高速公路建設(shè)項目確保工程質(zhì)量的措施

一、工程質(zhì)量目標(biāo)

工程合格率100%,工程優(yōu)良率95%以上;確保省優(yōu),爭創(chuàng)部優(yōu)、國優(yōu)工程。

二、工程質(zhì)量保證總體措施

遵循全面質(zhì)量管理的基本觀點和方法,按照國際ISO9001操作標(biāo)準(zhǔn),根據(jù)我公司制定的《程序文件》和《質(zhì)量手冊》建立健全質(zhì)量保證體系。嚴(yán)格按照體系要求,依據(jù)分工負(fù)責(zé),互相協(xié)調(diào)的管理原則,層層落實職能、責(zé)任、風(fēng)險和利益,做到各司其職,各負(fù)其責(zé),保證在整個工程施工生產(chǎn)過程中,質(zhì)量保證體系正常運作和發(fā)揮保障作用。

(一)、加強施工前的質(zhì)量控制工作

1、施工前,組織技術(shù)人員認(rèn)真會審設(shè)計文件和圖紙,切實了解和掌握工程的要求和施工的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),理解業(yè)主的需要和要求,如有不清楚或不明確之處,及時向業(yè)主或設(shè)計單位提出書面報告。

2、根據(jù)工程的要求和特點,組織專業(yè)技術(shù)人員編寫具體施工組織設(shè)計,嚴(yán)格按照公司質(zhì)量體系程序的內(nèi)容要求,編制施工計劃,確定適用的實施設(shè)備并落實配備。施工過程中著重控制手段、檢驗設(shè)備、輔助裝置、資源(包括人力)以達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量要求,并根據(jù)施工的技術(shù)要求,要分部分項地制定詳盡的施工方案,編寫施工工藝,以保證該工程的質(zhì)量達(dá)到要求。

3、開工前要做好各部位、工序的技術(shù)交底工作,嚴(yán)格按照公司質(zhì)量體系規(guī)定的內(nèi)容做好技術(shù)交底,按照四級技術(shù)交底的要求,使各級施工人員清楚地掌握將要進(jìn)行施工的部位、工序、施工工藝、技術(shù)規(guī)范要求,對特殊和重點部位要真正做到心中有數(shù),確保施工操作的準(zhǔn)確性和規(guī)范性。

(二)、做好施工全過程的質(zhì)量控制工作

1、配齊滿足工程施工需要的人力資源。有針對性地組織各類施工人員學(xué)習(xí),進(jìn)行必要的施工前崗位培訓(xùn),以保證工程施工的技術(shù)要求,特殊工種作業(yè)人員須持有效上崗操作證,技術(shù)人員、組織管理人員必須熟悉本工程的技術(shù)、工藝要求,了解工程的特點和現(xiàn)場情況,以確保工程施工能正常運轉(zhuǎn)。

2、配齊滿足工程施工需要的各類設(shè)備。自有設(shè)備必須經(jīng)檢修、試機、檢驗合格后,方能進(jìn)場施工,外租設(shè)備在進(jìn)場前,要進(jìn)行檢驗和認(rèn)可,證明能滿足工程施工需要后,方可進(jìn)行施工。并嚴(yán)格執(zhí)行"設(shè)備維修保養(yǎng)管理規(guī)定"及"施工機械操作規(guī)程",保證各類設(shè)備在施工中的作用,滿足整個工程施工的需要。

3、工程施工實行現(xiàn)場標(biāo)牌管理,標(biāo)示牌上注明分項工程作業(yè)內(nèi)容、簡要工藝和質(zhì)量要求、施工及質(zhì)量負(fù)責(zé)人姓名等。

4、組織強有力的測量人員進(jìn)行測量控制。測量是整個工程的基礎(chǔ),是推進(jìn)工程的指揮棒,我們將嚴(yán)格按照質(zhì)量管理體系中對測量質(zhì)量的要求,實行從放線到竣工的"一條龍"質(zhì)量控制程序,嚴(yán)格執(zhí)行復(fù)核制度、交底簽認(rèn)制度、向監(jiān)理工程師報批制度,以"放準(zhǔn)、勤復(fù)、點、線、面通盤控制"的方法,確保測量工作的準(zhǔn)確無誤,并做好測量原始記錄的保存歸檔工作。

