裝修工程創魯班獎工程影像資料（3）
創魯班獎裝修工程技術資料的管理:工程影像資料(3)
(七)幕墻工程應留置的影像資料
1、構造設計
1.1設計方案;(效果圖和竣工實體。效果圖隨時可以拍攝,竣工實體最后清理干凈,及時拍攝。)
1.2結構計算書;(文件。分包方整理好,隨時可以拍攝。)
1.3預埋件或后置螺栓連接件;(圖紙和實物。圖紙隨時可以拍攝,主要預埋件或后置螺栓連接件安裝就位后,及時拍攝。)
1.4構件與主體結構的連接節點;(圖紙和實物。圖紙隨時可以拍攝,主要節點安裝就位后,及時拍攝。)
1.5幕墻四周、內表面與主體結構之間的封堵節點;(圖紙和實物。圖紙隨時可以拍攝,節點安裝就位后及時拍攝。)
1.6幕墻轉角節點;(圖紙和實物。圖紙隨時可以拍攝,節點安裝就位后,及時拍攝。)
1.7隱框玻璃板塊的固定節點;(圖紙和實物。圖紙隨時可以拍攝,節點安裝就位后,及時拍攝。)
1.8幕墻防雷連接節點;(圖紙和實物。圖紙隨時可以拍攝,節點安裝就位后,及時拍攝。)
1.9幕墻防火、隔煙節點;(圖紙和實物。圖紙隨時可以拍攝,節點安裝就位后,及時拍攝。)
1.10單元式幕墻的封口節點;(圖紙和實物。圖紙隨時可以拍攝,節點安裝就位后及時拍攝。)
1.11接縫部位、組件對插部位和開啟部位的節點;(圖紙和實物。圖紙隨時可以拍攝,節點安裝就位后及時拍攝。)
1.12樓層或平臺處幕墻的防撞設施(護欄)。(實物。安裝就位后及時拍攝。)
2、材料質量
2.1鋁合金材料、金屬零配件、玻璃、結構膠、密封膠、防火材料、保溫隔聲材料及填充材料的出廠合格證書、性能檢測報告和復試報告;(文件。根據使用階段和報送情況,一次或分兩三次拍攝完成。)
2.2硅酮結構膠的相容性和剝離粘結性試驗報告,進口硅酮膠的商檢證;(文件。報送齊全,一次拍攝完成。)
2.3鋁合金材料、金屬零配件、玻璃、結構膠、密封膠、防火材料、保溫隔聲材料及填充材料的外觀質量、厚度和截面尺寸等。(實物與檢測過程。根據使用階段,在現場分批次拍攝實物和檢測過程。)
加工制作:
切割、打孔、連接、磨削、打膠、組裝等全部工序(實物與工藝過程,應在工廠車間及時攝錄。工序要全。)
3、安裝施工
3.1施工組織設計(分包方整理好,隨時可以拍攝。)
3.2后置螺栓連接的拉拔試驗過程及結論;(實物、過程及文件。及時進行拍攝。)
3.3立柱安裝的軸線偏差、標高偏差,橫梁安裝的水平標高偏差的控制措施及實測;(實物及檢測過程。及時進行拍攝。)
3.4火保溫材料的鋪設與固定;(實物。及時進行拍攝。)
3.5打膠的環境條件及操作工藝,打膠后達到的效果重點拍攝;(實物與操作過程。及時進行拍攝。)
3.6施工安全防護措施。(實物。及時進行拍攝。)
4、性能檢測
4.1幕墻的抗風壓變形、氣密性、水密性、保溫、隔聲性能的檢測過程及檢測報告;(實物、檢測過程及文件。幕墻正式安裝前,在工地拍攝試件實物和見證送檢的過程,及檢測合格結論。)
4.2防雷裝置的測試過程及結論;(檢測過程及數據。在現場及時拍攝。)
4.3淋水試驗的過程及結論。(檢測過程及結論。幕墻安裝完成后,現場拍攝。)
(八)電氣工程應留置的影像資料
1、吊頂內配管
1.1在穿線前準備進行一次拍攝。主要看電氣專業在吊頂內配管的安裝效果。吊桿必須采用統一的規格、材質、外觀顏色一致、吊桿間距一致,吊掛朝向一致,長短一致、吊桿垂直,吊桿前后左右對齊,吊桿同一長度
1.2封吊頂前準備進行一次拍攝。主要看整個吊頂內配管與其他管道的安裝效果。配管時,強、弱電管線分開,管路間距線均勻,管與管之間間距一致,過線盒朝向一致,過線盒及其蓋板色澤均勻,無明顯色差,與其他專業管道不打架,導線預留長度一致
2.金屬線槽安裝:金屬線槽安裝完成,準備進行一次拍攝。主要看配電豎井內金屬線槽的安裝效果。
2.1金屬線槽部件齊全,表面光滑、不變形;金屬線槽涂層完好、無銹蝕。
2.2金屬線槽連接板不應設在墻體、樓板內,蓋板接頭距墻體、樓板應為200~300mm,穿越墻體、樓板處四周應留有50mm間隙,洞口方整,豎井內地面高出豎井外地面50mm,地面光滑整潔
2.3金屬線槽連接應配套相應的連接板,連接板應設在支吊架1/4跨距處,螺栓為半圓頭,螺母在金屬線槽外側;PE線鼻子在外側面明露或貼標志。
2.4金屬線槽蓋板嚴密,不蹺角,金屬線槽端頭應有封堵。
2.5直線段吊架與橋架、線槽垂直,位置正確、間距均勻,錨固件方向一致,涂層均勻、完好,橋架、線槽整體整潔、協調、美觀。
3.插接母線安裝:插接母線安裝完成后,準備進行一次拍攝。主要看配電豎井插接母線的安裝效果。
3.1插接母線防潮密封良好,各段編號標志清晰,附件齊全,外殼無變形,內部無損傷;母線搭接面應平整、鍍銀層覆蓋完整、無起皮和麻面,插接母線上靜觸頭無缺損、表面光滑、鍍層完好。
3.2插接母線與外殼同心,,各種附件齊全,外觀色澤一致
3.3每段母線外殼應與該接地干線有良好的電氣連接。
4.配電箱安裝:豎井內配電箱及其他均安裝完成后,準備進行一次拍攝。主要看整個配電豎井的安裝效果。
4.1配電箱表面沒有明顯跡痕和變形;進出線開孔(口)應與導管、線槽相匹配,并有護口措施,
4.2跨門PE線應為編織銅線,一端與門上專用接地螺栓連接,另一端直接與成套設備內PE排連接或通過箱體專用接地螺栓過渡(不斷開)后與PE排連接,編織銅線宜穿透明塑料軟管;
4.3配管時應將導管排列整齊,管口標高一致,配電箱安裝位置正確、牢固,與墻面緊貼無縫隙,保證配電箱水平度和垂直度,嚴禁磕碰而影響美觀便于操作,配電箱內布線整齊有序,進線、出線標識清楚,配電箱內各種標識齊全。
5、配電室安裝
5.1成套設備基礎設置基礎安裝完成后準備進行一次拍攝。主要看配電柜基礎的安裝效果:①用槽鋼等型鋼加工底框應預先調直平整,按施工圖紙所標位置和實際箱體尺寸加工,安裝時與墻面平行,與配電柜外形尺寸一致,安裝位置符合要求,基礎平整、牢固、配件齊全;②
基礎四周應封閉采用砼一次澆筑而成,基礎內地面比基礎外地面高出50mm,基礎表面應平整,用耐水膩子找平、打光后刷與周圍環境相協調的涂層;
