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壩體加高工程施工技術(shù)措施

2024-07-11 閱讀 7963

壩體加高工程施工技術(shù)對(duì)策

1、針對(duì)本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),主要采取如下措施以確保快速安全施工:

(1)土方開(kāi)挖采用機(jī)械化施工,合理劃分施工區(qū)段;合理組織各個(gè)施工區(qū)段的流水化施工。

(2)盡量采用預(yù)制構(gòu)件施工,以盡快提高工程的施工速度。

(3)對(duì)漿砌石等人力資源密集的工序施工,盡快組織足夠的人力物力進(jìn)行工程的施工,并努力多開(kāi)工作面以保證工程的施工順利進(jìn)行。

(4)盡量組織對(duì)灰土、碎石土、水泥碎石土等進(jìn)行集中拌和以保證拌和質(zhì)量和鋪筑質(zhì)量。

(5)施工中科學(xué)合理安排施工程序,抓好工序銜接,組織"平面多工序、立體多層次"協(xié)調(diào)有序的施工作業(yè);抓住人員、物資、設(shè)備工程施工三要素進(jìn)行合理規(guī)劃配置,選擇成龍配套的開(kāi)挖填筑設(shè)備及以及混凝土、瀝青混凝土和灰土及復(fù)合碎石土等的施工機(jī)械,確保施工強(qiáng)度的需要,最終保證合同工期的實(shí)現(xiàn)。

3、根據(jù)本工程的綜合特性和我公司類(lèi)似工程的施工經(jīng)驗(yàn),施工組織將按照現(xiàn)代項(xiàng)目法模式,投入我公司高素質(zhì)有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)、管理隊(duì)伍,充實(shí)項(xiàng)目決策層和管理層,調(diào)集熟練專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍參加本工程建設(shè),裝備性能優(yōu)良、成龍配套的施工機(jī)械化設(shè)備,在業(yè)主的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下,在設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位的指導(dǎo)和幫助下,優(yōu)質(zhì)、高效、高速建設(shè)好本工程。

4、施工中始終把文明施工和環(huán)保工作當(dāng)作重點(diǎn)來(lái)抓:首先,要講究科學(xué)施工、嚴(yán)格工藝作風(fēng),杜絕蠻干、亂干,求質(zhì)量和工效;其次,要抓好施工的廢水、廢碴、噪音的處理工作,防止廢水下河與生活垃圾的無(wú)序堆放,并做好施工場(chǎng)地設(shè)施的環(huán)境衛(wèi)生及生產(chǎn)生活秩序的管理,搞好消防、保衛(wèi)工作;其三,依靠我公司長(zhǎng)期在當(dāng)?shù)貜氖率┕づΩ愫门c地方及友鄰單位的關(guān)系,營(yíng)造良好的施工外圍環(huán)境,以促進(jìn)施工的順利進(jìn)行。

篇2:壩體加高路基工程施工方法

壩體加高道路路基工程施工方法

1、工程概況及總體布置

本工程的路基工程主要為路基的土方開(kāi)挖、填筑等施工,根據(jù)招標(biāo)文件的內(nèi)容,本工程的路基土方開(kāi)挖工程量為:5404m3,填筑工程量為20667m3;均為土方開(kāi)挖和回填施工。

路基開(kāi)挖采用反鏟挖掘機(jī)進(jìn)行開(kāi)挖,根據(jù)各樁號(hào)所需土方的調(diào)配情況進(jìn)行就近調(diào)配填筑,多余的土方采用15t自卸汽車(chē)外運(yùn)到需要填筑的位置進(jìn)行回填施工。

路基填筑土方的土源根據(jù)各樁號(hào)的土方調(diào)配后,需要進(jìn)行調(diào)運(yùn)的土方由土場(chǎng)進(jìn)行調(diào)運(yùn)到填筑現(xiàn)場(chǎng)。土方填筑時(shí)采用分層填筑,自卸汽車(chē)卸車(chē)后先用推土機(jī)進(jìn)行平整,14t自行碾碾壓;待接近路基頂部高程時(shí)采用平地機(jī)進(jìn)行精平,根據(jù)土料的含水量情況采用灑水車(chē)配合調(diào)整土方含水量。

