地鐵工程豎井開挖及支護施工方法

1豎井結構型式

豎井初期支護后凈空為4.6m×6.8m,井深17.9m。井口3m深范圍內設鎖口C30鋼筋混凝土;3m深以下采用格柵架加噴射混凝初期支護,開挖至豎井底后順做C30鋼筋混凝土二次襯砌。

2豎井開挖方法及技術措施

1)地表下3m范圍內豎井開挖

(1)豎井口精確定位后,組織人工進行開挖,用風鎬破碎地面,開挖地表下1m,開挖尺寸10.7m×7.4m。

(2)地表下1m開挖后,繼續向下開挖,開挖尺寸縮為7.04m×5.64m,每開挖0.75m,打一環砂漿錨桿,掛鋼筋網片,噴射12cm厚混凝土,挖至地面下4m處開始進行結構施工。

(3)鎖口圈施工

按設計圖鋼筋下料、鋼筋綁扎、支立鋼模板,模板選用普通3015模板,一次支立到位。綁扎鋼筋時,在鎖口圈預埋豎井提升架支座鋼板和鋼筋。混凝土采用商品混凝土,人工振搗,一次澆筑完畢。鎖口圈結構形式詳見"區間豎井結構示意圖"。

(4)鎖口圈施工注意事項

①開挖采用人工開挖,不機械開挖,以免損壞地下管線。

②遇有地下未探明物立即通知監理單位及建設單位,并聯系相關單位核實。

③按規范澆注砼,施作好預埋件,施工期間處于冬季,作好防凍、養護工作。

3豎井施工工藝流程

豎井施工工藝流程圖

區間豎井結構示意圖。

2)豎井提升架施工

區間隧道出土、部分大件料均需由豎井口進入,施工中采用自制龍門架,提升架采用雙軌梁,安設兩個10t電動葫蘆。施工鎖口圈梁時,預埋連接鋼板,立柱采用Ф300鋼管,所有構件均采用焊接。為了增加龍門架的穩定,在正面與側面加設橫撐和斜撐。龍門架上方設防雨棚,雨棚采用鋁鐵瓦。具體結構形式詳見"龍門架、防雨棚構造示意圖"

龍門架、防雨棚構造示意圖

3)豎井深基坑開挖

鎖口梁和豎井提升龍門架完工后,即可繼續豎井開挖。豎井初期支護采用C20網噴砼加格柵鋼架施工,循環進尺1m。施工中初期支護緊跟開挖,及時封閉開挖面以保證施工安全。土方開挖后,根據十字中線檢查凈空,確保開挖不侵限。然后初噴5cm厚C20砼將開挖面封閉找平。施作Φ22鋼筋錨桿,長度3.5m,間距1m,梅花形布設。施作φ6鋼筋網片(網格間距150×150mm)及格柵鋼架初期支護,見"豎井開挖方案示意圖"。鋼筋網片,格柵鋼架均在地面加工,井下栓接成整體。為了吊裝搬運方便,將格柵鋼架分成6塊。格柵架立要水平,連接螺栓擰緊上全,鋼筋網片與格柵鋼架焊接牢固。網片、格柵焊接好后,噴射C20砼封閉。為解決噴砼過程中粉塵濃度高、回彈量大等問題,采用濕噴工藝。

(1)開挖方式

采用人工對角交替開挖(詳見"豎井開挖方案示意圖"),土方直接裝入提升斗內,由龍門架提升土斗運至存土場。開挖保證在無水狀態下進行,施工降水應先期達到開挖無水作業要求,并于開挖工作面據實際滲水情況設集水坑。

豎井開挖方案示意圖

①對角開挖1部土石。

②安設1部格柵鋼架II,施作鎖腳錨管,噴射C20砼。

③對角開挖3部土石。

④安設3部格柵鋼架IV,與格柵鋼架II拼裝聯接,施作鎖腳錨管,噴射C20砼。

⑤對邊開挖5部土石。

⑥安設5部格柵鋼架VI,與格柵鋼架II、IV拼裝聯接,施作鎖腳錨管,噴射C20砼。

⑦開挖7部土石,準備下一循環。依上述順序,直至豎井底部。

(2)初期支護

豎井開挖過程中,隨挖隨噴,及時支護,噴射混凝土30cm厚,地面以下10m范圍內,每開挖0.75m,支立一環格柵鋼架,上下兩層鎖腳錨桿交錯布置,間距1.5m,地表10m以下,每開挖0.5m支立一榀格柵鋼架,格柵間用Ф22鋼筋進行豎向連接。

(3)井底開挖支護

挖至井底時,采用Ф42.3水煤氣花管注漿加固地層,管長2.5m,間距0.75m梅花形布置,注漿液采用改性水玻璃,然后鋪格柵鋼架,噴射C20早強混凝土,再澆筑C20細石混凝土墊層。

豎井開挖至設計標高后,施工井窩和集水井,施工期間在豎井一側預埋∠120×120×10mm角鋼,以便安裝人行梯。

(4)豎井開挖結束后,及時施作井身襯砌。襯砌鋼筋的加工,綁扎、連接嚴格按照規范施作。模板采用大塊模板,工字鋼支撐體系,詳見"豎井模板構造圖"。大塊模板每節高1.5m,用5mm厚熱軋鋼板加工,每環灌注4.5m。鋼板四周及中部用∠50×50×5角鋼加固,四周角鋼上鉆φ10mm孔,以便模板間用螺栓連接。模板在架立時,相互間聯結、支撐要牢固,防止跑模影響結構尺寸。

