一、一般規(guī)定

1、停運的斷路器在投入運行前，應對該斷路器本體及保護裝置進行全面、細致的檢查，必要時進行保護裝置的傳動試驗，保證分、合良好，信號正確，方可投入運行。

2、操作中應同時監(jiān)視有關電壓、電流、功率等指示及紅綠燈的變化是否正常。

3、在帶電情況下，嚴禁使用千斤頂或壓板緩慢合閘。

4、電動分、合閘后，若發(fā)現(xiàn)分、合閘未成功，應立即取下控制保險或跳開控制電源開關，以防燒壞分、合閘線圈。

5、斷路器動作后，應查看有關的信號及測量儀表的指示，并到現(xiàn)場檢查斷路器實際分、合閘位置。

6、需要緊急手動操作高壓斷路器時，必須經(jīng)調度同意后方可操作。

二、運行注意事項

1、SF6斷路器壓力低于閉鎖值時，應立即將該開關控制電源斷開，并將機構卡死，禁止該開關帶電分、合閘。

2、運行中的SF6斷路器應定期測量微水含量，新裝和大修后，每三個月一次，待含水量穩(wěn)定后可每年一次。每年定期對SF6斷路器進行檢漏，年漏氣率應符合規(guī)程規(guī)定。

3、SF6氣體額定氣壓、氣壓降低報警值和跳閘閉鎖值根據(jù)不同廠家的規(guī)定具體執(zhí)行。壓力低于報警值時，應立即匯報調度及主管部門。

4、新裝和投運的斷路器內的SF6氣體嚴禁向大氣排放，必須使用氣體回收裝置回收。SF6氣體需補氣時，應使用檢驗合格的SF6氣體。

5、真空斷路器應配有防止操作過電壓的裝置，一般采用氧化鋅避雷器。

6、運行中的真空滅弧室出現(xiàn)異常聲音時，應立即斷開控制電源，禁止操作。

7、運行中的油斷路器應定期對絕緣油進行試驗，試驗結果記入有關記錄內；油位降低至下限以下時，應及時補充絕緣油。

8、油斷路器跳閘后油色變黑、噴油或有拒動現(xiàn)象，嚴重滲漏油等狀況時，應及時進行檢修。

三、重合器的運行

1、整體式結構重合器采用高壓合閘線圈；分布式結構重合器采用低壓合閘線圈。

2、運行中，應檢查重合器有無滲漏油現(xiàn)象；瓷瓶、套管有無破損、裂縫及其它損傷，當發(fā)現(xiàn)有損壞情況時，應及時匯報有關部門進行更換。

3、重合器動作后，應檢查動作次數(shù)計數(shù)器，將讀數(shù)記入開關動作統(tǒng)計表中。

四、負荷隔離開關的運行

1、戶外高壓負荷隔離開關與35kV熔斷器配合使用。

2、負荷隔離開關可以在正常情況下作為開關來操作，開斷額定負荷電流。

3、真空負荷隔離開關可以開斷瓦斯、溫升故障等一般過負荷電流，但不能用來開斷短路電流。

五、10kV中置式小車開關的運行

1、帶負荷情況下不允許推拉手車。推拉開關小車時，應檢查開關確在斷開位置。

2、合接地刀閘時，必須確認無電壓后，方可合上接地刀閘。

3、“五防”機械連鎖功能應正常。

4、運行中，應經(jīng)常檢查帶電顯示器指示燈是否完好，若有損壞，應及時更換。

六、彈簧操作機構的運行

1、當電機回路失去電源時，對分閘彈簧可手動儲能。

2、進行緊急操作時，不能將手、身體和衣服與機構接觸。

3、機構安裝、試驗完運行前，應檢查機構中手動機具，分閘與合閘安全鎖銷是否取掉。

篇2:高壓斷路器保管工作細則

(一)高壓斷路器的驗收

1.按高壓斷路器的一般驗收要求進行驗收。

2.斷路器到貨后應先進行外觀檢查:檢查油箱有無變形、損傷和銹蝕;絕緣部件(包括瓷件)有無損傷;開關的觸頭、操作機構和傳動部分是否完整無損。若發(fā)現(xiàn)問題,請運輸部門派員復查,分清責任,并做好記錄后方可卸貨。