2、路基土方開(kāi)挖

1、由測(cè)量工按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行測(cè)量放樣,根據(jù)放樣施工路基,輪廓并進(jìn)行劃線以確定路基開(kāi)挖的邊線位置

2、道路的路基采用反鏟挖掘機(jī)進(jìn)行開(kāi)挖,利用原有的上壩道路作為施工道路,進(jìn)行施工。對(duì)原有道路和一級(jí)子壩壩體護(hù)坡混凝土用破碎鎬進(jìn)行破碎。

3、開(kāi)挖的土料可以就近向本樁號(hào)和臨樁號(hào)進(jìn)行調(diào)配,多余的土料采用15t自卸汽車(chē)運(yùn)輸?shù)狡渌课惶钪?對(duì)開(kāi)挖的不符合回填要求的渣料則運(yùn)輸?shù)皆鼒?chǎng)棄除。

4、土方開(kāi)挖按圖紙要求自上而下進(jìn)行,嚴(yán)格控制亂挖和超挖,嚴(yán)禁用爆破法施工和掏洞取土。

5、開(kāi)挖土方地段有含水層時(shí),在開(kāi)挖該層土方前,采取措施后再進(jìn)行開(kāi)挖。

6、土方開(kāi)挖時(shí)注意排水,尤其在地下水位較高的路段,開(kāi)挖時(shí),采用先兩邊后中央的方法,施工橫斷面保持有3~4%的橫向坡,確保排水暢通。

7、開(kāi)挖過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)土層性質(zhì)有變化時(shí),修改施工方案及挖方邊坡,并及時(shí)報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。

8、路基開(kāi)挖達(dá)到標(biāo)高后,要進(jìn)行認(rèn)真整形,使其寬度、邊坡、邊溝均符合設(shè)計(jì)要求。

9、挖方路基的施工標(biāo)高,考慮因壓實(shí)而產(chǎn)生的下沉量,預(yù)留沉降值由試驗(yàn)確定。

3、路基土方填筑

1、施工準(zhǔn)備:

按照設(shè)計(jì)文件要求,在開(kāi)工前組織測(cè)量隊(duì)對(duì)全合同段進(jìn)行恢復(fù)定測(cè)測(cè)量,補(bǔ)齊必要的坐標(biāo)樁、中樁、水準(zhǔn)點(diǎn)等。

根據(jù)設(shè)計(jì)圖放出路堤邊線,重新測(cè)繪出橫斷面圖,復(fù)核土石方數(shù)量。

路基的土方回填工藝流程見(jiàn)下圖:

2、基底處理:

在路基施工前,清除施工范圍內(nèi)的植被、垃圾、軟土、淤泥、有機(jī)物殘?jiān)霸孛娌萜ず捅硗?并將地表土30cm以內(nèi)深度的土壤翻松。橫坡較陡路段,嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件挖土質(zhì)臺(tái)階,臺(tái)階頂作成2%~4%的內(nèi)傾斜坡,臺(tái)階寬度滿足攤鋪和壓實(shí)設(shè)備操作的需要。

用推土機(jī)將地面基本整平后,用振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行碾壓,達(dá)到要求的壓實(shí)度為止。

將路基范圍內(nèi)所有的樹(shù)墩、樹(shù)根和其它有機(jī)物徹底掘除,路基范圍內(nèi)的坑穴填平。

3、零填挖及半填半挖路基

①零填挖路床頂面以下0~300mm范圍內(nèi)的壓實(shí)度,不小于95%(重型)。

②零填挖路床面,若位于特殊路基土層上,按設(shè)計(jì)要求,進(jìn)行換填或翻拌晾曬,換填材料宜為透水性良好的砂礫土,換填厚度由監(jiān)理工程師根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定,并分層壓實(shí),其壓實(shí)度達(dá)到95%。

