首頁 > 職責大全 > 腳手架工程施工方案技術措施

腳手架工程施工方案技術措施

2024-07-11 閱讀 9328

腳手架工程施工方案及技術措施

一、搭設方案選擇

根據工程施工具體情況和施工進度計劃安排,本工程搭雙排外腳手架(二層懸挑式,待基礎回填土夯實后加木墊板轉為落地式)供框架立模操作,建筑物封閉及其外墻裝飾之用。外腳手架立桿高出各號樓女兒墻上皮1m,高出檐口上皮1.5m.腳手架搭設執行標準≤建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范≥(JGJ130-20**)。

二、腳手架材質要求

桿件用外徑48mm、壁厚3.5mm的焊接鋼管,質量符合現行國家標準<>(GB/T700)中Q235-A級鋼的規定。

三、構造要求:

(Ⅰ)縱向水平桿的構造要求:

1、縱向水平桿設置在立桿內側,其長度不宜小于3跨;

2、縱向水平桿接長宜采用對接扣件連接,或搭接。對接、搭接應符合下列規定:

1)縱向水平桿的對接扣件應交錯布置:兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設置在同步或同跨內;不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于500mm;各接頭中心至最近主節點的距離不宜大于縱距的1/3。

2)搭接長度不應小于1m,應等間距設置3個旋轉扣件固定,端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不應小于100mm;

3)使用木腳手板,縱向水平桿應作為橫向水平桿的支座,用直角扣件固定在立桿上。

(Ⅱ)橫向水平桿的構造要求:

1、主節點處必須設置一道橫向水平桿,用直角扣件扣接且嚴禁拆除。主節點處兩個直角扣件的中心距不應大于150mm。

2、使用木腳手板,雙排腳手架的橫向水平桿兩端,均應采用直角扣件固定在縱向水平桿上;單排腳手架的橫向水平桿的一端,應用直角扣件固定在縱向水平桿上,另一端應插入墻內,插入長度不應小于180mm。

(Ⅲ)腳手板的設置要求:

1、作業層腳手板應滿鋪、鋪穩,離開墻面120-150mm;

2、木腳手板應設置在三根橫向水平桿上。當腳手板長度小于2m時,可采用兩根橫向水平桿支承,但應將腳手板兩端與其可靠固定,嚴防傾翻。腳手板對接平鋪時,接頭處必須設兩根橫向水平桿,腳手板外伸長應取130~150mm,腳手板搭接鋪設時,接頭必須支在橫向水平桿上,搭接長度應大于200mm,其伸出橫向水平桿的長度不應小于100mm。

3、作業層端部腳手板探頭長度應取150mm,其板長兩端均應與支承桿可靠地固定。

(Ⅳ)立桿的設置要求:

1、基礎夯填后外腳手回轉為落地式,每根立桿底部應設置底座或墊板。

2、腳手架必須設置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿亦應用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當立桿基礎不在同一高度上時,必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定,高低差不應大于1m。靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不應小于500mm。

3、腳手架底層步距不應大于2m。

4、立桿接長除頂層頂步可采用搭接外,其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接。對接、搭接應符合下列規定:

①立桿上的對接扣件應交錯布置:兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內,同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm;各接頭中心至主節點的距離不宜大于步距的1/3。

②搭接長度不應小于1m,應采用不少于2個旋轉扣件固定,端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于100mm。

5、立桿頂端宜高出女兒墻上皮1m,高出檐口上皮1.5m。

(Ⅴ)連墻件的設置要求:

1、連墻件的布置應符合下列規定:

①宜靠近主節點設置,偏離主節點的距離不應大于300mm。

②應從底層第一步縱向水平桿處開始設置,當該處設置有困難時,應采用其它可靠措施固定。

③宜優先采用菱形布置,也可采用方形、矩形布置。

2、對高度在24m以下的單、雙排腳手架,宜采用剛性連墻件與建筑物可靠連接,亦可采用拉筋和頂撐配合使用的附墻連接方式。嚴禁使用僅有拉筋的柔性連墻件。

3、連墻件的構造應符合下列規定:

