工程創魯班獎質量通病防治措施

建筑工程質量的好壞很大程度上取決于"滲、漏、裂、空、堵"等質量通病的防治效果,這些質量通病主要表現為:外墻面滲水;外門窗周圍滲水;屋面滲水;衛生間、廚房間滲漏;管道接口滲漏;地面、頂棚空鼓;樓地面、墻面裂縫;下水道堵塞等。對這些質量通病,我公司通過多年來的工程實踐和研究,已經基本上得以解決。減少質量通病的出現,除了必要的技術措施外,更加需要有嚴格的質量管理措施和監控手段,需要施工人員和管理人員的高度重視。對重點防治項目成立QC專題攻關小組,有針對性的予以防治。

1模板工程質量通病的防治

1.1軸線偏位的預防措施

1.1.1有專人檢查驗收軸線位置,并由技術質檢員復核驗收。

1.1.2柱、墻根部加設定位鋼筋,防治模板偏位。

1.1.3模板驗收時,拉水平通線檢查,豎向吊線檢查與相對軸線尺寸檢查相結合。

1.2接縫不嚴的預防措施

1.2.1在模板的接縫處加3mm厚的海綿條擠壓緊密。

1.2.2墻柱根部采用砂漿密封臺處理。

1.3脹模的預防措施

1.3.1模板的支撐體系要經過嚴格的計算進行確定,支撐體系的安全系數必須符合規范的規定,總工程師必須對計算書審核批準后方可進行加工。

1.3.2模板自身的剛度必須符合規范規定,施工中杜絕發生暴模現象。

2鋼筋工程質量通病的防治措施

2.1鋼筋偏位的預防措施

2.1.1鋼筋綁扎完畢后,在混凝土的接茬部位加設固定框,保證此處的鋼筋不位移。

2.1.2混凝土澆注完成后,及時復核軸線位置和鋼筋位置,及時修整。

2.2鋼筋漏筋現象的預防措施

2.2.1按要求加設鋼筋墊塊,保證鋼筋的保護層厚度。

2.2.2減少對成品鋼筋的踩踏,混凝土澆注過程中設專人看守鋼筋,發現鋼筋被踩下時及時修復。

2.3鋼筋銹蝕、污染的預防措施

2.3.1鋼筋進場后,分類堆放,鋼筋距地面高度150mm,在陰雨天氣用塑料布進行覆蓋;鋼筋加工過程中,不得有油污附著在鋼筋上。

2.3.2混凝土澆注完畢后,派人及時清理鋼筋上的混凝土漿,使鋼筋表面保持干凈清潔;鋼筋加工好后,在接頭處及時用保護帽進行保護,防止銹蝕。

3混凝土工程質量通病的防治

3.1混凝土蜂窩、麻面的預防措施

3.1.1加強對振搗手的教育,實行"掛牌"負責制。

3.1.2指派施工管理人員跟班作業,加強過程檢查監督。

3.1.3規定振搗的具體方法、移動點位距離和振搗時間。

3.2混凝土裂縫的預防措施

3.2.1加強對混凝土水灰比的控制,填加混凝土外加劑,減小混凝土的收縮。

3.2.2控制面層的操作時間和混凝土拆模時間。

3.2.3加強混凝土的養護,養護時間不少于7天。

4砌體工程質量通病的防治

4.1防止磚縫砂漿不飽滿的方法

4.1.1改善砂漿和易性是確保灰縫砂漿飽滿和提高粘結度的關鍵。在砌筑砂漿中摻入MT外加劑以改善和易性。

4.1.2改進砌筑方法。

4.1.3嚴禁使用干磚砌墻。

4.2防止外墻滲漏的預防措施

4.2.1加強墻體灰漿飽滿度的控制。

4.2.2加強腳手眼封堵的控制,采用內用磚、外用混凝土的方法。

4.2.3墻體施工中,要求操作工人進行勾縫處理。

5抹灰工程質量通病的防治

5.1內墻抹灰空鼓裂縫的預防措施

5.1.1抹灰前的基層處理是確保抹灰質量的關鍵,必須認真做好基底的處理工作。

5.1.2抹灰用的原材料應符合材料質量要求;抹灰前墻面應充分澆水。一般應提前一天將水澆透。

5.1.3抹灰用的砂漿必須具有良好和易性,并具有一定的粘結強度,摻加MT分散劑,可改善砂漿性能。

5.1.4底層砂漿與中層砂漿的配合比應基本相同,配合比必須準確。

