1、基層處理

墻面應(yīng)清理干凈,清洗油漬、清掃浮灰等;舊墻面松動(dòng)、風(fēng)化部分應(yīng)剔除干凈。墻表面凸起物大于或等于10mm時(shí)應(yīng)剔除。

2、界面拉毛

為保證界面砂漿施工的適宜性,在施工時(shí)控制水泥與砂子的比為1:1,合理調(diào)整界面劑用量以達(dá)到適宜的稀稠度。拉毛不宜太厚,但必須保證所有的砼墻面都做到毛面處理。

3、吊垂直、套方、彈控制線、做餅、沖筋、做口

根據(jù)保溫設(shè)計(jì)厚度,在頂部墻面大角處固定鋼線,吊垂直。

根據(jù)垂直控制通線做垂直方向灰餅,再根據(jù)兩垂直方向灰餅之間的通線,做墻面保溫層厚度灰餅,每灰餅之間的距離(橫、豎、斜向)不超過2m?；绎灴捎帽貪{料做,也可用廢聚苯板裁成3cm×3cm小塊粘貼。

4、抹保溫漿料

需設(shè)專人專職進(jìn)行保溫漿料及抗裂砂漿的攪拌,以保證攪拌時(shí)間和配合比的準(zhǔn)確。保溫層漿料應(yīng)在4h內(nèi)用完。膠粉聚苯顆粒保溫層每次抹灰厚度最適宜一般在20mm左右。每遍間隔24小時(shí),施工溫度偏低時(shí),間隔時(shí)間可延長。施工宜自上而下,最后一遍聚苯顆粒漿料施工時(shí)應(yīng)達(dá)到貼餅、沖筋的厚度,并用大杠搓平,使墻面平整度達(dá)到要求。

5、固定、鋪貼鍍鋅鋼絲網(wǎng)

根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸把四角網(wǎng)分段進(jìn)行鋪貼,四角網(wǎng)的長度最長不應(yīng)超過3m,為使邊角施工質(zhì)量得到保證,將邊角處的鋼絲網(wǎng)施工前預(yù)先折成直角,再鋪貼。窗洞等側(cè)口部位鋼絲網(wǎng)的固定不少于三個(gè)專用錨固脹栓,且脹栓之間的距離不大于50CM。檢查在裁剪網(wǎng)絲過程中不得將網(wǎng)形成死折,在鋪貼過程不得形成網(wǎng)兜,網(wǎng)張開后應(yīng)順方向依次平整鋪貼,用專用錨固脹栓固定鋼絲網(wǎng)到結(jié)構(gòu)墻體,專用錨固脹栓的分布如下圖1所示,網(wǎng)邊的搭接長度均應(yīng)大于40mm,搭接部位以不大于30CM的距離用鍍鋅鉛絲將兩網(wǎng)綁扎在一起。局部不平整的部位可用12#鍍鋅鉛絲臨時(shí)做U型卡子調(diào)整直到平整為止。

6、在洞口等處應(yīng)沿45°方向增貼一道加強(qiáng)網(wǎng)(200×300mm)。翻包網(wǎng)寬100mm。

6、抹抗裂砂漿

抗裂砂漿抹灰,在鍍鋅鋼絲網(wǎng)抹抗裂砂漿面層用木抹子搓毛,為下一層的連接提供相應(yīng)的界面。在四角網(wǎng)抹抗裂砂漿應(yīng)適當(dāng)增加稠度,砂子可采用稍粗些的,抹時(shí)要求上杠找平最后可用木抹子搓平,一直達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)(大約7天)進(jìn)行下道工序,但必須經(jīng)過有關(guān)方面對(duì)基層的驗(yàn)收。

篇2:（隔熱層）保溫層工程施工工藝監(jiān)理細(xì)則

保溫(隔熱)層工程施工工藝及監(jiān)理細(xì)則

1、松散保溫材料、板狀保溫材料、整體保溫材料保溫層

1.1準(zhǔn)備階段

⑴施工單位所使用的主要原材料應(yīng)在進(jìn)場后經(jīng)監(jiān)理人員見證取樣送檢合格后填報(bào)《工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備報(bào)審表》,監(jiān)理工程師審核后予以簽返。

⑵保溫層的原材料強(qiáng)度、容重、導(dǎo)熱系數(shù)和含水率以及配合比必須符合設(shè)計(jì)要求及GB50207-20**《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的要求。