③縱向填挖過(guò)渡段路基按設(shè)計(jì)要求先開(kāi)挖再分層回填、壓實(shí),并做好縱向和橫向盲溝。

④半填半挖路基地段,嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)原則先開(kāi)挖后分層填筑、壓實(shí),先開(kāi)挖首先要在填方斜坡地段挖臺(tái)階,臺(tái)階寬度不得小于2m,做好橫縱向排水坡,然后在分層進(jìn)行填筑,壓實(shí)。臺(tái)階必須深入半填半挖交線內(nèi)2m。

4、土方路堤填筑施工

①填筑施工時(shí),自卸汽車(chē)卸車(chē)后,先用推土機(jī)粗平,再用平地機(jī)精平。將合格的材料均勻平整地?cái)備佋诼返痰恼麄€(gè)寬度上,填料含水量在最佳含水量的條件下進(jìn)行碾壓。

②填方作業(yè)要分層平行攤鋪,每層松鋪厚度,根據(jù)壓實(shí)設(shè)備、壓實(shí)方法現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。不同土質(zhì)的填料要分層填筑,且層數(shù)盡量減少。利用挖方的借土填筑路堤不能含有腐殖土、樹(shù)根、草泥或其它有害物質(zhì)。

③路基每層填筑時(shí),要保持表面平整,并做成2~4%的雙向橫坡以利排水。每層填料鋪設(shè)的寬度每側(cè)要超出設(shè)計(jì)寬度至少30厘米,以保證修整路基邊坡后的路堤邊緣有足夠的壓實(shí)度,削坡余土用作路基護(hù)坡。

④路堤基底未經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收,不得進(jìn)行填筑;下一層填土不經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格,上層填土不得進(jìn)行。

⑤碾壓時(shí),從低處向高處排壓,前后兩次輪跡須重疊二分之一輪寬,達(dá)到無(wú)漏壓,無(wú)死角,確保碾壓均勻。

⑥當(dāng)路基填筑至路基頂部時(shí),攤鋪平整后,首先用壓路機(jī)快速碾壓一遍,以暴露不平部位。平地機(jī)細(xì)平后,再用壓路機(jī)碾壓,確保路基頂部平整密實(shí)。

⑦為保證施工質(zhì)量和壓實(shí)效果,盡量控制土方含水量在最佳含水量范圍內(nèi)進(jìn)行碾壓。當(dāng)含水量不適宜時(shí),用灑水或晾曬的辦法解決。

⑧涵洞兩側(cè)、錐坡等填土,使用透水性好的材料對(duì)稱(chēng)分層填筑壓實(shí)。涵洞填土與錐坡填土同時(shí)進(jìn)行,并按設(shè)計(jì)寬度一次填足。填料嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求填筑。

⑨填土路堤分段施工時(shí),其交接處不在同時(shí)間填筑則先填段按1:1坡度分層留臺(tái)階;如兩段同時(shí)施工時(shí),則分層相互交疊銜接,其搭接長(zhǎng)度不小于2米。

⑩整修。路基填筑成型后,檢查路基的路線位置、寬度、縱坡、橫坡、邊坡及相應(yīng)的標(biāo)高等,然后編制出整修計(jì)劃。土質(zhì)路基采用人工或機(jī)械刮土或補(bǔ)土,配合機(jī)械碾壓的方法整修成型。邊溝的整修應(yīng)掛線進(jìn)行,對(duì)各種水溝的縱坡用儀器檢測(cè),修整到符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。

⑾為了在測(cè)試精度和速度上滿足控制施工質(zhì)量和工期的要求,填筑施工中使用核子密度儀檢測(cè)密實(shí)度和含水量,核子密度儀采用灌砂法標(biāo)定校核,測(cè)量采用全站儀進(jìn)行。

