低壓斷路器使用注意事項
答:在下列情況下,可不經許可,即行斷開有關設備電源:
(1)在發生人身觸電事故時,為了解救觸電人,可以不經許可,即行斷開有關設備的電源。
(2)設備著火。
(3)設備嚴重損壞
(4)嚴重危及設備的安全。交流斷路器用于直流電路
交流斷路器可以派生為直流電路的保護,但必須注意三點改變:
1、過載和短路保護。
①過載長延時保護。采用熱動式(雙金屬元件)作過載長延時保護時,其動作源為I2R,交流的電流有效值與直流的平均值相等,因此不需要任何改制即可使用。但對大電流規格,采取電流互感器的二次側電流加熱者,則因互感器無法使用于直流電路而不能使用。
如果過載長延時脫扣器是采用全電磁式(液壓式,即油杯式),則延時脫扣特性要變化,最小動作電流要變大110%—140%,因此,交流全電磁式脫扣器不能用于直流電路(如要用則要重新設計)。
②短路保護。
熱動—電磁型交流斷路器的短路保護是采用磁鐵系統的,它用于經濾波后的整流電路(直流),需將原交流的整定電流值乘上一個1.3的系數。全電磁型的短路保護與熱動電磁型相同。
2、斷路器的附件,如分勵脫扣器、欠電壓脫扣器、電動操作機構等;分勵、欠電壓均為電壓線圈,只要電壓值一致,則用于交流系統的,不需作任何改變,就可用于直流系統。輔助、報警觸頭,交直流通用。電動操作機構,用于直流時要重新設計。
3、由于直流電流不像交流有過零點的特性,直流的短路電流(甚至倍數不大的故障電流)的開斷;電弧的熄滅都有困難,因此接線應采用二極或三極串聯的辦法,增加斷口,使各斷口承擔一部分電弧能量。
欠電壓脫扣器
如果線路電壓降低到額定電壓的70%(稱為崩潰電壓),將使電動機無法起動,照明器具暗淡無光,電阻爐發熱不足;而運行中的電動機,當其工作電壓降低至50%左右(稱為臨界電壓),就要發生堵轉(拖不動負載,電動機停轉),電動機的電流急劇上長,達6IN,時間略長,電動機將被燒毀。為了避免上述情況的產生,就要求在斷路器上裝設欠電壓脫扣器。欠電壓脫扣器的動作電壓整定在(70%—35%)額定電壓。欠電壓脫扣器有瞬動式和延時式(有1s、3s、5s…-.·)兩種。延時式欠電壓脫扣器使用于主干線或重要支路,而瞬動式則常用于一般支路。對于供電質量較差的地區,電壓本身波動較大,接近欠電壓脫扣器動作電壓上限值,這種情況不適宜使用欠電壓脫扣器。
安裝方式
斷路器的基本安裝方式是垂直安裝。但試驗表明,熱動式長延時脫扣器橫裝時,雖然散熱條件有些不同,但它的動作值變化不大,作為短路保護的電磁鐵,盡管反作用與重力有一些關系,橫裝時的誤差也不過5%—10%左右,因此,采用熱動—電磁式脫扣器的塑殼斷路器也可以橫裝或水平安裝。但脫扣器如是全電磁式(油杯脫扣器),橫裝時動作值誤差高達20%—30%,鑒于此,裝油杯脫扣器的塑殼式斷路器只能垂直安裝。萬能式(框架式)斷路器只能垂直安裝,這與它的手柄操作方向有關,與彈簧的儲能操作有關,且電磁鐵釋放、閉合裝置、欠電壓脫扣器等與重力關系比塑殼式的要大,另外,很多萬能式斷路器還有抽屜式安裝,它們無法橫過來或水平操作。對此,所有的萬能式斷路器都規定要垂直安裝,且要求與垂直面的傾斜角不大于5。。
上下進線
如果導電連接(軟聯結),脫扣器與動、靜觸頭,滅弧室,出弧口等不在一個平面,如DZ5—20、TL一100C、TL—225B以及DWl5—1600、2500、4000和DW45等型號的斷路器,它們既可上進線(斷路器的“ON’’上端接電源線,“OFF"下端接負載),也可下進線(“ON"上端接負載,“OFF"下端接電源)。但是大多數塑殼式斷路器(如HSMl、DZ20、TO、TG、H系列等)只能上進線而不能下進線,DWl5—630也是僅能上進線。其原因是:在短路電流被分斷時,上進線的動觸頭上沒有暫態恢復電壓的作用,分斷的條件較好。下接線時,因動觸桿的前面(上進線時是后面)有軟聯結、雙金屬、發熱元件等,動觸頭上有恢復電壓,分斷條件就嚴酷,燃弧時間要長,有可能導致相間擊穿短路。由于動觸頭多半是利用一公共軸聯動,其后緊連接著軟聯結和脫扣器,如果它們之間由于短路斷開產生電離氣體或導電塵埃而使其絕緣下降,就容易造成相間短路。只能上進線的斷路器,倘因安裝條件限制,必須下進線,則要降低短路分斷能力,一般降20%—30%,預期短路電流大的多降,小的少降。
成套裝置
