壩體加高混凝土工程施工方法

1工程概況

本工程混凝土工程主要為下游的預制混凝土板護坡和上壩道路的路緣石以及其他的零星混凝土工程的施工。

主工程為預制混凝土小型構件的施工,其余為零星的現澆混凝土工程施工。工程總量為765m3左右,其中的735m3為預制混凝土構件。

壩體下游護坡采用敷設300g/m2的土工布一層,安裝100mm厚預制C15混凝土板護坡的護坡方式。

2施工布置

混凝土工程施工所采用的材料應符合規范要求,并按照要求進行檢驗和復檢。

混凝土拌和站布置在下游的灰場管理所附近,拌制好的混凝土采用三輪農用車運輸到預制場進行預制。

預制場布置在混凝土拌和系統附近,以便于混凝土的運輸和澆筑施工。

混凝土材料選用:水泥選用符合國家相應標準的水泥;砂子和石料選用函谷關砂石料。砂為中砂、石為卵石。

3施工工藝

1、混凝土的拌制

a、混凝土原材料

水泥:采用符合規范及設計要求的水泥;

砂石骨料采用函谷關泓農澗河的河砂,石料采用函谷關泓農澗河卵石;

外加劑、等外購合格的產品使用。

各種材料均進行進場前檢測,質量符合設計要求或規范規定時才準許入庫、使用,外購材料需向監理人提供供應廠家、材料樣品、質量證明書和產品說明書并經監理人批準。

b、混凝土級配及配合比

混凝土采用2級配混凝土。

混凝土配合比試驗在開挖期就要根據設計要求和規范規定提前進行,按照不同級配、不同類型、等級混凝土分類試驗,將試驗成果報監理人批準后在工程中嚴格實施。

c、混凝土拌制

混凝土由拌和站集中拌制,要嚴格各種原材料的計量,拌和物的質量要按要求抽檢,對不合格料不準入倉。

拌和站布置一臺500L的強制式混凝土拌合機和一臺350L的自落式混凝土拌和機拌制混凝土。

2、模板規劃:

護坡預制混凝土施工優先采用鋼模板,人工支模,根據工程規劃模板數量為40組以滿足混凝土板預制工程量和工期規劃之間的要求。

3、混凝土構件預制

1)、立模、校模

在預制場采用制作的型鋼模板現場進行組裝,并對預制的地板涂刷隔離劑處理。做好支模措施防止模板移位。

2)、混凝土拌制與運輸

按現場試驗室提供并經監理工程師批準的程序和混凝土配料單進行統一拌制,拌制的混凝土采用農用三輪車運輸到預制場進行預制混凝土板的施工。

3)、預制混凝土板施工

預制混凝土施工前應先將預制場地涂刷隔離劑,以防止預制構件與場地地板之間相互粘連。

涂刷隔離劑后將涂刷過脫模劑的模板進行組裝和固定,模板采用鋼制模板,由專業加工廠進行加工,模板固定采用鋼或木支撐進行固定。

混凝土運輸到預制場后,采用人工攤料進行預制構件的澆筑,板式構件采用平板混凝土振搗器進行振搗;路緣石等構件采用小型混凝土振搗器進行振搗。

混凝土振搗后待混凝土初凝前對混凝土構件進行抹面。預制成型的混凝土構件采用覆蓋灑水養護,待混凝土強度達到規定強度后集中堆放待施工時進行安裝。

4、壩體下游混凝土護坡施工

1)、壩體削坡處理

護坡施工前,應根據壩體填筑施工施邊坡預留土層進行清削處理,測放出基槽土基高程線及坡度線,每間隔5~7m掛線繩由人工進行清削、平整、壓實等處理工作,基面驗收合格后才能進入下一步施工。

