(七)安全注意事項(xiàng)
1.澆灌混凝土?xí)r用電開(kāi)關(guān)箱必須裝置漏電保護(hù)器,以防漏電傷人。
2.禁止振動(dòng)棒振動(dòng)鋼筋,以防墊塊松掉使鋼筋和模板接觸,使用震動(dòng)棒不能隨便亂仍,以防傷人。
3.振搗器的電源、膠皮線要經(jīng)常檢查,防止破損,操作時(shí)要戴絕緣手套,穿防觸電膠鞋。
4.翻斗車在使用前務(wù)必對(duì)剎車進(jìn)行檢查,保證使用處于良好狀態(tài)。
5.夜間施工,道路及現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)架設(shè)照明設(shè)施。
篇2:JS復(fù)合防水涂料施工工藝
JS復(fù)合防水涂料施工工藝
李昌源陳熹
一、概述
北京世界金融中心工程地下室設(shè)備機(jī)房(包括生活、消防水池泵房,中水處理間,冷凍機(jī)房,空調(diào)機(jī)房,儲(chǔ)藏室,強(qiáng)弱電配電間)和地上衛(wèi)生間、清潔間、報(bào)警閥間的地面防水施工原圖紙?jiān)O(shè)計(jì)為一布四涂聚氨酯涂膜型防水。
由于地下室正式排風(fēng)、除濕設(shè)備尚未起用,且地下環(huán)境較為潮濕;樓上衛(wèi)生間等功能房需要縮短施工時(shí)間、保證施工安全;針對(duì)上述原因,我們建議設(shè)計(jì)把上述部位的防水做法改為JS復(fù)合防水涂料。
通過(guò)對(duì)JS復(fù)合防水涂料的使用來(lái)看,其良好的材料特性以及簡(jiǎn)便的施工操作,均具有極大的推廣意義。
二、材料特性和施工特點(diǎn)
JS復(fù)合防水涂料是吸收國(guó)外先進(jìn)技術(shù)開(kāi)發(fā)的,由有機(jī)涂料和無(wú)機(jī)粉料復(fù)合而成的既具有有機(jī)材料彈性高又有無(wú)機(jī)材料耐久性好等特點(diǎn)的新型雙組份防水涂料。涂覆層可形成高強(qiáng)堅(jiān)韌的防水涂膜,并可根據(jù)需要配制彩色涂層。
1.主要技術(shù)指標(biāo)
1)抗拉強(qiáng)度:>2.0MPa
2)斷裂伸長(zhǎng)率:>250%
3)低溫柔性:-10℃―-20℃
4)粘結(jié)強(qiáng)度:>1.5MPa
5)不透水性:0.3MPa,30min不漏
2.主要特點(diǎn)
1)環(huán)保型材料
JS復(fù)合防水涂料是由有機(jī)涂料和無(wú)機(jī)粉料復(fù)合而成的水泥基復(fù)合防水涂料,具有無(wú)毒、無(wú)味、無(wú)污染、不揮發(fā)的特點(diǎn)。
2)具有防火隔熱特性
JS復(fù)合防水涂料是不燃燒材料,耐高溫140℃,干固過(guò)程中無(wú)揮發(fā)氣體產(chǎn)生,施工現(xiàn)場(chǎng)無(wú)需特別防火措施,因此施工和使用十分安全。
3)操作簡(jiǎn)單、工期短
由于JS復(fù)合防水涂料在施工時(shí)對(duì)基層狀態(tài)(干燥、潮濕、平整度)沒(méi)有特別要求;同時(shí)操作方法簡(jiǎn)單,無(wú)需復(fù)雜工具,在立面、斜面和頂面上施工不流淌,因此可用于搶工期工程。
4)施工適用范圍大
JS復(fù)合防水涂料可在潮濕或干燥的磚石、砂漿、混凝土、金屬、木材、硬塑料、玻璃、石膏板、瀝青橡膠、SBS、APP、聚氨酯等基面上施工。對(duì)于新舊建筑物及構(gòu)筑物(例:房屋、地下工程、隧道、橋梁、水池、水庫(kù)等)使用。
5)耐候性強(qiáng),耐水性、耐久性優(yōu)異
JS復(fù)合防水涂料的涂層堅(jiān)韌高強(qiáng)、耐水性、耐久性優(yōu)異,與基面及外層材料粘結(jié)牢固。
6)干固時(shí)間短
JS復(fù)合防水涂料在液:粉:水=10:7:2,環(huán)境溫度為20℃的露天環(huán)境下,涂層干固時(shí)間為3小時(shí)。
