綜合樓項目確保工程質量的技術要求和措施

一、技術保證措施

(一)施工前,技術負責人組織工長、內業、質安員認真學習有關規范,施工工藝及操作規程,熟悉圖紙,做好圖紙會審工作,有針對性的編制施工組織設計。

(二)針對本工程的人工挖孔樁、大面積地下室結構、后澆膨脹帶、裙樓的有粘結預應力梁的施工、高柱及梁板高支模、外墻裝修等等施工重點和難點,建立QC小組,制定詳細的施工工藝流程卡,嚴格按卡施工,確保工程質量。

(三)嚴格按圖施工。凡因施工或業主要求變更的,必須辦理設計變更通知或核定單,經設計單位同意后,才能施工。

(四)嚴格技術復核制度。軸線、標高等,在測量員施測后,應由工長、質量員復核無誤后,才能在建筑物上作出標記。隱蔽工程應由監理、業主、設計院等相關單位共同檢查合格簽字后,才能進入下一道工序。

(五)技術負責人要經常檢查各種記錄、報告,發現問題及時處理。內業員要整理好各種資料,工長作好施工日記,現場施工管理和各種施工技術資料全部采用計算機管理。

(六)裝修工程堅持做好"樣板間",包括釉面磚、地磚面、天然石材等的排版、色彩協調、天棚作法、門窗安裝等全部裝修內容,待檢查合格,業主、設計監理滿意,施工人員參觀學習后,再進行該項工序的工作。

(七)最大限度地提高施工機械化程度,加大科技含量,發揮我局的技術優勢,充分利用新技術、新工藝新材料和新技術,選用先進、合理、經濟的施工方案,提高施工的科技水平,確保多、快、好、省地完成業主交給的施工任務。

(八)做好施工技術檔案的收集、整理。

二、施工質量保證措施

(一)堅持按程序合理組織施工,做到緊張有序,忙而不亂。上道工序未檢查合格,不得做下道工序。

(二)堅持"三檢"制度,實行優質優價,獎罰分明,對不合格工程,堅決推倒重做,并按規定對有關責任人做出處罰,積累分析原因,避免同樣事故重復出現。

(三)孔樁的測量定位、成孔的尺寸和垂直度、持力層的確定、擴大頭的尺寸等都是工程質量控制需注意的地方,應做好"三檢"制度。

(四)鋼筋接頭,綁扎必須符合設計及規范要求,對焊、豎向鋼筋電渣壓力焊,經檢驗合格后,才能成批焊接。焊工必須持證上崗。本工程粗鋼筋連接采用直螺紋的連接方式,鋼筋機械連接必須可靠,軸線必須準確。

(五)模板支撐系統必須有足夠的強度、剛度和穩定性,以保證建筑物的幾何尺寸,高支模必須驗證其穩定性及剛度。

(六)實行砼澆灌制度,在砼澆灌前必須做好技術交底、管理人員值班表、材料的準備、機械的完善和后備、天氣預報情況等,尤其應注意本工程的地下室底板砼的澆鑄,應綜合統籌考慮好施工的全局,做到心中有數,確保工程質量。

(七)嚴格檢查制度。軸線、模板標高、斷面尺寸是否符合設計要求,梁是否起拱正確,是否辦理鋼筋及預埋件的隱蔽驗收資料簽證;按設計要求設置的預留孔(洞)、預埋件是否正確,各專業相關圖中是否有不一致之處;模板、鋼筋的垃圾、油污是否清除干凈;砼準備工作是否完畢;天氣預報情況、砼運輸道路是否暢通等。

(八)砼澆灌前必須用壓縮空氣等方法將渣子吹凈,并將模板充分濕潤;砼的振搗應密實,不得出現欠振、漏振和超振,防止出現蜂窩麻面。在澆筑墻柱砼前,先澆5-10cm厚和砼內同標號的水泥砂漿,防止爛根。

(九)裝修工程是本工程質量控制的一大重點,尤其是外墻干掛花崗巖的材質、施工質量以及各自細部的處理更應引起高度的重視。這部份

工程施工質量的好壞將直接地影響到本工程質量等級的評定。

三、原材料質量保證措施

(一)對原材料材質標準嚴格把關。材料員對原材料、成品和半成品應先檢驗后收料,不合格的材料不準進場。

(二)原材料要具備出廠合格證或法定檢驗單位出具的合格證明。鋼筋、水泥還應注明出廠日期、批號、數量和使用部位,抄件應注明原件存放單位和抄件人并簽章。

(三)對材質證明有懷疑或按規定需要復檢的材料,應及時送檢,未經檢驗合格,不得使用。

(四)各種不同類型、不同型號的材料分類堆放整齊。水泥、鋼筋在運輸、存放時需保留標牌,按批量分類,并注意防銹蝕和污染。

(五)加強材料供應商的選擇和物資的進場管理

1、材料供應商的選擇

結構施工階段模板加工與制作、商品砼供應商的確定、鋼筋原材及加工成品采用,裝修階段、機電安裝階段材料和設備供應商等均要采用全方位、多角度的選擇方式,以產品質量優良、材料價格合理、施工成品質量為材料選型、定位的標準。同時要建立合格材料分供方的檔案庫,并對其進行考核評價,從中定出信譽最好的材料分供方。材料、半成品及成品進場要按規范、圖紙和施工要求嚴格檢驗,不合格的立即退貨。