5、對已經(jīng)認(rèn)可的施工方案、方法、工藝技術(shù)參數(shù)和指標(biāo)進(jìn)行嚴(yán)密的監(jiān)視和控制,保證在具體施工操作過程中,能夠?qū)崿F(xiàn)業(yè)主的期望,尤其是對工程的特殊重點部位和工序,則要專門制定施工方案,并加強監(jiān)督的力度和控制的手段,使工程的每個部位、工序均達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。

6、嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計和操作規(guī)程,高起點、高質(zhì)量地做好每一道工序的"第一",如第一次碾壓、第一段攤鋪、第一根樁、第一根柱等,將每個"第一"的檢驗數(shù)據(jù)結(jié)果定位在全優(yōu)起點上,并以此做樣板,通過高標(biāo)定位全方位控制的手段,確保每道工序、每個部位、各分項工程最終達(dá)到省優(yōu)工程。

7、通過嚴(yán)把過程檢驗和試驗關(guān),保證工程施工的每一段、每一部位的質(zhì)量在施工的過程中受到控制。嚴(yán)格按照"過程檢驗和試驗控制程序"的內(nèi)容和要求保證四級驗收制度的效能,及時組織質(zhì)檢員、施工人員和有關(guān)技術(shù)人員對各工序進(jìn)行自檢,并按檢驗點分類和按有關(guān)規(guī)程規(guī)范進(jìn)行檢驗、試驗、標(biāo)識和記錄,對出現(xiàn)的問題,及時組織有關(guān)人員進(jìn)行研究分析,訂出糾正和預(yù)防措施,以確保達(dá)到其實施效果。并及時通知業(yè)主和監(jiān)理單位,經(jīng)現(xiàn)場認(rèn)可后,才能進(jìn)行下一工序的施工。

(三)、做好施工材料的質(zhì)量控制

做好施工材料的質(zhì)量控制,并根據(jù)業(yè)主的要求選擇適用的材料,我們將采取以下措施保證材料質(zhì)量并滿足工程要求。

1、所有采購的材料,必須在供貨質(zhì)量、信譽、供貨能力等方面進(jìn)行評價,在有保證持續(xù)供貨能力的分承包處采購。

2、做好材料進(jìn)貨的檢驗和標(biāo)識工作。按質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)和要求,在進(jìn)貨、檢驗、試驗、進(jìn)倉、登記、標(biāo)識、使用等過程中,都必須嚴(yán)格執(zhí)行"進(jìn)貨檢驗和試驗控制程序"文件要求,從采購的第一程序開始,層層把關(guān),確保材料質(zhì)量。

3、做好各種材料的質(zhì)量記錄和資料的整理與保存工作,做到各種證明、合格證(單)、驗收、試驗單據(jù)齊全,確保其可追溯和完整性。

(四)、保證施工中的資料完整齊全

根據(jù)工程驗收和公司質(zhì)量體系對工程竣工資料和施工管理控制資料的要求,做好各類資料的收集、保存、歸檔工作,嚴(yán)格按照公司"文件和資料控制程序"的內(nèi)容和要求,對圖、表、簽證、原始憑證、施工文件、往來信函等在內(nèi)容、格式等方面進(jìn)行管理和控制,保證文件資料控制的有效性和可追溯性,確保工程竣工資料的準(zhǔn)確性、及時性和完整性。

附圖:1.質(zhì)量保證控制流程圖

2.原材料檢驗總程序圖

篇2:確保預(yù)應(yīng)力工程質(zhì)量措施

確保預(yù)應(yīng)力工程質(zhì)量的措施

予應(yīng)力大梁是本工程的關(guān)健部位之一,施工難度較高,除了本工程施工組織設(shè)計的有關(guān)質(zhì)保措施外,對予應(yīng)力施工部份提出如下措施:

(1)認(rèn)真做好原材料的驗收和檢驗工作:所有予應(yīng)力方面的原材料,如予應(yīng)力鋼絞線、錨具、夾具、波紋管除了具有出產(chǎn)合格證外,還應(yīng)按規(guī)定要求抽驗做好復(fù)試檢測工作,鋼絞線樣檢驗的主要項目:尺寸、屈服強度、搞拉剖度和延伸率。錨具的檢驗主要包括錨環(huán)和夾片的硬度,配合及外觀質(zhì)量,抽驗率10%。