①連墻件中的連墻桿呈水平設置,當不能水平設置時,與腳手架連接的一端應下斜拉接,不應采用上斜連接。

②連墻件必須采用可承受拉力和壓力的構造。采用拉筋必須配用頂撐,頂撐應可靠地頂在混凝土圈梁、柱等構造部位。拉筋應采用兩根以上直徑4mm地鋼絲擰成一股,使用時不應少于2股;亦可采用直徑不小于6mm的鋼筋。

4、當腳手架下部暫不能設連墻件時可搭設拋撐。拋撐應采用通長桿件與腳手架可靠連接,與地面的傾角應在45°~60°之間;連接點中心至主節點的距離不應大于300mm。拋撐應在連墻件搭設后方可拆除。

(Ⅵ)剪刀撐與橫向斜撐的設置要求:

1、雙排腳手架應設剪刀撐與橫向斜撐,單排腳手架應設剪刀撐。

2、剪刀撐的設置應符合下列規定:

①每道剪刀撐的寬度不應小于4跨,且不應小于6m,斜桿與地面的傾角宜在45°~60°之間。

②高度在24m以下的單、雙排腳手架,均必須在外側立面的兩端各設置一道剪刀撐,并應由底至頂連續設置;中間各道剪刀撐之間的凈距不應大于15m。

③剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上,旋轉扣件中心線至主節點的距離不宜大于150mm。

3、橫向斜撐的設置應符合下列規定:

①橫向斜撐應在同一節間,由底至頂層呈之字型連續布置。

②一字型、開口型雙排腳手架的兩端均必須設置橫向斜撐,中間宜每隔6跨設置一道。

四、施工要求:

1、腳手架必須配合施工進度搭設,一次搭設高度不應超過相鄰連墻件以上二步。

2、底座安放應符合下列規定:

①底座、墊板均應準確地放在定位線上;

②墊板宜采用長度不少于2跨、厚度不小于50mm的木墊板,也可采用槽鋼。

3.架體與建筑物拉結:

具體作法有三種:

a:將小橫桿伸入墻內、柱邊,用兩個扣件加短桿抱住;

b:在窗洞處用兩根短管夾住,兩旁墻體,再用扣件與小橫桿連牢;

c:在墻內予埋鋼筋環或短棍用8#鉛穿過鋼筋環或捆住短桿拉在架子的立桿上,同時將小橫桿頂住墻面。

4.防護攔桿

及踢腳板或立網:

攔桿設上下兩道橫桿,上橫桿作扶手高度1-1.2m,立桿間距不宜大于2m,且每隔兩跨與墻體固定,保持其穩定;

攔桿下方設踢腳板,其高度15-18cm,或設擋腳笆,高度為40cm,將它們固定在立桿上,板和笆底面空隙不大于1cm;

立網:將安全網固定在欄桿兩橫桿和立桿上,并通長封閉捆牢。

5.施工層腳手板鋪設:

砌筑層腳手板必須滿鋪,不留空隙,裝飾層腳手板可不滿鋪,但最少要三塊鋪通;

腳手板必須兩端同時擱置在小橫桿上,嚴禁將腳手板端頭設在兩小橫桿的跨中任何位置;

搭接長度:在同一橫桿上重疊搭接時,其搭頭長度不得少于20cm;

腳手板需懸挑時,其挑出長度不大于15cm;

腳手板鋪設要平穩,不得有"彈簧板"現象。在靠墻一側或端部均應用鋁絲與小橫桿綁牢;

跑道上腳手板必須滿鋪并都與小橫桿綁牢,在板上面綁或釘防滑條(可用3×3cm木方),其間距不大于30cm。

6.剪刀撐設置:

設置在腳手架兩端的雙跨內和中間每隔15m凈距的雙跨內,并設置在架子立桿的外側。里面靠立桿一根與立桿扣牢,另一根與伸出的小橫桿扣牢;

撐桿與地面呈45度角布置。兩根斜桿交叉處用一扣件扣牢;

鋼管接頭不得用對接,要搭接50cm以上;

7.拆除腳手架前的準備工作應符合下列規定:

①應全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合構造要求;

②應根據上一條的檢查結果,補充完善施工組織設計中的拆除順序和措施,經主管部位批準后方可實施;

③應由單位工程負責人進行拆除安全技術交底;

④應清除腳手架上雜物及地面障礙物。

8.拆除腳手架時,應符合下列規定:

①拆除作業必須由上而下逐層進行,嚴禁上下同時作業;

②連墻件必須隨腳手架逐層拆除,嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后再拆除腳手架;分段拆除高差不應大于2步,如高差大于2步,應增設連墻件加固。

③當腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度(約6.5m)時,應先再適當位置搭設臨時拋撐加固后,再拆除連墻件。

篇2:砌磚及腳手架施工技術安全交底

  砌磚及腳手架施工技術安全交底

一.施工準備

  施工前對各軸線和標高進行核對,并做好原始記錄;

  為保證砌體的豎向尺寸符合設計要求,必須在砌筑前設立匹數桿,匹數桿宜立在墻的轉角處、樓梯間及相距10~15米左右的內外墻交接處;

  在砌完每一樓層后,應校核砌體的軸線或標高。在允許偏差范圍內,砌體軸線和標高的偏差,可在下層頂面或樓板面上予以校正;

  在常溫情況下施工,磚要在砌筑前1~2澆水浸濕,以水浸入深度達1cm時為適宜;

  嚴格按施工設計砂漿配合比配料,配料精確度應在±2%以內;

  搭設腳手架前,應對鋼管扣件進行檢查,鋼管要求平直,不得有過大的變形及損傷,扣件不得有裂紋和變形,并應光整靈活,螺栓要除銹涂油,拆除腳手架由上而下,嚴禁將鋼管和扣件從高空擲下,以防傷人和損壞。

二.操作工藝和技術要求:

  抄平:砌磚應前在基礎防潮層或樓面上定出各層標高,并用水泥砂漿或100號細石混凝土找平,使各段磚墻底部標高符合設計要求;

  放線:在底層以龍門板上軸線定位標志拉上麻線,沿麻線吊掛垂球將軸線放到面上,并據此彈出縱模墻邊線,定出門窗洞口位置,在樓層上則可用經緯儀或垂球將各軸線引上,并彈出各墻邊線,劃出門窗位置,各層門窗位置應用垂球檢查是否在同一鉛垂球上;

  擺腳(有稱擺磚)在彈好線的基面上按選定的組砌方式(一順一丁)進行擺腳,擺腳主要是為了核對所彈出的墨線在門窗洞口,附墻垛等處是否符合磚的模數,以減少砍磚,如偏差不大,可用灰縫調劑;

  立匹數桿:匹數桿是在其上劃有每匹磚和磚縫厚度以及門窗洞口,過梁,樓板,梁底等標高位置的一種木制標桿,它是砌筑時控制砌體豎向尺寸的標志,匹數桿一般立于房屋的四大腳,內外墻交界處,樓梯間以及洞口多的地方;

  掛線:為保證砌體垂直平整,砌筑時必須掛線,一般二四,三七墻可單面掛線,三七以上的墻則應雙面掛線;

  砌筑:砌筑的操作方法很多,隨各地習慣工具和操作而 法又稱“三一砌筑法”,接牢固,以增強房屋的剛度與穩定性,但內外墻往往不能同時砌起,這就出現了接頭(接搓),磚墻的接搓形式有幾種:

  a 斜接搓(踏步搓);

  b 直搓(馬牙搓);

  c 老虎搓;

  我們采用踏步搓,因踏步搓容易使灰縫飽滿和墻體平整,當施工條件不許可留踏步措時,可在墻的交接處沿高度方向每隔50cm左右,在縱橫灰縫中預埋鋼筋或鋼筋網 片,使縱橫墻拉接牢固;

  鋼管架的搭設:鋼管單雙排腳手架是由底座,立桿,大橫桿,斜桿,剪力撐,欄桿等組成,各桿件均用扣件連接,立桿和橫桿間距及操作步據按規定操作。

三.質量要求

  清水墻的表面必須選用邊角整齊,顏色均勻,規格一致的磚;

  寬度小于1m的窗間墻,應選用整磚砌筑,半磚和破損的磚應分散使用于墻心或受力較小的部位中;

  磚墻的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm,但不應小于8mm,也不應大于12mm;

  磚墻的全部灰縫均應填滿砂漿,水平灰縫的砂漿飽滿度不低于80﹪;

