超高層住宅砌體工程施工方法與技術措施

本工程填充墻砌體工程采用加氣砼砌塊,操作規(guī)程如下:

一、砌筑工藝流程

1、砌筑階段:砌筑樣板間驗收完畢,方可進行大面積砌體砌筑。

2、加氣砼砌塊砌筑工藝流程:

清理基層--排列砌塊--定位放線--立皮數(shù)桿--后置拉結筋

墻根坎臺施工--選砌塊--澆水濕潤--滿鋪砂漿--擺砌塊

安裝或澆注門窗過梁--澆注砼構造柱、圈梁--砌筑頂磚

二、加氣混凝土砌塊材料選擇

(1)采用混合型加氣砼砌塊及灰砂加氣砼砌塊,慎用粉煤灰加氣砼砌塊。

(2)材料規(guī)格及技術指標要求:

a.外墻及分戶墻:主要規(guī)格600×200×200(長×寬×高),立方體抗壓強度≥5.0MPa,內(nèi)墻用≥5.0MPa。干體積密度為7KN/M3。(參考各區(qū)域主要規(guī)格)

b.其余內(nèi)隔墻:主要尺寸為600×100×200,立方體抗壓強度≥5.0MPa。,干體積密度為7KN/M3。(參考各區(qū)域主要規(guī)格)

4.加氣砼砌塊的使用范圍

(1)加氣混凝土砌塊適用于各類建筑地面(±0.00)以上的內(nèi)外墻和地面以下的內(nèi)隔墻(有特殊要求的墻體除外),但如不采取有效的防護措施,不得在以下部位使用:

a.建筑物±0.00以下(地下室的非承重內(nèi)隔墻除外)部位。

b.長期浸水或經(jīng)常干濕交替的部位。

c.受化學侵蝕的環(huán)境,如強酸、強堿或高濃度二氧化碳等的環(huán)境。

d.砌塊表面經(jīng)常處于80℃以上的高溫環(huán)境。

e.屋面女兒墻。

5.加氣砼砌塊砌筑及抹灰砂漿要求

(1)砌筑砂漿:(1)外墻:不低于M5.0的水泥砂漿;(2)內(nèi)墻:不低于M5.0的水泥砂漿。砌筑必須采用專用砌筑砂漿。

(2)抹灰砂漿:8-12mm厚1:3水泥砂漿打底;8-12mm厚1:2.5水泥砂漿抹面。

6.加氣砼砌塊齡期及現(xiàn)場堆放要求

(1)加氣砼砌塊的上墻齡期不得少于20天(佛山區(qū)域,其余區(qū)域不少于28天)。加氣砼砌塊進入現(xiàn)場堆放時間必須不少于15天;墻體砌筑完畢,間隔15天進行頂磚施工;頂磚施工完畢,間隔7天進行墻面抹灰。

(2)加氣砼砌塊堆放場地必須采用100×50木方立放,上部設置18厚模板并與木方釘牢,堆場周邊應有良好的排水措施,以免雨天因排水不暢導致加氣砼砌塊浸泡。雨天應采用雨布進行遮蓋。堆場應具備下墊上蓋的足夠的防雨防潮措施。

(3)現(xiàn)場堆放的加氣砼砌塊應做標識牌,注明進場日期以及檢驗情況。

三、砌筑施工技術要領

1、砌筑前砌塊應噴水處理:加氣混凝土砌塊砌筑時,砌塊含水率宜<15%,如砌塊干燥,砌筑前向砌筑面適量澆水。砌筑時禁止用水管對著砌塊淋水,宜用小勺澆水或噴淋,澆水量控制控制方法:A,砌塊滲水深度小于8mm;B,手摸有潤澤感。采用專用砌筑砂漿時,砌體表面可不用噴水處理。

2、砌體底部處理:在砌塊墻底部應用小塊實心砌塊砌筑(水泥磚)或C20細石混凝土腳坎(廚衛(wèi)),其高度宜不小于200mm。

3、不同干密度和強度等級的加氣混凝土不應混砌。加氣混凝土砌塊也不得與其他磚、砌塊混砌。但在墻底、墻頂局部采用小塊實心磚和多孔磚砌筑不視為混砌。

4、砌體灰縫要求:內(nèi)外墻體灰縫應雙面勾縫,縫深4-5mm;灰縫應橫平豎直,砂漿飽滿。水平灰縫厚度為8-12mm,最大不得大于15mm。豎向灰縫宜用內(nèi)外臨時夾板夾住后灌縫,其寬度不得大于20mm。水平縫飽滿度大于90%,豎縫飽滿度大于90%。