7)可做彩色涂層
JS復(fù)合防水涂料的本色為半透明乳白色,加占液料重量5%―10%的氧化鐵系列中性無(wú)機(jī)顏料,可制成各種彩色涂層。
三、材料和機(jī)具準(zhǔn)備
1.材料的組成
JS復(fù)合防水涂料由捅裝的液料和袋裝的粉料按10:7的比例摻入適量的水?dāng)嚢韬笾瞥傻摹?/p>
2.施工工具
1)清理基層工具:開(kāi)刀、鑿子、錘子、鋼絲刷、掃帚、抹布
2)稱料配料工具:臺(tái)秤、水捅、稱料捅、拌料器、剪刀
3)涂覆涂刷工具:滾子(用于涂覆較稀料和大面積平面施工)
刷子(用于涂刷較稠料和小面積局部施工)
四、工藝原理和工藝流程
1.工藝流程
基層檢查
按配比用量
調(diào)配防水涂料
底層10:7:14
0.3kg/m²
下層10:7:0--2
0.9kg/m²
上層10:7:0--2
0.9kg/m²
玻纖布鋪貼
增加抗拉性
2.操作要點(diǎn)
2.1基層檢查
檢查基層是否有起砂掉皮、空鼓松動(dòng)、開(kāi)裂現(xiàn)象,檢查基層是否平整用2M直尺檢查,平整誤差不超過(guò)3mm,用粉筆把缺陷部位標(biāo)記出來(lái),用1:3水泥砂漿或水泥膠膩?zhàn)舆M(jìn)行修補(bǔ),以保持基層表面平整光滑,轉(zhuǎn)角處做成平滑小圓角,再用掃帚把基層灰碴清理干凈,要求基層無(wú)明水存在。
2.2調(diào)配JS防水涂料
將JS防水涂料的液料和粉料按10:7的重量配比現(xiàn)場(chǎng)用攪拌器邊攪拌邊加入粉料,充分?jǐn)嚢?分鐘左右直至漿料中不含團(tuán)粒。
底層涂料的重量配比為液料:粉料:水=10:7:14
下層和上層涂料的重量配比為液料:粉料:水=10:7:0--2
在規(guī)定的加水范圍內(nèi),斜面、頂面或立面施工應(yīng)不加或少加,平面施工可多加些。
2.3第一遍底層涂料涂刷
用滾子或刷子把JS防水漿料直接涂在基層上。涂刷要均勻一致,不要漏刷。
2.4第二遍下層涂料涂刷
待第一遍底層涂料干固不粘后(在溫度為20℃的露天條件下,不上人施工約需3小時(shí),上人施工約需5小時(shí)),刮涂第二遍下層JS防水涂料,涂料應(yīng)涂刷均勻,避免局部沉積,要求多滾刷幾遍,使涂料與基層之間不留氣泡,粘結(jié)結(jié)實(shí)。
2.5玻纖布鋪貼
在完成第二遍下層涂料涂刷后直接鋪貼0.5mm厚玻纖布抗拉增強(qiáng)層,要求玻纖布鋪貼平整、均勻,管根、陰陽(yáng)角處加貼300mm寬玻纖附加層。
2.6第三遍上層涂料涂刷
在第二遍下層涂料干固后方可進(jìn)行上層涂料施工,涂覆必須按規(guī)定用量施工,切忌過(guò)厚或過(guò)薄。
五、質(zhì)量要求
1.涂料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
涂料質(zhì)量要求具備如下材料證明:出廠合格證、材料檢測(cè)報(bào)告、防偽標(biāo)志標(biāo)志、北京市建委的材料準(zhǔn)用證、環(huán)保標(biāo)志、現(xiàn)場(chǎng)取樣復(fù)測(cè)報(bào)告等。
2.施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
JS-防水涂料施工執(zhí)行《地下防水施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GBJ208-83)和《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》(GBJ108-87)的有關(guān)規(guī)定,主要要求如下:
2.1JS-防水涂料與基層必須粘接牢固,不得有裂紋、脫皮、流淌、起泡、皺皮現(xiàn)象;厚度符合設(shè)計(jì)要求。
2.2表面平整,陰陽(yáng)順滑;
