為保證我礦+2250水平供電安全,確保供電正常進(jìn)行,現(xiàn)用跌落保險屬于淘汰設(shè)備,經(jīng)礦研究決定由機(jī)電運輸科更換為高壓

真空斷路器。為保證施工安全,特制定以下安全技術(shù)措施,

一、組織施工

1.時間:2011年5月7日

2.地點:后山配電平臺變電亭

3.機(jī)電運輸科副科長史志興為本項工作的負(fù)責(zé)人,負(fù)責(zé)本項目的施工組織、安全及設(shè)備配備,配件、材料的組織。

4.安全科負(fù)責(zé)本項工作的安全監(jiān)督工作

5.所有人員必須聽從負(fù)責(zé)人員的統(tǒng)一指揮和調(diào)配,認(rèn)真學(xué)習(xí)本安全技術(shù)措施并簽字。

二、技術(shù)措施

1.設(shè)備在更換前由機(jī)電運輸科對設(shè)備進(jìn)行檢查、測試,提前將設(shè)備運輸?shù)礁鼡Q地點。

2.運輸設(shè)備要穩(wěn)當(dāng),防止對設(shè)備、人員造成損傷。

3.施工前,施工地點必須配備2個合格的干粉滅火器。

4.整個施工過程要嚴(yán)格執(zhí)行《停送電制度》、《高壓設(shè)備檢修制度》,并派專人負(fù)責(zé),操作時至少一人操作,一人監(jiān)護(hù)。操作人員必須使用經(jīng)檢驗合格的絕緣工具、絕緣手套、絕緣膠鞋。并穿戴好保險帶等安全防護(hù)設(shè)施。

5.在斷開上一級高壓開關(guān)時,操作人員必須穿戴絕緣手套、絕緣膠鞋,站在絕緣臺上,一人操作,一人監(jiān)護(hù),有兩個斷開點。

6.停電后,在施工地點要進(jìn)行驗電、放電并打上短路接地線,送電前應(yīng)拆除接電線。

7.定相序和送電時必須有專項負(fù)責(zé)人進(jìn)行檢查,要用三色膠帶做好相序標(biāo)記,確定無誤后方可送電,換下的舊開關(guān)要安全運送到庫房。

8、施工有專人負(fù)責(zé)安全和施工質(zhì)量,質(zhì)量符合要求方可送電。

9.施工完后,清理現(xiàn)場,并留專人檢查,無問題方可在上一級高壓開關(guān)斷開點送電。

10.組織召開專題會議,認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗和不足。今后開關(guān)更換總結(jié)安全可靠的措施。

篇2:真空斷路器運行維護(hù)導(dǎo)則

真空斷路器運行維護(hù)導(dǎo)則

1.總則

1.1隨著電網(wǎng)的發(fā)展,技術(shù)在進(jìn)步。我省電網(wǎng)真空斷路器使用量逐年增加,為確保真空斷路器的安全可靠運行,特制訂《真空斷路器運行維護(hù)導(dǎo)則》,以下簡稱為《導(dǎo)則》。

1.2本《導(dǎo)則》適用于35KV及以下的戶內(nèi)、戶外使用的真空斷路器。

1.3發(fā)電廠、變電所運行值班人員,從事開關(guān)專業(yè)的有關(guān)人員及主管運行檢修工作的各級技術(shù)負(fù)責(zé)人均應(yīng)熟悉并遵守本《導(dǎo)則》的相應(yīng)規(guī)定。

1.4國外進(jìn)口設(shè)備按進(jìn)口產(chǎn)品技術(shù)條件或維護(hù)推薦說明書的規(guī)定執(zhí)行,也可參照本《導(dǎo)則》執(zhí)行。

1.5本《導(dǎo)則》如有與上級文件沖突之處,按上級文件執(zhí)行。

1.6本《導(dǎo)則》由安徽省電力試驗研究所負(fù)責(zé)起草,解釋權(quán)歸省電力公司。

2.一般要求

2.1運行中的真空斷路器應(yīng)有標(biāo)以基本參數(shù)等內(nèi)容的制造廠銘牌和運行雙重編號,斷路器的基本參數(shù)必須滿足裝設(shè)地點的運行工況。