5.1.5當基層墻體平整和垂直偏差較大,局部厚度較厚時,應先行采取掛鋼絲網等加強措施"墊糙",將基層基本找平。抹灰每次厚度控制在8-10mm為宜。

5.2砼頂板抹灰空鼓裂縫的預防措施

5.2.1混凝土樓板底必須清理干凈,特別是澆砼時涂刷的隔離劑,一定要清理干凈。

5.2.2為了使底層砂漿與基層粘結牢固,抹灰前一天應先在樓板底部進行甩漿處理或使用混凝土界面處理劑,增加抹灰的粘結性。

5.2.3頂棚抹灰層每遍厚度宜控制在4-6mm以內。

5.3箱體、電線管埋入墻體處墻面開裂的預防措施

5.3.1磚混結構閘箱背面砌體應咬槎砌筑。

5.3.2閘箱四周的空隙應用C15細石混凝土分層填實。

5.3.3在圖示位置加鋼板網一道(鋼板網周邊尺寸大于箱體孔洞周邊尺寸200mm),抹混合砂漿灰、面層灰(或刮膩子)。電線管埋入墻體距墻面不應小于40mm。

5.3.4箱體背面無砌體時設置鋼板網。

圖6-19

6外墻面滲水的防治

6.1加強砌體質量的控制管理,保證砌體灰縫的密實。

6.2加強抹灰的施工質量控制,減少外墻抹灰面的裂縫產生。

6.3外墻分格縫采用定型的PVC線條,避免雨水從分格縫滲入。

6.4在外墻面施工中,可適當加入部分防水劑,增加抹灰層的憎水性能。

6.5加強外墻部位的節點處理,增加止水措施,防止雨水由構件邊緣導入。

7外門窗洞口接縫滲水的防治

7.1結構施工時,嚴格控制門窗洞口的尺寸,避免剔鑿和增補,保證門窗安裝的正常余量。

7.2門窗固定完成后,采用聚氨脂PU發泡劑填充縫隙,保證縫隙的填充質量。

7.3飾面完成后,在門窗框與飾面的接縫處打膠密封,并做噴淋試驗。

8衛生間、廚房間滲漏的防治

8.1衛生間、廚房間的墻下防水臺必須保證與樓面板同時澆注,一體成型,保證防水臺的高度不小于設計要求或15cm。

8.2指派專人帶領專業防水工完成衛生間、廚房間的防水層施工,并指派專人完成試水工作,保證防水層的施工質量。

8.3指派專人完成室內管洞的修補工作,必須按照兩次施工兩次檢查的程序施工(即先用高補償性混凝土填堵洞口的2/3高度,72小時后,進行24小時的試水工作,無滲漏后,進行防水加強層,再進行二次補平工作。72小時后,進行二次試水檢查)。如下圖示:圖6-20

8.4管道根部做6cm高、5cm寬的水泥圓臺,可增加防水效果。

9屋面滲漏的防治

9.1屋面滲漏主要部位在屋面泛水、管道出口及雨水口等處,其根本原因是這些部位的節點處理不當、施工工序的質量把關不嚴。

9.2加強工序施工質量控制監督,作到每一步施工均滿足要求。

9.3改變陳舊的施工方法,在泛水處的抹灰層中摻加抗裂防水劑,減小由于抹灰層裂縫造成滲水的可能性。

9.4在泛水上口的防水材料收邊處,增加剛性壓條,且壓條上口部位用防水膠密封,減少由于收邊不嚴造成滲漏。

9.5在管道出屋面的部位,先做一定寬度的水泥砂漿泛水,以利于防水材料在此部位的處理和粘結。

9.6在管道出屋面部位的防水層表面,加設水泥砂漿錐體,作為對此處接口的二次保護。管道出屋面部分加設防雨罩。

9.7"三縫"滲漏的預防,按圖示要求制備"三縫"外檐鐵皮。2m以下鑲嵌點間距300mm;2m以上鑲嵌點間距500mm。"三縫"施工嚴格按照圖紙執行,不得發生滲漏現象。

10室內排水堵塞是由于排水管道甩口封堵不及時或方法不當,造成土建施工時,水泥砂漿或雜物掉入管道內;管道組裝時管件使用不當,造成管道的局部阻力增大而水流速度減慢,污物容易阻塞,使流水不暢;管道安裝的坡度不夠或均勻,甚至倒坡;管道安裝接口前(或接衛生器具)沒有認真清理管內的雜物,以至通水時水垢堵塞管道。

