酒店建筑磚砌體工程工藝質量保證措施

1、磚砌體水平灰縫厚度不勻,層高超高的預防措施

1.1磚墻砌筑前,應對有代表性的基面測出實際標高后,進行統一找平。

1.2控制磚材分批進場質量,并實測其厚度后,選取9~11mm灰縫厚度,在考慮門、窗、梁、板標高(包括找平,坐灰厚度),正確劃出皮數桿,在磚墻轉角處及距10~15m的內外墻交接處設置,其所立標高經復核相符。

1.3操作時嚴格按皮數桿劃出的標高,分皮拉線操作和正確進行門、窗、梁、板施工,使墻體平整,灰縫平直,厚度均勻,標高一致。

1.4每層應認真復測一次層高,便于在允許范圍內逐層進行調整。

2、組砌方法不當的預防措施

磚砌體應上下錯縫、內外搭砌,使墻體整齊美觀。對磚砌體頭皮和頂部最后一皮一律用丁磚砌筑,對狹墻、磚垛應按標準方式砌筑。進行技術交底,嚴格按照規范施工,對斷磚應分散使用,確保搭砌長度大于25mm以上。

3、砌體接槎處出現空、瞎頭縫和擺磚不平的預防措施

磚砌工程應遵守磚石工程施工及驗收規范規定,所有留槎均應上下垂直、平整,并設拉結筋每層不小于2根,鑲磚時必須清理干凈,澆水潤濕,砌磚平整順直。

4、磚砌體頭縫不密實的預防措施

為確保磚砌體頭縫密實,不留有滲水隱患,并增強砌體的抗剪強度,應采用滿刀灰加漿砌筑。所有鑲洞(如井架洞、過人洞等)或鑲砌窗盤等工作操作,都應將接觸基面殘漿垃圾清除,并澆水潤濕,使豎縫、橫縫砂漿飽滿,粘結牢固,整體強度達到設計要求。

5、水平灰縫砂漿飽滿度小于80%的預防措施

砌筑砂漿應攪拌均勻并有良好的保水性能,操作時鋪灰不宜過長,一般情況下以500mm為宜。磚材在使用前1~2天應澆水潤濕(粘土磚含水率10~15%,即斷面四周吸水深度10~20mm為宜),但力求避免磚表面存有水膜而影響砌筑質量。這樣才能使磚達到良好的飽滿度(80%以上),達到規范規定和使用要求。

6、埋入砌體的拉結筋和抗震柱質量不符合要求的預防措施

6.1磚墻直槎砌筑的拉結筋設置,應由鋼筋翻樣統一組織備料,并負責督促實施。

6.2抗震柱支模前,應對基面垃圾清除干凈,并對梁上下加密區鋼筋,伸入墻內的鋼筋作隱蔽驗收。

6.3支模夾箍的設置,應能有效地抵御混凝土的側壓力,不使爆殼漏漿,并宜在凸出馬牙下角斬成45°角,使柱混凝土密實。留設要求按規范及設計要求決定。

7、磚墻裂縫的預防措施

7.1框架填充墻和隔墻砌筑時對基面應澆水潤濕,通過砌筑砂漿與柱面或隔體粘結牢固,外露拉結筋長度為500mm,不漏放、少放,并應平直地砌入墻體。其頂面與上部結構接觸處,用側磚或立磚斜砌擠緊。

7.2溫差引起女兒墻及縱墻盡端的裂縫、窗角裂縫,可由設計施工圖審時,共同研究其合理的構造措施來解決。

7.3窗角八字型裂縫,也可以從地基基礎的設計上考慮,使沉降控制在國家地基基礎設計規范以內,或可采用在窗臺下設置過梁的措施。

8、墻身彈線偏差、留洞不準與水電坐標矛盾的預防措施

內隔墻彈線中,應從兩端基線重復校核其隔斷位置,使各層隔墻處在同一軸線位置,同時要加強隔墻的砌筑質量,留洞位置與標高要正確。土建與水電施工中,應相互通氣,嚴密配合,并為其創造必需的工作條件和提供一定的操作時間,健全嚴格的復核制度。

9、砂漿強度低于設計要求的預防措施

9.1控制原材料質量的檢驗,對水泥要復試。

9.2申請和實際使用的配合比須經技術部門復核簽證。

9.3試塊制作、養護要符合規范要求,對砌體及試塊必須及時養護。

篇2:灰砂磚砌體主要施工方法質量保證措施

灰砂磚砌體主要施工方法及其質量保證措施

1、施工準備

1)材料

(1)砌體:質量和規格必須符合設計要求和施工規范規定,外觀尺寸正確,磚面平整無彎曲凹凸,無缺棱、無掉角、裂紋等。砌筑清水墻用的磚還要求色澤均勻。磚的內部組織應結實,不帶石灰等爆裂性礦物雜質。欠火磚(色淺、敲擊聲啞)酥磚及嚴重變形的磚均應作廢品處理。

(2)砂:宜采用中砂,不得含有草根等雜物。配制水泥砂漿或水泥混合砂漿的強度等級等于或大于M5時,砂的含泥量不應超過5%;小于M5時,砂的含泥量不應大于10%,使用前用5