2、明確物資采購程序無論是總包還是分包采購物資都必須提供樣品或施工樣板間,由業主、監理和設計單位及項目經理部有關部門人員進行定量評定,通過打分,確定入圍者。

3、材料采購與進場管理首先做好材料選樣報批工作,對于選定的材料要及時對材料樣板進行封存。根據材料樣板、選定的材料廠商,進行材料定貨。材料定貨計劃要根據施工圖紙要求及現場實際尺寸進行編制。材料進場嚴格執行檢驗制度,對照材料計劃檢查材料的規格、名稱、型號、數量,看是否有產品合格證、材料檢驗報告,把好材料質量關。對于特殊及貴重材料要項目經理、主管責任工程師與現場材料員共同驗收。材料進場后,對材料的堆放要按照材料性能、廠家要求進行。對于易受潮變形、變質的材料要上蓋下墊,防止材料受潮變形。對于易燃、易爆材料要單獨存放。對材料堆放地點要有預見性,盡量減少材料的搬運工作。材料在搬運過程中要注意,對于易碎、易損的材料要特別提出,必要時對工人做書面的搬運指導書。材料使用完畢要及時清理、回收,不得浪費材料。材料人員應做好材料收發存臺賬,及時收集材料的材質證明及產品合格證。

四、計量保證措施

(一)嚴格執行我局的計量檢測網絡。

(二)砼、砂漿、鋼筋接頭由資料員按規范要求提出取樣計劃,在監理見證員的監督下,由取樣員取樣并同見證員一起送有資質的試驗室檢驗,不合格不得使用。

(三)控制砼攪拌站的原材料質量、配合比投料,嚴格按商品砼有關技術規范執行。

(四)現場設立砼快速測強點,由試驗員負責操作,為拆模提供依據。

(五)經緯儀、水準儀、臺秤等計量工具由項目技改計量工長負責按規定送法定檢驗單位檢校。

五、建立質量管理機構

(一)堅決貫徹"百年大計、質量第一"的方針,牢固樹立"預防為主"的思想。在施工過程中,通過各種形式,加強對參建職工的教育,不斷提高工作責任心和質量意識,對質量問題堅決執行"三不放過"和一票否決制度精心組織、精心施工,確保工程質量達到優良。

(二)建立以局總工程師為首的質量管理體系,全面控制施工項目的工程質量。為了充分發揮質量管理體系的作用,確保工程的省樣板標準,協調局各部門與項目經理部的關系,成立局領導、項目有關人員參加的本工程施工質量控制小組控制本工程的質量。

六、建立質量回訪維修制度

自工程竣工驗收交付使用開始,嚴格地執行建筑工程的質量回訪和保修、維修制度,樹立"用戶是上帝"的思想,具體措施是:

(一)在保修期內,每個季度進行質量回訪一次。保修期外堅持每年進行質量回訪一次。在保修過程中,根據建設單位所提出的要求整改或維修。

(二)保修期間派專業人員負責,配合業主工作,進行檢修維修。保修期滿,繼續與業主保持聯系。

(三)工程交工后,交鑰匙的同時發給用戶維修卡,保修期滿,用戶簽字,業主存檔,并做好保修期間的記錄,經用戶和業主檢查后簽字。

七、各施工階段的質量保證措施

(一)結構工程質量保證措施

1、在人工挖孔樁開挖前應充分做好降水處理,應做到在孔樁成孔的過程中沒有地下水的浸入。

2、在孔樁成孔過程中就應隨時檢查孔樁的尺寸是否準確,垂直度是否符合要求,一旦發現有偏差應及時進行糾正。

3、對于人工挖孔樁持力層的確定,應得到業主、監理、設計、勘察等單位的共同確認;應注意孔樁擴大頭的尺寸是否符合設計要求。

4、基礎及主體鋼筋砼部份鋼筋、模板、砼分項工程應遵守以下的質量保證措施:

(1)鋼筋工程質量保證措施

①鋼筋工程質量保證措施:

A、檢查出廠質量證明書及進場復檢報告,證明進場材質合格。

B、加強對施工人員的技術交底,使其執行施工規范要求和設計要求。

C、嚴格按照圖紙和配料單下料和施工。

D、樓板鋼筋施工前,應預先彈線并檢查基層的上道工序質量,加強工序的自檢和交接檢查。

E、對使用的機具應經常檢測和調整。

F、焊接人員必須持證上崗,正式施焊前必須按規定進行焊接工藝試驗,同時檢查焊條、焊劑的質量,焊劑必須烘干。

G、焊接鋼筋端頭不整齊的要切除,焊后夾具不宜過早放松。根據鋼筋直徑選擇合理的焊接電流和通電時間。

H、每批鋼筋焊完后,按規定取樣進行力學試驗和檢查焊接外觀質量,合格后,才能進行綁扎。

②鋼筋工程質量保證的要點:A、鋼筋的品種和質量。B、鋼筋的規格、形狀、尺寸、數量、間距。C、鋼筋的錨固長度、搭接長度、接頭位置、彎鉤朝向。D、焊接質量及機械連接質量。E、預留洞孔及預埋件規格、數量、尺寸、位置。G、鋼筋保護層厚度及綁扎質量。

H、嚴禁踩踏和污染成品,澆砼時設專人看護和修整鋼筋。

(2)模板工程質量控制措施

①質量保證措施:

A、進行技術交底:交圖紙、交方法、交規程、交標準。

B、每次支模前應對模板材料驗收,不符合要求的應更換或修復,不能濫竽充數。

C、班長、工長、質檢員應隨時對支模操作進行檢查,發現問題及時糾正。

D、質檢員組織工長、班長、自檢員進行檢查驗收合格后再轉入下道工序。

②質量保證要點:A、構件中心線、標高。B、模板的安裝質量,包括剛度、強度和穩定性。

C、模板的平整度、垂直度、截面尺寸、標高、接縫嚴密情況以及預埋件、預留洞的位置。

(3)砼工程質量保證措施

①砼質量保證措施

A、檢查原材料出廠合格證及試驗報告,必須保證各項材料指標的穩定性。

B、商品砼時應嚴格控制配合比,原材料計量和坍落度。

C、澆筑前應檢查鋼筋位置和保護層厚度,注意固定墊塊,墊塊位置必須合理,分布均勻。

D、下料一次不得過多,自由傾落高度一般不得超過2m,應分層搗固,掌握每點的振搗時間,超過2m的應使用串筒、溜槽或分多次澆筑。

E、預留洞處應在兩側同時下料,采用正確的振搗方法,嚴防漏振。F、為防止鋼筋移位,振搗時嚴禁振搗棒撞擊鋼筋,操作者不得踩踏鋼筋,以免模板變形或預埋件脫落。

G、砼澆筑后12小時內覆蓋澆水養護,在砼強度達1.2MPa后方可在已澆筑的結構上走動。

H、大體積砼澆筑時應根據工程特點采用分段分層澆筑方法,控制澆筑厚度,超過2m應加串筒、溜管等,結合層澆筑要細致振搗,特殊情況時預留后澆施工縫。

②砼工程質量保證的要點A、包括水泥的品種、標號和砂、石、外加劑的質量。B、商品砼應重點控制配合比,原材料計量,坍落度。

C、澆筑時應重點控制澆筑高度和振搗棒插入間距、深度、順序。

(4)砌體工程質量保證措施

A、墻體砌筑的各種材料要符合設計要求。B、墻體采用的灰砂磚、加氣砼砌塊在砌筑前要提前1天澆水濕潤,確保灰砂磚和加氣砼砌塊的含水率分別為10-15%和5-8%。C、基層表面如有局部不平,高差超過30mm處應用C15以上的細石砼找平后才可砌筑。

D、砌塊墻底部應砌200mm高標磚,在梁、板下口應用灰砂磚斜砌擠緊,斜度為60度,砂漿應飽滿。

E、框架維護墻和內隔墻,墻高大于4.0m時,在窗頂或墻中每隔3m設置構造圈梁。嚴格按圖紙要求設置構造柱。F、墻體與柱沿墻體高度每500mm設置2Ф6.5墻體拉結筋。加氣砼墻每隔1000mm高度設置通長拉結筋分別錨入砌體砂漿中。

G、構造柱澆筑砼時要清理干凈磚面和柱底的落灰、碎石、木屑等雜物。

(二)屋面工程質量保證措施

1、屋面工程施工前,進行圖紙會審,掌握施工圖的細部構造及有關技術要求,編制好作業指導書。

2、向班組進行技術交底,包括施工部位、施工順序、施工工藝、構造層次、節點設防方法、工程質量標準、成品保護措施及安全等。

3、所有材料都應有材料質量證明文件并經指定的質量檢測部門認證,確保其質量符合技術要求,進場材料按規定取樣復試。

4、找平層首先符合排水坡度和順向,找平層達到規定干燥后才能做防水層。在低溫下不宜施工并應避免高溫烈日下施工。

5、在屋面拐角、天溝、水落口、屋脊、搭接收頭等節點部位應尤其注意符合設計要求和屋面工程技術規范等有關規定。

(三)裝飾裝修工程質量保證措施

1、裝飾工程的質量保證措施

(1)審查圖紙,根據工程特點和現場具體條件制定施工方案,施工方案中應包括工期、施工順序和施工方法。

(2)做好材料的試驗、檢驗和試配工作。

(3)做好裝飾節點的大樣設計,做好裝飾樣板間、樣板塊,經甲方、監理等有關部門驗收合格后方能大量施工。

(4)加強施工過程的檢查,對違反操作規程和達不到標準的予以及時糾正。裝飾各分部完成后應加強成品保護,避免損壞。

2、各分項工程的質量保證措施

(1)瓷磚墻面空鼓、脫落防止措施

①基層清理干凈,表面修補平整,墻面灑水濕透。

②瓷磚使用前,須清洗干凈,用水浸泡到瓷磚不冒氣泡為止且不少2小時,然后取出,待表面晾干后方可粘貼。

③粘貼砂漿厚度應控制在7-10mm之間,過厚或過薄均易產生空鼓。

④當瓷磚墻面有空鼓和脫落時,應取下瓷磚鏟去原有粘貼砂漿采用108膠聚物水泥砂漿粘貼修補。

(2)鋁合金窗滲漏防止措施

①橫向與豎向構件組合時,須采用套插方式,套插尺寸不得小于10mm并用密封膠密封。

②外密封條是隔氣、防水的重要部位,安裝時應特別注意,密封條抗老化性能應優良,規格合適,其嵌固在窗扇上應牢靠,在轉角處應切成45度角并用硅膠粘結牢固,不得有縫隙,門窗關閉后其密封條必須全部處于受壓狀態。室外玻璃壓條與玻璃間填嵌密封膠必須飽滿,粘結牢固,以防從此處滲水。

③框上冒頭應開泄水槽,相應部位的密封條亦應開槽。

④門窗洞外側靠框邊處應留槽,填嵌密封材料時槽口基層必須干燥并清理干凈,密封膠表面不得有縫隙,氣孔等。

⑤為防止水從窗框周邊,砂漿微小縫隙滲透,可采用成膜性防水材料堵塞其中毛細孔。

(3)衛生間滲水防治措施

①衛生間在鋪設找平層前應檢查地漏標高并對立管、套管和地漏穿過樓板處的節點間采用細石砼將四周穩牢堵嚴,進行密封處理,在管四周留出深8-10mm溝槽,采用防水類涂料裹住管口和地漏。找平層與墻面的交接陰角處做成小圓角。