2.2真空斷路器所配用的真空滅弧室(俗稱真空泡)應(yīng)有制造廠出廠合格證,有型號、制造年月、制造編號,并注明真空度具體值。

2.3真空斷路器的分、合指示器應(yīng)易于觀察且指示正確。

2.4真空斷路器的底架(座)或金屬框架應(yīng)有明顯的接地標(biāo)志。接地螺栓不小于M12,且接觸良好。

2.5真空斷路器引線板的連接處或其它必要的部位應(yīng)有監(jiān)視運行溫度的措施,如示溫蠟片等。

2.6真空斷路器應(yīng)有明顯的相位標(biāo)志。

2.7真空斷路器應(yīng)配有限制操作過電壓的保護(hù)裝置,如氧化鋅避雷器或阻容吸收器等。

3.運行管理

3.1真空斷路器選用原則

3.1.1設(shè)備選用時應(yīng)嚴(yán)格按照原能源部電供(1990)146號文件中“未經(jīng)正式審查和鑒定合格的產(chǎn)品嚴(yán)禁使用”條款執(zhí)行。

3.1.2在滿足運行工況的條件下,優(yōu)先選用“連體式”結(jié)構(gòu)。

3.1.3頻繁操作所應(yīng)優(yōu)先選用真空斷路器。

3.1.4對設(shè)備電氣和機(jī)械性能的要求。

a.開斷短路后絕緣耐受水平不應(yīng)降低;

b.切電容器組無重燃;

c.切感性電流時截流過電壓應(yīng)滿足絕緣配合的要求;

d.用于非有效接地系統(tǒng)中,應(yīng)選用經(jīng)異相接地故障開斷試驗的產(chǎn)品;

e.合閘彈跳時間和分閘反彈幅值滿足產(chǎn)品技術(shù)條件;

f.足夠的電壽命和機(jī)械壽命。

3.2設(shè)備投運

3.2.1新裝或大修后的設(shè)備,投運前必須驗收合格,方能施加運行電壓。

3.2.2新裝設(shè)備驗收項目及標(biāo)準(zhǔn)按GBJ147—90《電氣裝置安裝工程高壓電氣施工及驗收規(guī)范》及GB50150—91《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行,大修后設(shè)備驗收項目及標(biāo)準(zhǔn)按DL/T596—1996《電力設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程》執(zhí)行。

3.2.3進(jìn)口設(shè)備按進(jìn)口設(shè)備技術(shù)條件或技術(shù)合同執(zhí)行,也可參照本《導(dǎo)則》3.2.1條和3.2.2條執(zhí)行。

3.3投運設(shè)備的正常運行巡視

3.3.1真空斷路器投入運行后(包括已掛網(wǎng)但處于備用狀態(tài)的設(shè)備)應(yīng)進(jìn)行定期巡視檢查,有人值班變電所或發(fā)電廠廠用電設(shè)備每天當(dāng)班巡視不少于1次,無人值守變電所由各單位根據(jù)具體情況確定,通常每旬不少于1次。

3.3.2巡視檢查項目

a.分、合指示器指示正確,應(yīng)與當(dāng)時實際運行工況相符。

b.支持絕緣子無裂痕、損傷、表面光潔。

c.真空滅弧室無異常(包括無異常聲響),如果是玻璃外殼可觀察屏蔽罩顏色有無明顯變化。

d.金屬框架或底座無嚴(yán)重銹蝕和變形。

e.可觀察部位的連接螺栓無松動,軸銷無脫落或變形。

f.接地良好。

g.引線接觸部位或有示溫蠟片部位無過熱現(xiàn)象,引線馳度適中。

3.4過電壓的限制

3.4.1真空斷路器操作過程或熄弧瞬間由于在電路中產(chǎn)生電磁振蕩易出現(xiàn)操作過電壓,限制操作過電壓通常有兩種方法,一是使用氧化鋅避雷器用以限制過電壓幅值,另一種是采用RC吸收裝置,以降低或消除振蕩過電壓。

3.4.2采用RC吸收裝置限制過電壓時建議采用“雙路RC過電壓保護(hù)器”,其接線如圖1示。

3.4.3從提高真空斷路器自身性能來避免和降低過電壓水平。

a.按3.1條選用原則選用真空斷路器。

b.選用低截流水平的真空斷路器。

4.維修管理

4.1維修項目:

4.1.1結(jié)合預(yù)防性試驗清掃真空滅弧室、絕緣桿、支持絕緣子等元件表面的積灰和污穢物。

4.1.2結(jié)合預(yù)防性試驗或操作2000次(合分算一次)應(yīng)進(jìn)行機(jī)構(gòu)維修,檢查所有緊固件有無松動,防止松脫,磨損較嚴(yán)重的部件要及時更換,磨擦部位加潤滑油。

