真空斷路器運行維護導則

1.總則

1.1隨著電網的發(fā)展,技術在進步。我省電網真空斷路器使用量逐年增加,為確保真空斷路器的安全可靠運行,特制訂《真空斷路器運行維護導則》,以下簡稱為《導則》。

1.2本《導則》適用于35KV及以下的戶內、戶外使用的真空斷路器。

1.3發(fā)電廠、變電所運行值班人員,從事開關專業(yè)的有關人員及主管運行檢修工作的各級技術負責人均應熟悉并遵守本《導則》的相應規(guī)定。

1.4國外進口設備按進口產品技術條件或維護推薦說明書的規(guī)定執(zhí)行,也可參照本《導則》執(zhí)行。

1.5本《導則》如有與上級文件沖突之處,按上級文件執(zhí)行。

1.6本《導則》由安徽省電力試驗研究所負責起草,解釋權歸省電力公司。

2.一般要求

2.1運行中的真空斷路器應有標以基本參數(shù)等內容的制造廠銘牌和運行雙重編號,斷路器的基本參數(shù)必須滿足裝設地點的運行工況。

2.2真空斷路器所配用的真空滅弧室(俗稱真空泡)應有制造廠出廠合格證,有型號、制造年月、制造編號,并注明真空度具體值。

2.3真空斷路器的分、合指示器應易于觀察且指示正確。

2.4真空斷路器的底架(座)或金屬框架應有明顯的接地標志。接地螺栓不小于M12,且接觸良好。

2.5真空斷路器引線板的連接處或其它必要的部位應有監(jiān)視運行溫度的措施,如示溫蠟片等。

2.6真空斷路器應有明顯的相位標志。

2.7真空斷路器應配有限制操作過電壓的保護裝置,如氧化鋅避雷器或阻容吸收器等。

3.運行管理

3.1真空斷路器選用原則

3.1.1設備選用時應嚴格按照原能源部電供(1990)146號文件中“未經正式審查和鑒定合格的產品嚴禁使用”條款執(zhí)行。

3.1.2在滿足運行工況的條件下,優(yōu)先選用“連體式”結構。

3.1.3頻繁操作所應優(yōu)先選用真空斷路器。

3.1.4對設備電氣和機械性能的要求。

a.開斷短路后絕緣耐受水平不應降低;

b.切電容器組無重燃;

c.切感性電流時截流過電壓應滿足絕緣配合的要求;

d.用于非有效接地系統(tǒng)中,應選用經異相接地故障開斷試驗的產品;

e.合閘彈跳時間和分閘反彈幅值滿足產品技術條件;

f.足夠的電壽命和機械壽命。

3.2設備投運

3.2.1新裝或大修后的設備,投運前必須驗收合格,方能施加運行電壓。

3.2.2新裝設備驗收項目及標準按GBJ147—90《電氣裝置安裝工程高壓電氣施工及驗收規(guī)范》及GB50150—91《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》執(zhí)行,大修后設備驗收項目及標準按DL/T596—1996《電力設備預防性試驗規(guī)程》執(zhí)行。

3.2.3進口設備按進口設備技術條件或技術合同執(zhí)行,也可參照本《導則》3.2.1條和3.2.2條執(zhí)行。

3.3投運設備的正常運行巡視

3.3.1真空斷路器投入運行后(包括已掛網但處于備用狀態(tài)的設備)應進行定期巡視檢查,有人值班變電所或發(fā)電廠廠用電設備每天當班巡視不少于1次,無人值守變電所由各單位根據(jù)具體情況確定,通常每旬不少于1次。

3.3.2巡視檢查項目

a.分、合指示器指示正確,應與當時實際運行工況相符。

b.支持絕緣子無裂痕、損傷、表面光潔。

c.真空滅弧室無異常(包括無異常聲響),如果是玻璃外殼可觀察屏蔽罩顏色有無明顯變化。

d.金屬框架或底座無嚴重銹蝕和變形。

e.可觀察部位的連接螺栓無松動,軸銷無脫落或變形。

f.接地良好。

g.引線接觸部位或有示溫蠟片部位無過熱現(xiàn)象,引線馳度適中。

3.4過電壓的限制

3.4.1真空斷路器操作過程或熄弧瞬間由于在電路中產生電磁振蕩易出現(xiàn)操作過電壓,限制操作過電壓通常有兩種方法,一是使用氧化鋅避雷器用以限制過電壓幅值,另一種是采用RC吸收裝置,以降低或消除振蕩過電壓。