②在找平層上鋪涂防水涂料時,找平層應清潔干燥,含水率不大于9%,并先涂刷基層處理劑。

③鋪涂防水材料時,在穿過樓板在管道四周處的防水涂料應向上鋪涂,并應超過套管的上口,靠近墻面處防水涂料向上鋪涂,高出面層20-30mm,陰陽角和穿過樓板面管道的跟部應增加鋪涂防水材料。

④鋪涂完畢后應做蓄水實驗,蓄水深度為20-30mm,24小時內無滲漏為合格,并作好記錄。

⑤實驗合格后應立即做好防水涂料的砂漿保護層,防止防水涂料的損壞。

(4)外墻干掛花崗巖施工質量控制措施

①施工時應對石材進行試拼和認真挑選。

②施工前認真按照圖紙尺寸,核對結構施工的實際尺寸,在分段分塊彈線過程中,應做到彈線細、拉線要直并經常進行吊線校正檢查。

③在施工外窗套口的周邊、立面凹凸變化的節點、不同材料交接處、伸縮縫、披水坡度和窗臺以及挑檐與墻面等交接處時,應經常檢查打膠、嵌縫情況。

④在干掛時,應隨掛隨清擦,注意成品保護,以免造成墻面污染。

八、施工組織設計審批制度

施工組織設計必須要有項目經理、生產副經理、項目總工程師、項目會計師、項目經濟師、安全員、材料員等有關人員的簽字,并經局總工程師的審核。施工組織設計必須經各級審批并按審批意見進行修改完善,經上報同意后方可進行施工。

九、技術復核、隱蔽工程驗收制度

(一)技術復核應在施工組織設計中編制技術復核計劃,明確復核內容、部位、復核人員及復核方法。

(二)技術復核內容見下表所示。

工程技術復核表

分部分項工程技術復核的主要內容

建筑物軸線、標高測量定位的軸線、標高及每層建筑物的軸線、標高

結構鋼筋砼工程土質、位置、尺寸、標高、樁位及樁垂直度

模板尺寸、標高、預埋件規格及預留孔位置

磚砌體墻身軸線、標高、預留孔位置

(三)技術復核結果應填寫《分部分項工程技術復核記錄》作為施工技術資料歸檔。

(四)凡分項工程的施工結果被后道施工所覆蓋,均應進行隱蔽工程驗收。隱蔽驗收的結果

必須填寫《隱蔽工程驗收記錄》,作為檔案資料保存。其主要內容如下表所示。

分部分項檢查驗收內容

人工挖孔樁成孔記錄、鋼筋工程

鋼筋工程規格、數量、位置、形狀;接頭形式、位置、尺寸;埋件數量、位置、規格及代用情況;鋼筋支架詳圖

防水工程衛生間、屋面、地下室的防水層的材質、厚度、延伸率等上下水暖管位置、標高、坡度、試壓、通水試驗、焊接、防銹、防腐

暗配電氣線

路位置、規格、標高、彎度、防腐、接頭、電纜耐壓絕緣試驗、地線、接地電阻

其它完工后無法進行檢查的工程,重要結構部位和有特殊要求隱蔽工程

十、施工階段的級配及試塊管理制度

(一)凡在設計圖紙中標明強度等級的混凝土、砂漿均屬級配管理范圍。

(二)管理職責分工:

1、項目工程師負責混凝土、砂漿強度評定(數理統計與非數理統計)。

2、項目技術員負責級配申請的復核,簽發配合比通知單。

3、施工員負責開具級配單申請單,負責計量工作的檢查與監控。

4、項目取樣員負責接受配合比通知單,并根據通知單校驗磅秤等計量器,負責向施工班組進行級配交底、中途抽查,負責現場試塊制作、養護及送試工作。

5、項目總工負責將檢驗結果通知各相關管理人員。

十一、施工階段"混凝土澆灌令"制度

(一)混凝土澆筑必須嚴格執行簽署施工準可令制度。

(二)項目經理負責填寫"混凝土澆灌令"的申請單,項目工程師負責"混凝土澆灌令"簽發前檢查準備工作及"混凝土澆灌令"填表送簽工作。

(三)"混凝土澆灌令"申請順序如下圖所示。

項目經理提出申請

工程部核查施工條件和準備工作情況否

完善準備工作

主任工程師簽字并上報公司技術質量部否

完善準備工作

總工程師簽發準可證

簽發令后方可施工

混凝土澆灌令申請順序圖

(四)"混凝土澆灌令"申請簽發的條件:

1、模板的支撐系統按施工方案施工完畢;

2、模板、鋼筋及其支架質量符合規定,驗收合格;

3、技術復核、隱蔽工程驗收須確認簽證;

4、施工范圍內安全設施落實;

5、施工機具準備就緒且能正常運轉;

6、材料供應準備完畢。

十二、技術、質量交底制度

技術、質量的交底工作是施工過程基礎管理中一項不可缺少的重要工作內容,交底必須采用書面簽證確認形式,具體可分如下幾個方面:

(一)當項目部接到設計圖紙后,項目經理必須組織項目部全體人員對圖紙進行認真學習,并督促建設單位組織設計交底會。

(二)施工組織設計編制完畢并送審確認后,由項目經理牽頭,項目工程師組織全體人員認真學習施工方案,并進行技術、質量、安全書面交底,列出監控部位及監控要點。

(三)本著誰負責施工誰負責質量、安全工作的原則,各分管工種負責人(生產經理、施工員、關砌、翻樣)在安排施工任務的同時,必須對施工班組進行書面技術質量安全交底,必須做到交底不明確不上崗,不簽證不上崗。

十三、二級驗收及分部分項質量評定制度

(一)分項工程施工過程中,各分管工種負責人必須督促班組做好自檢工作,確保當天問題當天整改完畢。

(二)分項工程施工完畢后,各分管工種負責人必須及時組織班組進行分項工程質量評定工作,并填寫分項工程質量評定表交項目經理確認,最終評定表由工程管理部技術質量科專職質量員核定。

(三)項目經理每月組織一次施工班組之間的質量互檢,并進行質量講評。

(四)工程管理部技術質量科對每個項目進行不定期抽樣檢查,發現問題以書面形式發出限期整改指令單。項目經理負責在指定限期內將整改情況以書面形式反饋到技術質量科。

(五)分部工程質量核驗前項目工程師必須提前5d填寫好分部工程核驗單,并經項目經理、建設單位、設計單位確認簽證后交工程管理部技術質量科。技術質量科核實后上報局技術質量部及質監站申請核驗。

十四、現場材料質量管理制度

參見以上章節中的敘述。

十五、計量器具管理制度參見以上章節中的敘述。

十六、工程質量獎罰制度

(一)總承包方遵循"誰施工、誰負責"的原則,對各分包單位進行全面質量管理和追蹤管理。

(二)凡各分包單位在施工過程中違反操作規程,不按圖施工,屢教不改或發生了質量問題,總承包方有權對分包單位進行處罰,處罰形式為整改停工、罰款直至趕出本工地。

(三)凡各分包單位在施工過程中,按圖施工,質量優良且達到優質,總承包方可對分包單位進行獎勵,獎勵形式為表揚、表彰、獎金。

(四)總承包方在實施獎罰時,以平常檢查、抽查、每月一次大檢查、市質監站抽查、評定質量等形式作為依據。

十七、竣工圖的編制、審核、移交制度

(一)各分包單位根據設計變更、書面指示、技術核定單編制竣工圖,并及時匯總到總承包方。

(二)總承包方根據市檔案管理文件的要求,對各分包單位編制的竣工圖進行審核、匯總裝訂成冊。

(三)工程竣工后,由總承包方將竣工圖和工程技術資料一并交給發包方。

(四)竣工圖的圖面應整潔,字、符一律采用碳素墨水書寫,字跡端正清楚,編繪者和審定者均應在竣工圖上簽字蓋章。

十八、樣板房施工的若干規定

(一)在墻面工程開工前,由業主指定樣板房部位。

(二)設計院、業主應根據圖紙向總承包方進行材料選擇、施工進度、計劃進度、等級標準的交底工作,然后由總承包方向分包單位進行交底。

(三)總承包方根據圖紙和規范,對樣板房施工進行全面檢查,全面控制,抓住關鍵點,為全面鋪開飾面工程樹立樣板。

第五節質量違約承諾

我局對本工程質量的承諾是"敬業、重譽、守信、創優、實現業主宏偉藍圖"。工程的質量驗收結論必須達到省樣板工程標準,并爭創魯班獎。

如工程質量因我局自身的原因而未能達到省樣板工程質量等級,我局愿意接受業主對此進行的質量處罰,處罰金為250萬元。

篇2:確保預應力工程質量措施

確保預應力工程質量的措施

予應力大梁是本工程的關健部位之一,施工難度較高,除了本工程施工組織設計的有關質保措施外,對予應力施工部份提出如下措施:

(1)認真做好原材料的驗收和檢驗工作:所有予應力方面的原材料,如予應力鋼絞線、錨具、夾具、波紋管除了具有出產合格證外,還應按規定要求抽驗做好復試檢測工作,鋼絞線樣檢驗的主要項目:尺寸、屈服強度、搞拉剖度和延伸率。錨具的檢驗主要包括錨環和夾片的硬度,配合及外觀質量,抽驗率10%。

(2)做好張拉設備校驗工作:張拉設備主要包括千斤頂和高壓油泵,均在試驗室通過試驗機校驗。油泵上的每塊油壓表都要經過二次校驗,取其平均值作為張拉參數。保證千斤頂油壓表讀數與張拉力之間準確關系。

(3)按圖紙要求,做好波紋管的留孔,灌漿孔(泌水孔)的設置,喇叭端板與螺紋筋的安裝,鋼絞線的斷料、編束、穿束予應力張拉錨固灌漿等項工作。

(4)張拉前,組織張拉專職人吊進行學習和培訓,要熟悉張拉工藝及要示,熟練操作張拉設備。

(5)張拉時采用雙控法控制張拉,即通過油壓表控制張拉應力和通過實際測量控制予應筋伸長,兩者互相校核。

(6)為了灌漿飽滿,對漿料進行配比設計分折,試驗的主要內容有:水灰比、流動度、泌水率、脹縮率、強度,擇優選用。

篇3:公路建設項目確保某質量措施

公路建設項目確保工程質量的措施

本工程質量為目標等級為"優良",施工中將認真貫徹我局"精心施工、產品優良、顧客滿意、終身負責"的質量方針,本著對業主和建設單位高度負責的態度,認真執行ISO9000質量管理標準,采用先進技術、工藝和設備,制定嚴格的質量管理計劃,實行全員、全方位、全過程的質量控制,確保目標實現。