4.1.3如果是玻璃外殼的真空滅弧室,應(yīng)注意觀察金屬屏蔽罩顏色有無明顯變化,有懷疑時應(yīng)檢查真空度。

4.1.4檢查真空滅弧室觸頭接觸行程的變化,接觸行程的變化直接反映觸頭的磨損量,觸頭磨損超過產(chǎn)品技條件時應(yīng)更換真空滅弧室(4.2條)。

4.2真空滅弧室的壽命:

4.2.1真空滅弧室的儲存期或使用期超過產(chǎn)品說明書的規(guī)定年限,國產(chǎn)真空滅弧室一般在15~20年(從出廠日算起)。

4.2.2真空滅弧室的真空度下降至6.6×10-2帕斯卡。

4.2.3真空滅弧室觸頭的累計磨損量超過產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定值,國產(chǎn)產(chǎn)品一般為3毫米,多數(shù)產(chǎn)品在動觸桿上有允許磨損量警戒標(biāo)志(點或線),當(dāng)磨損量累計超過3毫米時,合閘后即看不見警戒標(biāo)志。

4.2.4機(jī)械合分操作次數(shù)超過產(chǎn)品使用說明書規(guī)定值。

4.2.5額定短路電流開斷累計次數(shù)超過產(chǎn)品電壽命次數(shù)。

4.2.6真空滅弧室動觸桿撥出力手感有明顯變化或玻璃泡屏蔽罩顏色有明顯變深,且工頻耐壓不合格。

凡出現(xiàn)述情況之一者,說明真空滅弧室壽命已到,須更換。

4.3真空滅弧室更換的步驟(以ZN28—10為例,見圖2)

4.3.1折卸真空滅弧室順序(見圖2)

斷路器分閘拆下導(dǎo)向板6折下拐臂5拆下導(dǎo)電夾緊固螺栓8擰下螺釘7擰下螺栓15卸下下支座9擰下螺栓11取下真空滅弧室10

4.3.2安裝真空滅弧室順序(見圖2)

斷路器分閘真空滅弧室放入支座并擰緊螺栓11裝復(fù)下支座9擰緊螺釘7擰上螺栓15擰上導(dǎo)電夾緊固螺栓8(注意:導(dǎo)電夾下端面頂住導(dǎo)電桿臺階)裝復(fù)拐臂5裝復(fù)導(dǎo)向板6

5.調(diào)整與試驗

5.1真空斷路器安裝、檢修和更換真空滅弧室以后均應(yīng)進(jìn)行調(diào)整和試驗。

5.2調(diào)整試驗項目

a.調(diào)整測量觸頭開距,開距不合格,可增減分閘緩沖器墊片;

b.調(diào)整測量觸頭超行程(接觸行程)超行程不合格,可松緊絕緣拉桿端部的調(diào)整螺栓4(見圖2);

c.調(diào)整合閘同期性;

d.調(diào)整測量分、合閘速度;

e.測量合閘時觸頭彈跳時間和分閘結(jié)束觸頭彈跳幅值;

f.絕緣電氣試驗按DL/T596—1996《電氣預(yù)防性試驗規(guī)程》執(zhí)行,安裝后驗收電氣試驗按GB50150—91規(guī)定執(zhí)行,見3.2.2條。

6.常見故障及處理

6.1配電磁機(jī)構(gòu)的真空斷路器常見故障及處理參閱《高壓斷路器運行規(guī)程》表1。

6.2配彈簧機(jī)構(gòu)的真空斷路器常見故障及處理參閱《高壓斷路運用規(guī)程》表2。

6.3真空滅弧室由于波紋管開裂等原因?qū)е抡婵斩韧蝗粏适?按4.3條更換真空滅弧室。

篇3:真空斷路器運行維護(hù)辦法

1總則

1.1適用范圍

1.1.1本規(guī)定適用于我局35kV及10kV運行或備用中的戶內(nèi)真空斷路器。

1.1.2變電站(操作隊)、調(diào)度所值班人員,檢修車間檢修試驗人員,主管運行、檢修、基建工作的總工程師、生技部、安質(zhì)部、基建部、設(shè)計所和車間技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)均應(yīng)熟悉并遵守本規(guī)定。

1.2一般要求

1.2.1斷路器結(jié)線板的連接處應(yīng)貼試溫蠟片。

1.2.2新購斷路器必須采用機(jī)構(gòu)與斷路器本體整體式產(chǎn)品,機(jī)構(gòu)宜選用彈簧式操作機(jī)構(gòu)且機(jī)構(gòu)應(yīng)配計數(shù)器,計數(shù)器在設(shè)備運行狀態(tài)下應(yīng)易于監(jiān)測。