3.4.2采用RC吸收裝置限制過電壓時建議采用“雙路RC過電壓保護器”,其接線如圖1示。

3.4.3從提高真空斷路器自身性能來避免和降低過電壓水平。

a.按3.1條選用原則選用真空斷路器。

b.選用低截流水平的真空斷路器。

4.維修管理

4.1維修項目:

4.1.1結合預防性試驗清掃真空滅弧室、絕緣桿、支持絕緣子等元件表面的積灰和污穢物。

4.1.2結合預防性試驗或操作2000次(合分算一次)應進行機構維修,檢查所有緊固件有無松動,防止松脫,磨損較嚴重的部件要及時更換,磨擦部位加潤滑油。

4.1.3如果是玻璃外殼的真空滅弧室,應注意觀察金屬屏蔽罩顏色有無明顯變化,有懷疑時應檢查真空度。

4.1.4檢查真空滅弧室觸頭接觸行程的變化,接觸行程的變化直接反映觸頭的磨損量,觸頭磨損超過產品技條件時應更換真空滅弧室(4.2條)。

4.2真空滅弧室的壽命:

4.2.1真空滅弧室的儲存期或使用期超過產品說明書的規(guī)定年限,國產真空滅弧室一般在15~20年(從出廠日算起)。

4.2.2真空滅弧室的真空度下降至6.6×10-2帕斯卡。

4.2.3真空滅弧室觸頭的累計磨損量超過產品使用說明書的規(guī)定值,國產產品一般為3毫米,多數(shù)產品在動觸桿上有允許磨損量警戒標志(點或線),當磨損量累計超過3毫米時,合閘后即看不見警戒標志。

4.2.4機械合分操作次數(shù)超過產品使用說明書規(guī)定值。

4.2.5額定短路電流開斷累計次數(shù)超過產品電壽命次數(shù)。

4.2.6真空滅弧室動觸桿撥出力手感有明顯變化或玻璃泡屏蔽罩顏色有明顯變深,且工頻耐壓不合格。

凡出現(xiàn)述情況之一者,說明真空滅弧室壽命已到,須更換。

4.3真空滅弧室更換的步驟(以ZN28—10為例,見圖2)

4.3.1折卸真空滅弧室順序(見圖2)

斷路器分閘拆下導向板6折下拐臂5拆下導電夾緊固螺栓8擰下螺釘7擰下螺栓15卸下下支座9擰下螺栓11取下真空滅弧室10

4.3.2安裝真空滅弧室順序(見圖2)

斷路器分閘真空滅弧室放入支座并擰緊螺栓11裝復下支座9擰緊螺釘7擰上螺栓15擰上導電夾緊固螺栓8(注意:導電夾下端面頂住導電桿臺階)裝復拐臂5裝復導向板6

5.調整與試驗

5.1真空斷路器安裝、檢修和更換真空滅弧室以后均應進行調整和試驗。

5.2調整試驗項目

a.調整測量觸頭開距,開距不合格,可增減分閘緩沖器墊片;

b.調整測量觸頭超行程(接觸行程)超行程不合格,可松緊絕緣拉桿端部的調整螺栓4(見圖2);

c.調整合閘同期性;

d.調整測量分、合閘速度;

e.測量合閘時觸頭彈跳時間和分閘結束觸頭彈跳幅值;

f.絕緣電氣試驗按DL/T596—1996《電氣預防性試驗規(guī)程》執(zhí)行,安裝后驗收電氣試驗按GB50150—91規(guī)定執(zhí)行,見3.2.2條。

6.常見故障及處理

6.1配電磁機構的真空斷路器常見故障及處理參閱《高壓斷路器運行規(guī)程》表1。

6.2配彈簧機構的真空斷路器常見故障及處理參閱《高壓斷路運用規(guī)程》表2。

6.3真空滅弧室由于波紋管開裂等原因導致真空度突然喪失,按4.3條更換真空滅弧室。

篇2:高壓斷路器保管工作細則

(一)高壓斷路器的驗收

1.按高壓斷路器的一般驗收要求進行驗收。

2.斷路器到貨后應先進行外觀檢查:檢查油箱有無變形、損傷和銹蝕;絕緣部件(包括瓷件)有無損傷;開關的觸頭、操作機構和傳動部分是否完整無損。若發(fā)現(xiàn)問題,請運輸部門派員復查,分清責任,并做好記錄后方可卸貨。