用管道連接時嚴格清理管內的泥土及污物,甩口應封好堵嚴;衛生器具的排水口在未通水前應堵好;施工排水管及水平干管時應滿足或不小于最小坡度的要求;管件安裝時,盡量采用阻力小的,如Y型、TY型三通或45°彎頭等。

11埋地排水管漏水是由于管溝挖好后,溝底打夯不實,管道局部受力不均勻而造成管材或接口處斷裂或活動;.2未認真檢查管材是否有裂紋、沙眼等缺

陷;回填土不按操作規程進行,隨便回填造成局部土方塌陷或硬土塊(石塊)砸裂管道。

管溝挖好后,應原土夯實或用砼打墊層,使溝底符合設計標高和排水坡度;

管接口要養護好,并在回填土時要保護好;管道安裝前,要逐條仔細檢查,發現有裂紋、缺陷等不合格產品,一定不能使用;管道連接好后,做好閉水試驗。

進行回填土時要逐層回填夯實,不能隨意回填。

12閥門漏水是由于壓蓋不嚴漏水;閥座、閥瓣、密封面的磨噴、閥座使用一段時間被腐蝕或有裂紋及氣孔,閥桿有缺陷或損壞,系統中硬物損壞密封面,均可造成關閉不嚴,開啟不靈活或無法關閉。

壓蓋不嚴往往是填料問題,因此更換填料擰緊壓蓋即可;如有損壞者,應更換閥芯、閥桿及重新研磨密封面。

13地漏排水不通暢是由于地漏標高高出地面;地面沒有排水坡度;地漏內堵死。

安裝地漏時,其篦子頂面應比地面低5-10mm;地面往地漏排水方向要有排水坡度;安裝地漏時,應清理管道,防止雜物堵住地漏。

14消火栓箱門關閉不嚴是由于安裝未找正;箱門強度不夠變形造成。安裝時要找正、找直;按設計要求選擇正統消防合格產品。

15消火栓閥門關閉不嚴是由于管道沖洗不干凈,閥座有雜物造成。可用連續沖洗管道,清理雜物。

16水泵結合器不能加壓是由于閥門未開啟;止回閥裝反;盲板未拆除。施工安裝前,根據水流方向仔細檢查,及時修整。

17防雷接地

在防雷接地裝置的焊接過程中,注意明敷避雷帶轉角應均勻過渡,不能做成銳角,以防尖端放電,焊口不得有夾渣、咬肉現象,焊接后的焊藥渣應敲掉,并涂好防銹漆。隱蔽工程在混凝土澆注前應重新檢查各焊接部位,以防在后期結構施工中被破壞后隱蔽,造成無法修補的情況。

18電氣配管通病防治

在配管過程中應注意保證配管制作的彎曲半徑,暗配管盡量減少彎頭的數量;明配管應橫平豎直,固定點間距均勻,如多根管并列敷設應注意固定點保持一致。管內穿線前必須清除管內雜物、積水,管口應套好護口。

19電纜施工通病防治

電纜施工中應注意防止電纜經受過大的應力作用,防止電纜發生破皮、絞擰,電纜轉彎處要保證足夠的彎曲半徑,不得有壓扁現象。電纜頭進出配電設備要固定牢固,防止電纜因重力作用損壞所連接的設備。電纜從潮濕房間進入電氣設備處應制作防水彎,以防凝結水流入電器設備損壞絕緣,引起短路事故。

20配電箱安裝通病防治

低壓配電柜及動力、照明配電箱安裝時,應按進線需要敲掉敲落孔,敲落孔應使用廠家配套的塔形橡膠圈做好密封處理,以防蟲鼠等進入箱內引起短路。所有配電回路的配線鋼管在進入配電箱處應與箱體做好接地連接。

篇2:裝修工程創魯班獎工程影像資料（1）

創魯班獎裝修工程技術資料的管理:工程影像資料(1)