⑶設(shè)計(jì)圖紙齊全,有對(duì)應(yīng)的施工技術(shù)資質(zhì)、專業(yè)技術(shù)人員及施工方案或技術(shù)措施,并經(jīng)監(jiān)理工程師審批同意。

1.2施工階段

⑴操作工藝

⑵監(jiān)控要點(diǎn)

根據(jù)不同材料(松散、板狀、整體)控制厚度,平整度、坡度、做好排氣道、排氣口等細(xì)部處理。保溫層施工完成驗(yàn)收合格后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行保護(hù)層的施工。

⑶監(jiān)理工程師每日將監(jiān)理工作記錄于《監(jiān)理日記》中,對(duì)巡查過程中發(fā)現(xiàn)的一般不符合項(xiàng),口頭指令施工單位整改,對(duì)較嚴(yán)重的不符合項(xiàng),簽發(fā)《監(jiān)理工程師通知單》要求施工單位及時(shí)整改,經(jīng)整改自檢合格后填報(bào)《監(jiān)理工程師通知回復(fù)單》,經(jīng)監(jiān)理工程師得復(fù)查確認(rèn),對(duì)需向業(yè)主專項(xiàng)說明的事項(xiàng)及需確認(rèn)存證事項(xiàng)以《監(jiān)理工作聯(lián)系單》報(bào)送相關(guān)單位。

1.3保溫隔熱層質(zhì)量通病的防治:(見下表)

現(xiàn)象原因防治對(duì)策

松散材料保溫層厚薄不一施工控制不當(dāng)采用臨時(shí)分隔控制厚度

整體保溫層強(qiáng)度不足配合比不準(zhǔn)確,水泥用量不足,拌合不均勻,上層施工破壞嚴(yán)格配合比,拌合均勻,控制上層施工進(jìn)入時(shí)間

1.4驗(yàn)收階段

⑴質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行GB50300-20**《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》和GB50207-20**《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》。

主控項(xiàng)目:

1)保溫材料的堆積密度或表觀密度、導(dǎo)熱系數(shù)以及板材的強(qiáng)度、吸水率,必須符合設(shè)計(jì)要求。

2)保溫層的含水率必須符合設(shè)計(jì)要求。

一般項(xiàng)目:

1)保溫層的鋪設(shè)應(yīng)符合下列要求:

.松散保溫材料:分層鋪設(shè),壓實(shí)適當(dāng),表面平整,找坡正確。

.板狀保溫材料:緊貼(靠)基層,鋪平墊穩(wěn),拼接嚴(yán)密,找坡正確。

.整體現(xiàn)澆保溫層:拌合均勻,分層鋪設(shè),壓實(shí)適當(dāng),表面平整,找坡正確。

2)保溫層厚度的允許偏差:松散保溫材料和整體現(xiàn)澆保溫層為+10%,-5%;板狀保溫材料為+5%,且不得大于4MM。

3)表面平整度允許偏差:表面平整度無找平層為5mm,有找平層為7mm,

⑵檢驗(yàn)方法:檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告和現(xiàn)場抽樣復(fù)驗(yàn)報(bào)告,觀察檢查,鋼針插入和尺量檢查。

⑶檢查數(shù)量:每100m2抽查1處,每處10m2,但不少于3處。接縫密封防水,每50M檢查一處,每處5M,但不得少于3處;細(xì)部構(gòu)造應(yīng)全部進(jìn)行檢查。按施工單位抽查數(shù)抽查其中的30%,但均不少于3處,或與施工單位共同檢查,監(jiān)督施工單位的評(píng)定結(jié)果。

⑷驗(yàn)收順序:施工單位自檢合格后填寫《分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表》,填報(bào)《工程報(bào)驗(yàn)單》向?qū)I(yè)監(jiān)理工程師申請(qǐng)報(bào)驗(yàn)。驗(yàn)收合格,簽返《工程報(bào)驗(yàn)單》;驗(yàn)收不合格,退返《工程報(bào)驗(yàn)單》,必要時(shí)簽發(fā)《監(jiān)理工程師通知單》,經(jīng)整改自檢合格后填報(bào)《監(jiān)理工程師通知回復(fù)單》并重新報(bào)驗(yàn)。