(2)做好張拉設(shè)備校驗工作:張拉設(shè)備主要包括千斤頂和高壓油泵,均在試驗室通過試驗機校驗。油泵上的每塊油壓表都要經(jīng)過二次校驗,取其平均值作為張拉參數(shù)。保證千斤頂油壓表讀數(shù)與張拉力之間準(zhǔn)確關(guān)系。

(3)按圖紙要求,做好波紋管的留孔,灌漿孔(泌水孔)的設(shè)置,喇叭端板與螺紋筋的安裝,鋼絞線的斷料、編束、穿束予應(yīng)力張拉錨固灌漿等項工作。

(4)張拉前,組織張拉專職人吊進(jìn)行學(xué)習(xí)和培訓(xùn),要熟悉張拉工藝及要示,熟練操作張拉設(shè)備。

(5)張拉時采用雙控法控制張拉,即通過油壓表控制張拉應(yīng)力和通過實際測量控制予應(yīng)筋伸長,兩者互相校核。

(6)為了灌漿飽滿,對漿料進(jìn)行配比設(shè)計分折,試驗的主要內(nèi)容有:水灰比、流動度、泌水率、脹縮率、強度,擇優(yōu)選用。

篇3:公路建設(shè)項目確保某質(zhì)量措施

公路建設(shè)項目確保工程質(zhì)量的措施

本工程質(zhì)量為目標(biāo)等級為"優(yōu)良",施工中將認(rèn)真貫徹我局"精心施工、產(chǎn)品優(yōu)良、顧客滿意、終身負(fù)責(zé)"的質(zhì)量方針,本著對業(yè)主和建設(shè)單位高度負(fù)責(zé)的態(tài)度,認(rèn)真執(zhí)行ISO9000質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn),采用先進(jìn)技術(shù)、工藝和設(shè)備,制定嚴(yán)格的質(zhì)量管理計劃,實行全員、全方位、全過程的質(zhì)量控制,確保目標(biāo)實現(xiàn)。

1、認(rèn)真貫徹ISO9000質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn),建立完善的質(zhì)量體系。

在開工前成立以項目經(jīng)理為組長,總工程師為副組長,有關(guān)職能部門負(fù)責(zé)人參加的質(zhì)量控制小組,要求"橫向到邊、縱向到底,控制有效"實施工程質(zhì)量管理工作,質(zhì)量保證體系見質(zhì)量保證體系框圖。

2、質(zhì)量目標(biāo)管理網(wǎng)絡(luò)

施工過程管理是質(zhì)量控制的核心內(nèi)容,也是工程質(zhì)量控制的重點。

分項質(zhì)量控制程序圖

3工程質(zhì)量控制程序

(1)材料采購過程的控制程序

對原材料的采購活動按規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和程序要求進(jìn)行控制,以確保采購的材料和選擇的供應(yīng)商滿足規(guī)定要求,以確保產(chǎn)品最終符合業(yè)主要求。

(2)施工過程中產(chǎn)品的標(biāo)識和可追溯性流程控制程序

通過對工程施工過程中的產(chǎn)品、原材料、安裝、半成品、成品及分部、分項工程施工等各個階段中以適當(dāng)?shù)姆绞搅硪詷?biāo)識,防止產(chǎn)品混淆并在必要時實現(xiàn)追溯。

流程圖如下:

(3)施工現(xiàn)場的機械設(shè)備流程控制程序

運用過程控制是影響工程質(zhì)量的主要因素之一;對機械設(shè)備進(jìn)行控制的目的是選擇合適的施工機械設(shè)備、工具;管理、保養(yǎng)好機械設(shè)備、工具;通過人機固定等制度確保機械設(shè)備處于最佳狀態(tài)和使用安全。

機械設(shè)備管理與維護流程圖如下:

(4)檢驗和試驗狀態(tài)控制程序

對施工過程中產(chǎn)品的檢驗和試驗按規(guī)定的方法進(jìn)行標(biāo)識和管理,確保產(chǎn)品合格方可轉(zhuǎn)序、交付。其范圍包括原材料、工程設(shè)備、分項、分部、隱蔽驗收、半成品、成品等的最終檢驗和試驗。

流程圖如下:

(5)施工過程中的糾正和預(yù)防措施流程控制程序

為消除現(xiàn)存的不合格再發(fā)生和防止?jié)撛诘牟缓细癜l(fā)生,對產(chǎn)生的不合格的原因進(jìn)行分析,采取糾正和預(yù)防措施,以保證工程產(chǎn)品質(zhì)量符合要求。

糾正和預(yù)防措施流程圖:

(6)現(xiàn)場施工資料控制程序

根據(jù)現(xiàn)場施工資料管理落實技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量員、專職資料以及有關(guān)人員對業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計、工程質(zhì)量技術(shù)資料及與相關(guān)的資料進(jìn)行及時收集、反饋、匯總、編目、查閱、歸檔、保管和處理,為滿足質(zhì)量要求和質(zhì)量改進(jìn)及質(zhì)量體系運行的有效性提供客觀證據(jù)。

文件和資料控制流程圖

(7)質(zhì)量、技術(shù)資料制流程圖

(8)施工過程中不合格品控制程序

通過對不合格品進(jìn)行控制,防止誤用不合格品。

不合格品控制流程圖:

(9)業(yè)主提供材料管理流程控制程序

合同中規(guī)定有業(yè)主提供的產(chǎn)品時,為確保所提供產(chǎn)品符合工程施工所需的質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn),必須對產(chǎn)品進(jìn)行驗證、維護,確保最終產(chǎn)品符合規(guī)定要求。

(10)內(nèi)部質(zhì)量體系審核工作流程控制程序

進(jìn)行內(nèi)部質(zhì)量審核是使用企業(yè)的質(zhì)量方針能有效實施和為管理者提供評審依據(jù),并用于質(zhì)量改進(jìn),確保各要素符合標(biāo)準(zhǔn)和有效運行的必要手段。

內(nèi)部質(zhì)量體系審核工作流程控制圖:

(11)回訪保修服務(wù)控制程序

建立該程序是為滿足顧客(業(yè)主)需要,提供優(yōu)質(zhì)服務(wù),以使服務(wù)滿足規(guī)定要求,提高企業(yè)信譽。

工作流程圖如下:

4質(zhì)量管理三級監(jiān)督體系

組織三級管理的質(zhì)量管理體系,第一級為作業(yè)層班組質(zhì)監(jiān)員,具體實施各項質(zhì)量自檢保證制度;第二級為在項目工程監(jiān)理制度下,項目總工程師、項目主任工程師負(fù)責(zé),項目質(zhì)量員具體實施,負(fù)責(zé)對第一級管理人員的場外監(jiān)督檢查和內(nèi)業(yè)資料的收集、整理和匯總;第三級為企業(yè)行政領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任制下,企業(yè)總工程師負(fù)責(zé),質(zhì)監(jiān)部門具體實施,對第二級管理人員的監(jiān)督檢查。

(1)第一級質(zhì)量員責(zé)任

認(rèn)真學(xué)習(xí)市政工程、水工工程及公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)操作規(guī)程。認(rèn)真做好每道工序的自檢,并認(rèn)真填寫自檢記錄。

(2)第二級(項目管理層)質(zhì)量員責(zé)任

負(fù)責(zé)工程中的質(zhì)量控制,對第一級質(zhì)量管理工作加以指導(dǎo)、檢查、組織、監(jiān)督下級管理人員對每道工序的具體施工工藝進(jìn)行討論,定出具體施工工藝,監(jiān)督他們嚴(yán)格按此工藝進(jìn)行施工、驗收。每道工序施工前及時進(jìn)行技術(shù)交底。