二、工程影像資料收集、整理、歸檔

(一)留置影像資料的原則

1、魯班獎錄像、拍照的要求:以錄像為主,照相為輔。

1.1錄像方法:要求全面人才,攝像機會使用,拍攝部位明確,畫面能體現拍攝目的,畫面移動視覺讓人看后舒服,每個攝像目的前后開始有5秒鐘停留時間。左右搖可以,上下搖時一般從下向上搖(如:拍攝整體建筑物,從散水→主體→屋面)拍攝每道工序細部做法,必須是目的明確,周圍環境無雜物、干凈、測量工具齊全,人員身份明確,安全防護措施到位,有近景也有遠景(最好近景少些,越近看的越清楚,問題容易暴露)。

1.2總之所有專業、每道工序、每個操作過程均須執行規范操作,施工現場無違規行為,各專業人員要積極配合,同時做好現場文明施工。

1.3關鍵點:找出工程亮點;一個工程抓住3-4個亮點就是成功的一半。(亮點在錄像時必須有體現,實體工程評委必須看的)

1.4人員分工:結構:鋼筋(Z)、木工(Z)、混凝土(Z)、裝修:(Z)、水暖通(王字剛)電氣:(Z)文明施工(Z)鋼結構:(Z);石材(Z);幕墻(Z)其他(Z)

1.5錄像負責人:Z

2、幾方面找:外檐、屋面、內找出工程亮點,從以下裝修、設備四方面:解放軍第三

篇3:裝修工程創魯班獎工程影像資料（2）

創魯班獎裝修工程技術資料的管理:工程影像資料(2)

(四)砼工程應留置的影像資料:

根據創優和爭創魯班獎工程的拍、攝像要求及各分項工程主要控制部位,特擬訂以下關鍵工序和部位為拍、攝像重點,且由于本工程面積大、施工難度大,基礎底板和梁、直線加速器、伽瑪刀機房等部位砼屬于大體積砼工程,故可著重拍攝。

1、基礎底板、梁澆筑:此部位拍攝應在基礎梁模板拆除后,模板、木方、架管必須全部清理干凈,包括灑水養護、梁角保護好、砼移灑清理、剔鑿后砼碎末清理干凈。注意無裂縫、無蜂窩、漏筋、無冷縫。可拍攝梁角保護,導墻部位彈線,基礎底板、梁澆筑完成后用塑料布覆蓋養護,用云石機切割使上口平直等部位。

2.墻體拍攝

主要是拍攝墻根部無爛根、漏漿現象、整體效果美觀、無蜂窩、麻面、氣泡、漏筋、無施工冷縫、表觀顏色均勻、墻體垂直度、平整度。拍攝時間應在基礎部分墻體完成,墻體模板大部分已拆除并且材料全部清運完畢,養護14天后,可拍Ⅲ段內外墻,此部分墻體較簡潔。墻體養護也應用薄膜覆蓋,覆蓋時用膠粘帶粘貼,粘貼前先將墻體全面濕潤。在每個檢查過程當中可跟蹤拍攝

3.框架柱拍攝

主要拍攝根部、陽角、模板接縫處,應無爛根、接縫平整、無錯臺、漏漿、陽角方正、陽角圓滑、表面無銹痕、蜂窩、麻面、加渣、氣泡、缺楞掉角現象,頂部切割平整,可同墻體一同拍攝,也可單獨拍攝,拍攝時間為鋼柱模拆除后,現場清理完畢,用塑料薄膜保護前,或等養護齡期達到要求后拍攝。地上部分待結構封頂后拍攝,選光線較明亮部位拍攝。柱子檢查垂直度過程拍攝一次,包括檢查記錄的印章。冬季施工時,墻柱的草簾被保溫要拍攝。澆筑過程中應拍攝一次,柱頂應用棉絲或海綿覆蓋,養護時灑水濕潤,使海綿充分吸水,然后達到養護效果。

4.頂板、梁拍攝

拍攝要等模板拆除后,重點主要找梁底面平整、梁角方正、無漏漿、無掉角、無變形、板面主要控制平整、掃面均勻、朝向一致、標高正確、無起砂、預留洞口規矩的部位拍攝,但施工時要符合規范施工。地上部分可同墻、柱一起拍攝。梁、板、柱接頭效果拍攝一次,

5.大體積砼、冬施砼測溫、養護

澆筑前測溫導線的埋設,大體積砼、冬施砼測溫、保溫方法一同拍攝,測溫應派專人負責,本工程拍攝主選Ⅳ段,時間選基礎底板、梁、直線加速器砼澆筑過程中和完成后,拍攝時要求測溫工人帶好防護用品,正確使用測溫儀。砼養護拍攝時間可同底板、梁、墻、柱、頂板等拍攝時一同拍攝。