1.2.3開關(guān)柜(包括手車柜)應(yīng)配位置合適、尺寸足夠的觀測孔,以便運行檢修人員在設(shè)備運行情況下觀察刀閘(或手車)導(dǎo)電觸頭的插入情況以及使用紅外儀器測試觸頭及斷路器本體的溫度情況。

1.2.4開關(guān)柜(包括手車柜)應(yīng)在柜內(nèi)配置照明燈,并使運行人員能夠在設(shè)備運行情況下開關(guān)照明燈及更換燈泡。

1.2.5高壓開關(guān)柜中的絕緣件,如絕緣子、套管、隔離和觸頭罩等,嚴(yán)禁采用酚醛樹脂、聚氯乙烯及聚碳酸酯等有機(jī)材料,應(yīng)采用阻燃性絕緣材料,如環(huán)氧樹脂等,選用新型絕緣材料時,需經(jīng)過嚴(yán)格試驗,并由制造廠提供不少于1年的試運行報告。

1.2.6全空氣絕緣真空開關(guān)柜帶電部位對地及相間距離不小于125mm,復(fù)合絕緣中空氣間隙不小于30mm,開關(guān)柜中瓷質(zhì)絕緣子爬電比距不小于1.8mm/kV,有機(jī)絕緣子爬電比距不小于2.0mm/kV,開關(guān)柜及母線應(yīng)優(yōu)先選用瓷質(zhì)絕緣子或瓷質(zhì)套管。

1.2.7通過型式試驗的真空開關(guān)組裝開關(guān)柜后,必須整體進(jìn)行包括開斷、動穩(wěn)定在內(nèi)的全部型式試驗。

1.2.8用于投切電動機(jī)負(fù)荷的開關(guān)必須有開斷感性電流的試驗報告。

1.2.9真空開關(guān)用于投切電容器組時必須進(jìn)行投切試驗。

1.3技術(shù)文件

1.3.1運行檢修車間應(yīng)建立與實際相符的斷路器技術(shù)檔案,內(nèi)容如下:

1.3.1.1設(shè)備卡片;

1.3.1.2制造廠出廠調(diào)試記錄;

1.3.1.3投運前的交接試驗記錄

包括:

A.斷口耐壓;

B.行程;

C.超行程;

D.導(dǎo)電回路電阻;

E.“B值”(指斷路器在合閘位置時動觸桿底面與開關(guān)底部法蘭底面的距離,亦即測行程時斷路器在合閘狀態(tài)下測取的尺寸);

F.二次回路的絕緣電阻;

1.3.1.4斷路器故障開斷記錄(變電站、調(diào)度班建立);

1.3.1.5預(yù)防性試驗記錄。

1.3.2斷路器移裝時應(yīng)連同技術(shù)檔案一并移交。

2斷路器的運行、監(jiān)視和維護(hù)

2.1新裝斷路器的驗收項目按《電氣安裝工程及施工驗收規(guī)范》及有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。大修后的驗收項目按大修報告執(zhí)行。

2.2斷路器的巡視檢查周期和項目:

2.2.1巡視檢查的周期:有人值班的變電站每值巡視不少于一次,無人值班的變電站每周巡視不少于一次。

2.2.2斷路器巡視檢查項目:

2.2.2.1分、合閘位置指示正確,并與實際運行工況相符;

2.2.2.2支持絕緣子無裂痕及放電異聲;

2.2.2.3真空滅弧室無異常、無變色;

2.2.2.4接地完好;

2.2.2.5引線接觸部分無過熱,引線弛度適中。

2.2.3電磁操動機(jī)構(gòu)的巡視檢查項目:

2.2.3.1分、合閘線圈及合閘接觸器線圈無冒煙異味;

2.2.3.2直流電源回路接線端子無松動、無銅綠或銹蝕。

2.2.4彈簧操作機(jī)構(gòu)的檢查巡視項目:

2.2.4.1斷路器在運行狀態(tài),儲能電動機(jī)的電源閘刀或熔絲應(yīng)在逼和位置;

2.2.4.2檢查儲能電動機(jī)、行程開關(guān)接點無卡住和變形,分、合閘線圈無冒煙異味;

2.2.4.3斷路器在分閘備用狀態(tài)時,分閘連桿應(yīng)復(fù)歸,分閘鎖扣到位,合閘彈簧應(yīng)儲能;

2.3斷路器的特殊巡視

2.3.1新設(shè)備投運的巡視檢查周期應(yīng)相對縮短。投運72小時以后轉(zhuǎn)入正常巡視。

2.3.2夜間閉燈巡視,有人值班變電站每周一次,無人值班變電站巡視周期不超過二個月。

2.3.3天氣突變,增加巡視。

2.3.4雷雨季節(jié)雷雨后應(yīng)進(jìn)行巡視檢查。

2.3.5高溫季節(jié)高峰負(fù)荷期間應(yīng)加強(qiáng)巡視。

2.4斷路器的正常維護(hù)