負(fù)責(zé)收集、整理匯總工程中所有的內(nèi)業(yè)資料。工開竣工報告及各類管理文件;工序自檢單及打樁記錄;技術(shù)交底記錄及質(zhì)量活動記錄;原材料、成品、半成品質(zhì)保單及各類復(fù)試資料;施工日記;隱蔽工程驗收單;張拉壓漿記錄;業(yè)務(wù)聯(lián)系單及工程圖紙變更單;測量放樣復(fù)核記錄;照片及聲像資料;及時掌握工程中各工序的質(zhì)量情況,發(fā)現(xiàn)問題及時組織有關(guān)人員討論解決。每道工序下級管理人員檢查合格后及時對其進(jìn)行驗收,發(fā)現(xiàn)問題及時整改。混凝土開拌令必須填寫完整。配合試驗員搞好原材料的取樣和送檢。每月進(jìn)行二次質(zhì)量活動,并做好活動記錄,填寫好質(zhì)量月報及各類臺帳,并在每月28日前交質(zhì)檢部門。及時整理好第一級質(zhì)量管理人員上報的內(nèi)業(yè)資料(鉆孔樁記錄、自檢記錄,張拉記錄等)。

參加測量控制點復(fù)核及放樣復(fù)核工作,負(fù)責(zé)工程水準(zhǔn)點的復(fù)核,負(fù)責(zé)工程中的各項檢測工作。

(3)各專業(yè)人員質(zhì)量責(zé)任

測量員

負(fù)責(zé)本工程中的測量放樣及復(fù)核工作。

認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙、熟悉圖紙,牢記關(guān)鍵尺寸及相互關(guān)系。

及時完成各道工序的有關(guān)放樣及混凝土構(gòu)筑物的測量檢查工作,并完成第二級復(fù)核工作,及時通知監(jiān)理人員予以復(fù)核。

建立統(tǒng)一的測量記錄簿,認(rèn)真填寫放樣復(fù)核記錄,并保存好原始資料。

做好沉降觀察記錄。

經(jīng)常檢查測量儀器,保證儀器處于良好狀態(tài),滿足工程測量精度要求。

現(xiàn)場計量員

及時做好各種器具的計量復(fù)核工作,做好臺帳。

對現(xiàn)場使用的壓力表、卷尺、測量儀器、張拉設(shè)備等按規(guī)定進(jìn)行強制鑒定,保留鑒定資料。

材料采購管理員

明確采購質(zhì)量:明確材料類別、名稱、型號等級、式樣、技術(shù)規(guī)范和檢查規(guī)程。

選擇供應(yīng)商:作好資信調(diào)查、了解供應(yīng)商的供應(yīng)能力商業(yè)信譽,并建立合格供應(yīng)商的檔案。

訂立采購合同:按合同管理的要求操作,注意檢查

方法和爭端處理條款的洽談。

進(jìn)貨質(zhì)量記錄:做好進(jìn)貨質(zhì)量記錄,并保存好各批物質(zhì)的識別標(biāo)記。

外購物質(zhì)的儲存:按定置管理的原則實行帳、卡、物同步并按現(xiàn)場布圖的要求定貨號,定區(qū)號,定位號。

限額領(lǐng)料:做好物資的出庫的質(zhì)量記錄,核對發(fā)放數(shù)額,實行限額領(lǐng)料。

退庫和報廢:施工中的殘料、余料、廢料等均應(yīng)退庫,報廢物資應(yīng)有明顯標(biāo)識,專段存放,統(tǒng)一處理。

材料跟蹤管理:對批量材料使用的工程部位、日期、數(shù)量等跟蹤資料要文字記錄并歸檔。

現(xiàn)場拌合站試驗員

及時做好現(xiàn)場原材料的送檢試驗,及時向第二級質(zhì)量管理人員匯報試驗結(jié)果,工程中原材料等材料試驗均應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。

負(fù)責(zé)拌和砼的配合比設(shè)計,并根據(jù)原材料和外加劑的改變,調(diào)整配合比。

砼開拌前,檢查計量工具的準(zhǔn)確性,并嚴(yán)格過程檢查制度。按規(guī)定及時做好混凝土試驗,并及時提供試驗數(shù)據(jù)。

經(jīng)常檢查和保養(yǎng)試驗工具,以確保試驗結(jié)果的正確性。

混凝土澆筑時,試驗員應(yīng)及時到場,檢查計量工具的準(zhǔn)確與否,嚴(yán)格過程檢查制度,調(diào)整砼坍落度,做好砼坍落度記錄,并及時完成混凝土的施工記錄。