⑿在整個(gè)路基施工中,嚴(yán)格控制"五度"。即:寬度、坡度、平整度、填筑高度、密實(shí)度。重點(diǎn)是密實(shí)度的檢查。

4、路基排水及防護(hù)工程的施工

路基排水及防護(hù)工程包括路基擋墻、護(hù)墻、邊溝、排水溝、截水溝、急流槽、邊坡防護(hù)和種植草皮等工程,施工前先進(jìn)行測(cè)設(shè)放樣,確認(rèn)位置、高程無(wú)誤方能施工。對(duì)工程所用材料嚴(yán)格檢查,其規(guī)格、性能必須符合規(guī)范要求,并報(bào)經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后再使用。各項(xiàng)工程嚴(yán)格按圖施工。砌石、混凝土、鋼筋混凝土、預(yù)制構(gòu)件及安裝等的施工,均嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)范的要求辦理:

4.1、邊溝、排水溝、截水溝:

①在施工中做到各種水溝的溝壁平整堅(jiān)實(shí),溝內(nèi)不留有松土、石塊。溝底平順,排水暢通,無(wú)阻水現(xiàn)象,并按設(shè)計(jì)圖紙所示將水引入排水系統(tǒng)。

②在漿砌砼塊加固之前,對(duì)溝槽進(jìn)行

修整,做到溝底和溝壁堅(jiān)實(shí)平整,溝底標(biāo)高及斷面尺寸符合設(shè)計(jì)圖紙的要求。

③采用干砌片石鋪砌時(shí),選用有平整面的片石,砌縫要用小石嵌緊。采用漿砌塊(片)石鋪砌時(shí),做到砌縫砂漿飽滿,勾縫順直,溝身不漏水。

4.2、急流槽與跌水:

①急流槽的施工按規(guī)范規(guī)定,將基礎(chǔ)嵌入地面,其底部按圖紙修筑抗滑平臺(tái),并設(shè)置進(jìn)出口端護(hù)墻,以保證抗滑穩(wěn)定性和防止沖刷。

②邊坡急流槽的匯集流水過(guò)渡段及出口處設(shè)置消力檻等,按圖紙所示或監(jiān)理工程師指示進(jìn)行施工。

4.3、路基擋護(hù)工程施工

①擋墻、護(hù)墻施工時(shí),按設(shè)計(jì)圖紙?jiān)O(shè)置的位置,標(biāo)高和斷面尺寸進(jìn)行開(kāi)挖,將基礎(chǔ)置于設(shè)計(jì)標(biāo)高位置。地基承載力不夠采用換填夯實(shí)的方法。

②利用的砂石材料,均經(jīng)過(guò)篩選和清洗,不得有泥土混入。

③擋墻、護(hù)墻施工注意防排水。

4.4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):

①護(hù)坡、護(hù)面墻、加固邊坡、擋墻和其他防護(hù)工程砌體(石砌或混凝土預(yù)制塊)等,所有這些防護(hù)工程的施工除按業(yè)主提供的技術(shù)規(guī)范的規(guī)定實(shí)施外,并按照?qǐng)D紙和監(jiān)理工程師的指示進(jìn)行施工。

②除有監(jiān)理工程師的書(shū)面允許外,不得在晝夜平均氣溫低于+5℃或石料受凍的情況下進(jìn)行漿砌砌體的施工。

③某些砌體工作必須在晝夜平均氣溫低于+5℃的情況下施工時(shí),對(duì)防凍、防寒、保溫、除去冰霜等措施制定出計(jì)劃,提前21天交監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后實(shí)施。

④砌體冬季施工時(shí),對(duì)室外、暖棚、砂漿的溫度,每晝夜定時(shí)檢查不少于3次。

⑤每一單元砌體應(yīng)同時(shí)制取與砌體同條件養(yǎng)護(hù)的砂漿試件。

⑥護(hù)坡坡腳挖槽,護(hù)坡基礎(chǔ)嵌入槽內(nèi)。護(hù)面墻基礎(chǔ)埋置深度按設(shè)計(jì)圖規(guī)定和監(jiān)理工程師檢驗(yàn)同意后實(shí)施,砌筑時(shí)若遇有滲透水,及時(shí)導(dǎo)流排除,以保證基礎(chǔ)和砌體砂漿初凝前不遭水害。

