棚改小區安裝施工方案與技術措施:給排水

第一節給排水工程

一、給排水工程施工程序

1、給水管道安裝施工程序:安裝準備→材料檢查→預留預埋→支架安裝→管道預制加工→干管安裝→立管安裝→管道試壓→支管安裝→管道試壓→管道防腐→管道沖洗。

2、排水管道安裝施工程序:安裝準備→材料檢查→預留預埋→支架安裝→立管安裝→導管安裝→干管安裝→閉水試驗→支管安裝→閉水試驗→承管安裝→閉水試驗→防腐處理。

二、主要施工方法

1、施工準備

為了保證工程的順利進行,進場后應做好充分的施工準備工作。建立管道、支架的加工制作車間,管道技術人員認真閱讀圖紙,進行圖紙會審,并繪制冷凍站、設備房、吊枯內的管道綜合布置圖。避免施工過程中出現"打架"的現象,保證排列整齊美觀。

2、預留預埋

預留預埋是給拓水專業在主體施工中的工作重點,它主要包括屋面水箱、基礎水池的防水套管、穿墻和梁的鋼套管,衛生潔具排水預留洞,管道穿樓板孔洞,設備基礎預留孔洞主預埋件等。預留預埋準確與否對整個機電安裝工程至關重要。它將直接影響給排水工程施工的順利進行。為了保證給排水工程預埋工作的準確性,在施工過程中應從以下幾個方面進行控制:

(1)施工準備期間,專業工長認真熟悉施工圖紙,找出所有預埋預留點,并統一編號,在預留預埋圖中標注清晰,以便于各專業的預留預埋,同時與其他專業溝通,以避免今后安裝有沖、交叉現象,減少不必要的返工。

(2)嚴格按標準圖集加工制作防水套管、穿墻套管,套管長度按結構施工圖尺寸確定,套管管徑參照下列標準:

管徑(mm)50-7575-100125-150200-300

留洞尺寸(mm)100*100200*200300*300400*400

防水套管(mm)ф114ф140-159ф180-219ф273-22.5

(3)套管安裝

a、剛性套管安裝:主體結構鋼筋綁扎好后,按照給排水施工圖標高幾何尺寸找準位置,然后將套管置于鋼筋中,焊接在鋼筋網中,如果需氣割鋼筋安裝的,安裝后必須用加強筋加固,并做好套管的防堵工作。

b、穿墻套管安裝:土建專業在砌筑隔墻時,按專業施工圖標高,幾何尺寸將套管置于隔墻中,用頁巖磚找平層后用砂漿固定,然后交給土建隊伍繼續施工。

c、穿樓板孔洞預留:預留孔洞根據尺寸做好木盒子或鋼套管,確定位置后預埋,并要用可靠的固定措施,防止其移動。

3、管道支架安裝

(1)管道支架的選型

管道支架加工制作前應根據管道的材質、管徑大小等按標準圖集體進行選型。支架的高度應與其它專業進行協調后確定,防止施工過程中管道與其它專業的管線發生"碰撞"。

(2)管道支架制作加工

管道支架采用工廠化制作,制作質量必須符合規范要求,制作成形后應進行除銹和防腐處理。

(3)管道支困必須滿足管道的穩定和安全,允許管道自由伸縮并符合安裝高度。

(4)給水主管安裝管卡時,層高H≤5米每層設一個,層高H≥5米時每層設兩個。

(5)臨近閥門和其他大件管道須安裝輔助支架,以防止這大的應力,臨近泵接頭處亦須安裝支架以免設備受力。對于機房內壓力管道及其他可把震動傳給建筑物的壓力管道,必須安裝彈簧支架支墊橡膠圈以達到減震的目的。

(6)排水立管采用管卡定位,管卡的距離不得超過3米,承插管每根直管均應設管卡,立管底部應設支座或吊卡。

4、管道安裝

(1)管道安裝本著"先干管、后支管"的原則進行,在土建結構封頂后,管道井的管道安裝工作插入施工,管井內有多根立管,應本著先里后外、先大后小的順序安裝。井內的立管從上至下統一用吊線安裝卡件,支管甩口處應加臨時絲堵,立管閥門的朝向應便于操作和維修,安裝完后用線墜找正,用卡件固定。