⑸未經(jīng)檢查驗(yàn)收不得進(jìn)行下一道工序。

2架空板隔墊層

2.1準(zhǔn)備階段

⑴架空板的強(qiáng)度、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求,嚴(yán)禁有斷裂和露筋現(xiàn)象,架空板進(jìn)場應(yīng)有產(chǎn)品合格證,應(yīng)填寫《工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備報(bào)審表》監(jiān)理工程師審核后予以簽返。

⑵設(shè)計(jì)圖紙齊全,并有相對(duì)應(yīng)的施工技術(shù)資質(zhì)、專業(yè)技術(shù)人員及施工方案或技術(shù)措施。

2.2施工階段

⑴操作工藝

⑵監(jiān)控要點(diǎn)

控制支墩點(diǎn)數(shù)及砌筑高度,鋪設(shè)平整度,板縫順直,勾縫寬度及深度一致。溫度縫留設(shè)符合要求。

變形縫的泛水高度不應(yīng)小于250MM,防水層應(yīng)鋪貼到變形縫兩側(cè)砌體的上部,縫內(nèi)應(yīng)填充聚苯乙烯泡沫塑料,上部填放襯墊材料,并用卷材封蓋,變形縫頂部應(yīng)加扣砼或金屬蓋板,砼蓋板的接縫應(yīng)用密封材料嵌填。

⑶同1.2⑶

2.3架空板隔熱層質(zhì)量通病的防治:(見下表)

現(xiàn)象原因防治對(duì)策

外觀質(zhì)量差,厚度不足,斷裂制作質(zhì)量差,強(qiáng)度低,運(yùn)輸過程損壞進(jìn)貨質(zhì)量控制,施工前把關(guān),選用合格板品。

2.4驗(yàn)收階段

⑴質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行GB50300-20**《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》和GB50207-20**《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》。

主控項(xiàng)目:架空隔熱制品的質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求,嚴(yán)禁有斷裂和露筋等缺陷。

一般項(xiàng)目:1)架空隔熱制品的鋪設(shè)應(yīng)平整、穩(wěn)固,縫隙勾填應(yīng)密實(shí);架空隔熱制品距山墻或女兒墻不得小于250MM,架空層中不得堵塞,架空高度及變形縫做法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

2)相鄰兩塊制品的高低差不得大于3MM。

⑵檢驗(yàn)方法:觀察檢查和檢查構(gòu)件合格證或試驗(yàn)報(bào)告、尺量檢查。

⑶檢查數(shù)量:每100m2抽查1處,每處10m2,但不少于3處。接縫密封防水,每50M檢查一處,每處5M,但不得少于3處;細(xì)部構(gòu)造應(yīng)全部進(jìn)行檢查。按施工單位的抽查數(shù)抽查其中的30%,但均不少于3處,或與施工單位共同檢查,監(jiān)督施工單位的評(píng)定結(jié)果。

⑷驗(yàn)收順序:施工單位自檢合格后填寫《分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表》,填報(bào)《工程報(bào)驗(yàn)單》向?qū)I(yè)監(jiān)理工程師申請(qǐng)報(bào)驗(yàn)。驗(yàn)收合格,簽返《工程報(bào)驗(yàn)單》;驗(yàn)收不合格,退返《工程報(bào)驗(yàn)單》,必要時(shí)簽發(fā)《監(jiān)理工程師通知單》,經(jīng)整改自檢合格后填報(bào)《監(jiān)理工程師通知回復(fù)單》并重新報(bào)驗(yàn)。

⑸未經(jīng)檢查驗(yàn)收不得進(jìn)行下一道工序施工。

篇3:無機(jī)礦物隔熱保溫砂漿外墻施工工藝流程操作要點(diǎn)

無機(jī)礦物隔熱保溫砂漿外墻工程施工工藝流程及操作要點(diǎn)

為確切保證施工質(zhì)量,堅(jiān)守以下施工原則。

方案的編制遵循"技術(shù)可行、質(zhì)量可觀"、"復(fù)合施工、剛?cè)岵⑴e"的設(shè)計(jì)原則選用優(yōu)質(zhì)的材料,產(chǎn)品質(zhì)量符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn);根據(jù)設(shè)計(jì)要求組織施工。