2.3JS-防水涂料施工完成后,待上層涂料干固后進(jìn)行24小時(shí)蓄水實(shí)驗(yàn),不滲漏為合格。
六、效益分析
JS-防水涂料與一布四涂聚氨酯相比在材料特性及施工方法上有著眾多優(yōu)越性。
序號(hào)
對(duì)比項(xiàng)目
JS-防水涂料
一布四涂聚氨酯
對(duì)比結(jié)論
1
材料性能
涂層堅(jiān)韌高強(qiáng)、無(wú)毒、無(wú)味、不燃,施工簡(jiǎn)單,工期短
有揮發(fā)氣味,怕火涂層厚度較難掌控,施工速度較慢。
JS環(huán)保性能好、無(wú)毒、無(wú)味、防火不燃、工期短
2
對(duì)基層要求
即可干燥又可潮濕、平整度要求不高。
必須干燥、平整
JS-防水涂料可在潮濕環(huán)境下施工,可用于搶工期工程
3
適用范圍
可直接在水泥、木板、金屬橡膠等基層上施工,適用于新舊建、構(gòu)筑物。
只能在室內(nèi)地面、墻面作防水
JS-防水涂料適用范圍廣
4
工效
6.5m2/工日
5m2/工日
節(jié)省工效
5
材料用量
約2.1kg/m2
約3.0kg/m2
JS-防水涂料用量偏少
6
綜合造價(jià)
約40元/m2
約50元/m2
JS-防水涂料的綜合造價(jià)偏低
篇3:環(huán)境整治改性瀝青防水層施工工藝
環(huán)境整治工程改性瀝青防水層施工工藝
1.施工準(zhǔn)備
1.1材料及要求
1.1.1高聚物改性瀝青油氈防水卷材
1.1.1.1規(guī)格:見(jiàn)表3-6。
高聚物改性瀝青油氈防水卷材規(guī)格表3-6
厚度(mm)寬度(mm)長(zhǎng)度(m)
2.0≥100020
3.0≥100010
4.0≥100010
5.0≥100010
技術(shù)性能:見(jiàn)表3-7。
高聚物改性瀝青油氈防水卷材技術(shù)性能表3-7
指標(biāo)
聚酯胎麻布胎聚乙烯胎坡纖胎
拉力N≥400≥500≥50≥200
延伸率%≥30≥5≥200≥50
耐熱度85℃受熱2h不流淌,涂蓋層無(wú)滑動(dòng)
低溫柔性-15℃繞規(guī)定直徑圓棒,無(wú)裂紋
不透水性壓力/保持時(shí)間0.2MPa/30min
1.1.2配套材料:
1.1.2.1氯丁橡膠瀝青膠粘劑:氯丁橡膠加入瀝青及溶劑配制而成的黑色液體。用于油氈接縫的粘結(jié)。
1.1.2.2橡膠瀝青乳液:用于卷材粘結(jié)。
1.1.2.3橡膠瀝青嵌縫膏:用于特殊部位、管根、變形縫等處的嵌固密封。
1.1.2.4汽油、二甲苯等:用于清洗工具及污染部位。
1.2主要用具:
1.2.1清理用具:高壓吹風(fēng)機(jī)、小平鏟、笤帚。
1.2.2操作工具、電動(dòng)攪拌器、油毛刷、鐵桶、汽油噴燈或?qū)S没鹧鎳姌尅鹤印⑹殖謮簼L、鐵輥、剪刀、量尺、1500mm?30管(鐵、塑料)、劃(放)線用品。
1.3作業(yè)條件:
1.3.1施工前審核圖紙,編制防水工程施工方案,并進(jìn)行技術(shù)交底。地下防水工程必須由專業(yè)隊(duì)施工,操作人員持證上崗。
1.3.2鋪貼防水層的基層必須按設(shè)計(jì)施工完畢,并經(jīng)養(yǎng)護(hù)后干燥,含水率不大于9%;基層應(yīng)平整、牢固、不空鼓開(kāi)裂、不起砂。
1.3.3防水層施工涂底膠前(冷底子油),應(yīng)將基層表面清理干凈。
1.3.4施工用材料均為易燃,因而應(yīng)準(zhǔn)備好相應(yīng)的消防器材。
2.操作工藝
2.1工藝流程:
基層清理→涂刷基層處理劑→鋪貼附加層→熱熔鋪貼卷材→熱熔封邊→做保護(hù)層
2.2基層清理:施工前將驗(yàn)收合格的基層清理干凈。
2.3涂刷基層處理劑:在基層表面滿刷一道用汽油稀釋的氯丁橡膠瀝青膠粘劑,涂刷應(yīng)均勻,不透底。
2.4鋪貼附加層:管根、陰陽(yáng)角部位加鋪一層卷材。按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求將卷材裁成相應(yīng)的形狀進(jìn)行鋪貼。