(2)安裝時應根據規范要求,保持適當的坡度,在需要的地方設置通氣孔及排污管。并留足夠的空間以供維修和滿足保溫、裝修要求。

(3)機房和泵房內的管道用法蘭連接或連接器安裝,其間隔不超過6米,以方便拆卸、維修。

(4)在施工中對管徑大于377mm的管道鋼管采用CO2氣體保護焊進行焊接施工。

水流指示器的安裝應在管道試壓和沖洗合格后同信號蝶閥一并安裝。水流指示器安裝在水平直管段,并保證前后均有0.5m的直管段,其動作方向應和水流方向一致。安裝后的水流指示器槳片、膜片動作靈活,不應與管壁發生碰撞。

6、閥門安裝

(1)閥門安裝前,應做耐壓強度試驗。試驗應以每批(同牌號、同規格、同型號)數量中抽查10%。如有漏裂不合格的,應再抽查20%,如仍有不合格的則須逐個試驗。強度和嚴密性試驗壓力應為閥門出廠規定之壓力。并做好閥門試驗記錄。

(2)閥門安裝時,應仔細核對閥件的型號與規格是否符合設計要求。閥體上標示箭頭,應與介質流動方向一致。

(3)閥門安裝,位置應符合設計要求,便于操作。

7、管道試壓

管道試壓按系統分段進行,暗裝給水管道在隱蔽前做好單項水壓試驗,管道系統安裝完后進行綜合水壓試驗。試驗時既要滿足規范要求,又要考慮管材和閥件因高程靜壓增加的承受能力。水壓強度試驗的測試點設在管網的最低點。對管網注水時,應先將管網內的空氣排凈,并緩緩升壓,達到試驗壓力后,穩壓30分鐘,目測管網,應無泄漏和無變形,且壓力降不應大于0.05Mpa。

8、管道沖洗

管道試壓完畢,即可做沖洗,在正式交工前,在地下水池、屋頂水箱內加入少量的漂白粉,注滿管道24小時后放凈,再用市政自來水連續沖洗,觀察水箱內與水池口出水,清濁度、透明度、色澤與進水比較基本一致,并將水質樣本送衛生防疫單位化驗,直到水質化驗合格為止。

調節閥,過濾器的濾網及有關儀表在管道試壓吹洗后安裝。吹洗時水流不得經過所有設備。沖洗后的管道要及時封堵,防止污物地入。

9、排水管道的通(閉)水試驗

排水管道安裝完畢后要按要求進行通(閉)水試驗,閉水試驗時將充氣球膽在立管檢查口處堵嚴,由本層預埋處做閉水試驗。

10、衛生潔具安裝

(1)衛生潔具型號、規格必須符合設計要求,在安裝前應嚴格檢查本體有否破損,表面是否光滑。

(2)衛生潔具的固定必須牢固,平衡傾斜,垂直度偏差不大于3毫米,成排潔具允許誤差3毫米。

(3)有下水栓的潔具,下水栓與潔具底面的連接應平整

且略低于底面,地漏安裝在地面的最低處,其蓖子頂面應低于設置處地面5毫米。

(4)潔具排水口與暗裝管道的連接情況良好,不影響裝飾美觀。

(5)給水鍍鋅配件良好,無損美觀,連接口嚴密無滲透漏。

(6)閥門、水嘴開啟靈活,不漏水。

(7)衛生潔具安裝后要按規定進行通水試驗。

11、水泵安裝

水泵安裝時應注意以下幾點:

(1)安裝前應對水泵基礎進行復核驗收,基礎尺寸、標高、地腳螺栓的縱橫向偏差應符合標準規范要求。

(2)水泵開箱檢查:按設備的技術文件的規定清點泵的零部件,并做好記錄,對缺損件應與供應商聯系妥善解決;管口的保護物和堵蓋應完善,核對泵的主要安裝尺寸應與工程師設計相符。