⑦對(duì)易受水流沖刷的護(hù)坡,及挖方邊坡有滲水處的護(hù)墻面,適當(dāng)增設(shè)泄水孔。護(hù)坡鋪設(shè)砂墊層,以防護(hù)坡后的土體被淘空,引起坡身傾塌和墻后滲水破壞。護(hù)墻墻背填料必須夯實(shí)。

⑧設(shè)置砂墊層及砌體設(shè)置的沉降縫、伸縮縫、泄水孔,均符合設(shè)計(jì)圖紙的要求。鋪砌層的砂墊層材料,其粒徑一般不小于5cm,含泥量不超過(guò)5%,含砂量不超過(guò)40%,墊層與鋪筑層配合鋪筑長(zhǎng)隨鋪隨砌。

⑨擋土墻基礎(chǔ)直接置于天然地基上時(shí),經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)后實(shí)施砌筑,如有滲水,及時(shí)排除。

⑩擋土墻基礎(chǔ)為軟弱土層,不能保證設(shè)計(jì)圖紙要求的強(qiáng)度時(shí),按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的處理措施實(shí)施。

⑾涵洞鋪砌、路基護(hù)墻、護(hù)腳和攔砂壩等所有砌石工程,必須在基面或坡面平整夯實(shí)后方可砌筑。腳墻與砌石或混凝土基礎(chǔ)相接時(shí),將相接基面打毛并坐以砂漿,在土基上漿砌片石,只須嵌入基槽可不座漿,自第二層起座漿砌筑。

篇3:某壩體加高混凝土工程施工方法

壩體加高混凝土工程施工方法

1工程概況

本工程混凝土工程主要為下游的預(yù)制混凝土板護(hù)坡和上壩道路的路緣石以及其他的零星混凝土工程的施工。

主工程為預(yù)制混凝土小型構(gòu)件的施工,其余為零星的現(xiàn)澆混凝土工程施工。工程總量為765m3左右,其中的735m3為預(yù)制混凝土構(gòu)件。

壩體下游護(hù)坡采用敷設(shè)300g/m2的土工布一層,安裝100mm厚預(yù)制C15混凝土板護(hù)坡的護(hù)坡方式。

2施工布置

混凝土工程施工所采用的材料應(yīng)符合規(guī)范要求,并按照要求進(jìn)行檢驗(yàn)和復(fù)檢。

混凝土拌和站布置在下游的灰場(chǎng)管理所附近,拌制好的混凝土采用三輪農(nóng)用車(chē)運(yùn)輸?shù)筋A(yù)制場(chǎng)進(jìn)行預(yù)制。

預(yù)制場(chǎng)布置在混凝土拌和系統(tǒng)附近,以便于混凝土的運(yùn)輸和澆筑施工。

混凝土材料選用:水泥選用符合國(guó)家相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的水泥;砂子和石料選用函谷關(guān)砂石料。砂為中砂、石為卵石。

3施工工藝

1、混凝土的拌制

a、混凝土原材料

水泥:采用符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求的水泥;

砂石骨料采用函谷關(guān)泓農(nóng)澗河的河砂,石料采用函谷關(guān)泓農(nóng)澗河卵石;

