1、目的:

為進一步加強生產組織,提高生產效率,做到職責分明,各負其責,保障豎井平硐破碎輸送系統生產物料流暢性,制定本生產作業管理規定。

2、使用范圍:

本生產作業管理規定適用于豎井平硐崗位作業。

3、生產作業管理規定:

3.1晴好天氣生產作業管理規定:

3.1.1早班工藝線各崗位到崗后認真查閱上班交接班記錄,對設備檢查確認,將檢查結果反饋至局控操作人員,局控操作人員將系統完好情況匯報當班生產調度。

3.1.2根據采場備礦情況,生產調度安排鏟裝,運輸設備進入采場進行作業,泥土和石灰石比例控制在1:5以上,將石灰石送至下料口。

3.1.3調度接到局控操作人員將工藝線情況進行匯報后,下生產指令要求開機生產。

3.1.4生產作業流程分為A、B兩個系統,A系統為豎井以上部份,B系統為平硐至堆場部份。開機生產時,兩個系統可同時開機,縮短開機時間。A系統開機從0#皮帶(至豎井長皮帶),平皮帶,破碎機至礦山重板機。B系統開機從堆料機、4#皮帶、3#皮帶、2#皮帶、1#皮帶至平硐重板機。礦山重板開45HZ,平硐重板開25HZ可達到輸出和輸入平?,即豎井平硐堆料量可保持在一定高度,確保平硐內無灰塵。

3.1.5堆料生產時,可將A系統開機生產兩小時后,由局控操作人員通知平硐至堆場崗位工,從堆場至平硐區域設備逐一開啟,將平硐重板物料輸送至堆場。平硐重板最低速度為20HZ,確保液耦塞完好。

3.1.6平硐至堆料機輸送系統出現故障不能開機輸送堆料,或生產時出現突發性故障,故障點崗位工將故障情況及時、準確的向局控及生產調度匯報,調度須立即組織人員處理并向分廠領導匯報。同時,生產調度跟蹤故障處理進度,每隔一小時向分廠領導匯報一次。A系統繼續生產。如豎井平硐堆料達到6000噸時,B系統仍未恢復生產,則A系統停止生產。如A系統出現故障或無法開機生產,崗位工應及時向生產調度匯報,調度立即組織人員處理,同時向分廠領導匯報。如豎井平硐儲礦室內有前期堆料,可繼續生產。如儲礦室物料拉空,則B系統停機,處理損壞的托輥或清掃器等小故障。等A系統恢復后再進行生產。

3.1.7正常生產停機前,豎井儲礦室必須拉空,待皮帶上的物料輸送完后停機,停機后堆料機操作工將信息反饋至生產調度。

3.2雨雪天氣生產作業管理規定:

3.2.1早班工藝線各崗位到崗后認真查閱上班交接班記錄,對設備檢查確認,將檢查結果反饋至局控操作人員,局控操作人員將系統完好情況匯報當班生產調度。

3.2.2根據采場備礦情況,生產調度安排鏟裝,運輸設備進入采場進行作業,鏟裝含泥較少的石灰石,將石灰石送至下料口。

3.2.3調度接到局控操作人員將工藝線情況進行匯報后,下生產指令要求開機生產。

3.2.4生產作業流程分為A、B兩個系統,A系統為豎井以上部份,B系統為平硐至堆場部份。開機生產時,兩個系統可同時開機,縮短開機時間。A系統開機從0#皮帶(至豎井長皮帶),平皮帶,破碎機至礦山重板機。B系統開機從堆料機、4#皮帶、3#皮帶、2#皮帶、1#皮帶至平硐重板機。礦山重板開45HZ,平硐重板開25HZ可達到輸出和輸入平?,即豎井平硐堆料量可保持在一定高度,確保平硐內無灰塵。

3.2.5堆料生產時,可將A系統開機生產兩小時后,由局控操作人員通知平硐至堆場崗位工,從堆場至平硐區域設備逐一開啟,將平硐重板物料輸送至堆場。平硐重板最低速度為20HZ,確保液耦塞完好。