5、砌體頂部斜頂磚要求:砌到接近上層梁、板底約200mm,浮磚壓頂待下部砌體沉縮。在抹灰前(間隔時間不少于15天),宜用灰砂磚或其他實心磚斜砌擠緊,磚傾斜度為60度左右,砂漿應飽滿,如下圖所示:

6、斜頂磚、墊底磚及腰梁等設置節(jié)點圖

7.門窗洞口過梁設置要求:墻體門窗洞口及施工洞口上部均應設過梁,每邊支撐長度不小于300mm。

8.墻體拉結鋼筋設置要求:砌塊墻與承重墻或柱交接處,應在承重墻或柱的水平灰縫內(nèi)預埋拉結鋼筋,拉結鋼筋沿墻或柱高每600mm左右(與砌塊模數(shù)相同)設一道,每道為2根直徑6mm的鋼筋(帶彎鉤),拉結鋼筋通長設置,在砌筑砌塊時,將此拉結鋼筋伸出部分埋置于砌塊墻的水平灰縫中。拉結筋采取按照實際排磚位置鉆孔(深度100mm以上),孔洞需清理干凈后灌膠插筋。

9.切鋸砌塊應使用專用工具(鋸),不得用斧或瓦刀任意砍劈。

10.每天砌筑高度要求:加氣混凝土砌塊墻每天砌筑高度不宜超過1.5m或一步腳手架高度內(nèi)。但在停砌后最高一皮磚因其自重太輕而容易造成與砂漿的膠結不充分而產(chǎn)生裂縫,應在停砌時最高一皮磚上以一皮浮磚壓頂,第二天繼續(xù)砌筑時再將其取走。

11.墻洞口設置要求:外墻墻體嚴禁設置腳手架眼,腳手架連接桿等構件采用墻柱梁外側預埋鋼板或鋼筋并與之焊接固定。穿墻洞口應采用機械開孔或預制,孔洞里高外低,高差不小于20mm;采用預制塊,在抹灰前預制塊周邊應掛網(wǎng)處理。

12.設計無規(guī)定時,不得有集中荷載直接作用在加氣混凝土墻上,否則,應設置梁墊或采取其他措施。現(xiàn)澆混凝土養(yǎng)護澆水時,不能長時間流淌,避免發(fā)生砌體浸泡現(xiàn)象。

13.構造柱、圈梁、過梁、配筋帶:

14.構造柱

a.構造柱應與樓層圈梁或基礎梁錨固。

b.構造柱與墻體連接處的砌體宜砌平,沿墻高度每隔600mm設置2Φ6拉結鋼筋,鋼筋每邊伸入墻內(nèi)通長設置。

c.必須先砌墻,后澆構造柱。

15.圈梁、窗臺配筋帶

(1)窗臺配筋帶構造:砌體工程的頂層和底層應設置通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土窗臺梁,高度不宜小于120mm,縱筋不少于4φ10,箍筋φ6@200;其它層在窗臺標高處應設置通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土板帶,板帶厚度不小于100mm;板帶的混凝土強度等級不應小于C20,縱向配筋不宜少于3φ10。

(2)圈梁的位置

(3)自由端的墻體頂面。

(4)高度超過3m的墻體。

(5)其他設計及規(guī)范要求設置圈梁的部位。

16.圈梁、配筋帶的構造要求

(1)圈梁或配筋帶宜連續(xù)地設置在同一水平面上,并形成封閉狀;當圈梁或配筋帶被門窗洞

口截斷時,應在洞口上部增設相同截面的附加圈梁或附加配筋帶。附加圈梁或附加配筋帶與圈梁或配筋帶的搭接長度不應小于2H(H為圈梁與附加圈梁的垂直距離),且不應小于1米。

(2)圈梁或配筋帶的截面寬度應與墻厚相同;圈梁的截面高度不應小于200mm,配筋帶的截面高度不應小于100mm;圈梁的縱向配筋不宜少于4Φ10,箍筋不宜少于Φ6@250,配筋帶的縱向配筋不宜少于3Φ10,橫向配筋不宜少于Φ6@250;混凝土強度等級不宜低于C20。

(3)圈梁、配筋帶應采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土。

加氣混凝土砌塊、混凝土砌塊非承重墻高度限值

墻厚(mm)墻體高度限值(m)

M5砂漿≥M7.5砂漿

有門窗洞無洞口或洞口高≤1/5墻高有門窗洞無洞口或洞口高≤1/5墻高

1904.45.04.85.0

1405.04.73.85.0

1203.14.13.44.5

902.43.22.65.0

注:上端為自由端的墻體的高度限值應將表中數(shù)值乘以0.65的系數(shù)。當砌塊墻體的高度超過表中的限值時,應在墻中加設鋼筋混凝土圈梁或增加墻體厚度。

17.窗間墻:加氣混凝土砌塊的窗間墻寬度宜為300mm的倍數(shù),并不應小于600mm。當窗間墻的寬度小于600mm而其后面又無橫墻時,應設置成混凝土窗間墻(200mm以下)或灰砂磚(200mm以上)。位于防火墻兩側的窗間墻,其寬度和厚度應符合防火規(guī)范的要求。