外加劑、等外購(gòu)合格的產(chǎn)品使用。

各種材料均進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)前檢測(cè),質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求或規(guī)范規(guī)定時(shí)才準(zhǔn)許入庫(kù)、使用,外購(gòu)材料需向監(jiān)理人提供供應(yīng)廠家、材料樣品、質(zhì)量證明書(shū)和產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)并經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)。

b、混凝土級(jí)配及配合比

混凝土采用2級(jí)配混凝土。

混凝土配合比試驗(yàn)在開(kāi)挖期就要根據(jù)設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定提前進(jìn)行,按照不同級(jí)配、不同類(lèi)型、等級(jí)混凝土分類(lèi)試驗(yàn),將試驗(yàn)成果報(bào)監(jiān)理人批準(zhǔn)后在工程中嚴(yán)格實(shí)施。

c、混凝土拌制

混凝土由拌和站集中拌制,要嚴(yán)格各種原材料的計(jì)量,拌和物的質(zhì)量要按要求抽檢,對(duì)不合格料不準(zhǔn)入倉(cāng)。

拌和站布置一臺(tái)500L的強(qiáng)制式混凝土拌合機(jī)和一臺(tái)350L的自落式混凝土拌和機(jī)拌制混凝土。

2、模板規(guī)劃:

護(hù)坡預(yù)制混凝土施工優(yōu)先采用鋼模板,人工支模,根據(jù)工程規(guī)劃模板數(shù)量為40組以滿足混凝土板預(yù)制工程量和工期規(guī)劃之間的要求。

3、混凝土構(gòu)件預(yù)制

1)、立模、校模

在預(yù)制場(chǎng)采用制作的型鋼模板現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行組裝,并對(duì)預(yù)制的地板涂刷隔離劑處理。做好支模措施防止模板移位。

2)、混凝土拌制與運(yùn)輸

按現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室提供并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的程序和混凝土配料單進(jìn)行統(tǒng)一拌制,拌制的混凝土采用農(nóng)用三輪車(chē)運(yùn)輸?shù)筋A(yù)制場(chǎng)進(jìn)行預(yù)制混凝土板的施工。

3)、預(yù)制混凝土板施工

預(yù)制混凝土施工前應(yīng)先將預(yù)制場(chǎng)地涂刷隔離劑,以防止預(yù)制構(gòu)件與場(chǎng)地地板之間相互粘連。

涂刷隔離劑后將涂刷過(guò)脫模劑的模板進(jìn)行組裝和固定,模板采用鋼制模板,由專(zhuān)業(yè)加工廠進(jìn)行加工,模板固定采用鋼或木支撐進(jìn)行固定。

混凝土運(yùn)輸?shù)筋A(yù)制場(chǎng)后,采用人工攤料進(jìn)行預(yù)制構(gòu)件的澆筑,板式構(gòu)件采用平板混凝土振搗器進(jìn)行振搗;路緣石等構(gòu)件采用小型混凝土振搗器進(jìn)行振搗。

混凝土振搗后待混凝土初凝前對(duì)混凝土構(gòu)件進(jìn)行抹面。預(yù)制成型的混凝土構(gòu)件采用覆蓋灑水養(yǎng)護(hù),待混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后集中堆放待施工時(shí)進(jìn)行安裝。

4、壩體下游混凝土護(hù)坡施工

1)、壩體削坡處理

護(hù)坡施工前,應(yīng)根據(jù)壩體填筑施工施邊坡預(yù)留土層進(jìn)行清削處理,測(cè)放出基槽土基高程線及坡度線,每間隔5~7m掛線繩由人工進(jìn)行清削、平整、壓實(shí)等處理工作,基面驗(yàn)收合格后才能進(jìn)入下一步施工。

基面應(yīng)經(jīng)過(guò)測(cè)量驗(yàn)收,其斷面尺寸、高程應(yīng)滿足設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范允許的偏差要求;基面上不應(yīng)有松軟土,對(duì)松軟部位要進(jìn)行人工夯實(shí)處理。

2)、護(hù)坡施工

a、混凝土護(hù)坡施工工藝

護(hù)坡混凝土施工工藝如下圖:

b、壩體削坡處理

護(hù)坡施工前應(yīng)按要求對(duì)填筑完成的壩體進(jìn)行削坡處理處理方法如上所述,此處不再贅述。

c、測(cè)量放線

壩面處理合格后,用全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等進(jìn)行測(cè)量放線檢查規(guī)格,將建筑物體型的控制點(diǎn)線放在明顯地方,并在方便度量的地方給出高程點(diǎn),確定護(hù)坡施工邊線,并作好標(biāo)記。

d、土工布鋪設(shè)