3.2.6平硐至堆料機輸送系統出現故障不能開機輸送堆料,或生產時出現突發性故障,故障點崗位工將故障情況及時、準確的向局控及生產調度匯報,調度須立即組織人員處理并向??廠領導匯報。同時,生產調度跟蹤故障處理進度,每隔一小時向分廠領導匯報一次。A系統繼續生產。如豎井平硐堆料達到6000噸時,B系統仍未恢復生產,則A系統停止生產。如A系統出現故障或無法開機生產,崗位工應及時向生產調度匯報,調度立即組織人員處理,同時向分廠領導匯報。如豎井平硐儲礦室內有前期堆料,可繼續生產。如儲礦室物料拉空,則B系統停機,處理損壞的托輥或清掃器等小故障。等A系統恢復后再進行生產。

3.2.7正常生產停機前,豎井儲礦室必須拉空,待皮帶上的物料輸送完后停機,停機后堆料機操作工將信息反饋至生產調度。

4、各生產崗位嚴格遵守本生產管理規定,對工作職責履行不到位,責任心差而導致豎井料倉堵料影響生產的按照生產考核管理辦法嚴肅處理。

5、豎井塌方或井壁結皮垮塌,造成堵料時。應嚴格按豎井平硐清料安全操作規程進行。

篇2:豎井信號發送管理制度范本

1、信號工應主動與把罐工(把鉤工)密切配合,當把鉤工向信號工發出發送信號指令,信號工確認一切正常后,方可發送信號。

2、信號工發出信號后,不得離崗,并密切監視提升容器、鉤頭及信號顯示系統的運行情況,如發現運行與發送信號不符等異常情況,應立即發出停車信號,待查明原因處理后,方可重新發送信號,對事故隱患情況,應立即上報有關領導查處。

3、信號工必須嚴格按礦統一規定的信號種類標志發送信號;嚴禁用口令、敲管子等非標信號。

4、在運送爆破材料時,信號工必須事先通知提升司機按相應的升降速度提升運行。嚴禁在交接班和人員上下井時間內發送運送爆破材料的信號。

5、多層罐籠或多水平提升時,下井口總信號工在收齊井下各崗位信號工發來的信號后,方能向井上總信號工發送信號,上井口總信號工在收齊井下各崗位信號工發來的信號后,方可向提升機房司機發送信號;發送信號應準確無誤,信號不明,不得發出開車信號。

6、信號把鉤工發出開車信號后,特殊情況需改變時,須先發送停車信號后再發送其它種類信號。

7、正常情況下只準使用主用信號系統,只有當發生故障時,才準使用備用信號。故障排出后,恢復使用主用信號系統。

8、當班信號工不得擅離工作崗位,確實需離開時,應先打好定點閉鎖信號,并向有關領導請假。

9、提升機連續停運6小時以上,信號工必須對所屬信號通訊系統全面檢查試運,確認一切正常后,方能發送提升信號。

10、信號工當班期間,應認真填寫好必要的信號發送故障等記錄,以備檢查維修和事故追查處理。

篇3:LPG地下洞庫操作豎井工程安全管理制度

為加強在LPG豎井及泵坑內的施工安全,確保井下作業人員安全,減少不必要的人員傷亡和財產損失,同時依據萬華相關管理規定,特制訂本制度。第一條此制度適用于LPG豎井及泵坑﹑丁烷豎井及泵坑﹑丙烷豎井及泵坑等井口和井下作業。第二條現場作業實行審批制度,未辦理作業票不得作業。第三條井下作業人員需填寫出入登記表,記錄出入時間,同時井下嚴禁單人作業。第四條井下作業必須提供充足的照明、通風設施、氣體檢測儀及抽水泵,以防絆倒、窒息、中毒及淹溺。第五條井下水池四周應設置硬防護,下設踢腳板并懸掛警示標志。第六條井下入口處(醒目位置)應設置警示標志,嚴禁非施工人員進入。第七條井下作業時應在井口和井下各設置一名專職監護人員且配備對講機(至少2個),隨時與作業人員保持聯絡。第八條高處作業注意事項:1﹑依據國家標準GB/T3608-2008《高處作業分級》規定,凡在墜落高度基準面2m以上(含2m)有可能墜落的高處進行的作業,都稱為高處作業。但是,依據萬華《高處作業管理規定》,在墜落高度基準面1.8m以上有可能墜落的高處進行的作業即為高處作業,因此,達到這個標準的,需要系掛安全帶。2﹑依據國家標準GB/T3608-2008《高處作業分級》規定,作業高度2m≤h≤5m時,墜落半徑r為3m,作業高度5m