1、認真貫徹ISO9000質量管理標準,建立完善的質量體系。

在開工前成立以項目經理為組長,總工程師為副組長,有關職能部門負責人參加的質量控制小組,要求"橫向到邊、縱向到底,控制有效"實施工程質量管理工作,質量保證體系見質量保證體系框圖。

2、質量目標管理網絡

施工過程管理是質量控制的核心內容,也是工程質量控制的重點。

分項質量控制程序圖

3工程質量控制程序

(1)材料采購過程的控制程序

對原材料的采購活動按規范、標準和程序要求進行控制,以確保采購的材料和選擇的供應商滿足規定要求,以確保產品最終符合業主要求。

(2)施工過程中產品的標識和可追溯性流程控制程序

通過對工程施工過程中的產品、原材料、安裝、半成品、成品及分部、分項工程施工等各個階段中以適當的方式另以標識,防止產品混淆并在必要時實現追溯。

流程圖如下:

(3)施工現場的機械設備流程控制程序

運用過程控制是影響工程質量的主要因素之一;對機械設備進行控制的目的是選擇合適的施工機械設備、工具;管理、保養好機械設備、工具;通過人機固定等制度確保機械設備處于最佳狀態和使用安全。

機械設備管理與維護流程圖如下:

(4)檢驗和試驗狀態控制程序

對施工過程中產品的檢驗和試驗按規定的方法進行標識和管理,確保產品合格方可轉序、交付。其范圍包括原材料、工程設備、分項、分部、隱蔽驗收、半成品、成品等的最終檢驗和試驗。

流程圖如下:

(5)施工過程中的糾正和預防措施流程控制程序

為消除現存的不合格再發生和防止潛在的不合格發生,對產生的不合格的原因進行分析,采取糾正和預防措施,以保證工程產品質量符合要求。

糾正和預防措施流程圖:

(6)現場施工資料控制程序

根據現場施工資料管理落實技術負責人、質量員、專職資料以及有關人員對業主、監理、設計、工程質量技術資料及與相關的資料進行及時收集、反饋、匯總、編目、查閱、歸檔、保管和處理,為滿足質量要求和質量改進及質量體系運行的有效性提供客觀證據。

文件和資料控制流程圖

(7)質量、技術資料制流程圖

(8)施工過程中不合格品控制程序

通過對不合格品進行控制,防止誤用不合格品。

不合格品控制流程圖:

(9)業主提供材料管理流程控制程序

合同中規定有業主提供的產品時,為確保所提供產品符合工程施工所需的質量要求標準,必須對產品進行驗證、維護,確保最終產品符合規定要求。

(10)內部質量體系審核工作流程控制程序

進行內部質量審核是使用企業的質量方針能有效實施和為管理者提供評審依據,并用于質量改進,確保各要素符合標準和有效運行的必要手段。

內部質量體系審核工作流程控制圖:

(11)回訪保修服務控制程序

建立該程序是為滿足顧客(業主)需要,提供優質服務,以使服務滿足規定要求,提高企業信譽。

工作流程圖如下:

4質量管理三級監督體系

組織三級管理的質量管理體系,第一級為作業層班組質監員,具體實施各項質量自檢保證制度;第二級為在項目工程監理制度下,項目總工程師、項目主任工程師負責,項目質量員具體實施,負責對第一級管理人員的場外監督檢查和內業資料的收集、整理和匯總;第三級為企業行政領導責任制下,企業總工程師負責,質監部門具體實施,對第二級管理人員的監督檢查。

(1)第一級質量員責任

認真學習市政工程、水工工程及公路工程質量檢驗評定標準和有關操作規程。認真做好每道工序的自檢,并認真填寫自檢記錄。

(2)第二級(項目管理層)質量員責任

負責工程中的質量控制,對第一級質量管理工作加以指導、檢查、組織、監督下級管理人員對每道工序的具體施工工藝進行討論,定出具體施工工藝,監督他們嚴格按此工藝進行施工、驗收。每道工序施工前及時進行技術交底。

負責收集、整理匯總工程中所有的內業資料。工開竣工報告及各類管理文件;工序自檢單及打樁記錄;技術交底記錄及質量活動記錄;原材料、成品、半成品質保單及各類復試資料;施工日記;隱蔽工程驗收單;張拉壓漿記錄;業務聯系單及工程圖紙變更單;測量放樣復核記錄;照片及聲像資料;及時掌握工程中各工序的質量情況,發現問題及時組織有關人員討論解決。每道工序下級管理人員檢查合格后及時對其進行驗收,發現問題及時整改。混凝土開拌令必須填寫完整。配合試驗員搞好原材料的取樣和送檢。每月進行二次質量活動,并做好活動記錄,填寫好質量月報及各類臺帳,并在每月28日前交質檢部門。及時整理好第一級質量管理人員上報的內業資料(鉆孔樁記錄、自檢記錄,張拉記錄等)。