混凝土澆筑前應(yīng)按照要求鋪設(shè)土工布,土工布的鋪設(shè)應(yīng)符合規(guī)范要求,并進(jìn)行搭接,搭接長(zhǎng)度不小于100mm;上下游搭接應(yīng)順?biāo)鞣较蜻M(jìn)行搭接。土工布采用手提式縫紉機(jī)縫合或手工縫合在鋪設(shè)土工布時(shí)嚴(yán)禁將土工布刺破或劃傷。

e、護(hù)坡混凝土板鋪砌

對(duì)進(jìn)場(chǎng)的預(yù)制混凝土塊進(jìn)行挑選,將有裂縫、掉角、翹曲和表面上有缺陷的板塊剔出,強(qiáng)度和品種不同的板塊不得混雜使用。

拉水平線,根據(jù)壩體坡面場(chǎng)地面積大小分段進(jìn)行鋪砌,先在每段的兩端頭各鋪一排混凝土板塊,以此作為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行碼砌。

鋪砌前將坡面的土基面整理平整并將下部鋪設(shè)的土工布拉展防止褶皺,鋪砌時(shí),板塊鋪上時(shí)略高于面層水平線,然后用橡皮錘將板塊敲實(shí),使面層與拉線相平。板塊縫隙不宜大于6mm,要及時(shí)拉線檢查縫格平直度,用2m靠尺檢查板塊的平整度。

混凝土預(yù)制板塊鋪砌完畢后,將坡面周邊的和土體接觸的部分采用現(xiàn)澆混凝土補(bǔ)齊。現(xiàn)澆混凝土采用混凝土拌和系統(tǒng)拌制,農(nóng)用三輪車(chē)運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng),人工攤鋪,平板振搗器振搗。

5、現(xiàn)澆混凝土施工

本工程的現(xiàn)澆混凝土主要為零星混凝土構(gòu)件,如混凝土放灰槽,管涵等。

現(xiàn)澆混凝土采用混凝土拌和系統(tǒng)拌制后運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行澆筑,混凝土的運(yùn)輸方式為農(nóng)用三輪車(chē)運(yùn)輸。

混凝土中的鋼筋制安按照以下要求進(jìn)行施工:

a、進(jìn)場(chǎng)鋼筋每批次必須按規(guī)范要求經(jīng)過(guò)取樣抽檢,合格后才能入庫(kù)使用。

b、由技術(shù)人員依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求下出鋼筋號(hào)表,鋼筋加工人員依照鋼筋號(hào)表的要求進(jìn)行鋼筋加工。鋼筋加工在綜合加工廠內(nèi)進(jìn)行。

c、鋼筋加工好后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng),人工進(jìn)行邦扎、安裝。懸空鋼筋網(wǎng)采用架立筋架立,基面預(yù)埋錨筋與架立筋牢固連接。現(xiàn)場(chǎng)焊接采用手工電弧焊,焊縫質(zhì)量應(yīng)滿足規(guī)范要求。

現(xiàn)澆混凝土的模板采用定型組合鋼模板配合木模板進(jìn)行組裝,支撐系統(tǒng)采用鋼架管配合木支撐進(jìn)行支護(hù)。

現(xiàn)澆混凝土振搗采用插入式混凝土振搗器進(jìn)行振搗。

混凝土澆筑結(jié)束后12h,灑水養(yǎng)護(hù),使其保持濕潤(rùn)狀態(tài),養(yǎng)護(hù)時(shí)間14天,在干燥、炎熱的氣候條件下,適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間。

冬季施工時(shí)混凝土養(yǎng)生應(yīng)參照冬季施工的相關(guān)規(guī)定。