(5)監測

豎井施工期間做好監控量測,觀測地表沉陷和支護結構水平位移情況,及時反饋監測信息,通過信息反饋指導施工。

篇2:LPG地下洞庫操作豎井工程安全管理制度

為加強在LPG豎井及泵坑內的施工安全,確保井下作業人員安全,減少不必要的人員傷亡和財產損失,同時依據萬華相關管理規定,特制訂本制度。第一條此制度適用于LPG豎井及泵坑﹑丁烷豎井及泵坑﹑丙烷豎井及泵坑等井口和井下作業。第二條現場作業實行審批制度,未辦理作業票不得作業。第三條井下作業人員需填寫出入登記表,記錄出入時間,同時井下嚴禁單人作業。第四條井下作業必須提供充足的照明、通風設施、氣體檢測儀及抽水泵,以防絆倒、窒息、中毒及淹溺。第五條井下水池四周應設置硬防護,下設踢腳板并懸掛警示標志。第六條井下入口處(醒目位置)應設置警示標志,嚴禁非施工人員進入。第七條井下作業時應在井口和井下各設置一名專職監護人員且配備對講機(至少2個),隨時與作業人員保持聯絡。第八條高處作業注意事項:1﹑依據國家標準GB/T3608-2008《高處作業分級》規定,凡在墜落高度基準面2m以上(含2m)有可能墜落的高處進行的作業,都稱為高處作業。但是,依據萬華《高處作業管理規定》,在墜落高度基準面1.8m以上有可能墜落的高處進行的作業即為高處作業,因此,達到這個標準的,需要系掛安全帶。2﹑依據國家標準GB/T3608-2008《高處作業分級》規定,作業高度2m≤h≤5m時,墜落半徑r為3m,作業高度5m

篇3:YH礦豎井管理職責要求

一、各部門及有關人員職責

1、礦長:負責本企業貫徹盲豎井安全生產管理法規、制度、標準的監督檢查,審查批準盲豎井安全生產規劃、計劃,并納入本單位總體規劃、計劃中,決定盲豎井重大經濟技術項目時,提出安全要求和內容,保證安全措施經費的落實,負責組織死亡事故和重大設備事故的調查、處理工作。

2、分管生產副礦長(總工程師):組織制定盲豎井安全生產規劃、計劃和技術措施;組織編制和審批盲豎井安全生產規章制度,并督促貫徹實施。在審查新建、擴建、改建、技術改造、引進等重要經濟技術項目時,同時審查職業安全衛生措施。定期組織盲豎井安全生產、設備事故和重傷以上事故的調查、處理工作。

3、機動部門:結合實際制定細則,審定大、中、小修及提出更新改造計劃。協助有關部門組織業務培訓,定期檢查盲豎井使用單位對法規、制度、標準的貫徹及盲豎井安全運行。推廣新工藝、新技術、新材料,并制定安全措施,參加盲豎井重大設備事故和傷亡事故的安全生產調查、分析、處理,定期組織開展豎井設備大修,編制事故隱患整改計劃,并督促隱患整改。

4、安全部門:組織貫徹執行盲豎井安全生產管理的法規、制度、標準。參加企業盲豎井新建、擴建、改建、大修等工程項目設計審查和驗收工作,定期組織開展豎井設備、安全生產大檢查。組織參加盲豎井重大設備事故和傷亡事故的調查、分析、處理,并督促隱患的整改。

5、坑口:認真貫徹執行盲豎井安全生產管理的法規、制度、標準。開展盲豎井安全意識和安全技術知識教育,對新工人、調換人員、復崗人員進行安全教育,保證特種作業人員執證上崗。定期開展豎井設備、安全生產大檢查,做好盲豎井日常安全生產管理工作,并組織盲豎井隱患整改,確保提升機安全經濟運行,負責輕傷、險記號肇事故的調查、分析、處理、上報。

二、管理要求

1、認真執行盲豎井管理各級人員安全生產責任制,崗位操作規程。

2、盲豎井作業的卷揚工、信號工、司罐工、維修電焊(氧)工,必須進行專業培訓,考試合格,取得特種作業合格證書,體檢合格后,方能上崗操作。

3、每臺提升機每班應配備兩名司機(一人操作,一人監護),各生產作業中段應設職信號工、司罐工。每個豎井提升系統應配備專職值班鉗工、電工各一名及專(兼)職點檢員。

4、確定提升機技術經濟運行方案。內容有:產量、原材料消耗、事故(故障)停機率、利用率、可開動率、完好率等指標。

5、凡進行下列提升操作時,應執行監護制:

(1)、罐籠乘載人員;

(2)、運送炸藥、雷管等危險品;

(3)、吊運大型特殊設備和器材;

(4)、罐籠頂上有人作業;

(5)、實習司機開車。

6、提升機應實行點檢定修制。按點檢標準、點檢卡片內容嚴格執行,做好信息傳遞,建立點檢檔案,對點中發現的隱患及時報告處理,處理不了的應及時逐級報告。

7、提升機裝置,必須備有下列技術資料:

(1)、提升機說明書;

(2)、提升機總裝配圖和備件圖;

(3)、制動裝置的結構圖和制動系統圖;

(4)、電氣控制原理系統圖;

(5)、提升機裝置配置系統圖;

(6)、設備運轉記錄;

(7)、試驗和更換鋼絲繩的記錄;

(8)、大、中、小修記錄;

(9)、崗位責任制和操作規程;

(10)、司機班中檢查和交接班記錄;

(11)、主要裝置(包括鋼絲繩、防墜器、天輪、提升容器、罐道等)的檢查記錄。

注意:制動系統圖、電氣控制原理系統圖、提升機的技術特征、提升機裝置系統圖、崗位責任制和操作規程等,必須懸掛在提升機房內。