參加測量控制點復核及放樣復核工作,負責工程水準點的復核,負責工程中的各項檢測工作。

(3)各專業人員質量責任

測量員

負責本工程中的測量放樣及復核工作。

認真學習圖紙、熟悉圖紙,牢記關鍵尺寸及相互關系。

及時完成各道工序的有關放樣及混凝土構筑物的測量檢查工作,并完成第二級復核工作,及時通知監理人員予以復核。

建立統一的測量記錄簿,認真填寫放樣復核記錄,并保存好原始資料。

做好沉降觀察記錄。

經常檢查測量儀器,保證儀器處于良好狀態,滿足工程測量精度要求。

現場計量員

及時做好各種器具的計量復核工作,做好臺帳。

對現場使用的壓力表、卷尺、測量儀器、張拉設備等按規定進行強制鑒定,保留鑒定資料。

材料采購管理員

明確采購質量:明確材料類別、名稱、型號等級、式樣、技術規范和檢查規程。

選擇供應商:作好資信調查、了解供應商的供應能力商業信譽,并建立合格供應商的檔案。

訂立采購合同:按合同管理的要求操作,注意檢查

方法和爭端處理條款的洽談。

進貨質量記錄:做好進貨質量記錄,并保存好各批物質的識別標記。

外購物質的儲存:按定置管理的原則實行帳、卡、物同步并按現場布圖的要求定貨號,定區號,定位號。

限額領料:做好物資的出庫的質量記錄,核對發放數額,實行限額領料。

退庫和報廢:施工中的殘料、余料、廢料等均應退庫,報廢物資應有明顯標識,專段存放,統一處理。

材料跟蹤管理:對批量材料使用的工程部位、日期、數量等跟蹤資料要文字記錄并歸檔。

現場拌合站試驗員

及時做好現場原材料的送檢試驗,及時向第二級質量管理人員匯報試驗結果,工程中原材料等材料試驗均應嚴格按照有關規范規定執行。

負責拌和砼的配合比設計,并根據原材料和外加劑的改變,調整配合比。

砼開拌前,檢查計量工具的準確性,并嚴格過程檢查制度。按規定及時做好混凝土試驗,并及時提供試驗數據。

經常檢查和保養試驗工具,以確保試驗結果的正確性。

混凝土澆筑時,試驗員應及時到場,檢查計量工具的準確與否,嚴格過程檢查制度,調整砼坍落度,做好砼坍落度記錄,并及時完成混凝土的施工記錄。

本工程中的支座、錨板、錨具等成品除具備質保單外還應按照有關規定送檢,合格后方能投入使用。

各種試驗資料及時、齊全、并歸類裝訂成冊。

第三級(企業管理層)質量管理責任人責任分解細則

負責工程的質量驗收工作。

每月對已完成的工序進行一次質量檢查,并組織一次質量活動。

負責工程施工工藝方案的研究。

指導、監督、檢查下級質量管理工作,負責處理質量事故。

負責施工大綱的方案的研究。

制定相應的質量獎罰制度。

第三級質量管理體系由企業總工程師負責,質檢部門具體實施。

5主要分項工程質量保證措施

(1)測量技術質量保障措施

在控制網系統一致,精度符合要求的前提下,測量定位工作的正確性則是保證工程施工位置正確的首要因素。實際工作中,應主要從以下幾個方面來保證:

a測量施工組織

要根據設計、規范和施工計劃要求,編制詳細、合理的《測量施工方案》。《測量施工方案》應對人員要求、儀器設備要求、測量方法及質量、安全保障措施等提出詳細說明。建立、健全完善的檢查檢驗制度。

B加密點的測設和復測

為保證各工作面之間的正確銜接,加密點應納入首級控制網中,采用與首級控制網同等的觀測要求和數據處理方案,確保加密點與首級施工控制網坐標系統的統一和測設精度。

加密點間要相互聯測,并定期復測,必要時應臨時加測,保證加密點的正確性。

C測量儀器

要選用精度指標符合要求且工作穩定性較好的測量儀器,儀器應按要求定期鑒定,并注意日常的保養工作。

注意做好測量工具(如水準尺、鋼尺、腳架、插杵等)的日常保養工作。

D計算

使用正確和規范的計算方法,并有校核手段。原則上,校核工作要有兩人按不同方法進行計算,并在計算書上簽字。

E測量過程

測量過程要保證方法正確,并要有校核措施。原則上,在有條件時,核方法要避免采用與原測量過程相同的方法。無條件時,可使用同一方法進行重復測量。在使用同一方法進行重復測量時,要保證測量方法和計算數據的正確性。

F測量人員

選派具有較高管理能力和業務水平的測量管理及技術人員,和操作熟練的現場測量作業人員參加本工程的施工測量工作。

測量管理及技術人員要熟悉《規范》和施工技術要求,了解施工進度計劃,合理安排工作,絕對避免因測量差錯或工作不到位而影響工程施工質量和進度的情況出現。

(2)模板工程質量控制

本工程中所用的模板必須達到清水混凝土的標準,所使用的模板必須表面平整,無翹曲,無損壞。每次拆模后,必須清除模板表面垃圾,并刷一度脫模劑。使用過程中,損壞的模板必須經修整打磨達到要求后方可用。