斷路器被安裝于成套裝置,如配電柜、分電屏等,當這些柜、屏通電后,其內的各種電器產品(如刀開關、接觸器、斷路器等)和接線銅排都要發熱,以致柜體內的環境溫度可達50—60℃。斷路器的動作特性、溫升試驗和環境溫度都有關系,例如HSM1、TO、TC.、CMl系列整定溫度都是+40。C,環境溫度高于+40。C,斷路器要早動作,而環境溫度低于+40。C,過載電流下也可能不會動作,因此,斷路器制造廠的樣本和說明書都提供了溫度補償曲線(或不同溫度下的整定電流值)。不采用熱動式過載長延時的脫扣器(如電子脫扣器或智能化脫扣器),則電子元件的工作點會隨著溫度的升高發生飄移。據此,提出降容系數的問題。我們查閱了國內外資料和對HSMl塑殼式斷路器的試驗(將斷路器置于50—60。C的烘箱中),各種殼架等級電流和額定電流在高溫下的動作值表明,它們的額定工作電流值的降容系數在0.8—0.9之間。我們又對一種電子脫扣元件進行了測試(在+60。C下),其額定電流在1600A及以上的降容系數在0.8—0.95左右
篇2:高壓斷路器保管工作細則
(一)高壓斷路器的驗收
1.按高壓斷路器的一般驗收要求進行驗收。
2.斷路器到貨后應先進行外觀檢查:檢查油箱有無變形、損傷和銹蝕;絕緣部件(包括瓷件)有無損傷;開關的觸頭、操作機構和傳動部分是否完整無損。若發現問題,請運輸部門派員復查,分清責任,并做好記錄后方可卸貨。
3.注意斷路器的成套性,油斷路器、六氟化硫斷路器、電磁式空氣斷路器應配有操作機構。
4.如有油箱放油孔,其螺釘應齊全,無滲漏現象。
5.如有玻璃制品油位指示器,應無破裂、裂紋現象。
6.凡是緊固用的螺釘應有防松動裝置。
7.處于高壓下的各部位,應有警告危險的字樣或標記。
(二)高壓斷路器的保管
1.按高壓電器的一般保管要求保管。
2.裸裝的開關及隔離開關,禁止壓疊堆放。
3.油斷路器的觸頭及機械摩擦部分,均應涂工業凡士林。
4.發現絕緣件受潮時,應及時做干燥處理,甚至重新做絕緣處理。干燥開始用低溫,然后按部件干燥程度,可將溫度適當提高,烘干的溫度及時間視具體情況而定。
5.斷路器宜保持正常泊位并豎立保管,多油斷路器應在合閘狀態下保管。
6.斷路器的傳動部分、彈簧和觸頭應在涂防銹油脂后儲存。屬于3類維護保管開關的其他金屬部件,應按照規定進行防銹處理。
7.空氣開關的瓷套、消弧室、并聯電阻、電容器、有機絕緣件、空氣壓縮機及氣閥等,應經檢查后入庫保管。屬于3類維護保管的儲氣罐內應放干燥劑或緩蝕劑后密封保管。
8.搬運隔離開關等設備時,應將支持絕緣子串螺絲擰緊,綁扎牢固,避免互相碰撞。
9.斷路器在保管期間,應定期檢查絕緣和銹蝕情況,有無漏油,并取樣做簡化試驗,發現問題,應及時處理。
篇3:SF6斷路器操作規程辦法
SF6斷路器的操作規程
9.1SF6斷路器151(152,112)的分、合閘操作
9.1.1檢查SF6氣體壓力正常(0.5MPa),當低于0.4MPa時不得進行操作。
9.1.2合上斷路器控制電源、合閘電源,置“遠控—近控”開關于“遠控”位置。
9.1.3用微機對151(112,152)斷路器進行分、合閘操作時,主接線圖上應有相應的變位信號。
9.1.4在緊急情況下,可用主控室主變壓器保護屏內的控制開關對斷路器進行分合閘操作。
9.1.5當電動無法對斷路器進行分閘操作時,可對斷路器的操動機構進行手動分閘操作,斷開后報請檢修。
9.1.6SF6斷路器氣體壓力保持0.5MPa,當低于0.4MPa時應及時斷開斷路器的操作電源,禁止帶負荷操作該斷路器。立即上報車間安排檢修人員對斷路器進行補氣。
9.26kV高壓斷路器的操作
9.2.16kV高壓斷路器的合閘操作
9.2.1.1合上斷路器控制電源,繼電保護裝置投入、電源指示燈亮(綠燈)。
9.2.1.2合上合閘電源、儲能開關,儲能燈亮,操動機構指示“已儲能”若合閘電源有故障不能儲能時,可使用操作桿對彈簧操動機構進行儲能,手動儲能完畢后應隨即卸下操作桿。
9.2.1.3操動機構手柄(7)置“分閘閉鎖”位置。
9.2.1.4合上隔離開關。按先電源側,后負荷側的順序進行操作,主接線圖隔離開關應有變位信號。
9.2.1.5操動機構手柄(7)置“工作”位置,并上鎖。
9.2.1.6“遠控—近控”控開關置“遠控”位置。
9.2.1.7用微機進行遠控操作,合上斷路器,主接線圖上斷路器有變位信號。
9.2.1.8當“遠控”不能進行操作時可使用“近控”進行現場操作。特殊情況下需對斷路器進行合閘操作,或控制回路有故障時,可使用彈簧操動機構上的機械“合”按鈕進行手動操作。
9.2.26kV高壓斷路器的分閘操作
9.2.2.1用微機進行遠控操作,斷開斷路器,主接線圖上斷路器有相應變位信號。
9.2.2.2用微機無法進行分閘操作時,可對現場操動機構進行手動分閘操作。
9.2.2.3根據需要可拉開隔離開關。按先負荷側,后電源側的順序進行操作。
9.2.2.4正常情況下,6kV各間隔斷路器處于熱備用狀態。