3.注意斷路器的成套性,油斷路器、六氟化硫斷路器、電磁式空氣斷路器應配有操作機構。

4.如有油箱放油孔,其螺釘應齊全,無滲漏現(xiàn)象。

5.如有玻璃制品油位指示器,應無破裂、裂紋現(xiàn)象。

6.凡是緊固用的螺釘應有防松動裝置。

7.處于高壓下的各部位,應有警告危險的字樣或標記。

(二)高壓斷路器的保管

1.按高壓電器的一般保管要求保管。

2.裸裝的開關及隔離開關,禁止壓疊堆放。

3.油斷路器的觸頭及機械摩擦部分,均應涂工業(yè)凡士林。

4.發(fā)現(xiàn)絕緣件受潮時,應及時做干燥處理,甚至重新做絕緣處理。干燥開始用低溫,然后按部件干燥程度,可將溫度適當提高,烘干的溫度及時間視具體情況而定。

5.斷路器宜保持正常泊位并豎立保管,多油斷路器應在合閘狀態(tài)下保管。

6.斷路器的傳動部分、彈簧和觸頭應在涂防銹油脂后儲存。屬于3類維護保管開關的其他金屬部件,應按照規(guī)定進行防銹處理。

7.空氣開關的瓷套、消弧室、并聯(lián)電阻、電容器、有機絕緣件、空氣壓縮機及氣閥等,應經(jīng)檢查后入庫保管。屬于3類維護保管的儲氣罐內應放干燥劑或緩蝕劑后密封保管。

8.搬運隔離開關等設備時,應將支持絕緣子串螺絲擰緊,綁扎牢固,避免互相碰撞。

9.斷路器在保管期間,應定期檢查絕緣和銹蝕情況,有無漏油,并取樣做簡化試驗,發(fā)現(xiàn)問題,應及時處理。

篇3:更換高壓真空斷路器安全技術措施

為保證我礦+2250水平供電安全,確保供電正常進行,現(xiàn)用跌落保險屬于淘汰設備,經(jīng)礦研究決定由機電運輸科更換為高壓

真空斷路器。為保證施工安全,特制定以下安全技術措施,

一、組織施工

1.時間:2011年5月7日

2.地點:后山配電平臺變電亭

3.機電運輸科副科長史志興為本項工作的負責人,負責本項目的施工組織、安全及設備配備,配件、材料的組織。

4.安全科負責本項工作的安全監(jiān)督工作

5.所有人員必須聽從負責人員的統(tǒng)一指揮和調配,認真學習本安全技術措施并簽字。

二、技術措施

1.設備在更換前由機電運輸科對設備進行檢查、測試,提前將設備運輸?shù)礁鼡Q地點。

2.運輸設備要穩(wěn)當,防止對設備、人員造成損傷。

3.施工前,施工地點必須配備2個合格的干粉滅火器。

4.整個施工過程要嚴格執(zhí)行《停送電制度》、《高壓設備檢修制度》,并派專人負責,操作時至少一人操作,一人監(jiān)護。操作人員必須使用經(jīng)檢驗合格的絕緣工具、絕緣手套、絕緣膠鞋。并穿戴好保險帶等安全防護設施。

5.在斷開上一級高壓開關時,操作人員必須穿戴絕緣手套、絕緣膠鞋,站在絕緣臺上,一人操作,一人監(jiān)護,有兩個斷開點。

6.停電后,在施工地點要進行驗電、放電并打上短路接地線,送電前應拆除接電線。

7.定相序和送電時必須有專項負責人進行檢查,要用三色膠帶做好相序標記,確定無誤后方可送電,換下的舊開關要安全運送到庫房。

8、施工有專人負責安全和施工質量,質量符合要求方可送電。

9.施工完后,清理現(xiàn)場,并留專人檢查,無問題方可在上一級高壓開關斷開點送電。

10.組織召開專題會議,認真總結經(jīng)驗和不足。今后開關更換總結安全可靠的措施。