本工程中的支座、錨板、錨具等成品除具備質(zhì)保單外還應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定送檢,合格后方能投入使用。

各種試驗資料及時、齊全、并歸類裝訂成冊。

第三級(企業(yè)管理層)質(zhì)量管理責(zé)任人責(zé)任分解細(xì)則

負(fù)責(zé)工程的質(zhì)量驗收工作。

每月對已完成的工序進(jìn)行一次質(zhì)量檢查,并組織一次質(zhì)量活動。

負(fù)責(zé)工程施工工藝方案的研究。

指導(dǎo)、監(jiān)督、檢查下級質(zhì)量管理工作,負(fù)責(zé)處理質(zhì)量事故。

負(fù)責(zé)施工大綱的方案的研究。

制定相應(yīng)的質(zhì)量獎罰制度。

第三級質(zhì)量管理體系由企業(yè)總工程師負(fù)責(zé),質(zhì)檢部門具體實施。

5主要分項工程質(zhì)量保證措施

(1)測量技術(shù)質(zhì)量保障措施

在控制網(wǎng)系統(tǒng)一致,精度符合要求的前提下,測量定位工作的正確性則是保證工程施工位置正確的首要因素。實際工作中,應(yīng)主要從以下幾個方面來保證:

a測量施工組織

要根據(jù)設(shè)計、規(guī)范和施工計劃要求,編制詳細(xì)、合理的《測量施工方案》。《測量施工方案》應(yīng)對人員要求、儀器設(shè)備要求、測量方法及質(zhì)量、安全保障措施等提出詳細(xì)說明。建立、健全完善的檢查檢驗制度。

B加密點的測設(shè)和復(fù)測

為保證各工作面之間的正確銜接,加密點應(yīng)納入首級控制網(wǎng)中,采用與首級控制網(wǎng)同等的觀測要求和數(shù)據(jù)處理方案,確保加密點與首級施工控制網(wǎng)坐標(biāo)系統(tǒng)的統(tǒng)一和測設(shè)精度。

加密點間要相互聯(lián)測,并定期復(fù)測,必要時應(yīng)臨時加測,保證加密點的正確性。

C測量儀器

要選用精度指標(biāo)符合要求且工作穩(wěn)定性較好的測量儀器,儀器應(yīng)按要求定期鑒定,并注意日常的保養(yǎng)工作。

注意做好測量工具(如水準(zhǔn)尺、鋼尺、腳架、插杵等)的日常保養(yǎng)工作。

D計算

使用正確和規(guī)范的計算方法,并有校核手段。原則上,校核工作要有兩人按不同方法進(jìn)行計算,并在計算書上簽字。

E測量過程

測量過程要保證方法正確,并要有校核措施。原則上,在有條件時,核方法要避免采用與原測量過程相同的方法。無條件時,可使用同一方法進(jìn)行重復(fù)測量。在使用同一方法進(jìn)行重復(fù)測量時,要保證測量方法和計算數(shù)據(jù)的正確性。

F測量人員

選派具有較高管理能力和業(yè)務(wù)水平的測量管理及技術(shù)人員,和操作熟練的現(xiàn)場測量作業(yè)人員參加本工程的施工測量工作。

測量管理及技術(shù)人員要熟悉《規(guī)范》和施工技術(shù)要求,了解施工進(jìn)度計劃,合理安排工作,絕對避免因測量差錯或工作不到位而影響工程施工質(zhì)量和進(jìn)度的情況出現(xiàn)。

(2)模板工程質(zhì)量控制

本工程中所用的模板必須達(dá)到清水混凝土的標(biāo)準(zhǔn),所使用的模板必須表面平整,無翹曲,無損壞。每次拆模后,必須清除模板表面垃圾,并刷一度脫模劑。使用過程中,損壞的模板必須經(jīng)修整打磨達(dá)到要求后方可用。

承臺、節(jié)段、墩身、墩頂塊等模板拆裝時必須仔細(xì)小心,保護棱角、弧度清楚不得碰癟。墩身圓弧模板必須立式澆搗,一次澆搗完成。

模板及支撐體系必須符合施工方案,并且經(jīng)驗收合格后才能澆筑混凝土。混凝土澆筑時,設(shè)置專人巡視模板情況,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。