5.2配電柜安裝配電柜安裝后準備進行一次拍攝。主要看配電柜的安裝效果:①門轉動靈活、不擦漆;②配電柜表面平整,沒有明顯跡痕和變形;進出線開孔(口)應與導管、線槽相匹配,并有護口措施;③黑色金屬構件的表面應有防銹涂層或鍍層,緊固件均應鍍鋅。涂層不應有脫落、起皮、皺紋、流痕、針孔、起泡、透底等缺陷;在陽光不直接照射下,距成套設備1m處目測應色澤均勻,同批、并列使用不應有明顯色差;④成套設備的基礎型鋼、金屬框架、金屬安裝板、電器金屬外殼、金屬手動操作裝置(手柄、轉輪)等均應設專用接地螺栓,并有明顯標志;每臺成套設備及每個抽出式功能單元均應有銘牌,銘牌應牢固耐用,固定位置便于查看;銘牌上應標明制造廠名或商標、型號等內容;跨門PE線應為編織銅線,一端與門上專用接地螺栓連接,另一端直接與成套設備內PE排連接或通過箱體專用接地螺栓過渡(不斷開)后與PE排連接,編織銅線宜穿透明塑料軟管;成套設備內非鍍鋅安裝框、支撐結構、安裝板間采用螺栓連接時應使用爪形墊緊貼涂層,以達到整個金屬構架有良好的電氣導電性和可靠接地;⑤按施工圖紙布置對柜、屏、臺進行編號,按順序擺放到基礎型鋼上;單獨柜、屏、臺只找正面、側面的垂直度,成排柜、屏、臺、箱先找正首末兩端,然后掛小線,以正面為準逐臺找正,需加墊片處用0.50mm厚的鐵片,每處不超過三片;配電柜就位找正、找平相互間或與基礎型鋼應用鍍鋅螺栓固定,且防松零件齊全。
5.3配電室內金屬線槽與配電柜連接安裝施工完畢,清理現場,確保沒有雜物,準備進行一次拍攝,主要看整個配電室的安裝效果。直線段吊架與橋架、線槽垂直,位置正確、間距均勻,錨固件方向一致,涂層均勻、完好,金屬線槽整體整潔、協調。成排成套設備與金屬線槽固定時,將線槽直接固定在成套設備頂部。金屬線槽與配電柜后柜頂平齊,金屬線槽接縫嚴密,各種配件齊全
6、燈具及煙感排列:燈具安裝完,待其他專業均安裝完成后,清理干凈,準備錄像。主要看整個房間和走廊的安裝效果。
6.1吊頂施工隊嚴格按照吊頂圖進行排吊頂板,并留出燈位,保證燈具與風口在同一個中心線上
6.2燈具安裝時注意保護吊頂板不受到污染,,燈具吊桿間距一致,吊掛朝向一致,吊桿必須采用同一規格、統一材質、顏色一致、長短一致、吊桿垂直,燈具緊貼吊頂,無縫隙,燈具表面鍍層完后無損。
6.3弱電專業的煙感及廣播和噴灑頭與燈具在一條直線上,分布均勻。
7、屋面防雷及設備安裝:避雷網安裝完成后準備進行一次拍攝。主要看屋面避雷網的安裝效果。
7.1避雷網支持件間距均勻一致,高度一致,避雷網安裝前必須調直。2.安裝時要注意保護避雷網的鍍鋅層,使避雷網和支持卡外觀一致,支持卡必須垂直,避雷網橫平豎直,避雷網支持卡上的螺絲的平墊和彈簧墊齊全。避雷網及設備用電的各種管道和其他專業施工完成后,現場清理干凈,準備進行一次拍攝。主要看整個屋面的安裝效果。
7.2屋面配電箱及控制柜(箱)必須防雨,外觀色澤均勻一致,配電箱安裝高度一致,水平度和垂直度必須滿足要求,配電箱表面沒有明顯跡痕和變形;進出線開孔(口)應與導管、線槽相匹配,并有護口措施,與配電箱(柜)連接的導管及線槽外觀色澤均勻一致,走向合理,
7.3配電箱及管道的固定件朝向一致,色澤與屋面協調一致
(九)水暖、通風、空調工程應留置的影像資料
1、屋面設備及管道安裝
1.1屋面攝像應在屋面管道安裝完畢后。屋面PVC排水管道表面應光滑清潔,無氣泡,裂紋、透氣帽造型規矩,光滑、無毛刺。管道排列有序、順直、成排、高度一致。雨水口采用87型雨水口、安裝位置合理,坡度符合設計要求,雨水口內無水泥殘渣及雜物,防腐良好。屋面垃圾清理干凈,無雜物、美觀。
1.2屋面排風、排煙風機設備:設備基礎應整齊、方正、高度一致。位置、標高、尺寸符合設計要求。設備基礎應攝像一次。風機安裝牢固、平穩。地腳螺栓必須擰緊,并有防松裝置;墊鐵放置位置必須正確,接觸緊密,每組不超過三塊。螺栓長短一致,符合規范要求。支架焊接牢固,橫平豎直。送排風管表面平整,咬口嚴密,平整光滑。排風管焊波均勻一致,無砂眼、咬肉、夾渣現象。油漆附著良好,顏色一致,無翹皮、脫落現象。風機與電動機的傳動裝置外露部分應安裝防護罩,風機的吸入口或吸入管直通大氣部位,應加裝保護網或其它安全裝置。安裝完畢。場地清理干凈,進行攝像。待屋面整體施工結束后再進行攝像一次及拍照。
2、設備層設備及管道、管道支、吊架、標識
2.1設備層管道排列有序,管道橫平豎直、操作維修空間符合設計規范要求尺寸,絲扣外露2-3扣,防腐良好,油漆良好,光滑、顏色一致,無脫皮、翹皮現象,厚度均勻,無流淌及污染現象。支架的規格、型號、做法除了要滿足施工規范外,應做到排列整齊,與頂連接的型鋼方向對應安裝,朝向一致,固定牢固,吊件長短一致,外露絲扣長度一致,無接頭現象。吊架安裝所有槽鋼應朝向一個方向,安裝平整,無飛邊、邊角打磨光滑。吊桿垂直,無接頭。管道在保溫前應進行一次攝像。
2.2強度試驗完畢后,進行管道保溫。管道保溫層應圓滑,美觀,無褶皺、開縫現象。閥門、管件、附件保溫應與直管段保溫層隔開,以便維修。色環、管道標識等清晰,位置合理。設備層整體施工結束后,場地清理干凈,擦去保溫層塵土,此時在進行一次拍照。
3、衛生間
3.1吊頂內給排水管道安裝坡度符合設計要求,吊架間距一致,固定架位置合理,牢固。孔洞封堵嚴密。管道連接牢固,絲扣外露2-3扣,刷好防繡漆,接口處無外漏油麻。管道安裝結束后吊頂內應進行拍照。
3.2衛生潔具外觀應規矩,造型周正,表面光滑,美觀、無裂紋,色調一致。衛生潔具配件外表光滑,電鍍均勻,螺紋清晰,鎖母松勁適度,無砂眼、裂紋等缺陷。臺板顏色一致,光滑、平整、無損壞。穿樓板套管高度一致,符合規范要求。切口平整,無飛邊、毛刺。穿墻套管與裝飾面平齊,瓷磚套割完好,無損壞。套管封堵嚴密。管道連接牢固,絲扣外露2-3扣,面漆厚度一致,顏色均勻,接口處無外漏油麻無滴水,滲漏現象。墻地磚已結束,吊頂完畢,此時進行攝像。
3.3排風扇運轉良好,無噪音,無擺動。安裝位置合理、方正,與吊頂面持平,貼合緊密,表面清潔,無污染。進行攝像。
4、管道井、吊頂內管道
4.1管道井管道安裝排列有序,成排或U字型安裝,管道垂直。頂板、地面、墻面孔洞封堵嚴密、平整,套管高度一致,環縫均勻。固定架安裝牢固,朝向合理,與管道接觸緊密。開孔采用臺鉆鉆孔,位置準確,無錯位、無錯孔。U型抱卡與管道接觸緊密,螺栓長短一致。過墻、樓板處套管無遺漏。焊接管道環縫均勻一致
,無砂眼、咬肉、夾渣現象,并且已刷好防繡漆,管井內清理干凈,管道在保溫前進行一次攝像、拍照。
4.2管道保溫,管道木托與管道連接密實,管殼內部貼緊管壁,直縫、環縫連接嚴密(不允許有縫隙),對接平整無凹陷和裂縫。支、吊架處保溫管和木托粘接好,無縫隙,保溫均勻,表面光滑連續性好。穿樓板立管根部做細石混凝土包臺,其高度、管道包臺的面層材料和顏色同踢腳一致。支架包臺高度宜為30-50毫米,顏色同地面一致。根據管道和支架的具體位置包臺可做成圓形或矩形,矩形包臺的兩個邊應與墻面平行,成行的包臺要排列整齊一致。標識清晰,無污染,井內無雜物。管井內整體施工結束后進行一次攝像。
4.3吊頂內的管道在施工前應對照各個專業的圖紙進行施工二次設計進行,從新對管道進行排列。管道排列風管及橋架應排在最上面,熱水管靠上邊,冷水管在下面。吊頂內管道安裝應有坡度,排列有序,管道間距符合設計規范要求,支、吊架安裝固定牢固,槽鋼吊件方向一致,吊桿垂直,刷好防腐漆,絲扣外露2-3扣,絲頭處已進行防腐處理,閥門安裝位置符合設計要求,朝向合理,螺栓外露長度為螺桿直徑的1/2,吊頂內孔洞封堵嚴密,無雜物,管道安裝完畢,在保溫前,此時應進行攝像、拍照。