2.4.1斷路器正常運行維護(hù)項目:

2.4.1.1不帶電部分進(jìn)行定期清掃;

2.4.1.2配合設(shè)備停電機(jī)會,進(jìn)行傳動部位檢查,清掃瓷瓶積存的污垢及處理缺陷;

2.4.1.3結(jié)合設(shè)備停電對所有摩擦部位填加潤滑油;

2.4.1.4配合設(shè)備停電機(jī)會,檢查各部位螺釘有無松動,發(fā)現(xiàn)松動及時擰緊;

2.4.1.5配合設(shè)備停電機(jī)會,檢查輔助開關(guān)觸點,若有燒損,應(yīng)及時更換。

3斷路器的技術(shù)監(jiān)督

3.1斷路器的運行監(jiān)督

3.1.1變電工區(qū)、調(diào)度所每年1月份應(yīng)按各自分工分別將斷路器開斷故障電流累計次數(shù)報生技部開關(guān)專責(zé)人。

3.1.2斷路器不經(jīng)修試允許的開斷故障電流次數(shù)仍按我局[1996]18號文執(zhí)行。

3.1.3當(dāng)斷路器達(dá)到額定開斷故障電流次數(shù)時,變電隊?wèi)?yīng)測試斷路器的真空度、觸頭磨損度、動觸頭行程、超行程、二次回路絕緣電阻,并將測試報告報生技部存檔。

3.1.410kV斷路器達(dá)到額定開斷故障電流次數(shù)后,生技部根據(jù)變電隊測試結(jié)果確定是否延長真空泡的使用壽命,報總工批準(zhǔn)后,分別通知調(diào)度所、變電工區(qū)、變電隊。對于延長使用壽命的真空泡每開斷10次故障電流后,須再次測試其真空度、觸頭磨損度、觸頭行程、超行程,并將測試結(jié)果報生技部。若測試結(jié)果合格,可繼續(xù)延長10次……,但延長開斷故障電流的累計次數(shù)不得超過30次。

3.1.535kV斷路器達(dá)到額定開斷故障電流次數(shù)后,生技部根據(jù)變電隊測試結(jié)果確定是否延長真空泡的使用壽命,并分別通知調(diào)度所、變電工區(qū)、變電隊。對于延長壽命的真空泡每開斷6次故障電流后,須再次測試其真空度、觸頭磨損度、觸頭行程、超行程,并將測試結(jié)果報生技部。若測試結(jié)果合格,可繼續(xù)延長6次……。但延長開斷故障電流的累計次數(shù)不得超過18次。

3.2斷路器的測量、試驗監(jiān)督

3.2.1斷路器在測試前應(yīng)由工作負(fù)責(zé)人進(jìn)行電動合、跳三次(借此將磨損的觸頭打磨平整,要求導(dǎo)電回路接觸電阻不大于50微歐),并對開關(guān)本體及其絕緣支撐、傳動部位進(jìn)行清掃(防止耐壓試驗時其部件泄漏閃絡(luò)),然后方可進(jìn)行測量、試驗。

3.2.2測量器具的精確度為0.05mm,測試結(jié)果的精確度為0.1mm。

3.2.3斷路器的測試周期為:

3.2.3.1斷路器開斷故障電流達(dá)到3.1.4(或3.1.5)規(guī)定的次數(shù)時。

3.2.3.2斷路器運行3年,期間未進(jìn)行過測試的,必須停電測試。

3.2.3.3真空泡出廠20年以后,應(yīng)報廢。

3.2.4斷路器真空度的測試要求為:在額定開距下斷口間加工頻電壓(10kV斷路器42kV,35kV斷路器80kV,時間1分鐘),在加壓開始階段允許內(nèi)部有輕微放電現(xiàn)象(一般為蘭色電暈狀弧光)但電流表不得有連續(xù)的擺動,并能承受住耐壓試驗。

3.2.3每次測試都必須詳細(xì)記錄觸頭磨損度,并與各次測試的記錄進(jìn)行比較,累計磨損量達(dá)到3mm時須更換真空泡。

觸頭磨損度=本次測試的“B值”-投運時的“B值”。

3.2.4斷路器開斷額定故障電流次數(shù)(按我局[1996]18號文執(zhí)行)及其以后的各次測試報告必須報生技部開關(guān)專責(zé)人,并輸入微機(jī)。