6.其它需拍攝的幾個部位

砼進場坍落度的檢查、泵車支設,各部位澆筑控制的分層厚度,應用標尺控制投料厚度,振搗時應快插慢拔、振搗間距的控制,剔鑿、切割、各部位上端浮漿,下料點的控制等均應隨時拍攝。砼標養試塊、同條件試塊的制作、養護拍攝一組。

(五)裝修工程應留置的影像資料

1、鋪地磚(即板塊樓地面)

1.1基層清理干凈,各專業的管道套管封堵完畢,有防水房間試水、蓄水合格后可以拍、攝一次。有水房間檢查坡度是否符合要求。

1.2地磚鋪貼完成后再拍攝一次,可以等竣工完成時與其它分項一同拍攝,主要控制標高、平整度、縫隙、無色差、排磚、無小于半塊磚。

2、整體樓地面(含PVC卷材地面、水泥地面、涂料地面、涂布地面)

墊層完成后,檢查平整度、設計標高、坡度、是否有裂縫、空鼓、起砂等現象,表面必須清理干凈,也可拍攝一次。也可待面層完成后拍攝一次,主要拍攝部位為表面顏色,表面顏色應均勻一致、無空鼓、陰角部位成直線、無波浪狀。水泥地面及涂料地面在規范允許的情況下分格美觀,無錯臺、無起砂、無污染。卷材地面主要注意接茬平整、嚴密,陰陽角圓滑,裁口美觀,上口水平劃一,表面無污染、劃痕。

3、壁、吊柜安裝、制作

選用半成品材料進場時檢查材質及配件是否符合要求,安裝完畢后檢查安裝是否牢固、表觀檢查、五金件是否齊全靈活、標高位置是否正確,檢查無誤后可以同其它分部、分項一同拍攝。

4、窗簾盒、桿安裝

4.1窗簾盒安裝主要是注意吊頂內部,吊掛件及固定、防火防腐處理應到位,不得有遺漏,根據吊頂高度定好窗簾盒下底標高,外露尺寸保持一致,并且出墻尺寸、出窗口尺寸左右應對稱。與墻、頂交接處不得有裂縫。

4.2窗簾桿安裝應牢固,應距中設置。

5、窗臺板、暖氣罩制作與安裝

5.1檢查暖氣罩龍骨安裝標高、位置、間距、固定、防火、防腐、內部清理均無問題后可拍攝。

5.2窗臺板安裝注意選材、選樣、進出墻尺寸、坡度、接口、平整度、標高,更要注意石材進場時防水處理,鋪貼時不得有空鼓現象。

5.3窗臺板安裝完畢后,暖氣罩面層板安裝完畢,百葉安裝應牢固,散熱效果良好、美觀,踢腳板安裝牢固,上口平直。經檢查合格后可同其它分項一同拍攝整體效果。

6、門窗套制作與安裝

6.1木門窗套及鋁塑板門窗套:檢查龍骨設置,防火防腐處理,釘子固定間距,接口處平直、嚴密,交角處成45o,相鄰的門窗套標高一致。

6.2石材門窗套:檢查龍骨固定、焊接、防銹、間距、拍板,表面石材接縫、交角、顏色、與門窗框交接處縫隙、與墻交接處、表面光潔度、棱角是否圓滑、無錯臺,經檢查符合要求后,將各接縫處打膠處理,膠的顏色最好選擇與石材較接近的顏色,膠條應寬窄一致、光滑、無斷頭,交角處成45o,且顏色一致,無污染。與相鄰套上口標高應在同一水平線上。

7、樓梯欄桿、扶手、金屬百頁格柵、金屬百頁構架

7.1樓梯欄桿、扶手:①不銹鋼欄桿:突出體現檢查與樓梯固定、間距、欄桿間距、扶手的轉角、接頭、拋光打磨、標高等與踏步(面層完成后)交接處法蘭是否齊全、吻合等;②防撞扶手:埋板標高、間距、防腐防火完成后。扶手安裝完畢后檢查標高、顏色、轉角、接頭與墻面交接處是否嚴密。