4.4吊頂內管道保溫應光滑,平整、無開縫、褶皺現象,閥門保溫應與管道分開,以便將來維修。新風管道安裝必須牢固,位置、標高和走向符合設計要求,部件方向正確,操作方便。防火閥檢查孔的位置必須設在便于操作的部位。支、吊、托架嚴禁設在風口、閥門及檢視門處,風管每隔20m虛設固定支架,以防管道在送風時,產生晃動。風管保溫應與風管粘貼平整、牢固邊角整齊、美觀,邊角無開縫。吊頂內管道在保溫后,吊頂前進行照相。
5、新風機房
5.1新風機組基礎位置符合設計要求,基礎方正,與墻面平行,高度一致,表面光滑。基礎應進行拍照。
5.2新風機組外觀、色澤均勻一致、無劃痕。安裝平穩,整體安裝風機吊裝時直接放置在基礎上,用墊鐵找平找正,墊鐵一般應放在地腳螺栓兩側,斜墊鐵必須成對使用。設備安裝好后同一組墊鐵應點焊在一起,以免受力時松動。風機安裝在無減震器支架上,應墊上4~5mm厚的橡膠板,找平找正后固定牢。新風管道安裝必須牢固,位置、標高和走向符合設計要求,部件方向正確,操作方便,保證各支吊架均勻受力。防火閥必須設在便于操作的部位,新風機組與風管連接處的柔性短管,連接處必須嚴密、不歪扭、松緊一致。新風機組擦洗干凈,機房內無雜物,此時進行攝像。
6、生活水泵房及制冷,換熱機房
6.1設備外觀無污染及破損現象,并經監理及建設單位驗收合格,
6.2設備間集合了多種專業機電設備、各種管道、管線,各專業相互交叉,工藝復雜,施工難度大。因此,設備間施工前要將各專業圖紙進行技術協調,并繪制綜合設計圖。以達到各種設備、管道整齊劃一、協調一致、排列有序、順暢美觀。
6.3樓層的水箱間、消防穩壓設備間、新風機房及水管道閥門較多的房間均應設防水層,并設有排水溝。防水層施工時應進行一次攝像、拍照。
6.4給水設備安裝:①設備間基礎砼由土建專業澆筑,澆筑前必須與水暖專業密切配合,已保證設備基礎的高度、寬度、規格尺寸間符合設計要求;②水箱槽鋼底座安裝采用12#槽鋼,雙向焊接。槽鋼必須放在基礎的正中間,槽鋼的間距應與水箱板塊的規格相符;不銹鋼水箱的組裝采用氬弧焊拼接焊接,焊縫必須符合規范要求。水箱的整體外觀必須保證平整、美觀。水箱的各進、出水口,溢流口、泄水口、透氣管、信號管、人孔的安裝位置及規格必須符合圖紙設計要求。水箱的溢流管、泄水管必須與排水管道斷開并不小于1Oomm的距離,液位計必須安裝在便于觀察的位置。水箱安裝完畢后應進行拍照;③水泵、換熱器基礎由土建專業施工,與水暖專業配合,砼澆筑必須方正美觀、成排成線,同一基礎尺寸一致。水泵安裝應平穩,固定支架牢固,槽鋼減震支架方正、美觀橡膠減震器設置合理。水泵設備不得承受管道重量,水泵吸入管和輸出管各設支架,不應將其重量傳遞到泵體上;并設置法蘭軟接頭,減少水泵振動傳向管道。安裝水泵、換熱器配管應排列整齊,閥門標高一致,手輪方向應便于操作。油漆種類和涂刷遍數符合設計要求,附著良好,無脫皮、起泡和漏涂,漆膜厚度均勻,色澤一致,無流墜及污染現象。設備及管道安裝期間應進行一次攝像、拍照。設備及管道安裝完畢后,機房整體施工結束后再進行一次攝像。
6.5空調制冷設備安裝前對照土建圖、安裝圖和設備實際尺寸對基礎進行檢查:①制冷設備基礎的外形尺寸、標高及相互位置尺寸應符合設計要求。基礎外觀不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷;基礎的表面應平整、美觀;②為了保證設備安裝質量,對設備進行嚴格的驗收,以便及早發現問題、予以解決。設備運至基礎附近后,按設備技術文件及裝箱單拆箱驗收,并認真填寫"設備開箱檢查記錄"。報建設方、監理驗收;③制冷設備安裝完畢后外觀質量應完好,不能有破損、變形、銹蝕等缺陷;④基礎底板平整,底座下安裝設置隔振器,隔振器壓縮量應均勻一致。減振墊找平,設備基礎與機組地腳螺栓擰緊;⑤機房內管道安裝:按照機房管道排布圖及空間狀況,管道排列有序,管道及附件安裝位置合理,方向正確。溫度計、壓力表應安裝在光線較亮一側,以便能清晰讀取數據;⑥風冷機組安裝,除了質量第一的原則外,還要整個機房布置美觀、實用,給人一種寬敞、舒適的感覺,因此,技術人員必須按照風冷機房管道布置圖,綜合布置給排水、電氣等專業的管道及橋架、線管等,力爭達到最佳的視覺效果;⑦空調機房內的各閥門安裝時,控制安裝位置及開啟方向,以便于操作。壓力表、溫度計安裝在供回水管上距地面1.5~1.8米處,以便于查看;⑧各種專業設備管道吊件、吊桿要求:成排吊件、吊桿安裝要在一條直線上,吊件開口方向一致,吊桿垂直,吊件和設備安裝的鑼桿端頭距螺母要長短一致且不超過10毫米。有吊頂時吊桿加護套;⑨設備機房要做到統一協調布置,成排成行,整齊一致,順直美觀。機房內清理干凈、無雜物。制冷機組及輔助設備在安裝時應進行攝像。安裝結束后,制冷機房其他工種施工結束后,機房內清理干凈,無雜物,再進行一次攝像。
7、風口、噴頭、排風扇
7.1吊頂施工前先進行吊頂深化設計,將燈具、風機盤管、風口、煙感的探頭、消防的噴灑頭、弱電的廣播喇叭等統一布置,土建。水、通風、空調等專業密切配合,做到美觀、協調、實用。
7.2風口、排風扇安裝與頂棚內龍骨固定應符合圖集及規范要求,安裝吊架吊桿、應牢固,垂直,吊架方向合理,噴灑頭安裝應使用生料帶,噴灑管道應有固定支架,管道在施工階段應進行拍照。
7.3風口、排風扇、噴灑頭安裝需與吊頂緊貼,各邊角無縫隙、無翹角。排列美觀,成排成線,與墻面平行,鍍鉻、噴漆完好,無脫落現象。吊頂安裝結束,室內裝修完畢后進行拍照。
(十)施工試驗、資料整理應留置的影像資料
1、施工試驗:混凝土
(砂漿)試塊的制作;混凝土(砂漿)試塊的標養;混凝土(砂漿)試塊的拆模;混凝土現場塌落度的檢測;混凝土出罐溫度的現場檢測;標養室的養護條件;回填土現場取樣;鋼筋原材的現場取樣;鋼筋接頭的現場取樣;各種材料的見證取樣;同條件試塊的養護方法,放置位置拍攝一次。
2、施工資料:資料裝訂成冊拍照;竣工圖裝訂成冊拍照;圖紙會審會議拍攝一次;深基礎專家論證會議拍攝一次;甲方對設計方案的專家論證會議拍攝一次;圖紙設計交底拍攝一次。
(十一)文明施工應留置的影像資料
1.進入施工現場人員個人防護用品正確佩戴齊全。(在主體拍攝重點時可同時拍攝施工人員個人防護用品佩戴)
2.施工現場設專人灑水降塵。(同其它分項工程拍攝時一同拍攝,或同材料碼放一同專門拍攝一次)
3.進入施工現場各種材料碼放整齊,標識齊全。
4.洞口、臨邊等防護設施齊全:①當樓層到三層以上時、可拍攝樓梯防護欄桿;②樓層頂板模拆除、清理完畢后,可拍攝預留洞口防護、樓層臨