1.藝流程圖

基層處理

配制基層界面砂漿

噴刷基層界面砂漿

吊垂直線、彈控制線

配制無機(jī)礦物隔熱保溫砂漿

貼餅沖筋

抹無機(jī)礦物隔熱保溫砂漿

配制抗裂砂漿

涂料飾面面磚飾面

做滴水線

配制抗裂砂漿

抹抗裂砂漿壓入耐堿網(wǎng)布(用塑料錨栓錨固)

噴涂彈性底涂料

配制柔性耐水膩?zhàn)?/p>

刮柔性耐水膩?zhàn)?/p>

涂刷飾面涂料

抹第一遍抗裂砂漿

鋪釘鍍鋅加強(qiáng)網(wǎng)(用塑料錨栓錨固)

抹第二遍抗裂砂漿

配制粘貼砂漿

粘貼面磚

面磚勾縫

配制勾縫料

2.無機(jī)礦物隔熱保溫砂漿外墻工程的主要工序說明:

①.施工前應(yīng)編制專項(xiàng)技術(shù)施工方案,確定隔熱保溫砂漿施工范圍,對(duì)施工班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底,建立施工管理制度。

②.施工過程嚴(yán)格按照上圖流程,做到一層一隱蔽一驗(yàn)收,并應(yīng)有詳細(xì)的文字記錄和必要的圖像資料。

③.施工過程中應(yīng)按工藝流程規(guī)定合理安排各工序,保證各工序間的銜接和間隔時(shí)間,不得隨意改變施工流程中的順序,以保證施工質(zhì)量。

3.操作要點(diǎn),施工準(zhǔn)備:

①.搭設(shè)攪拌棚,所有材料必須在攪拌棚內(nèi)機(jī)械攪拌,防止無機(jī)礦物?；⒅轭w粒飛散,影響現(xiàn)場文明施工。攪拌棚的地點(diǎn)應(yīng)選擇背風(fēng)向,并靠近垂直運(yùn)輸機(jī)械,攪拌棚應(yīng)有頂棚,三側(cè)封閉,一側(cè)作為進(jìn)出料通道,地面平整堅(jiān)實(shí)。

②.外墻墻體工程平整度達(dá)到要求,混凝土墻與加氣砌塊墻體交接處掛鋼絲網(wǎng)完畢,外門窗口安裝完畢,經(jīng)有關(guān)部門檢查驗(yàn)收合格。

③.門窗邊框與墻體連接應(yīng)預(yù)留出外隔熱保溫層的厚度,縫隙應(yīng)分層填塞嚴(yán)密,做好門窗表面保護(hù)。

4.材料進(jìn)入現(xiàn)場的復(fù)檢要求,

材料的合格證、檢測報(bào)告是否齊全,是否與所送材料配套;抽檢材料單位的重量體積與合格證標(biāo)明是否在合理誤差范圍內(nèi);檢查材料是否在有效期內(nèi)。

5.對(duì)于外墻外隔熱保溫施工的還應(yīng)注意:

①.外墻面上的雨水管卡、預(yù)埋鐵件、設(shè)備穿墻管道等提前安裝完畢,并預(yù)留出外隔熱保溫層的厚度。施工時(shí)遺留在墻上的施工孔洞應(yīng)提前處理完畢。

②.由于隔熱保溫層抹灰分?jǐn)?shù)遍成活,因此外腳手架宜采用滿堂或爬升式腳手架,外掛密目式安全網(wǎng);外腳手架應(yīng)搭設(shè)牢固,安全檢驗(yàn)合格;腳手架立桿、橫桿與墻面距離適度,腳手板鋪設(shè)宜與外墻分格相適應(yīng)。

③作業(yè)時(shí)環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃,風(fēng)力應(yīng)不大于5級(jí),風(fēng)速不宜大于10m/s。雨期施工時(shí)應(yīng)做好防雨措施,雨后24小時(shí)或預(yù)計(jì)施工后24小時(shí)內(nèi)會(huì)下雨不宜施工。

6.基層處理

無機(jī)礦物隔熱保溫砂漿工程的質(zhì)量關(guān)鍵是粘結(jié)牢固,無開裂、空鼓與脫落。如粘結(jié)不牢,容易出現(xiàn)空鼓、開裂、脫落等缺陷,會(huì)嚴(yán)重影響建筑物保溫效果。工程實(shí)踐證明,抹灰層之所以出現(xiàn)開裂、空鼓和脫落等質(zhì)量問題,其主要原因是基層表面清理不干凈,抹灰前基層表面澆水不透,抹灰后砂漿中的水分很快被基層吸收,使砂漿中的水泥未充分水化生成水泥石,影響砂漿粘結(jié)力。因此應(yīng)嚴(yán)格控制基層處理工序:

①.墻面應(yīng)先用鋼絲刷清理干凈無油漬、浮塵等,舊墻面松動(dòng)、風(fēng)化部分應(yīng)剔鑿清除干凈。墻表面凸起物≥10mm應(yīng)鏟平,再用軟刷清掃干凈。

②.門、窗框四周應(yīng)用保溫砂漿分層填塞密實(shí),保溫層包裹窗框尺寸控制在10~20mm。

③.混凝土墻體與加氣塊墻體交接處應(yīng)掛鋼絲網(wǎng)或耐堿玻纖網(wǎng)(對(duì)于外墻外保溫系統(tǒng),外墻高度超過24m時(shí)應(yīng)滿掛加強(qiáng)網(wǎng)),兩側(cè)各留150寬,用水泥釘固定。

7.測試垂直度:

吊垂直線、套方找規(guī)矩、彈厚度控制線,拉垂直、水平通線,按厚度線用隔熱保溫砂漿做標(biāo)準(zhǔn)厚度灰餅沖筋,根據(jù)隔熱保溫層厚度要求彈出抹灰控制線,保證抹灰最薄位置達(dá)到設(shè)計(jì)厚度,以有效阻止室內(nèi)外熱傳遞,從而達(dá)到節(jié)能設(shè)計(jì)要求。同時(shí)應(yīng)注意灰餅厚度不得過大,以免因過厚產(chǎn)生空鼓、裂縫、脫落以及增加建筑負(fù)荷等缺陷,且造成材料用量和施工成本不必要的增加。

8.涂刷界面砂漿:

用滾刷或掃帚蘸取界面砂漿均勻涂刷于墻面上,不得漏刮,拉毛不宜太厚,必須保證所有的砼墻面都做到毛面處理。配好的料注意防曬避風(fēng),一次配制量應(yīng)在可操作時(shí)間內(nèi)用完。此道工序直接關(guān)系到隔熱保溫砂漿層與基體的粘結(jié)強(qiáng)度,因此界面處理劑的配料比例必須經(jīng)過合理設(shè)計(jì)。

9.貼餅沖筋:

隔熱保溫層厚度將直接影響外墻隔熱保溫系統(tǒng)的節(jié)能作用,應(yīng)采用無機(jī)礦物隔熱保溫漿料預(yù)制塊或直接用稍干的無機(jī)礦物隔熱保溫漿料成型,不得采用水泥砂漿作灰餅與沖筋,免形成熱橋。

10.抹無機(jī)礦物隔熱保溫砂漿:

1.無機(jī)礦物隔熱保溫砂漿應(yīng)在界面砂漿干燥固化后分?jǐn)?shù)遍成活(因一次性抹較厚的隔熱保溫層材料干燥速度慢,在不干燥的保溫層上抹面層后,會(huì)造成玻化微珠保溫砂漿保溫系統(tǒng)抗拉性能、耐凍融性能變差)。

1)第一遍抹灰:應(yīng)在涂刷界面砂漿后的基層墻體上,用配好的無機(jī)礦物隔熱保溫砂漿壓抹,抹灰厚度不宜大于20mm,使砂漿均勻密實(shí)覆蓋墻壁面。隔熱保溫砂漿抹上墻與墻粘住后,不宜反復(fù)趕壓。第一遍抹灰后應(yīng)當(dāng)拉毛,盡量做到表面粗糙,使得其與第二遍灰粘結(jié)牢固。

2)第二遍抹灰:當(dāng)抹灰厚度大于20mm時(shí),應(yīng)分?jǐn)?shù)次抹涂。待上一遍抹灰硬化后即可進(jìn)行下一遍抹灰,最后一遍抹灰厚度應(yīng)達(dá)到灰餅、沖筋的厚度,用大杠搓平。隔熱保溫層兩遍施工時(shí)間間隔不小于24小時(shí)。門窗、洞口垂直度、平整度達(dá)到規(guī)范規(guī)定要求后,再在表面進(jìn)行找平壓實(shí)。