18.外墻門窗安裝

門窗兩側間隔砌筑水泥磚或現(xiàn)澆C20細石砼構造柱,用水泥釘直接固定在水泥磚或射釘固定在砼柱上,但不得破壞砌塊的完整性。門窗框與墻體周邊的縫隙應采用聚合物水泥砂漿嚴密填塞。寬度2米以上門窗洞兩邊構造柱,寬度2米以下洞口間隔砌筑水泥磚,設置水泥磚部位應掛網(wǎng),每邊寬度不少于125mm。

19.內(nèi)墻門窗安裝

當墻體厚度不小于200mm時,應沿門窗洞口現(xiàn)澆C20細石混凝土柱(寬度2.0米以上洞口),寬度2.0米以下洞口間隔砌筑水泥磚,砼部位可采用射釘固定門窗,砌體處可采用水泥釘固定門窗;當墻體厚度小于200mm時(但不應小于100mm),應沿門窗洞口現(xiàn)澆C20細石混凝土柱(寬度1.5米以上洞口),寬度1.5米以下洞口間隔砌筑水泥磚。砼部位可采用射釘固定門窗,砌體處可采用水泥釘固定門窗,設置水泥磚部位應掛網(wǎng),每邊寬度不少于125mm。對于內(nèi)墻門窗澆注完構造柱,墻體剩余寬度不足400mm的,墻體可采用灰砂磚或水泥磚進行墻體砌筑(不設構造柱)。

20.除上述安裝方法外,也可采用其他安全可靠的新技術、新材料、新方法安裝門窗,但須征得我司認可。用于固定門窗框、懸掛物的錨固件(如尼龍錨栓等)應有試驗資料,說明在所用砌體中的抗拔力及抗剪力。否則,選用前應進行檢測,提供數(shù)據(jù)給設計單位。對擬采用的新材料、新技術應認真核實其有效性和安全性。必要時,可要求供應商做演示試驗或在工程現(xiàn)場制做樣板。

21.嚴禁采用預埋木磚固定門窗。

22.當門洞墻垛的寬度小于200mm時,應做構造柱或水泥磚或灰砂磚。

23.空調(diào)器、防盜網(wǎng)的固定安裝應在建筑平面、立面設計時統(tǒng)一考慮。窗式或分體式空調(diào)機應采用現(xiàn)澆或預制鋼筋混凝土板承托和固定。防盜網(wǎng)應利用框架梁、過梁、圈梁和陽臺梁固定和安裝。不得直接在砌塊墻體上安裝吊掛空調(diào)設備等重物。現(xiàn)澆及預制空調(diào)板均應設置不小于150mm的反坎。

24.雨天不宜砌筑,并對砌塊和砌體采取遮蓋措施。

25.任何情況下嚴禁在加氣塊墻體上任意打鑿開槽埋管,必須用無齒鋸切割,暗埋安裝管并打壓后隨即用砂漿填實抹平后表面掛釘鋼絲網(wǎng)。

26.墻體砌筑完畢,應及時對墻體外側進行基體甩漿處理,采用摻水泥量的15-20%的108膠的水泥漿進行全面覆蓋,以防止墻體暴曬、雨淋引起收縮導致開裂。水泥漿表面要求毛糙、凹凸不平,以增強抹灰基層與墻體之間的連接力。水泥漿濕潤養(yǎng)護不少于3天。

27.砌體的轉角處和交接處的各方向砌體應同時砌筑。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間處,應按要求留置斜槎。接槎時,應先清理基面、澆適度水潤濕,然后鋪漿接砌,并做到灰縫飽滿。埋入砌體內(nèi)部的拉結鋼筋,應設置正確、平直,其預留拉結外露部分在施工中不得任意彎折。

28.砌塊墻體工程質(zhì)量的原位檢測方法與要求

(1)原位檢測砌筑砂漿與砌塊粘結質(zhì)量的方法和要求

砌筑砂漿與砌塊膠粘強度應≥0.2Mpa,其破壞形式應為砌塊破壞或砂漿體破壞。具體檢測方法:

在砌體灰縫部位以抽芯取樣方式檢測,據(jù)此真實反映砂漿與砌塊之間粘結的破壞形式和飽漿程度,評定砌體施工質(zhì)量。

a、當灰縫飽漿率≥90%且砂漿與砌塊之間粘結的破壞形式為砂漿體破壞或砌體破壞時,其施工質(zhì)量評定為合格。

b、當砂漿與砌塊之間的破壞形式為砂漿粘結面破壞或砂漿飽漿率低于80%時,則評定為砌體施工質(zhì)量不合格。

(2)原位檢測砌體中砌筑砂漿粘結強度的方法與要求:

在砌體灰縫部位抽取100mm直徑的芯樣,用切割器將芯樣截斷,每段為50mm,再按國家行業(yè)標準JGJ/T23的規(guī)定檢測其粘結強度值。以砂漿粘強度值≥0.2Mpa評定為合格,否則為不合格。

篇2:砌體主要施工技術措施

砌體工程主要施工技術措施

1、質(zhì)量要求目標:砌筑質(zhì)量的具體要求做到符合施工操作規(guī)程及驗收規(guī)范的要求。

質(zhì)量目標為:橫平豎直、砂漿飽滿、組砌得當、接搓可靠。學生宿舍的砌體工程量較大,在施工時要充分重視。

2、具體措施如下:砌筑前將基礎找平,砌筑時嚴格按皮數(shù)桿拉線,將每皮磚砌平。采用魚尾板線錘檢查砌體表面的垂直度。砂漿是砌體間的粘結材料,其飽滿度對砌體強度影響很大。本工程中砂漿的飽滿度不得小于80%,砌體施工采用鋪灰擠磚法,同時保證砂漿的和易性,磚的適當濕潤程度。此外,本工程擬采取規(guī)范規(guī)定的組砌形式和接搓方式。

3、砌筑用腳手架:結合工程特點,本工程采用內(nèi)外腳手,外腳手架上的磚體堆放應按規(guī)范要求。即將腳手架搭設在各層樓板上進行砌筑。每個樓層只搭設兩步,待砌完一個樓層的墻體后,再將腳手架全部翻到上一樓層。由于裝拆頻繁,擬采用輕便靈活的型號及尺寸,力求裝拆方便。

4、材料運輸:由于砌體工程的材料均需運到各層的施工面上,而且材料用量非常大,因此材料的運輸是必須解決的問題。本工程中垂直運輸主要通過井架,水平運輸采用膠輪車。為保證材料運輸與砌體施工不沖突、不脫節(jié),磚塊運輸全部安排夜班,白天主要運輸砂漿。

5、砌體工程大約在4~5月進行,氣溫逐步升高,這時對磚塊要隔夜?jié)菜疂駶?以保證砌體質(zhì)量。

篇3:住宅建筑上部結構砌體工程施工方法

小區(qū)建筑上部結構砌體工程施工方法

±0.00以下采用Mu10粘土實心磚(自行車庫室內(nèi)隔墻按砼砌塊),M10水泥砂漿砌筑;±0.00以上部分:外墻、樓梯間等采用M10粘土多孔磚(240厚);內(nèi)墻采用加氣砼塊(120、200、240厚);無梁處隔墻采用GRC空心板;衛(wèi)生間隔墻采用粘土多孔磚(120厚)。砌體均用M5混合砂漿砌筑。(砌筑質(zhì)量控制等級為B級)

在施工前做好砂漿試配工作。砌塊必須有出廠合格證,進場后應分批進行抽樣復試,復試合格后方可使用。

砌筑前,將砼柱內(nèi)預留拉結筋整理好,將砌墻的部位清掃干凈,并剔除浮漿結塊,按設計要求彈好墻身線和邊線,立好皮數(shù)桿,且先進行排磚。

墻體砌筑時應與水電施工相配合,按圖紙設計在墻上預留水電管槽,以免鑿墻影響結構,且此處不可采用折磚預留槽的方法。

砌筑砂漿稠度控制在70-90mm,并按磚的含水率進行調(diào)整,即磚含水率在上限15%時,砂漿稠度為下限70mm,反之磚含水率為10%時砂漿稠度為90mm。

墻體砌筑嚴禁斷磚集中使用,嚴禁干磚上墻,配備專人負責砌筑前磚的濕潤,含水率控制在10-15%(即水浸入磚四邊1.5cm)。嚴禁灰縫通光透亮。墻體應做到砂漿飽滿,橫平豎直,垂直度、平整度、十皮磚灰縫應符合GBJ300-88質(zhì)評標準中砌筑分項工程質(zhì)量驗收要求。

砌筑工程如遇雨、雪時,應用草包覆蓋,避免砂漿流失。

砂漿試塊的留置、養(yǎng)護、試塊試壓等必須按時、按標準要求進行。每一流水段應留置一組試塊,試塊制作隨機取樣,及時送試驗室標養(yǎng)。