承臺、節段、墩身、墩頂塊等模板拆裝時必須仔細小心,保護棱角、弧度清楚不得碰癟。墩身圓弧模板必須立式澆搗,一次澆搗完成。

模板及支撐體系必須符合施工方案,并且經驗收合格后才能澆筑混凝土。混凝土澆筑時,設置專人巡視模板情況,發現問題及時解決。

(3)鋼筋工程質量控制

所用鋼筋應有"成型鋼筋出廠合格證",若有進口鋼筋或有連接接頭的鋼筋,應在備注中說明,并另行增加化學分析及其連接形式的檢驗報告。

鋼筋按設計圖提出配料清單,同時應滿足設計對接頭形式及錯開的要求。搭接長度、彎鉤等符合設計及施工規范的規定,規格要代替時,應征得業主的同意,并辦妥手續。

需在現場連接的鋼筋,應按規范要求在見證人見證下取樣檢查。待檢驗合格后才能用于工程中。

鋼筋堆放在高出地面100mm的架子上,四周做好排水溝,鋼筋架上做好標識牌,標明規格、長度、使用部位、已檢和未檢等。

鋼筋綁扎前先向班組進行交底。

鋼筋保護層用1:1水泥砂漿或混凝土墊塊保證。墊塊位置每平方米不少于1塊。上下層鋼筋的間距用Φ12鋼筋架保證,每平方米不少于1只。

彎曲不直的鋼筋應校正后方可使用,但不得采用預熱法校直,鋼筋上的油污和泥漿等雜物必須清洗干凈方可使用。

在綁扎過程中,如發現鋼筋與埋件或其他設施相碰時,應會同有關人員研究處理,并獲得業主同意,不得任意彎、割、拆、移。

鋼筋綁扎完畢,經驗收合格后,方可澆筑混凝土。在澆筑混凝土時還需專人巡視鋼筋現狀,發現問題及時解決。

插筋和埋件經定位符合要求后,與墩、柱、梁的鋼筋網固定牢靠。

(5)混凝土工程質量控制

合理組織混凝土施工,確保交通順暢。由現場派專人做好施工記錄。如砂石含水率、坍落度檢測等。

混凝土澆筑時未經監理同意嚴禁隨意加水。澆筑必須連續進行。

在操作難度較高處,鋼筋密度較大的區域、標高變化處,應做好醒目的標志,防止過振和漏振,確保混凝土澆搗質量。

混凝土澆筑前先組織好管理和操作人員,再對相關人員進行交底。

混凝土按施工規范及有關規定要求,在見證人見證下取樣,試樣上標明標號、使用部位、日期及編號。放在符合要求的現

場標養室中養護。養護結束后送到有資質的試驗室做試驗。

結構混凝土和預制場的混凝土的預制件由專人負責養護。在澆筑完畢后12小時內須覆蓋,視當時氣溫、雨水情況決定是否澆水和澆水次數。

在施工現場設置符合要求的標準養護室和樣品室,并派專人管理。

施工過程中樣品的采集按招標文件技術規范和相關的施工規范進行,并且積極配合監理和業主做好有見證取樣、送試工作,及時收集和整理試驗資料。

養護室和樣品室建立完善的管理制度,使得各種試樣和樣品符合工程的需要。試驗委托單、原始記錄、報告、臺帳等統一表格,填寫清楚,數據可靠,手續完備,并連續統一編號,分類歸檔。

施工過程中現場采集的、需試驗的、符合要求的樣品,送至與項目部沒有關系,有資質的試驗室做試驗。樣品試驗合格后,該種材料才能用于工程中,混凝土和砂漿等少數材料除外。

(6)路基不均勻沉降的防治

路基的不均勻沉降主要是路基填層過厚、粒徑過大、處理不當、壓實不夠等原因造成的。根據上述原因,主要采取以下措施:

A、對容易產生不均勻沉降的路段,要摸清情況,針對各路段不同類型,按照設計要求,提出切實可行的施工工藝和施工措施,報監理審批后認真實施。

B、路基填層嚴格按設計圖和規范施工,虛鋪的厚度經試驗確定并報監理等有關部門批準。每一層鋪好后請監理驗收后方可進行下一步施工

C、加強在料源的填料檢測,確保每一批次的填料符合設計圖和規范規定。確保不合格的填料不進入施工現場。

D、根據設計要求的壓實度選擇合適的施工機械,本工程要保證壓路機≥20T。碾壓方式、速度、設備類型、組合方式、行走遍數等在施工分項操作規程中予以明確,經理部的質檢人員要隨時抽檢。壓后要及時檢測,對不符合規定和設計要求的,要即使處理。

6施工過程的質量管理工作

(1)成立以總工程師為組長的試驗檢測小組,加強施工過程中的質量檢測。

(2)加強技術培訓與技術交流,組織專業技術人員上技術課,講解各項工程施工要點,關鍵工序施工培訓不合格者不得上崗。

(3)嚴格三級質量檢驗,加強工序質量控制。每道工序完成后,由工班先進行自檢,然后由施工隊專職質檢工程師進行檢驗,再由項目部質檢工程師檢查,自檢合格后報請監理工程師檢查,并做好質量記錄,每道工序驗收合格后才能轉入下道工序施工。

(4)定期組織質量檢查與質量分析會,分析施工中存在的問題,制定出整改措施,并在施工中認真貫徹執行。

7采取各種技術措施,把好施工質量關

(1)嚴把原材料進場關。對于主材(如水泥、鋼材等)應進行抽檢復驗,不合格產品嚴禁進場;對于地材(如砂子、碎石等)應進行試驗分析,嚴格控制其粒徑及含泥量不超過設計要求。

(2)嚴把模板質量關。模板安裝應牢固、緊密,選用的脫模劑應確保混凝土外觀光潔,墩(臺)帽混凝土采用一次性連續澆注,減少施工接縫。

(3)堅持施工過程中的試驗值班制度。現場應對每車混凝土進行坍落度檢查,并有施工記錄,混凝土試件強度檢測頻率應達到規定要求。

(4)混凝土采用拌合站集中拌和,罐車運輸,混凝土泵泵送入倉為主,以確保混凝土的整體施工質量。混凝土澆注時應由熟練工人進行分層布料,嚴格控制混凝土輸送速度,防止漏搗或過振等現象的發生,杜絕混凝土的質量通病。

(5)附屬工程砌筑砂漿全部采用機械拌和,臺后路基回填采用壓路機分層碾壓密實,距臺背2m內填料采用振動式沖擊夯進行分層夯實