石材地面施工工藝流程
一、石材地面裝飾構造:
室內地面所用石材一般為磨光的板材,板厚20毫米左右,目前也有薄板,厚度在10毫米左右,適于家庭裝飾用。每塊大小在300毫米×300毫米~500毫米×500毫米。可使用薄板和1:2水泥砂漿摻107膠鋪貼。
二、石材地面裝飾基本工藝流程:
清掃整理基層地面→水泥砂漿找平→定標高、彈線→選料→板材浸水濕潤→安裝標準塊→攤鋪水泥砂漿→鋪貼石材→灌縫→清潔→養護交工。
三、施工要點:
基層處理要干凈,高低不平處要先鑿平和修補,基層應清潔,不能有砂漿、尤其是白灰砂漿灰、油漬等,并用水濕潤地面。
鋪裝石材、瓷質磚時必須安放標準塊,標準塊應安放在十字線交點,對角安裝。
鋪裝操作時要每行依次掛線,石材必須浸水濕潤,陰干后擦凈背面。
石材、瓷質磚地面鋪裝后的養護十分重要,安裝24小時后必須灑水養護,鋪巾完后覆蓋鋸末養護。
四、注意事項:
(1)鋪貼前將板材進行試拼,對花、對色、編號,以入鋪設出的地面花色一致。
(2)石材必須浸水陰干。以免影響其凝結硬化,發生空鼓、起殼等問題。
(3)鋪貼完成后,2~3天內不得上人。
篇2:石材委外加工半成品控制程序
石材委外加工半成品控制程序
委外加工半成品主要有:石材工藝線條、規格板材、木線,木門扇等。為保證施工質量,對規格尺寸偏差要求高的石材規格料及工藝線條委托專業石材加工廠家加工,但管理要跟上,嚴格按公司質量體系文件有關規定執行。擬派2名責任心強的工作人員駐廠跟班檢查。
其主要工作是:
1)核查加工計劃;
2)確定每塊石材的編號及裝箱編號(并注明在工程中使用的部位);
3)監督廠家工作,按我公司要求對同一工作面的板材進行試拼,以控制色差情況,特別是用量較大的石材,屆時要制訂具體的監控方案;
4)檢查加工質量(確定抽查數量及檢驗方法)、包裝防護措施(保證不會在運輸過程中損壞石材)和產品標識(保證不會加工半成品混淆)。
篇3:小型構筑物干掛石材飾面施工工藝措施
小型構筑物干掛石材飾面施工工藝
一、干掛式施工工藝流程:
設計安裝圖→彈線分格→基層清理→石材下料加工→主次龍骨加工→安裝主龍骨→安裝次龍骨→底批石材就位→安裝連接鐵及插入鋼銷→檢查調整垂直度平整度→鋼銷孔內打膠→上批石材就位→整個墻面石材裝完后嵌縫打膠→清理面層打臘
1、根據墻面花崗巖的分格尺寸要求繪制立面分格圖,施工時根據分格圖在墻面上彈出分格線,并對飾面石料規格下料加工。
2、當飾面基層為框架而無填充墻時,每隔一段距離設一根豎向主龍骨,主龍骨由膨脹螺絲和連接鐵件使其與基層墻面或框架梁相連接,主龍骨可以采用槽鋼、方鋼或角鋼等,主龍骨的材料規格,花崗巖石材與基層之間的間隙綜合考慮次龍骨的允許跨度通過力學計算而定,當基層為墻面時可以不設主龍骨而將次龍骨直接固定在墻面上。
3、在每一塊花崗巖的橫縫上口設一次龍骨,次龍骨與主龍骨之間采用電焊焊接,次龍骨的大小應根據石材規格的大小考慮其上承受的石材重量以及風載等經計算而確定,一般采用L30×3或L50×5角鋼。
4、每一塊花崗巖的頂端與下端均開設Φ5的小孔,花崗巖與次龍骨之間采用連接鐵及鋼銷相連接,連接鐵與次龍骨的連接采用螺栓固結,該節點可以使連接件進行前后左右位置的微調,以便調整花崗巖的垂直度與平整度,鋼銷一般采用Φ4的鍍鋅鋼筋或不銹鋼,鋼銷與花崗巖鉆孔之間隙可以用環氧樹脂或502膠等填堵。
5、縫隙處理:干掛式花崗巖飾面的板材之間一般留有8~12mm的空隙,在整體墻面安裝完畢以后,縫隙用打硅膠封沒,硅膠的色彩可以根據石材的顏色選定。為使硅膠均勻美觀,在打硅膠之前縫內先嵌一條輕質泡沫塑料條作硅膠的背襯。
6、如在室內墻面上裝飾大理石或花崗巖板時,次龍骨可以直接固定在墻面上,這樣就可以取消主龍骨,而用膨脹螺栓和連接鐵件將次龍骨與基層墻面連接。
二、干掛式施工工藝的質量控制要點:
1、花崗巖板材的尺寸要根據結構實際尺寸進行分格排布,在下料之前在飾面的基層墻面上(或框架梁柱上)彈出分格線,在分線分格閉合后將分格繪制成板材分格排布圖,然后根據排布圖下料加工主次龍骨與飾面板材,這樣才能確保整個飾面分格的協調美觀。
2、主龍骨與次龍骨及與基層之間的連接要牢固,采用多大的螺栓(或焊縫)要經過設計計算而定,施工時要確保質量,并做好防銹處理,一般龍骨采用鍍鋅鋼材或在鋼材表面涂刷防銹漆,特別是焊接點的防銹處理尤為重要。
3、為確保整個立面的平整度與垂直度,應在整個立面上下左右掛線拉線安裝板材,每安完一塊板要仔細檢查調整它的垂直度與平整度,在滿足要求后才能安裝上層板材。
4、為防止底層板被碰撞破壞或移位,在最底層板與基層的空隙之間可灌300mm高的砂漿或細石砼。
5、板材之間的板縫打膠是影響美觀和防滲漏的關鍵,所以在打膠前要清除板縫內的灰塵,內襯條均勻,確保硅膠厚度10mm以上,打膠要連續均勻,平面凹進2mm左右,不得使膠打在縫外污染飾面板材的表面。