邊防護、電梯井口防護;③整體外腳手架搭設完畢后、可拍攝整體腳手架。
5.現場周邊硬化、綠化。
6.現場消防器材、消火栓、消防隊演練實際操作交底可拍攝一次。
7.七板一圖可拍攝一次。
8.群塔施工中各種塔吊的管理、協調、持證情況、塔吊的日常觀測可以拍攝一次。
9.大院內澆筑混凝土時、人員清掃、協調車輛拍一次。
10.工人上下班排隊可以拍攝一次。
11.施工現場標語、條幅、口號可以拍攝一次。
篇2:裝修工程創魯班獎工程影像資料（2）
創魯班獎裝修工程技術資料的管理:工程影像資料(2)
(四)砼工程應留置的影像資料:
根據創優和爭創魯班獎工程的拍、攝像要求及各分項工程主要控制部位,特擬訂以下關鍵工序和部位為拍、攝像重點,且由于本工程面積大、施工難度大,基礎底板和梁、直線加速器、伽瑪刀機房等部位砼屬于大體積砼工程,故可著重拍攝。
1、基礎底板、梁澆筑:此部位拍攝應在基礎梁模板拆除后,模板、木方、架管必須全部清理干凈,包括灑水養護、梁角保護好、砼移灑清理、剔鑿后砼碎末清理干凈。注意無裂縫、無蜂窩、漏筋、無冷縫。可拍攝梁角保護,導墻部位彈線,基礎底板、梁澆筑完成后用塑料布覆蓋養護,用云石機切割使上口平直等部位。
2.墻體拍攝
主要是拍攝墻根部無爛根、漏漿現象、整體效果美觀、無蜂窩、麻面、氣泡、漏筋、無施工冷縫、表觀顏色均勻、墻體垂直度、平整度。拍攝時間應在基礎部分墻體完成,墻體模板大部分已拆除并且材料全部清運完畢,養護14天后,可拍Ⅲ段內外墻,此部分墻體較簡潔。墻體養護也應用薄膜覆蓋,覆蓋時用膠粘帶粘貼,粘貼前先將墻體全面濕潤。在每個檢查過程當中可跟蹤拍攝
3.框架柱拍攝
主要拍攝根部、陽角、模板接縫處,應無爛根、接縫平整、無錯臺、漏漿、陽角方正、陽角圓滑、表面無銹痕、蜂窩、麻面、加渣、氣泡、缺楞掉角現象,頂部切割平整,可同墻體一同拍攝,也可單獨拍攝,拍攝時間為鋼柱模拆除后,現場清理完畢,用塑料薄膜保護前,或等養護齡期達到要求后拍攝。地上部分待結構封頂后拍攝,選光線較明亮部位拍攝。柱子檢查垂直度過程拍攝一次,包括檢查記錄的印章。冬季施工時,墻柱的草簾被保溫要拍攝。澆筑過程中應拍攝一次,柱頂應用棉絲或海綿覆蓋,養護時灑水濕潤,使海綿充分吸水,然后達到養護效果。
4.頂板、梁拍攝
拍攝要等模板拆除后,重點主要找梁底面平整、梁角方正、無漏漿、無掉角、無變形、板面主要控制平整、掃面均勻、朝向一致、標高正確、無起砂、預留洞口規矩的部位拍攝,但施工時要符合規范施工。地上部分可同墻、柱一起拍攝。梁、板、柱接頭效果拍攝一次,
5.大體積砼、冬施砼測溫、養護
澆筑前測溫導線的埋設,大體積砼、冬施砼測溫、保溫方法一同拍攝,測溫應派專人負責,本工程拍攝主選Ⅳ段,時間選基礎底板、梁、直線加速器砼澆筑過程中和完成后,拍攝時要求測溫工人帶好防護用品,正確使用測溫儀。砼養護拍攝時間可同底板、梁、墻、柱、頂板等拍攝時一同拍攝。
6.其它需拍攝的幾個部位
砼進場坍落度的檢查、泵車支設,各部位澆筑控制的分層厚度,應用標尺控制投料厚度,振搗時應快插慢拔、振搗間距的控制,剔鑿、切割、各部位上端浮漿,下料點的控制等均應隨時拍攝。砼標養試塊、同條件試塊的制作、養護拍攝一組。
(五)裝修工程應留置的影像資料
1、鋪地磚(即板塊樓地面)
1.1基層清理干凈,各專業的管道套管封堵完畢,有防水房間試水、蓄水合格后可以拍、攝一次。有水房間檢查坡度是否符合要求。
1.2地磚鋪貼完成后再拍攝一次,可以等竣工完成時與其它分項一同拍攝,主要控制標高、平整度、縫隙、無色差、排磚、無小于半塊磚。
2、整體樓地面(含PVC卷材地面、水泥地面、涂料地面、涂布地面)
墊層完成后,檢查平整度、設計標高、坡度、是否有裂縫、空鼓、起砂等現象,表面必須清理干凈,也可拍攝一次。也可待面層完成后拍攝一次,主要拍攝部位為表面顏色,表面顏色應均勻一致、無空鼓、陰角部位成直線、無波浪狀。水泥地面及涂料地面在規范允許的情況下分格美觀,無錯臺、無起砂、無污染。卷材地面主要注意接茬平整、嚴密,陰陽角圓滑,裁口美觀,上口水平劃一,表面無污染、劃痕。
3、壁、吊柜安裝、制作
選用半成品材料進場時檢查材質及配件是否符合要求,安裝完畢后檢查安裝是否牢固、表觀檢查、五金件是否齊全靈活、標高位置是否正確,檢查無誤后可以同其它分部、分項一同拍攝。
4、窗簾盒、桿安裝
4.1窗簾盒安裝主要是注意吊頂內部,吊掛件及固定、防火防腐處理應到位,不得有遺漏,根據吊頂高度定好窗簾盒下底標高,外露尺寸保持一致,并且出墻尺寸、出窗口尺寸左右應對稱。與墻、頂交接處不得有裂縫。
4.2窗簾桿安裝應牢固,應距中設置。
5、窗臺板、暖氣罩制作與安裝
5.1檢查暖氣罩龍骨安裝標高、位置、間距、固定、防火、防腐、內部清理均無問題后可拍攝。
5.2窗臺板安裝注意選材、選樣、進出墻尺寸、坡度、接口、平整度、標高,更要注意石材進場時防水處理,鋪貼時不得有空鼓現象。
5.3窗臺板安裝完畢后,暖氣罩面層板安裝完畢,百葉安裝應牢固,散熱效果良好、美觀,踢腳板安裝牢固,上口平直。經檢查合格后可同其它分項一同拍攝整體效果。
6、門窗套制作與安裝
6.1木門窗套及鋁塑板門窗套:檢查龍骨設置,防火防腐處理,釘子固定間距,接口處平直、嚴密,交角處成45o,相鄰的門窗套標高一致。
6.2石材門窗套:檢查龍骨固定、焊接、防銹、間距、拍板,表面石材接縫、交角、顏色、與門窗框交接處縫隙、與墻交接處、表面光潔度、棱角是否圓滑、無錯臺,經檢查符合要求后,將各接縫處打膠處理,膠的顏色最好選擇與石材較接近的顏色,膠條應寬窄一致、光滑、無斷頭,交角處成45o,且顏色一致,無污染。與相鄰套上口標高應在同一水平線上。
7、樓梯欄桿、扶手、金屬百頁格柵、金屬百頁構架
7.1樓梯欄桿、扶手:①不銹鋼欄桿:突出體現檢查與樓梯固定、間距、欄桿間距、扶手的轉角、接頭、拋光打磨、標高等與踏步(面層完成后)交接處法蘭是否齊全、吻合等;②防撞扶手:埋板標高、間距、防腐防火完成后。扶手安裝完畢后檢查標高、顏色、轉角、接頭與墻面交接處是否嚴密。
7.2金屬百頁格柵、百頁構架:埋板位置、防銹處理,格柵百頁構架焊接,防銹、除銹、防火涂料完成后,表面噴涂完成后。
8、屋面工程
8.1屋面保溫層:擠塑板鋪貼平整度、外觀拼縫、錯縫、清理干凈。
8.2屋面找坡層:找坡層坡度符合要求、表面平整、松散材料。
8.3屋面找平層:找平層表面平整、無空、裂縫,起沙現象,分割縫平直,透氣管布置合理、陰陽角均成圓角,美觀、光滑。
8.4屋面防水層:做防水前清理干凈,細部附加層,做第一遍防水,做屋面防水,搭接部位、寬度符合要求
。