基面應經過測量驗收,其斷面尺寸、高程應滿足設計圖紙及規范允許的偏差要求;基面上不應有松軟土,對松軟部位要進行人工夯實處理。

2)、護坡施工

a、混凝土護坡施工工藝

護坡混凝土施工工藝如下圖:

b、壩體削坡處理

護坡施工前應按要求對填筑完成的壩體進行削坡處理處理方法如上所述,此處不再贅述。

c、測量放線

壩面處理合格后,用全站儀、經緯儀、水準儀等進行測量放線檢查規格,將建筑物體型的控制點線放在明顯地方,并在方便度量的地方給出高程點,確定護坡施工邊線,并作好標記。

d、土工布鋪設

混凝土澆筑前應按照要求鋪設土工布,土工布的鋪設應符合規范要求,并進行搭接,搭接長度不小于100mm;上下游搭接應順水流方向進行搭接。土工布采用手提式縫紉機縫合或手工縫合在鋪設土工布時嚴禁將土工布刺破或劃傷。

e、護坡混凝土板鋪砌

對進場的預制混凝土塊進行挑選,將有裂縫、掉角、翹曲和表面上有缺陷的板塊剔出,強度和品種不同的板塊不得混雜使用。

拉水平線,根據壩體坡面場地面積大小分段進行鋪砌,先在每段的兩端頭各鋪一排混凝土板塊,以此作為標準進行碼砌。

鋪砌前將坡面的土基面整理平整并將下部鋪設的土工布拉展防止褶皺,鋪砌時,板塊鋪上時略高于面層水平線,然后用橡皮錘將板塊敲實,使面層與拉線相平。板塊縫隙不宜大于6mm,要及時拉線檢查縫格平直度,用2m靠尺檢查板塊的平整度。

混凝土預制板塊鋪砌完畢后,將坡面周邊的和土體接觸的部分采用現澆混凝土補齊。現澆混凝土采用混凝土拌和系統拌制,農用三輪車運輸到施工現場,人工攤鋪,平板振搗器振搗。

5、現澆混凝土施工

本工程的現澆混凝土主要為零星混凝土構件,如混凝土放灰槽,管涵等。

現澆混凝土采用混凝土拌和系統拌制后運輸到施工現場進行澆筑,混凝土的運輸方式為農用三輪車運輸。

混凝土中的鋼筋制安按照以下要求進行施工:

a、進場鋼筋每批次必須按規范要求經過取樣抽檢,合格后才能入庫使用。

b、由技術人員依據設計圖紙和規范要求下出鋼筋號表,鋼筋加工人員依照鋼筋號表的要求進行鋼筋加工。鋼筋加工在綜合加工廠內進行。

c、鋼筋加工好后運至現場,人工進行邦扎、安裝。懸空鋼筋網采用架立筋架立,基面預埋錨筋與架立筋牢固連接。現場焊接采用手工電弧焊,焊縫質量應滿足規范要求。

現澆混凝土的模板采用定型組合鋼模板配合木模板進行組裝,支撐系統采用鋼架管配合木支撐進行支護。

現澆混凝土振搗采用插入式混凝土振搗器進行振搗。

混凝土澆筑結束后12h,灑水養護,使其保持濕潤狀態,養護時間14天,在干燥、炎熱的氣候條件下,適當延長養護時間。

冬季施工時混凝土養生應參照冬季施工的相關規定。

篇2:混凝土冬期施工規定

冬期施工是指根據當地多年氣溫資料,室外日平均氣溫連續5天溫度低于5C時混凝土、鋼筋混凝土、預應力混凝土及砌體工程的施工。冬期施工,其用料及施工工藝除按一般有關規定進行外,尚應符合下列有關冬期施工的規定和要求:

1、冬期施工的工程,應預先做好冬期施工組織計劃及準備工作,對各項設施和材料應提前采取防雪、防凍等措施,對鋼筋的冷拉和張拉,還應專門制定施工工藝要求及安全措施。

2、冬期施工期間,用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制的混凝土,在抗壓強度達到設計強度40%及5Mpa前,不得受凍。未采取抗凍措施的漿砌砌體,在砂漿抗壓強度達到70%前不得受凍。

3、基礎的地基(永凍地區除外),在工程施工時和完工后,均不得受凍。

4、冬期鋪設防水層時,應先將結構表面加熱至一定溫度,并應按防水層冬期施工的有關規定執行。

5、冬期施工時,應制定防火、防凍、防煤氣中毒等安全措施,并與當地氣象部門取得聯系,做好氣溫觀測工作。

篇3:現澆混凝土施工安全監理細則

為了保證工程質量,達到施工質量驗收規范要求,根據現場實際操作情況,特提出下列現澆混凝土施工安全技術監理工作要求,望認真執行。

一、施工準備:

1、為了全面達到施工質量驗收和強制性標準條文要求,在混凝土澆筑時應對所用材料、機具、場地、道路等進行檢查,是否具備符合澆筑條件。

2、本工程采用商品砼澆筑,施工項目部對所澆筑部位模板、鋼筋等進行自檢后報監理部復檢,經復檢認可后根據澆筑令,施工項目部按設計及時向商品砼供應單位提出砼強度等級要求,保證不間斷供應。

3、現場管理人員應經常核對所送混凝土等級強度是否符合設計要求,有無錯送現象,并按規定做好砼塊取樣工作。

二、注意事項:

1、澆筑條件:

⑴、復核檢查模板、支模、預埋件、管線、鋼筋等,是否符合施工方案和設計文件要求,并及時辦理隱蔽手續。

⑵、經常復核檢查所用商品混凝土等級強度是否符合設計要求,有無混送現象。

三、操作工藝要求:

1、澆筑前應對模板澆水濕潤,模板內應清掃干凈,不得有雜物和縫隙,模板應嚴密不得漏漿。

2、混凝土起吊運輸和輸送時應有專人指揮。道路、管道應暢通。在樓面上澆筑砼時應鋪設專用橋道,嚴禁人員踩踏鋼筋。

3、澆筑混凝土時,應注意檢查所有預埋件和管線等是否牢固,并在澆筑振動時注意保護,不得有損壞和移位,防止野蠻操作。

?四、混凝土澆筑一般要求:

1、澆筑混凝土時應分段分層進行,每層高度應根據結構特點,鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振動器作用部分長度的1.25倍,最大不超過50cm。使用插入式振動器應快插慢拔,插點要均勻排列,逐點移動,按順序進行,不得遺漏,做到均勻振實,移動間距不大于振動棒作用半徑的1.5倍(一般為300~400mm),振搗上一層時應插入下層混凝土面50mm,以消除兩層間的接縫。

2、澆筑混凝土應連續進行,如必須間歇時其間歇時間應盡量縮短,并應在前層混凝土初凝前,將次層混凝土澆筑完畢。間歇最長時間應按所用水泥品種及混凝土初凝條件確定。超過2小時應按施工縫處理。振動完畢后,應用刮尺或拖板抹平表面。

3、澆筑混凝土時應派專人經常觀察模板、鋼筋,預留孔洞、預埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況,發現問題應及時糾正。

4、在施工縫處繼續澆筑混凝土時,應將原有混凝土施工縫表面鑿毛,清除水泥薄膜和松動石子,并用水沖洗干凈,排除積水后,先澆一層水泥漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿,然后繼續澆筑混凝土。

5、澆筑樓梯段混凝土應自下而上澆筑,先振實底板混凝土,達到踏步位置時與踏步混凝土一起澆筑,不斷連續向上推進,連續澆筑完成。

?五、施工注意事項:

由于振搗不實,模板縫隙過大導致水泥漿流失,鋼筋較密或緊貼模板,主筋保護層墊塊不足,都容易產生蜂窩、露筋、麻面、孔洞等現象。因此要求:①澆筑混凝土時要按規定使用和移動振動器。②模板安裝前應清理模板表面及模板拼縫處的黏漿。③鋼筋墊塊厚度要符合設計規定要求,放置間距適當,鋼筋直徑較小時,墊塊間距宜密,使鋼筋下垂撓度減少。④對已澆筑完畢混凝土,應加以覆蓋澆水養護,養護時間不得少于7d,保持混凝土處于濕潤狀態。

六、施工安全措施:

1、砼輸送泵應設置在平坦位置上,用木枋將輪胎墊牢,防止開機時發生移動,操作完畢,隨即將電源切斷。

2、使用振動器的操作人員,必須穿膠鞋,戴絕緣手套,使用帶有漏電保護的開關箱。夜間作業時,應配制足夠的照明設備,并防止眩光。

3、使用手推車傾倒混凝土時,應有擋車措施,不得用力過猛或撒把。所有人員不得穿拖鞋和赤腳上班,并戴有合格的安全帽,遵守現場安全技術操作管理。

4、垂直運輸應有專人指揮。?

成都衡泰工程管理有限責任公司

藍光·富麗東方項目監理部

監理工程師:

總監理工程師:

200年月日