(3)鋼筋工程質(zhì)量控制

所用鋼筋應(yīng)有"成型鋼筋出廠合格證",若有進(jìn)口鋼筋或有連接接頭的鋼筋,應(yīng)在備注中說明,并另行增加化學(xué)分析及其連接形式的檢驗報告。

鋼筋按設(shè)計圖提出配料清單,同時應(yīng)滿足設(shè)計對接頭形式及錯開的要求。搭接長度、彎鉤等符合設(shè)計及施工規(guī)范的規(guī)定,規(guī)格要代替時,應(yīng)征得業(yè)主的同意,并辦妥手續(xù)。

需在現(xiàn)場連接的鋼筋,應(yīng)按規(guī)范要求在見證人見證下取樣檢查。待檢驗合格后才能用于工程中。

鋼筋堆放在高出地面100mm的架子上,四周做好排水溝,鋼筋架上做好標(biāo)識牌,標(biāo)明規(guī)格、長度、使用部位、已檢和未檢等。

鋼筋綁扎前先向班組進(jìn)行交底。

鋼筋保護層用1:1水泥砂漿或混凝土墊塊保證。墊塊位置每平方米不少于1塊。上下層鋼筋的間距用Φ12鋼筋架保證,每平方米不少于1只。

彎曲不直的鋼筋應(yīng)校正后方可使用,但不得采用預(yù)熱法校直,鋼筋上的油污和泥漿等雜物必須清洗干凈方可使用。

在綁扎過程中,如發(fā)現(xiàn)鋼筋與埋件或其他設(shè)施相碰時,應(yīng)會同有關(guān)人員研究處理,并獲得業(yè)主同意,不得任意彎、割、拆、移。

鋼筋綁扎完畢,經(jīng)驗收合格后,方可澆筑混凝土。在澆筑混凝土?xí)r還需專人巡視鋼筋現(xiàn)狀,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。

插筋和埋件經(jīng)定位符合要求后,與墩、柱、梁的鋼筋網(wǎng)固定牢靠。

(5)混凝土工程質(zhì)量控制

合理組織混凝土施工,確保交通順暢。由現(xiàn)場派專人做好施工記錄。如砂石含水率、坍落度檢測等。

混凝土澆筑時未經(jīng)監(jiān)理同意嚴(yán)禁隨意加水。澆筑必須連續(xù)進(jìn)行。

在操作難度較高處,鋼筋密度較大的區(qū)域、標(biāo)高變化處,應(yīng)做好醒目的標(biāo)志,防止過振和漏振,確保混凝土澆搗質(zhì)量。

混凝土澆筑前先組織好管理和操作人員,再對相關(guān)人員進(jìn)行交底。

混凝土按施工規(guī)范及有關(guān)規(guī)定要求,在見證人見證下取樣,試樣上標(biāo)明標(biāo)號、使用部位、日期及編號。放在符合要求的現(xiàn)

場標(biāo)養(yǎng)室中養(yǎng)護。養(yǎng)護結(jié)束后送到有資質(zhì)的試驗室做試驗。

結(jié)構(gòu)混凝土和預(yù)制場的混凝土的預(yù)制件由專人負(fù)責(zé)養(yǎng)護。在澆筑完畢后12小時內(nèi)須覆蓋,視當(dāng)時氣溫、雨水情況決定是否澆水和澆水次數(shù)。

在施工現(xiàn)場設(shè)置符合要求的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護室和樣品室,并派專人管理。

施工過程中樣品的采集按招標(biāo)文件技術(shù)規(guī)范和相關(guān)的施工規(guī)范進(jìn)行,并且積極配合監(jiān)理和業(yè)主做好有見證取樣、送試工作,及時收集和整理試驗資料。

養(yǎng)護室和樣品室建立完善的管理制度,使得各種試樣和樣品符合工程的需要。試驗委托單、原始記錄、報告、臺帳等統(tǒng)一表格,填寫清楚,數(shù)據(jù)可靠,手續(xù)完備,并連續(xù)統(tǒng)一編號,分類歸檔。