8.5屋面保溫層:保護層面分割縫、細部處理、水泥磚鋪貼縫隙均勻,與墻出屋面的管根、透氣帽等細部處理,應做成圓角或圓臺。水簸箕制造樣式、放置,雨漏管安裝距墻位置,女兒墻不同材質交接處,避雷卡子根。
9、涂飾工程
刮完膩子后,陰陽角與門窗口、燈、風口、與踢腳處應貼美紋紙,防止污染措施。打磨后表面平整光滑,涂飾完成后陰陽角各分色線。
10、二次結構
10.1砌筑工程:埋件焊接、構造柱上下節點,過梁入墻尺寸,砌筑時的留槎,立皮樹桿。表面垂直度、平整度檢查。刮頂后斜砌磚應到7天后再砌。
10.2輕質隔墻:埋件、龍骨安裝、防銹處理、焊接、板安裝、拼縫處理與墻柱節點,表面平整、垂直。
11、內外墻抹灰
不同材質交接處釘網,拉毛穿墻管根處處理,管路、線盒埋設完畢,灑水濕潤,抹第一遍灰,過后加網,第二遍抹灰、壓光、陰陽角、管道、線盒處收口,與門窗口處留3mm縫。
12、門窗工程
12.1木門窗制作安裝:進場門窗的驗收,檢查尺寸、方正、防腐應刷一遍油漆。門窗框安裝,固定點、固定方式、垂直度、方正,縫隙填充應密實,安裝位置標高正確。全部安裝完畢后,外觀、密封、膠條、配件齊全,顏色一致。
12.2金屬門窗安裝:進場金屬門窗的驗收,檢查尺寸、規格方正、門窗柜安裝、拼裝嚴密、柜安裝位置、標高正確,與四周洞口留縫均勻,填軟材料、填充密實、固定點、固定方式、垂直度方正,安裝完畢后,外觀密封膠應光華平整,顏色一致,寬窄一致,交角成45度,無斷槎、配件齊全,顏色一致,開關靈活。外門窗要求,橫豎一線。
12.3塑料門窗安裝:框安裝牢固、固定點、間距、位置標高與洞口填縫密實完成后,整體安裝完畢后,應攝制一次,要求膠條、配件齊全,螺栓絲槽朝向一致,貼臉應與墻粘貼牢固,交角處嚴密。
12.4玻璃安裝:主要要求色澤一致、安裝牢固,膠條的交角成450。
13、吊頂工程
吊頂:埋件、吊桿間距牢固符合要求,防腐、防銹處理、管道安裝完畢,穿墻、頂面封堵嚴密,龍骨調直,起拱符合要求,后應拍一次。封板后,留縫、釘距與風口、燈口等接合處處理美觀,條板四周打膠完成,拍攝一次。
14、飾面板(磚)工程
14.1釉面磚粘貼:基層處理合格后,排磚過程中應拍攝,粘貼完成后拍攝一次,主要是控制好管根套割、線盒套割、非整磚的處理,陰陽角處處理,墻地通縫,顏色的篩選,縫子購的深淺,垂直平整度。
14.2頂棚粘貼吸音板:主要是粘貼完成后,與管道、線管、燈口、支架等處裁割應正確、美觀,板面干凈、無污染,粘貼牢固。
14.3玻璃棉站鋁板網收音墻面:龍骨安裝完成后,主要控制固定及龍骨間距,填充玻璃棉站,表面掛鋁板網,壓吸板條,要求平整,板條安裝牢固,交接處吻合,釘距符合要求,各種卡子、管根、線盒處裁割整齊。
14.4鋁條板:穿墻套管封堵完畢,吊件、吊桿按要求安裝完畢,防火、防腐、防銹處理完畢,主副龍骨安裝完,可拍攝一次。條板安裝完后,主要控制燈口、風口、管道的接口,板面無變形、無色查,拼縫嚴密,邊龍骨與墻交接處應打膠,膠條寬窄一致,交角嚴密。
14.5有金屬網釉面磚粘貼:①抹灰完成后;②貼磚同其它釉面磚粘貼。
14.6鋼筋網灌漿粘貼大理石板:脹栓埋置,鋼筋焊接,焊點、焊藥、清理、鋼筋間距檢查,排板、選板、試拼掛必須用銅絲掛,要求板面顏色均勻,不明顯色差,無空鼓,排板美觀,接縫企口嚴密,無錯臺,管根、線盒箱體四周套割吻合。
14.7鋁板墻面:鋁板安裝搭接長度應符合要求,固定牢固,無遺漏,檢查無問題拍攝一次。表面封密度板縫隙均勻、牢固,釘眼處應用鋁塊補平,表面可以再做其它面層。
14.8外墻燒毛花崗石干掛:①基層處理,放線排板打眼,安脹栓、角碼,做拉拔試驗;②龍骨焊接(主龍骨)、副龍骨(橫向)焊接,焊縫長度,焊藥處理,防銹處理;③掛板、打膠、拼縫、陰陽角處理合格。
14.9外墻花崗石保溫墻面:基層處理,墻面粘貼聚苯板,粘貼應平整牢固。角碼應與墻體直接固定,螺栓應符合拉拔要求,角碼與主龍骨焊接,副龍骨與主龍骨焊接完成后防銹處理到位,檢查龍骨間距、焊縫、螺栓符合規范要求可以拍攝一次。選板、排板、掛板、打膠、膠縫清理干凈。與門窗口陰陽角處理應到位最后整體表觀拍攝一次。
15、有防水房間,防水施工
15.1防水基層:基層清理干凈,陰陽角管根均做好圓弧處理。無起砂、空鼓、裂縫等現象。局部可以先處理,做附加層。
15.2防水層施工(涂膜)高度、厚度符合要求,上口應先彈線,保證上口平直,無流墜。經驗收可以做閉水試驗。試驗時可以拍攝一次,然后檢查無滲漏后,放水后作保護層。注意成品保護,防止破壞防水層。
(六)鋼結構工程應留置的影像資料
1、構造設計
1.1設計方案;(效果圖和竣工實體。效果圖隨時可以拍攝,竣工實體最后清理干凈,及時拍攝。)
1.2結構計算書;(文件。分包方整理好,隨時可以拍攝。)
1.3梁柱主要連接節點大樣。(圖紙和實物。圖紙隨時可以拍攝,主要節點安裝就位后,及時拍攝。)
2、材料質量
2.1各種型鋼、鋼板、螺栓、螺母、墊圈、焊釘、焊條等主要材料的出廠合格證書、性能檢測報告和復試報告及時拍攝
2.2各種材料的外觀質量、厚度和截面尺寸等。(實物與檢測過程。根據使用階段,在現場分批次拍攝實物和檢測過程。)
3、加工制作
3.1切割、打孔、磨削等全部工序;(實物與工藝過程,應在工廠車間和工地現場及時攝錄。工序要全。)
3.2鋼材的除銹操作工藝;(實物與工藝過程,應在工廠車間和工地現場及時攝錄);
3.3用于高強螺栓連接的鋼材,摩擦面拋丸噴砂處理操作工藝;(實物與工藝過程,應在工廠車間及時攝錄。)
4、安裝施工
4.1施工組織設計;(文件。分包方整理好,隨時可以拍攝。)
4.2鋼柱鋼梁組裝、栓接和焊接的工藝及觀感質量;(實物與過程。在現場及時錄制。)
4.3鋼柱安裝的軸線偏差、垂直度偏差,鋼梁安裝的水平標高偏差的控制措施及實測;(實物及檢測過程。在現場及時錄制。)
4.4現場除銹、防銹、耐火漆噴涂工藝及效果;(實物與過程。在現場及時錄制。)
5、性能檢測
5.1焊縫外觀檢查和探傷檢查的過程及結論;(實物、檢測過程及文件。在
現場及時錄制。)
5.2高強螺栓連接件的抗滑移試驗;(實物、檢測過程及文件。正式安裝前,在工地拍攝試件實物和見證送檢的過程,及檢測合格結論。)
全景拍攝,達到最終效果;細部節點拍攝,體現做法符合設計和施工工藝、規范要求。
篇3:裝修工程創魯班獎工程影像資料（3）
創魯班獎裝修工程技術資料的管理:工程影像資料(3)
(七)幕墻工程應留置的影像資料
1、構造設計
1.1設計方案;(效果圖和竣工實體。效果圖隨時可以拍攝,竣工實體最后清理干凈,及時拍攝。)
1.2結構計算書;(文件。分包方整理好,隨時可以拍攝。)
1.3預埋件或后置螺栓連接件;(圖紙和實物。圖紙隨時可以拍攝,主要預埋件或后置螺栓連接件安裝就位后,及時拍攝。)
1.4構件與主體結構的連接節點;(圖紙和實物。圖紙隨時可以拍攝,主要節點安裝就位后,及時拍攝。)