3.注意斷路器的成套性,油斷路器、六氟化硫斷路器、電磁式空氣斷路器應配有操作機構。

4.如有油箱放油孔,其螺釘應齊全,無滲漏現(xiàn)象。

5.如有玻璃制品油位指示器,應無破裂、裂紋現(xiàn)象。

6.凡是緊固用的螺釘應有防松動裝置。

7.處于高壓下的各部位,應有警告危險的字樣或標記。

(二)高壓斷路器的保管

1.按高壓電器的一般保管要求保管。

2.裸裝的開關及隔離開關,禁止壓疊堆放。

3.油斷路器的觸頭及機械摩擦部分,均應涂工業(yè)凡士林。

4.發(fā)現(xiàn)絕緣件受潮時,應及時做干燥處理,甚至重新做絕緣處理。干燥開始用低溫,然后按部件干燥程度,可將溫度適當提高,烘干的溫度及時間視具體情況而定。

5.斷路器宜保持正常泊位并豎立保管,多油斷路器應在合閘狀態(tài)下保管。

6.斷路器的傳動部分、彈簧和觸頭應在涂防銹油脂后儲存。屬于3類維護保管開關的其他金屬部件,應按照規(guī)定進行防銹處理。

7.空氣開關的瓷套、消弧室、并聯(lián)電阻、電容器、有機絕緣件、空氣壓縮機及氣閥等,應經檢查后入庫保管。屬于3類維護保管的儲氣罐內應放干燥劑或緩蝕劑后密封保管。

8.搬運隔離開關等設備時,應將支持絕緣子串螺絲擰緊,綁扎牢固,避免互相碰撞。

9.斷路器在保管期間,應定期檢查絕緣和銹蝕情況,有無漏油,并取樣做簡化試驗,發(fā)現(xiàn)問題,應及時處理。

篇3:SF6斷路器操作規(guī)程辦法

SF6斷路器的操作規(guī)程

9.1SF6斷路器151(152,112)的分、合閘操作

9.1.1檢查SF6氣體壓力正常(0.5MPa),當?shù)陀?.4MPa時不得進行操作。

9.1.2合上斷路器控制電源、合閘電源,置“遠控—近控”開關于“遠控”位置。

9.1.3用微機對151(112,152)斷路器進行分、合閘操作時,主接線圖上應有相應的變位信號。

9.1.4在緊急情況下,可用主控室主變壓器保護屏內的控制開關對斷路器進行分合閘操作。

9.1.5當電動無法對斷路器進行分閘操作時,可對斷路器的操動機構進行手動分閘操作,斷開后報請檢修。

9.1.6SF6斷路器氣體壓力保持0.5MPa,當?shù)陀?.4MPa時應及時斷開斷路器的操作電源,禁止帶負荷操作該斷路器。立即上報車間安排檢修人員對斷路器進行補氣。

9.26kV高壓斷路器的操作

9.2.16kV高壓斷路器的合閘操作

9.2.1.1合上斷路器控制電源,繼電保護裝置投入、電源指示燈亮(綠燈)。

9.2.1.2合上合閘電源、儲能開關,儲能燈亮,操動機構指示“已儲能”若合閘電源有故障不能儲能時,可使用操作桿對彈簧操動機構進行儲能,手動儲能完畢后應隨即卸下操作桿。

9.2.1.3操動機構手柄(7)置“分閘閉鎖”位置。

9.2.1.4合上隔離開關。按先電源側,后負荷側的順序進行操作,主接線圖隔離開關應有變位信號。

9.2.1.5操動機構手柄(7)置“工作”位置,并上鎖。

9.2.1.6“遠控—近控”控開關置“遠控”位置。

9.2.1.7用微機進行遠控操作,合上斷路器,主接線圖上斷路器有變位信號。

9.2.1.8當“遠控”不能進行操作時可使用“近控”進行現(xiàn)場操作。特殊情況下需對斷路器進行合閘操作,或控制回路有故障時,可使用彈簧操動機構上的機械“合”按鈕進行手動操作。

9.2.26kV高壓斷路器的分閘操作

9.2.2.1用微機進行遠控操作,斷開斷路器,主接線圖上斷路器有相應變位信號。

9.2.2.2用微機無法進行分閘操作時,可對現(xiàn)場操動機構進行手動分閘操作。

9.2.2.3根據(jù)需要可拉開隔離開關。按先負荷側,后電源側的順序進行操作。

9.2.2.4正常情況下,6kV各間隔斷路器處于熱備用狀態(tài)。