(3)水泵就位后應根據標準要求找平找正,其橫向水平度不應超過0.1mm/m,水平聯軸器軸向傾斜0.8mm/m,徑向位移不超過0.1mm。

(4)找平找正后進行管道附件安裝,安裝不銹鋼伸縮節時,應保證在自由狀態下連接,不得強力連接。在閥門附近還要設固定支架。

(5)水泵的調試

水泵調試前應檢查電動機的轉向是否與水泵的轉向一致、各固定連接部位有無松動、各指示儀表、安全保護裝置及電控裝置是否靈敏、準確可靠。泵在運轉時,轉子及各運動部件運轉應正常,無異常聲響和磨擦現象。附屬系統運轉正常;管道連接牢固無滲漏,運轉過程中還應測試軸承的溫升,其溫升應符合規范要求。

水泵試運轉結束后,應將水泵出入口的閥門和附屬管路系統的閥門關閉,將泵內的積水排干凈,防止銹蝕。

篇2:住宅給排水工程施工方法

商品房給排水工程施工方法

1、質量控制要點

(1)管道水平度、垂直度、室外保溫、標高的控制;

(2)水壓試驗、通球試驗、盛水試驗、閉水試驗、試運轉的控制。

2、主要分項內容

本安裝項目包括給水系統、排水系統、消防系統等。

(1)給水系統

給水系統:本工程水管采用PP-R給水管及配件,熱熔接,由室外給水管網直供。

(2)排水系統

本工程排水立管采用消音螺旋管,其他排水管為芯層發泡U-PVC排水管,屋面雨水管采用PVC管。

(3)消防系統

本工程消防系統消防供水由1樓地下泵房和屋面水箱聯合供水方式,屋面水箱9噸,消防水壓設計1.0Mpa。

(4)管材及連接方式

A、生活給水管采用PP-R熱熔管,熔接,管卡采用PP-R專用管卡。

B、排水管采用PVC-U排水管,承插粘接,排水橫管與橫管、橫管與立管的連接用45°順水三通或四通連接,立管與出戶管用2只45°彎頭連接。

C、消防給水管地下采用焊管,焊接,地上采用鍍鋅管,絲接。管道除銹后,設計要求地上管采用加強瀝青防腐,地面上采用紅色調和漆二道,閥門采用法蘭閘閥。

3、工藝流程

安裝準備→預制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓→管道沖洗→管道防腐→管道保溫→系統調試→檢查驗收。

4、管道安裝一般要求

室內給排水工程安裝分為三部分,即管道安裝、管道附件及衛生設備給水配件安裝和附屬設備的安裝。給排水、消防系統的管道安裝應結合具體條件,合理安排工序,在設計無特殊要求的情況下,應先地下后地下,先安大管后安小管,先安主管后安支管,當出現多種管線交叉作業發生矛盾時,應按以下原則進行交叉施工避讓。

(1)小管主動讓大管;

(2)有壓力管主動讓無壓力管;

(3)一般管主動讓高溫或低溫管道;

(4)支管主動讓主管;

(5)電線管道主動讓水管;

(6)排水管道在下,給水管道在上。

5、消防管道安裝方法及技術要求

(1)消防給水管道采用焊接鋼管,焊接連接,并采用相應的配件。

(2)安裝前對管道進行一次檢查,凡厚薄不均、不圓度超過標準、彎曲嚴重管道,應不予使用,以保證安裝質量。

(3)管道安裝一般采用現場測量制作,根據設計形式相同尺寸一樣,可成批加工。

(4)剪切管材需確保截面與管材軸線垂直,斷面光滑,管材插入管件底部需達到15mm。

(5)室內明裝管道,嚴禁在墻內、樓板內、屋頂內、套管內、池壁內有接口,同時安裝時,應按設計標高、坐標及土建實際尺寸下料。室內安裝不保溫的管道,安裝時,其管外壁與墻抹灰面凈距DN15-25mm應為15-25mm,DN32-50mm應為25-30mm,DN80-100mm應為34-40mm。

6、排水管道安裝

(1)排水管采用UPVC管。

(2)管材、管件、粘結劑等產品質量必須通過省或市級以上技術鑒定。

(3)為補償溫度變化而引起的伸縮,立管及非埋地管應設置伸縮節,塑料管管徑大于等于DN50,每隔5米設置伸縮節,管徑大于等于DN100,每隔4m設置伸縮節。

(4)管道的最大支承間距,見下表:

管徑

種類DN50DN75DN110DN160

立管

橫管

(5)立管的固定支承點每層設一個,以控制立管膨脹度,分層支承管自重,當層高H≤4m時,每層設滑動支承一個,管道支承件的內側應光潔,滑動支承件與管外壁之間應留有縫隙。若內壁不夠光潔,則應襯墊一層柔性材料。固定支承的內壁與管外壁之間應夾一層橡膠軟墊,安裝時將扁鋼制成U型卡用螺栓擰緊固定。

(6)管道系統配管時,應將管材與管件承口試插一次,使插入深度符合要求。當管端伸入承口深度測定后,應在其表面劃出標記,管端插入承口深度應符合以下要求,具體見下表:

管道直徑(mm)

最大允許插入深度(mm)

(7)管道及管件在粘接前,應用棉砂或干布將承口內側和插口外側擦試干凈,無灰砂和水跡。當表面沾上油污時,須用棉砂蘸丙酮等清潔劑擦凈。粘接工藝應連續運行,粘接劑應先涂插口后涂承口,涂抹應均勻,涂刷粘接劑后,應立即找準方向將管子插入承口使其準確垂直后再加擠壓,管壁插入深度應符合所劃標記,然后靜置2至3分鐘,以防接口滑落并用干布蘸丙酮等清潔劑擦試干凈。

(8)當異徑管件連接時,采用偏心大小頭過渡。水平安裝時,兩管以管頂平接,排水效果好。豎向安裝時,偏心沿壁安裝。具體安裝按照有關規定規范進行。

(9)塑料管水平安裝,縱橫方向彎曲,每米允許偏差1.5mm,全長25m以上,不大于38mm。立管垂直度每米允許偏差3mm,全長5m以上不大于15mm,架空管頂上部的凈空,不宜小于100mm。

(10)管道安裝完成后,立管距地2m以下用木板捆綁保護,嚴禁用塑料管作為腳手架的支點或安全帶的拉點,不允許用明火烘烤塑料管,以防管道變形,油漆粉刷前,將管道用紙包裹,以免污染管道。

7、室內給水管安裝方法及技術要求

(1)室內生活給水管安裝,按圖紙采用PP-R熱熔管,明裝。

熱熔操作技術參數

管徑熔接深度(

篇3:高層建筑給排水安裝施工方法

高層建筑給排水安裝工程施工方法

一、工程概況

本工程給水系統分生活給水系統和沖洗水系統。其中生活給水系統主要供應盥洗、淋浴、飲用等,沖洗水系統提供廁所潔具沖洗用水和冷卻循環水補給水,均各經水泵逐級提升至中間水箱和屋頂水箱,由水箱出水分區供水。給水管道采用簿壁紫銅管,承插口焊接。

排水系統分污廢水系統和雨水系統,污水管、廢水管、透氣管、空氣凝結水排水管管徑≥50采用離心澆鑄灰口鐵直管和管件,柔性抗震承插接口,管徑<50采用鍍鋅鋼管,絲接.雨水管采用無縫鋼管,焊接.雨水斗采用87型.加藥管采用加厚ABS工程塑料管,法蘭或粘接劑連接.

二、主要施工程序

1、室外埋地管道安裝

施工準備→材料檢驗→管溝開挖→管溝清理→管道連接→管道防腐→管道敷設前檢查→管道敷設→管道驗收→分層回填夯實

2、室內給水管道安裝

施工準備→材料檢查驗收→測量下料→管件組對→支架制安→管道焊接及法蘭連接→試壓沖洗→管道驗收及保溫→設備碰頭→系統調試

3、室內排水管道安裝

施工準備→材料檢驗→測量下料→套絲上管件→支架制安→管道試壓沖洗→管道驗收→設備碰頭→系統調試

4、雨水管道安裝

施工準備→材料檢驗→測量下料→支架制安→柔性抗震連接→安裝就位→試水→衛生潔具安裝→通水試驗

二、主要施工方法及技術要求

1、室外埋地管線的施工

1.1室外埋地管線分給水管和排水管,室外給水管、消防管大于等于DN70采用球墨鑄鐵管,橡膠圈連接;其余采用UPVC給水塑料管,粘接劑粘接;室外排水管線由地下三層污水泵坑提升至室外的廢水,室外污水管、雨水管采用超強筋硬聚氯乙烯排水管,"T"橡膠圈接口,管徑大于400mm的雨水管采用鋼筋混凝土管(由土建施工)。

1.2