1.5幕墻四周、內表面與主體結構之間的封堵節點;(圖紙和實物。圖紙隨時可以拍攝,節點安裝就位后及時拍攝。)
1.6幕墻轉角節點;(圖紙和實物。圖紙隨時可以拍攝,節點安裝就位后,及時拍攝。)
1.7隱框玻璃板塊的固定節點;(圖紙和實物。圖紙隨時可以拍攝,節點安裝就位后,及時拍攝。)
1.8幕墻防雷連接節點;(圖紙和實物。圖紙隨時可以拍攝,節點安裝就位后,及時拍攝。)
1.9幕墻防火、隔煙節點;(圖紙和實物。圖紙隨時可以拍攝,節點安裝就位后,及時拍攝。)
1.10單元式幕墻的封口節點;(圖紙和實物。圖紙隨時可以拍攝,節點安裝就位后及時拍攝。)
1.11接縫部位、組件對插部位和開啟部位的節點;(圖紙和實物。圖紙隨時可以拍攝,節點安裝就位后及時拍攝。)
1.12樓層或平臺處幕墻的防撞設施(護欄)。(實物。安裝就位后及時拍攝。)
2、材料質量
2.1鋁合金材料、金屬零配件、玻璃、結構膠、密封膠、防火材料、保溫隔聲材料及填充材料的出廠合格證書、性能檢測報告和復試報告;(文件。根據使用階段和報送情況,一次或分兩三次拍攝完成。)
2.2硅酮結構膠的相容性和剝離粘結性試驗報告,進口硅酮膠的商檢證;(文件。報送齊全,一次拍攝完成。)
2.3鋁合金材料、金屬零配件、玻璃、結構膠、密封膠、防火材料、保溫隔聲材料及填充材料的外觀質量、厚度和截面尺寸等。(實物與檢測過程。根據使用階段,在現場分批次拍攝實物和檢測過程。)
加工制作:
切割、打孔、連接、磨削、打膠、組裝等全部工序(實物與工藝過程,應在工廠車間及時攝錄。工序要全。)
3、安裝施工
3.1施工組織設計(分包方整理好,隨時可以拍攝。)
3.2后置螺栓連接的拉拔試驗過程及結論;(實物、過程及文件。及時進行拍攝。)
3.3立柱安裝的軸線偏差、標高偏差,橫梁安裝的水平標高偏差的控制措施及實測;(實物及檢測過程。及時進行拍攝。)
3.4火保溫材料的鋪設與固定;(實物。及時進行拍攝。)
3.5打膠的環境條件及操作工藝,打膠后達到的效果重點拍攝;(實物與操作過程。及時進行拍攝。)
3.6施工安全防護措施。(實物。及時進行拍攝。)
4、性能檢測
4.1幕墻的抗風壓變形、氣密性、水密性、保溫、隔聲性能的檢測過程及檢測報告;(實物、檢測過程及文件。幕墻正式安裝前,在工地拍攝試件實物和見證送檢的過程,及檢測合格結論。)
4.2防雷裝置的測試過程及結論;(檢測過程及數據。在現場及時拍攝。)
4.3淋水試驗的過程及結論。(檢測過程及結論。幕墻安裝完成后,現場拍攝。)
(八)電氣工程應留置的影像資料
1、吊頂內配管
1.1在穿線前準備進行一次拍攝。主要看電氣專業在吊頂內配管的安裝效果。吊桿必須采用統一的規格、材質、外觀顏色一致、吊桿間距一致,吊掛朝向一致,長短一致、吊桿垂直,吊桿前后左右對齊,吊桿同一長度
1.2封吊頂前準備進行一次拍攝。主要看整個吊頂內配管與其他管道的安裝效果。配管時,強、弱電管線分開,管路間距線均勻,管與管之間間距一致,過線盒朝向一致,過線盒及其蓋板色澤均勻,無明顯色差,與其他專業管道不打架,導線預留長度一致
2.金屬線槽安裝:金屬線槽安裝完成,準備進行一次拍攝。主要看配電豎井內金屬線槽的安裝效果。
2.1金屬線槽部件齊全,表面光滑、不變形;金屬線槽涂層完好、無銹蝕。
2.2金屬線槽連接板不應設在墻體、樓板內,蓋板接頭距墻體、樓板應為200~300mm,穿越墻體、樓板處四周應留有50mm間隙,洞口方整,豎井內地面高出豎井外地面50mm,地面光滑整潔
2.3金屬線槽連接應配套相應的連接板,連接板應設在支吊架1/4跨距處,螺栓為半圓頭,螺母在金屬線槽外側;PE線鼻子在外側面明露或貼標志。
2.4金屬線槽蓋板嚴密,不蹺角,金屬線槽端頭應有封堵。
2.5直線段吊架與橋架、線槽垂直,位置正確、間距均勻,錨固件方向一致,涂層均勻、完好,橋架、線槽整體整潔、協調、美觀。
3.插接母線安裝:插接母線安裝完成后,準備進行一次拍攝。主要看配電豎井插接母線的安裝效果。
3.1插接母線防潮密封良好,各段編號標志清晰,附件齊全,外殼無變形,內部無損傷;母線搭接面應平整、鍍銀層覆蓋完整、無起皮和麻面,插接母線上靜觸頭無缺損、表面光滑、鍍層完好。
3.2插接母線與外殼同心,,各種附件齊全,外觀色澤一致
3.3每段母線外殼應與該接地干線有良好的電氣連接。
4.配電箱安裝:豎井內配電箱及其他均安裝完成后,準備進行一次拍攝。主要看整個配電豎井的安裝效果。
4.1配電箱表面沒有明顯跡痕和變形;進出線開孔(口)應與導管、線槽相匹配,并有護口措施,
4.2跨門PE線應為編織銅線,一端與門上專用接地螺栓連接,另一端直接與成套設備內PE排連接或通過箱體專用接地螺栓過渡(不斷開)后與PE排連接,編織銅線宜穿透明塑料軟管;
4.3配管時應將導管排列整齊,管口標高一致,配電箱安裝位置正確、牢固,與墻面緊貼無縫隙,保證配電箱水平度和垂直度,嚴禁磕碰而影響美觀便于操作,配電箱內布線整齊有序,進線、出線標識清楚,配電箱內各種標識齊全。
5、配電室安裝
5.1成套設備基礎設置基礎安裝完成后準備進行一次拍攝。主要看配電柜基礎的安裝效果:①用槽鋼等型鋼加工底框應預先調直平整,按施工圖紙所標位置和實際箱體尺寸加工,安裝時與墻面平行,與配電柜外形尺寸一致,安裝位置符合要求,基礎平整、牢固、配件齊全;②
基礎四周應封閉采用砼一次澆筑而成,基礎內地面比基礎外地面高出50mm,基礎表面應平整,用耐水膩子找平、打光后刷與周圍環境相協調的涂層;
5.2配電柜安裝配電柜安裝后準備進行一次拍攝。主要看配電柜的安裝效果:①門轉動靈活、不擦漆;②配電柜表面平整,沒有明顯跡痕和變形;進出線開孔(口)應與導管、線槽相匹配,并有護口措施;③黑色金屬構件的表面應有防銹涂層或鍍層,緊固件均應鍍鋅。涂層不應有脫落、起皮、皺紋、流痕、針孔、起泡、透底等缺陷;在陽光不直接照射下,距成套設備1m處目測應色澤均勻,同批、并列使用不應有明顯色差;④成套設備的基礎型鋼、金屬框架、金屬安裝板、電器金屬外殼、金屬手動操作裝置(手柄、轉輪)等均應設專用接地螺栓,并有明顯標志;每臺成套設備及每個抽出式功能單元均應有銘牌,銘牌應牢固耐用,固定位置便于查看;銘牌上應標明制造廠名或商標、型號等內容;跨門PE線應為編織銅線,一端與門上專用接地螺栓連接,另一端直接與成套設備內PE排連接或通過箱體專用接地螺栓過渡(不斷開)后與PE排連接,編織銅線宜穿透明塑料軟管;成套設備內非鍍鋅安裝框、支撐結構、安裝板間采用螺栓連接時應使用爪形墊緊貼涂層,以達到整個金屬構架有良好的電氣導電性和可靠接地;⑤按施工圖紙布置對柜、屏、臺進行編號,按順序擺放到基礎型鋼上;單獨柜、屏、臺只找正面、側面的垂直度,成排柜、屏、臺、箱先找正首末兩端,然后掛小線,以正面為準逐臺找正,需加墊片處用0.50mm厚的鐵片,每處不超過三片;配電柜就位找正、找平相互間或與基礎型鋼應用鍍鋅螺栓固定,且防松零件齊全。