7.2金屬百頁格柵、百頁構架:埋板位置、防銹處理,格柵百頁構架焊接,防銹、除銹、防火涂料完成后,表面噴涂完成后。

8、屋面工程

8.1屋面保溫層:擠塑板鋪貼平整度、外觀拼縫、錯縫、清理干凈。

8.2屋面找坡層:找坡層坡度符合要求、表面平整、松散材料。

8.3屋面找平層:找平層表面平整、無空、裂縫,起沙現象,分割縫平直,透氣管布置合理、陰陽角均成圓角,美觀、光滑。

8.4屋面防水層:做防水前清理干凈,細部附加層,做第一遍防水,做屋面防水,搭接部位、寬度符合要求

。

8.5屋面保溫層:保護層面分割縫、細部處理、水泥磚鋪貼縫隙均勻,與墻出屋面的管根、透氣帽等細部處理,應做成圓角或圓臺。水簸箕制造樣式、放置,雨漏管安裝距墻位置,女兒墻不同材質交接處,避雷卡子根。

9、涂飾工程

刮完膩子后,陰陽角與門窗口、燈、風口、與踢腳處應貼美紋紙,防止污染措施。打磨后表面平整光滑,涂飾完成后陰陽角各分色線。

10、二次結構

10.1砌筑工程:埋件焊接、構造柱上下節點,過梁入墻尺寸,砌筑時的留槎,立皮樹桿。表面垂直度、平整度檢查。刮頂后斜砌磚應到7天后再砌。

10.2輕質隔墻:埋件、龍骨安裝、防銹處理、焊接、板安裝、拼縫處理與墻柱節點,表面平整、垂直。

11、內外墻抹灰

不同材質交接處釘網,拉毛穿墻管根處處理,管路、線盒埋設完畢,灑水濕潤,抹第一遍灰,過后加網,第二遍抹灰、壓光、陰陽角、管道、線盒處收口,與門窗口處留3mm縫。

12、門窗工程

12.1木門窗制作安裝:進場門窗的驗收,檢查尺寸、方正、防腐應刷一遍油漆。門窗框安裝,固定點、固定方式、垂直度、方正,縫隙填充應密實,安裝位置標高正確。全部安裝完畢后,外觀、密封、膠條、配件齊全,顏色一致。

12.2金屬門窗安裝:進場金屬門窗的驗收,檢查尺寸、規格方正、門窗柜安裝、拼裝嚴密、柜安裝位置、標高正確,與四周洞口留縫均勻,填軟材料、填充密實、固定點、固定方式、垂直度方正,安裝完畢后,外觀密封膠應光華平整,顏色一致,寬窄一致,交角成45度,無斷槎、配件齊全,顏色一致,開關靈活。外門窗要求,橫豎一線。

12.3塑料門窗安裝:框安裝牢固、固定點、間距、位置標高與洞口填縫密實完成后,整體安裝完畢后,應攝制一次,要求膠條、配件齊全,螺栓絲槽朝向一致,貼臉應與墻粘貼牢固,交角處嚴密。

12.4玻璃安裝:主要要求色澤一致、安裝牢固,膠條的交角成450。

13、吊頂工程

吊頂:埋件、吊桿間距牢固符合要求,防腐、防銹處理、管道安裝完畢,穿墻、頂面封堵嚴密,龍骨調直,起拱符合要求,后應拍一次。封板后,留縫、釘距與風口、燈口等接合處處理美觀,條板四周打膠完成,拍攝一次。

14、飾面板(磚)工程

14.1釉面磚粘貼:基層處理合格后,排磚過程中應拍攝,粘貼完成后拍攝一次,主要是控制好管根套割、線盒套割、非整磚的處理,陰陽角處處理,墻地通縫,顏色的篩選,縫子購的深淺,垂直平整度。

14.2頂棚粘貼吸音板:主要是粘貼完成后,與管道、線管、燈口、支架等處裁割應正確、美觀,板面干凈、無污染,粘貼牢固。

14.3玻璃棉站鋁板網收音墻面:龍骨安裝完成后,主要控制固定及龍骨間距,填充玻璃棉站,表面掛鋁板網,壓吸板條,要求平整,板條安裝牢固,交接處吻合,釘距符合要求,各種卡子、管根、線盒處裁割整齊。

14.4鋁條板:穿墻套管封堵完畢,吊件、吊桿按要求安裝完畢,防火、防腐、防銹處理完畢,主副龍骨安裝完,可拍攝一次。條板安裝完后,主要控制燈口、風口、管道的接口,板面無變形、無色查,拼縫嚴密,邊龍骨與墻交接處應打膠,膠條寬窄一致,交角嚴密。