2.注意事項(xiàng):

1)門窗邊框與墻體連接應(yīng)預(yù)留出保溫層的厚度,縫隙應(yīng)分層填塞密實(shí),并做好門窗框表面的保護(hù)。窗戶經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行隔熱抹灰施工,隔熱抹灰厚度包裹住窗框宜為10mm,注意隔熱面層到窗框內(nèi)側(cè)的距離一致。

2)在隔熱漿料和抗裂砂漿配制時(shí),需專人專職攪拌,保證攪拌時(shí)間和加水量的準(zhǔn)確。在

施工現(xiàn)場攪拌質(zhì)量可以通過觀察其可操作性、抗滑墜性、膏料狀態(tài)以及其濕表觀密度等方法判斷。

3)保溫隔熱面層平整度偏差不應(yīng)大于4mm,厚度宜以8~10mm為宜,保溫隔熱面層抹灰時(shí),抹灰厚度應(yīng)略高于灰餅的厚度,而后用杠尺刮平,用抹子局部修補(bǔ)平整;待抹完保溫隔熱面層30min后,用抹子再趕抹墻面,用托線尺檢測后達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

4)對(duì)于外墻外保溫隔熱系統(tǒng),保溫隔熱漿料嚴(yán)禁雨天施工,因當(dāng)天未干燥的保溫隔熱漿料遇雨時(shí)會(huì)被沖落表層,即使未被沖落,保溫隔熱層的強(qiáng)度也會(huì)大大降低,表面出現(xiàn)浮漿,與抗裂砂漿粘結(jié)不牢,出現(xiàn)脫層現(xiàn)象。

11.留設(shè)伸縮縫:

分格條應(yīng)在進(jìn)行抹灰工序時(shí)放入,砂漿初凝后起出,修整縫邊?？p內(nèi)填塞聚乙烯泡沫塑料圓棒作背襯,直徑或?qū)挾葹榭p寬的1.3倍,再分兩次勾填建筑密封膏,深度為縫寬的50%~70%。沉降縫與伸縮縫根據(jù)縫寬和位置設(shè)置金屬蓋板,以射釘或螺絲緊固。

12.門、窗口,梁底,檐口設(shè)滴水槽或滴水線:

在保溫隔熱施工完成后,根據(jù)設(shè)計(jì)要求彈出滴水槽控制線,用壁紙刀沿線劃開設(shè)定的凹槽,槽深15mm左右,用抗裂砂漿填滿凹槽,將滴水槽嵌入凹槽與抗裂砂漿粘結(jié)牢固,收去兩側(cè)沿口浮漿,滴水槽應(yīng)鑲嵌牢固、水平。滴水線應(yīng)寬厚一致,4cm左右,厚度8~10mm。

13.保溫隔熱層驗(yàn)收:

抹完保溫隔熱層后,用檢測工具進(jìn)行檢驗(yàn),保溫隔熱層應(yīng)垂直、平整、陰陽角方正、順直,對(duì)不符合要求的墻面,應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。

14.抹抗裂砂漿同時(shí)壓入耐堿網(wǎng)布:

在保溫隔熱層固化干燥后(用手掌按不動(dòng)表面,一般約3天左右),用鐵抹子在保溫隔熱層上抹抗裂砂漿,厚度3~5mm,不得漏抹,在剛抹好的砂漿上用鐵抹子壓入裁好的耐堿網(wǎng)布,要求耐堿網(wǎng)布豎向鋪貼并全部壓入抗裂砂漿內(nèi)。先壓入一側(cè),再抹一些抗裂砂漿再壓入另一側(cè),嚴(yán)禁干搭。陰角處耐堿網(wǎng)格布要壓茬搭接,其寬度≥50mm;陽角處也應(yīng)壓茬搭接,其寬度≥200mm。網(wǎng)布鋪貼要平整,無褶皺,砂漿飽滿度達(dá)到100%,同時(shí)要抹平、找直,保持陰陽角處的方正和垂直度。在門窗口角處洞口邊角應(yīng)45°斜向加鋪一道耐堿網(wǎng)布,耐堿網(wǎng)布尺寸宜為400mm×300mm?？沽褜邮┕ぷ⒁馐马?xiàng):