5.3配電室內金屬線槽與配電柜連接安裝施工完畢,清理現場,確保沒有雜物,準備進行一次拍攝,主要看整個配電室的安裝效果。直線段吊架與橋架、線槽垂直,位置正確、間距均勻,錨固件方向一致,涂層均勻、完好,金屬線槽整體整潔、協調。成排成套設備與金屬線槽固定時,將線槽直接固定在成套設備頂部。金屬線槽與配電柜后柜頂平齊,金屬線槽接縫嚴密,各種配件齊全
6、燈具及煙感排列:燈具安裝完,待其他專業均安裝完成后,清理干凈,準備錄像。主要看整個房間和走廊的安裝效果。
6.1吊頂施工隊嚴格按照吊頂圖進行排吊頂板,并留出燈位,保證燈具與風口在同一個中心線上
6.2燈具安裝時注意保護吊頂板不受到污染,,燈具吊桿間距一致,吊掛朝向一致,吊桿必須采用同一規格、統一材質、顏色一致、長短一致、吊桿垂直,燈具緊貼吊頂,無縫隙,燈具表面鍍層完后無損。
6.3弱電專業的煙感及廣播和噴灑頭與燈具在一條直線上,分布均勻。
7、屋面防雷及設備安裝:避雷網安裝完成后準備進行一次拍攝。主要看屋面避雷網的安裝效果。
7.1避雷網支持件間距均勻一致,高度一致,避雷網安裝前必須調直。2.安裝時要注意保護避雷網的鍍鋅層,使避雷網和支持卡外觀一致,支持卡必須垂直,避雷網橫平豎直,避雷網支持卡上的螺絲的平墊和彈簧墊齊全。避雷網及設備用電的各種管道和其他專業施工完成后,現場清理干凈,準備進行一次拍攝。主要看整個屋面的安裝效果。
7.2屋面配電箱及控制柜(箱)必須防雨,外觀色澤均勻一致,配電箱安裝高度一致,水平度和垂直度必須滿足要求,配電箱表面沒有明顯跡痕和變形;進出線開孔(口)應與導管、線槽相匹配,并有護口措施,與配電箱(柜)連接的導管及線槽外觀色澤均勻一致,走向合理,
7.3配電箱及管道的固定件朝向一致,色澤與屋面協調一致
(九)水暖、通風、空調工程應留置的影像資料
1、屋面設備及管道安裝
1.1屋面攝像應在屋面管道安裝完畢后。屋面PVC排水管道表面應光滑清潔,無氣泡,裂紋、透氣帽造型規矩,光滑、無毛刺。管道排列有序、順直、成排、高度一致。雨水口采用87型雨水口、安裝位置合理,坡度符合設計要求,雨水口內無水泥殘渣及雜物,防腐良好。屋面垃圾清理干凈,無雜物、美觀。
1.2屋面排風、排煙風機設備:設備基礎應整齊、方正、高度一致。位置、標高、尺寸符合設計要求。設備基礎應攝像一次。風機安裝牢固、平穩。地腳螺栓必須擰緊,并有防松裝置;墊鐵放置位置必須正確,接觸緊密,每組不超過三塊。螺栓長短一致,符合規范要求。支架焊接牢固,橫平豎直。送排風管表面平整,咬口嚴密,平整光滑。排風管焊波均勻一致,無砂眼、咬肉、夾渣現象。油漆附著良好,顏色一致,無翹皮、脫落現象。風機與電動機的傳動裝置外露部分應安裝防護罩,風機的吸入口或吸入管直通大氣部位,應加裝保護網或其它安全裝置。安裝完畢。場地清理干凈,進行攝像。待屋面整體施工結束后再進行攝像一次及拍照。
2、設備層設備及管道、管道支、吊架、標識
2.1設備層管道排列有序,管道橫平豎直、操作維修空間符合設計規范要求尺寸,絲扣外露2-3扣,防腐良好,油漆良好,光滑、顏色一致,無脫皮、翹皮現象,厚度均勻,無流淌及污染現象。支架的規格、型號、做法除了要滿足施工規范外,應做到排列整齊,與頂連接的型鋼方向對應安裝,朝向一致,固定牢固,吊件長短一致,外露絲扣長度一致,無接頭現象。吊架安裝所有槽鋼應朝向一個方向,安裝平整,無飛邊、邊角打磨光滑。吊桿垂直,無接頭。管道在保溫前應進行一次攝像。
2.2強度試驗完畢后,進行管道保溫。管道保溫層應圓滑,美觀,無褶皺、開縫現象。閥門、管件、附件保溫應與直管段保溫層隔開,以便維修。色環、管道標識等清晰,位置合理。設備層整體施工結束后,場地清理干凈,擦去保溫層塵土,此時在進行一次拍照。
3、衛生間
3.1吊頂內給排水管道安裝坡度符合設計要求,吊架間距一致,固定架位置合理,牢固。孔洞封堵嚴密。管道連接牢固,絲扣外露2-3扣,刷好防繡漆,接口處無外漏油麻。管道安裝結束后吊頂內應進行拍照。
3.2衛生潔具外觀應規矩,造型周正,表面光滑,美觀、無裂紋,色調一致。衛生潔具配件外表光滑,電鍍均勻,螺紋清晰,鎖母松勁適度,無砂眼、裂紋等缺陷。臺板顏色一致,光滑、平整、無損壞。穿樓板套管高度一致,符合規范要求。切口平整,無飛邊、毛刺。穿墻套管與裝飾面平齊,瓷磚套割完好,無損壞。套管封堵嚴密。管道連接牢固,絲扣外露2-3扣,面漆厚度一致,顏色均勻,接口處無外漏油麻無滴水,滲漏現象。墻地磚已結束,吊頂完畢,此時進行攝像。
3.3排風扇運轉良好,無噪音,無擺動。安裝位置合理、方正,與吊頂面持平,貼合緊密,表面清潔,無污染。進行攝像。
4、管道井、吊頂內管道
4.1管道井管道安裝排列有序,成排或U字型安裝,管道垂直。頂板、地面、墻面孔洞封堵嚴密、平整,套管高度一致,環縫均勻。固定架安裝牢固,朝向合理,與管道接觸緊密。開孔采用臺鉆鉆孔,位置準確,無錯位、無錯孔。U型抱卡與管道接觸緊密,螺栓長短一致。過墻、樓板處套管無遺漏。焊接管道環縫均勻一致
,無砂眼、咬肉、夾渣現象,并且已刷好防繡漆,管井內清理干凈,管道在保溫前進行一次攝像、拍照。
4.2管道保溫,管道木托與管道連接密實,管殼內部貼緊管壁,直縫、環縫連接嚴密(不允許有縫隙),對接平整無凹陷和裂縫。支、吊架處保溫管和木托粘接好,無縫隙,保溫均勻,表面光滑連續性好。穿樓板立管根部做細石混凝土包臺,其高度、管道包臺的面層材料和顏色同踢腳一致。支架包臺高度宜為30-50毫米,顏色同地面一致。根據管道和支架的具體位置包臺可做成圓形或矩形,矩形包臺的兩個邊應與墻面平行,成行的包臺要排列整齊一致。標識清晰,無污染,井內無雜物。管井內整體施工結束后進行一次攝像。
4.3吊頂內的管道在施工前應對照各個專業的圖紙進行施工二次設計進行,從新對管道進行排列。管道排列風管及橋架應排在最上面,熱水管靠上邊,冷水管在下面。吊頂內管道安裝應有坡度,排列有序,管道間距符合設計規范要求,支、吊架安裝固定牢固,槽鋼吊件方向一致,吊桿垂直,刷好防腐漆,絲扣外露2-3扣,絲頭處已進行防腐處理,閥門安裝位置符合設計要求,朝向合理,螺栓外露長度為螺桿直徑的1/2,吊頂內孔洞封堵嚴密,無雜物,管道安裝完畢,在保溫前,此時應進行攝像、拍照。
4.4吊頂內管道保溫應光滑,平整、無開縫、褶皺現象,閥門保溫應與管道分開,以便將來維修。新風管道安裝必須牢固,位置、標高和走向符合設計要求,部件方向正確,操作方便。防火閥檢查孔的位置必須設在便于操作的部位。支、吊、托架嚴禁設在風口、閥門及檢視門處,風管每隔20m虛設固定支架,以防管道在送風時,產生晃動。風管保溫應與風管粘貼平整、牢固邊角整齊、美觀,邊角無開縫。吊頂內管道在保溫后,吊頂前進行照相。