2.5鋪貼卷材:將改性瀝青防水卷材按鋪貼長(zhǎng)度進(jìn)行裁剪并卷好備用,操作時(shí)將已卷好的卷材,用?30的管穿入卷心,卷材端頭比齊開(kāi)始鋪的起點(diǎn),點(diǎn)燃汽油噴燈或?qū)S没鹧鎳姌?加熱基層與卷材交接處,噴槍距加熱面保持300mm左右的距離,往返噴烤、觀察當(dāng)卷材的瀝青剛剛?cè)刍瘯r(shí),手扶管心兩端向前緩緩滾動(dòng)鋪設(shè),要求用力均勻、不窩氣,鋪設(shè)壓邊寬度應(yīng)掌握好,滿貼法搭接寬度為80mm,條粘法搭接寬度為100mm。
2.6熱熔封邊:卷材搭接縫處用噴槍加熱,壓合至邊緣擠出瀝青粘牢。卷材末端收頭用瀝青嵌縫膏嵌固填實(shí)。
2.7保護(hù)層施工:平面做水泥砂漿或細(xì)石混凝土保護(hù)層;立面防水層施工完,應(yīng)及時(shí)稀撒石碴后抹水泥砂漿保護(hù)層。
3.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
3.1保證項(xiàng)目
3.1.1高聚物改性瀝青防水卷材和膠粘劑的規(guī)格、性能、配合比必須按設(shè)計(jì)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)采用,應(yīng)有合格的出廠證明。
3.1.2卷材防水層特殊部位的細(xì)部作法,必須符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。
3.1.3防水層嚴(yán)禁有破損和滲漏現(xiàn)象。
3.2基本項(xiàng)目:
3.2.1基層應(yīng)平整,無(wú)空鼓、起砂,陰陽(yáng)角應(yīng)呈圓弧形或鈍角。
3.2.2改性瀝青膠粘劑涂刷應(yīng)均勻,不得有漏刷、透底和麻點(diǎn)等現(xiàn)象。
3.2.3卷材防水鋪附加層的寬度應(yīng)符合規(guī)范要求;分層的接頭搭接寬度應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定,收頭應(yīng)嵌牢固。
3.2.4卷材粘結(jié)應(yīng)牢固,無(wú)空鼓、損傷、滑移翹邊、起泡、皺折等缺陷。
4.成品保護(hù)
4.1地下卷材防水層部位預(yù)埋的管道,在施工中不得碰損和堵塞雜物。
4.2卷材防水層鋪貼完成后,應(yīng)及時(shí)做好保護(hù)層,防止結(jié)構(gòu)施工碰損防水層;外貼防水層施工完后,應(yīng)按設(shè)計(jì)砌好防護(hù)墻。
4.3卷材平面防水層施工,不得在防水層上放置材料及作為施工運(yùn)輸車道。
5.應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題
5.1卷材搭接不良:接頭搭接形式以及長(zhǎng)邊、短邊的搭接寬度偏小,接頭處的粘結(jié)不密實(shí),接槎損壞、空鼓;施工操作中應(yīng)按程序彈標(biāo)準(zhǔn)線,使與卷材規(guī)格相符,操作中齊線鋪貼,使卷材接長(zhǎng)邊不小于100mm,短邊不小于150mm。
5.2空鼓:鋪貼卷材的基層潮濕,不平整、不潔凈、產(chǎn)生基層與卷材間窩氣、空鼓;鋪設(shè)時(shí)排氣不徹底,窩住空氣,也可使卷材間空鼓;施工時(shí)基層應(yīng)充分干燥,卷材鋪設(shè)應(yīng)均勻壓實(shí)。
5.3管根處防水層粘貼不良:清理不潔凈、裁剪卷材與根部形狀不符、壓邊不實(shí)等造成粘貼不良;施工時(shí)清理應(yīng)徹底干凈,注意操作,將卷材壓實(shí),不得有張嘴、翹邊、折皺等現(xiàn)象。
5.4滲漏:轉(zhuǎn)角、管根、變形縫處不易操作而滲漏。施工時(shí)附加層應(yīng)仔細(xì)操作;保護(hù)好接槎卷材,搭接應(yīng)滿足寬度要求,保證特殊部位的質(zhì)量。