施工過程中現(xiàn)場采集的、需試驗的、符合要求的樣品,送至與項目部沒有關(guān)系,有資質(zhì)的試驗室做試驗。樣品試驗合格后,該種材料才能用于工程中,混凝土和砂漿等少數(shù)材料除外。

(6)路基不均勻沉降的防治

路基的不均勻沉降主要是路基填層過厚、粒徑過大、處理不當(dāng)、壓實不夠等原因造成的。根據(jù)上述原因,主要采取以下措施:

A、對容易產(chǎn)生不均勻沉降的路段,要摸清情況,針對各路段不同類型,按照設(shè)計要求,提出切實可行的施工工藝和施工措施,報監(jiān)理審批后認(rèn)真實施。

B、路基填層嚴(yán)格按設(shè)計圖和規(guī)范施工,虛鋪的厚度經(jīng)試驗確定并報監(jiān)理等有關(guān)部門批準(zhǔn)。每一層鋪好后請監(jiān)理驗收后方可進(jìn)行下一步施工

C、加強在料源的填料檢測,確保每一批次的填料符合設(shè)計圖和規(guī)范規(guī)定。確保不合格的填料不進(jìn)入施工現(xiàn)場。

D、根據(jù)設(shè)計要求的壓實度選擇合適的施工機械,本工程要保證壓路機≥20T。碾壓方式、速度、設(shè)備類型、組合方式、行走遍數(shù)等在施工分項操作規(guī)程中予以明確,經(jīng)理部的質(zhì)檢人員要隨時抽檢。壓后要及時檢測,對不符合規(guī)定和設(shè)計要求的,要即使處理。

6施工過程的質(zhì)量管理工作

(1)成立以總工程師為組長的試驗檢測小組,加強施工過程中的質(zhì)量檢測。

(2)加強技術(shù)培訓(xùn)與技術(shù)交流,組織專業(yè)技術(shù)人員上技術(shù)課,講解各項工程施工要點,關(guān)鍵工序施工培訓(xùn)不合格者不得上崗。

(3)嚴(yán)格三級質(zhì)量檢驗,加強工序質(zhì)量控制。每道工序完成后,由工班先進(jìn)行自檢,然后由施工隊專職質(zhì)檢工程師進(jìn)行檢驗,再由項目部質(zhì)檢工程師檢查,自檢合格后報請監(jiān)理工程師檢查,并做好質(zhì)量記錄,每道工序驗收合格后才能轉(zhuǎn)入下道工序施工。

(4)定期組織質(zhì)量檢查與質(zhì)量分析會,分析施工中存在的問題,制定出整改措施,并在施工中認(rèn)真貫徹執(zhí)行。

7采取各種技術(shù)措施,把好施工質(zhì)量關(guān)

(1)嚴(yán)把原材料進(jìn)場關(guān)。對于主材(如水泥、鋼材等)應(yīng)進(jìn)行抽檢復(fù)驗,不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁進(jìn)場;對于地材(如砂子、碎石等)應(yīng)進(jìn)行試驗分析,嚴(yán)格控制其粒徑及含泥量不超過設(shè)計要求。

(2)嚴(yán)把模板質(zhì)量關(guān)。模板安裝應(yīng)牢固、緊密,選用的脫模劑應(yīng)確保混凝土外觀光潔,墩(臺)帽混凝土采用一次性連續(xù)澆注,減少施工接縫。

(3)堅持施工過程中的試驗值班制度。現(xiàn)場應(yīng)對每車混凝土進(jìn)行坍落度檢查,并有施工記錄,混凝土試件強度檢測頻率應(yīng)達(dá)到規(guī)定要求。

(4)混凝土采用拌合站集中拌和,罐車運輸,混凝土泵泵送入倉為主,以確保混凝土的整體施工質(zhì)量。混凝土澆注時應(yīng)由熟練工人進(jìn)行分層布料,嚴(yán)格控制混凝土輸送速度,防止漏搗或過振等現(xiàn)象的發(fā)生,杜絕混凝土的質(zhì)量通病。

(5)附屬工程砌筑砂漿全部采用機械拌和,臺后路基回填采用壓路機分層碾壓密實,距臺背2m內(nèi)填料采用振動式?jīng)_擊夯進(jìn)行分層夯實