  磚墻每日砌筑高度以不超過1.8m為宜;

  門窗兩側3∕4磚和轉角處1×3∕4磚的范圍內,寬度小于1m的窗間墻,梁或梁墊下及其左右各50cm的范圍內,均不得留設腳手架;

  磚墻的相鄰工作段或臨時間斷處的高度差,不得超過一個樓層的高度,工作段的分段位置,宜在伸縮縫,沉降縫或門窗洞口處;

  房屋相鄰部分高差較大時,應先建高層部分,以防止由于沉降不均勻引起相鄰墻體的變形或損壞。

  搭設鋼管腳手架前,應對鋼管和扣件進行檢查,鋼管安平直,扣件應光整靈活。立桿,大小橫桿,斜桿,剪力撐,欄桿間距及操作布局按規定操作。

四.安全施工

  灰砂攪拌機必須專人操作,工人進入施工現場必須戴好全貌,高空作業必須拴好安全帶;

  搭設腳手架前,應清除障礙物,平整場地,基土夯實,做好現場排水,搭設及拆除腳手架時,不得碰電線,高壓電線應距金屬架5m以上,竹木架不小于3m;

  腳手架的負荷應控制在規定范圍內(每平方米不超過270公斤);

  在砌磚腳手架上堆放標準磚,不得超過單匹側放三線,并禁止架上人員聚集在一處,更不許打鬧,跑跳;

  外腳手架外側應設護身欄桿,內腳手架砌筑高度超過6m時,砌體外應架設安全網,隨砌體逐層上升,安全網用棕繩,尼龍繩組成,寬度不小于3m,長度不大于6m,網眼不大于10cm,材質堅韌不腐朽不漏孔,每平方米應能承受荷載100kg以上,安全網支桿可用杉桿或楠竹,間距不大于4m;

  金屬鋼管架應有防雷電措施,一般在規定的位置,安設可靠的接地裝置,接地體可用1.5m長,壁厚不小于2.5mm的鋼管或直徑不小于20mm的圓鋼,或大于50mm×5mm的角鋼,將其一端打尖,碶入地下,接地體的位置應放在人們不宜走到的地方,同時要與它金屬體或電纜保持3m以上的距離;

  腳手架必須搭設牢固,跳板拴頭不得有瞎跳,防護欄,安全網設置合理,電工隨時檢查線路和機具接地情況,預防觸電傷人;

  施工作業時操作人員必須按照工程項目部與班組簽訂的“施工安全合同”的規定執行。

篇3:腳手架拆除施工方案安全交底

  一、 拆除前應對腳手架作一全面檢查,清除所有多余物件。

  二、 設立“拆除區”,設警示牌,禁止人員進入拆除區。

  三、 腳手架拆除作業時必須在統一指揮下作業,帶班人員必須在現場。

  四、 作業人員必須是經過培訓的專業人員操作,必須持證上崗。

  五、 拆除順序自上而下逐層拆除,不容許上、下同時拆除。

  六、 拉接件只能在拆除到該層時才能拆除,嚴禁在拆除前先拆拉接件。

  七、 拆除的物件應及時用吊具吊下,短物件及扣件可用施工電梯運至樓下,長鋼管用人工傳遞方式倒運至塔吊臂下,嚴禁拋擲。

  八、 拆除的物件應及時分類堆放,以便保管運輸。

  九、 在拆除過程中凡已松開的配件應及時拆除運走,避免因誤扶或依靠造成墜落危險。

  十、 在拆除過程中,應做好配合,協調動作,相互照應;禁止單人進行拆除較重桿件等危險作業。

  十一、操作人員在架上作業時,應注意自我保護和他人安全,避免發生碰撞造成跌落物。

  十二、嚴禁在架上戲鬧和坐在欄桿的不安全處休息。

  十三、腳手架上堆放鋼管下吊時,不得堆放過量,鋼絲繩要擺放均勻,防止傾斜滑落。

  十四、操作人員必須戴好安全帽和佩帶安全帶。

  十五、拆架前應先加固兩臺施工電梯和卸料平臺。

  十六、如果不按安全交底施工,違章作業所發生的一切安全事故由施工班組自負全部責任。

  交底人: 安全部:施工隊長:

  接底人:

  20**年5月24日