14.5有金屬網釉面磚粘貼:①抹灰完成后;②貼磚同其它釉面磚粘貼。

14.6鋼筋網灌漿粘貼大理石板:脹栓埋置,鋼筋焊接,焊點、焊藥、清理、鋼筋間距檢查,排板、選板、試拼掛必須用銅絲掛,要求板面顏色均勻,不明顯色差,無空鼓,排板美觀,接縫企口嚴密,無錯臺,管根、線盒箱體四周套割吻合。

14.7鋁板墻面:鋁板安裝搭接長度應符合要求,固定牢固,無遺漏,檢查無問題拍攝一次。表面封密度板縫隙均勻、牢固,釘眼處應用鋁塊補平,表面可以再做其它面層。

14.8外墻燒毛花崗石干掛:①基層處理,放線排板打眼,安脹栓、角碼,做拉拔試驗;②龍骨焊接(主龍骨)、副龍骨(橫向)焊接,焊縫長度,焊藥處理,防銹處理;③掛板、打膠、拼縫、陰陽角處理合格。

14.9外墻花崗石保溫墻面:基層處理,墻面粘貼聚苯板,粘貼應平整牢固。角碼應與墻體直接固定,螺栓應符合拉拔要求,角碼與主龍骨焊接,副龍骨與主龍骨焊接完成后防銹處理到位,檢查龍骨間距、焊縫、螺栓符合規范要求可以拍攝一次。選板、排板、掛板、打膠、膠縫清理干凈。與門窗口陰陽角處理應到位最后整體表觀拍攝一次。

15、有防水房間,防水施工

15.1防水基層:基層清理干凈,陰陽角管根均做好圓弧處理。無起砂、空鼓、裂縫等現象。局部可以先處理,做附加層。

15.2防水層施工(涂膜)高度、厚度符合要求,上口應先彈線,保證上口平直,無流墜。經驗收可以做閉水試驗。試驗時可以拍攝一次,然后檢查無滲漏后,放水后作保護層。注意成品保護,防止破壞防水層。

(六)鋼結構工程應留置的影像資料

1、構造設計

1.1設計方案;(效果圖和竣工實體。效果圖隨時可以拍攝,竣工實體最后清理干凈,及時拍攝。)

1.2結構計算書;(文件。分包方整理好,隨時可以拍攝。)

1.3梁柱主要連接節點大樣。(圖紙和實物。圖紙隨時可以拍攝,主要節點安裝就位后,及時拍攝。)

2、材料質量

2.1各種型鋼、鋼板、螺栓、螺母、墊圈、焊釘、焊條等主要材料的出廠合格證書、性能檢測報告和復試報告及時拍攝

2.2各種材料的外觀質量、厚度和截面尺寸等。(實物與檢測過程。根據使用階段,在現場分批次拍攝實物和檢測過程。)

3、加工制作

3.1切割、打孔、磨削等全部工序;(實物與工藝過程,應在工廠車間和工地現場及時攝錄。工序要全。)

3.2鋼材的除銹操作工藝;(實物與工藝過程,應在工廠車間和工地現場及時攝錄);

3.3用于高強螺栓連接的鋼材,摩擦面拋丸噴砂處理操作工藝;(實物與工藝過程,應在工廠車間及時攝錄。)

4、安裝施工

4.1施工組織設計;(文件。分包方整理好,隨時可以拍攝。)

4.2鋼柱鋼梁組裝、栓接和焊接的工藝及觀感質量;(實物與過程。在現場及時錄制。)

4.3鋼柱安裝的軸線偏差、垂直度偏差,鋼梁安裝的水平標高偏差的控制措施及實測;(實物及檢測過程。在現場及時錄制。)

4.4現場除銹、防銹、耐火漆噴涂工藝及效果;(實物與過程。在現場及時錄制。)

5、性能檢測

5.1焊縫外觀檢查和探傷檢查的過程及結論;(實物、檢測過程及文件。在

現場及時錄制。)

5.2高強螺栓連接件的抗滑移試驗;(實物、檢測過程及文件。正式安裝前,在工地拍攝試件實物和見證送檢的過程,及檢測合格結論。)

全景拍攝,達到最終效果;細部節點拍攝,體現做法符合設計和施工工藝、規范要求。