5、新風機房
5.1新風機組基礎位置符合設計要求,基礎方正,與墻面平行,高度一致,表面光滑。基礎應進行拍照。
5.2新風機組外觀、色澤均勻一致、無劃痕。安裝平穩,整體安裝風機吊裝時直接放置在基礎上,用墊鐵找平找正,墊鐵一般應放在地腳螺栓兩側,斜墊鐵必須成對使用。設備安裝好后同一組墊鐵應點焊在一起,以免受力時松動。風機安裝在無減震器支架上,應墊上4~5mm厚的橡膠板,找平找正后固定牢。新風管道安裝必須牢固,位置、標高和走向符合設計要求,部件方向正確,操作方便,保證各支吊架均勻受力。防火閥必須設在便于操作的部位,新風機組與風管連接處的柔性短管,連接處必須嚴密、不歪扭、松緊一致。新風機組擦洗干凈,機房內無雜物,此時進行攝像。
6、生活水泵房及制冷,換熱機房
6.1設備外觀無污染及破損現象,并經監理及建設單位驗收合格,
6.2設備間集合了多種專業機電設備、各種管道、管線,各專業相互交叉,工藝復雜,施工難度大。因此,設備間施工前要將各專業圖紙進行技術協調,并繪制綜合設計圖。以達到各種設備、管道整齊劃一、協調一致、排列有序、順暢美觀。
6.3樓層的水箱間、消防穩壓設備間、新風機房及水管道閥門較多的房間均應設防水層,并設有排水溝。防水層施工時應進行一次攝像、拍照。
6.4給水設備安裝:①設備間基礎砼由土建專業澆筑,澆筑前必須與水暖專業密切配合,已保證設備基礎的高度、寬度、規格尺寸間符合設計要求;②水箱槽鋼底座安裝采用12#槽鋼,雙向焊接。槽鋼必須放在基礎的正中間,槽鋼的間距應與水箱板塊的規格相符;不銹鋼水箱的組裝采用氬弧焊拼接焊接,焊縫必須符合規范要求。水箱的整體外觀必須保證平整、美觀。水箱的各進、出水口,溢流口、泄水口、透氣管、信號管、人孔的安裝位置及規格必須符合圖紙設計要求。水箱的溢流管、泄水管必須與排水管道斷開并不小于1Oomm的距離,液位計必須安裝在便于觀察的位置。水箱安裝完畢后應進行拍照;③水泵、換熱器基礎由土建專業施工,與水暖專業配合,砼澆筑必須方正美觀、成排成線,同一基礎尺寸一致。水泵安裝應平穩,固定支架牢固,槽鋼減震支架方正、美觀橡膠減震器設置合理。水泵設備不得承受管道重量,水泵吸入管和輸出管各設支架,不應將其重量傳遞到泵體上;并設置法蘭軟接頭,減少水泵振動傳向管道。安裝水泵、換熱器配管應排列整齊,閥門標高一致,手輪方向應便于操作。油漆種類和涂刷遍數符合設計要求,附著良好,無脫皮、起泡和漏涂,漆膜厚度均勻,色澤一致,無流墜及污染現象。設備及管道安裝期間應進行一次攝像、拍照。設備及管道安裝完畢后,機房整體施工結束后再進行一次攝像。
6.5空調制冷設備安裝前對照土建圖、安裝圖和設備實際尺寸對基礎進行檢查:①制冷設備基礎的外形尺寸、標高及相互位置尺寸應符合設計要求。基礎外觀不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷;基礎的表面應平整、美觀;②為了保證設備安裝質量,對設備進行嚴格的驗收,以便及早發現問題、予以解決。設備運至基礎附近后,按設備技術文件及裝箱單拆箱驗收,并認真填寫"設備開箱檢查記錄"。報建設方、監理驗收;③制冷設備安裝完畢后外觀質量應完好,不能有破損、變形、銹蝕等缺陷;④基礎底板平整,底座下安裝設置隔振器,隔振器壓縮量應均勻一致。減振墊找平,設備基礎與機組地腳螺栓擰緊;⑤機房內管道安裝:按照機房管道排布圖及空間狀況,管道排列有序,管道及附件安裝位置合理,方向正確。溫度計、壓力表應安裝在光線較亮一側,以便能清晰讀取數據;⑥風冷機組安裝,除了質量第一的原則外,還要整個機房布置美觀、實用,給人一種寬敞、舒適的感覺,因此,技術人員必須按照風冷機房管道布置圖,綜合布置給排水、電氣等專業的管道及橋架、線管等,力爭達到最佳的視覺效果;⑦空調機房內的各閥門安裝時,控制安裝位置及開啟方向,以便于操作。壓力表、溫度計安裝在供回水管上距地面1.5~1.8米處,以便于查看;⑧各種專業設備管道吊件、吊桿要求:成排吊件、吊桿安裝要在一條直線上,吊件開口方向一致,吊桿垂直,吊件和設備安裝的鑼桿端頭距螺母要長短一致且不超過10毫米。有吊頂時吊桿加護套;⑨設備機房要做到統一協調布置,成排成行,整齊一致,順直美觀。機房內清理干凈、無雜物。制冷機組及輔助設備在安裝時應進行攝像。安裝結束后,制冷機房其他工種施工結束后,機房內清理干凈,無雜物,再進行一次攝像。
7、風口、噴頭、排風扇
7.1吊頂施工前先進行吊頂深化設計,將燈具、風機盤管、風口、煙感的探頭、消防的噴灑頭、弱電的廣播喇叭等統一布置,土建。水、通風、空調等專業密切配合,做到美觀、協調、實用。
7.2風口、排風扇安裝與頂棚內龍骨固定應符合圖集及規范要求,安裝吊架吊桿、應牢固,垂直,吊架方向合理,噴灑頭安裝應使用生料帶,噴灑管道應有固定支架,管道在施工階段應進行拍照。
7.3風口、排風扇、噴灑頭安裝需與吊頂緊貼,各邊角無縫隙、無翹角。排列美觀,成排成線,與墻面平行,鍍鉻、噴漆完好,無脫落現象。吊頂安裝結束,室內裝修完畢后進行拍照。
(十)施工試驗、資料整理應留置的影像資料
1、施工試驗:混凝土
(砂漿)試塊的制作;混凝土(砂漿)試塊的標養;混凝土(砂漿)試塊的拆模;混凝土現場塌落度的檢測;混凝土出罐溫度的現場檢測;標養室的養護條件;回填土現場取樣;鋼筋原材的現場取樣;鋼筋接頭的現場取樣;各種材料的見證取樣;同條件試塊的養護方法,放置位置拍攝一次。
2、施工資料:資料裝訂成冊拍照;竣工圖裝訂成冊拍照;圖紙會審會議拍攝一次;深基礎專家論證會議拍攝一次;甲方對設計方案的專家論證會議拍攝一次;圖紙設計交底拍攝一次。
(十一)文明施工應留置的影像資料
1.進入施工現場人員個人防護用品正確佩戴齊全。(在主體拍攝重點時可同時拍攝施工人員個人防護用品佩戴)
2.施工現場設專人灑水降塵。(同其它分項工程拍攝時一同拍攝,或同材料碼放一同專門拍攝一次)
3.進入施工現場各種材料碼放整齊,標識齊全。
4.洞口、臨邊等防護設施齊全:①當樓層到三層以上時、可拍攝樓梯防護欄桿;②樓層頂板模拆除、清理完畢后,可拍攝預留洞口防護、樓層臨
邊防護、電梯井口防護;③整體外腳手架搭設完畢后、可拍攝整體腳手架。
5.現場周邊硬化、綠化。
6.現場消防器材、消火栓、消防隊演練實際操作交底可拍攝一次。
7.七板一圖可拍攝一次。
8.群塔施工中各種塔吊的管理、協調、持證情況、塔吊的日常觀測可以拍攝一次。
9.大院內澆筑混凝土時、人員清掃、協調車輛拍一次。
10.工人上下班排隊可以拍攝一次。
11.施工現場標語、條幅、口號可以拍攝一次。