①.在抗裂層施工前,應(yīng)在窗框與保溫隔熱層之間設(shè)置5mm厚預(yù)制長條薄板,待抗裂層施工完后取出,留做外窗框注膠用。

②.抗裂層的平整度控制首先要求隔熱保溫層的平整度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),達(dá)不到要求的應(yīng)先用保溫隔熱漿料找平;窗角、陰陽角等部位的加強(qiáng)網(wǎng)格布應(yīng)先用抗裂砂漿貼好,接著施工大墻面;在耐堿網(wǎng)格布搭接時(shí),應(yīng)將底層耐堿網(wǎng)格布?jí)喝肟沽焉皾{,后隨即壓入面層耐堿網(wǎng)格布。施工作業(yè)面上應(yīng)準(zhǔn)備一些未拌和的抗裂劑,在耐堿網(wǎng)格布無法壓入抗裂砂漿時(shí),可用掃帚等工具在墻面上拋灑一些抗裂劑,使其濕潤,并使抗裂砂漿不粘抹子,隨拋隨抹?？沽焉皾{抹完后,嚴(yán)禁在此面層上抹普通水泥砂漿腰線、口套線或刮涂剛性膩?zhàn)尤?水泥膩?zhàn)印⑹嗄佔(zhàn)拥取?/p>

15.加強(qiáng)層做法:

首層外保溫隔熱的陽角,應(yīng)用耐堿網(wǎng)布護(hù)角處理。其余各層陰角、陽角以及門窗洞口角各部位用耐堿網(wǎng)布搭接增強(qiáng)。

16.色帶:

設(shè)計(jì)要求用色帶來體現(xiàn)立面效果時(shí),在保溫隔熱砂漿施工完畢后,彈出色帶控制線,用壁紙刀開出設(shè)定的凹槽,深度約為10mm,處理時(shí)應(yīng)使色帶內(nèi)表面和側(cè)面平整、光滑。抗裂砂漿施工時(shí),色帶和大面宜同時(shí)進(jìn)行,色帶部位用專用小型工具,做出陰陽角,并保證平整和順直。

17.做分格縫

分格縫宜根據(jù)建筑物立面情況分層設(shè)置,切割前按設(shè)計(jì)要求在無機(jī)礦物隔熱保溫漿料層上彈出分格線的位置。在保溫隔熱層上彈線切縫、勾縫,寬度一致、順直,縫觀感質(zhì)量好,但在抹完抗裂砂漿往往失去原效果,因當(dāng)縫周邊抹抗裂砂漿壓入玻纖網(wǎng)時(shí),玻纖網(wǎng)邊不是很整齊,抗裂砂漿抹不到縫邊(太靠近縫邊將污染原來已勾好的分格縫),但太偏離縫邊又會(huì)有玻纖網(wǎng)外露,因此抗裂砂漿完成后往往分格縫不順直,縫邊粗糙。而在抗裂砂漿抹灰完成后切縫就不會(huì)怕縫被下道工序的砂漿污染,分格縫整齊順直。

18.膩?zhàn)油苛?

批括抗裂膩?zhàn)討?yīng)在抗裂砂漿保護(hù)層干燥后施工,盡量沿一個(gè)方向刮涂,第一遍不宜刮得太厚,厚度不宜超過1mm,待第一遍膩?zhàn)颖砀珊?需用砂紙打磨平整,打磨時(shí)間不宜超過3小時(shí);刮第二遍膩?zhàn)?應(yīng)做到平整光潔,一般一~二遍膩?zhàn)映苫?。抗裂柔性耐水膩?zhàn)语椕鏋槠酵繒r(shí),墻面滿刮抗裂柔性耐水膩?zhàn)印?/p>

19.成品保護(hù):

1.門窗框殘存砂漿應(yīng)及時(shí)清理干凈,嚴(yán)禁瞪踩窗臺(tái),防止損壞棱角;

2.拆除外架時(shí)應(yīng)輕拆輕放,防止撞壞門窗、墻面和棱角;

3.應(yīng)保護(hù)好墻上的埋件、電線槽、盒、水暖設(shè)備和預(yù)留孔洞等;

4.嚴(yán)禁使用過時(shí)灰,各構(gòu)造層硬化前禁止水沖、撞擊和擠壓;

5.嚴(yán)禁在地面上直接傾倒?；⒅轭w粒保溫漿料和抗裂砂漿。