篇3:砌體施工方案質量保證措施

砌體施工方案及質量保證措施

本工程砌體工程主要包括漿砌塊石、泵房砌磚等。

1砌體工程施工

本工程的漿砌塊石標號M10。磚砌體主要為泵房的墻體工程。

1.1砌石工程

(1)原材料的控制

a、水泥選用普通硅酸鹽水泥,水泥應按品種、標號、出廠日期分別堆放,并保持干燥,如因受潮、水泥標號不明或出廠日期超過三個月等情況,應經試驗鑒定后方可使用,水泥質量符合GB175-99規定。

b、砂采用天然中粗砂,其含泥量嚴格控制在2%范圍內,砂中不得混有草根,樹葉,樹枝,塑料品等雜物,其粒徑為0.155mm、細度模數為2.50。

c、石料選用質地堅硬、不易分化、沒有裂縫的石料,用于表面的石材,應色澤均勻。其各項性能應符合有關規定。石料呈塊狀,中部厚度不小于15cm。規格小于要求的石料,可以用于塞縫,但其用量不得超過該處砌體重量的10%。

d、砂漿要有良好的保水性能,拌和要均勻,一次拌料須在初凝前全部用完,配合比嚴格按規范確定,并報監理人批準。

(2)、砌筑砂漿配合比應通過試驗確定。須嚴格執行試驗配合比,配制砂漿采用重量比,計量要準確,計量精度水泥控制在±2%以內、砂控制在±3%以內、水和外加劑控制在±1%以內,并根據骨料含水量的變化情況,隨時調整用水量,保證水灰比的準確性。

(3)、砌石工程的施工

砌筑用砂漿采用機械拌和,拌和時間為3分鐘,砂漿稠度為3050mm,根據氣溫變化情況進行適當調整。砂漿隨拌隨用,在運輸或貯存過程中發生離析、析水的砂漿砌筑前要重新拌和,已初凝的砂漿不得使用。在施工時,砌石應先刷洗干凈,并保持濕潤,塊石采用人工抬運到位,先坐漿后砌石,且將大面向下。砌體的灰縫厚度為2030mm,對于有較大的空隙部位,應先填塞砂漿,后填小碎塊或片石嵌實,且石塊間不允許相互接觸,以保證砂漿飽滿。砌體的表面平整度,縫隙砂漿的飽滿度均應符合規范要求。砌塊石應做到石塊之間的縫卡緊,表面平整、穩定、砌得實,禁止石塊大面朝上及多層疊砌。做到表面平整,其誤差符合規范要求。砌體每天砌筑高度,不應超過1.2m,如砌筑過程中因故臨時間斷時,應留階梯形斜搓,其高度不應超過0.5m。砌體外露面在砌筑后1218h之間及時養護,經常保持外露面濕潤,養護時間不少于14天。在砌筑過程中按招標文件要求現場隨機取樣,做好試驗試塊。

1.2房屋砌磚工程

(1)原材料的控制

a水泥選用普通硅酸鹽水泥,水泥應按品種、標號、出廠日期分別堆放,并保持干燥,如因受潮,水泥標號不明或出廠日期超過三個月等情況,應經試驗鑒定后方可使用,水泥質量符合GB175-99規定。

b砂采用天然中砂,其含泥量嚴格控制在2%范圍內,砂中不得混有草根,樹葉,樹枝,塑料品等雜物。

c石灰膏熟化時間不低于7天,嚴禁使用脫水硬化和凍結的石灰膏。

d磚的品種、外觀形狀、尺寸、強度等級必須符合設計要求,磚必須具備出廠合格證,并且到現場后抽樣復試,復試合格后方可使用。

(2)砌筑砂漿配合比應通過試驗確定。須嚴格執行試驗配合比,配制砂漿采用重量比,計量要準確,計量精度在±5%以內。

a砂漿的流動性:砂漿拌制后,應具有良好的和易性,硬化后有一定的強度和粘結力。

b砂漿的保水性:砌筑砂漿拌和好后運輸至使用地點,應保持良好的保水性,其分層度不大于20mm。

c砂漿的粘結力:砂漿與磚的粘結力,首先取決于砂漿品種、強度等級,同時與磚及基層表面的清潔度和濕潤度有很大的關系,因此磚在砌筑前要提前澆水濕潤,提高砂漿與磚的粘結力。

(3)磚砌體砌筑

砌筑前,應根據砌塊高度和灰縫厚度計算皮數,制作皮數桿,并將皮數桿立于墻角處和交接處。提前12天給磚澆水濕潤。磚砌體的灰縫橫平豎直,厚薄均勻,并填滿砂漿。埋入砌磚中的拉結筋,應安放正確、平直,其外露部分在施工過程中不得任意彎折。砌磚體尺寸和位置的允許應不超過GB50203-20**第4.1.8條規定的限值。

燒結普通磚砌體應上下錯縫、內外搭接。實心砌磚體采用一順一丁、梅花丁或三順一丁的砌筑形式,磚柱不得采用包心砌法。砌砌體水平灰縫的砂漿應飽滿,實心砌磚體水平灰縫的飽滿度不得小于80%,豎向灰縫采用擠漿法或加漿法,嚴禁用水沖漿灌縫。砌體的轉角處和交接處同時砌筑,對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處,砌成斜槎。斜槎長度不小于高度的2/3。接槎時將槎處的表面清洗干凈,澆水濕潤,填實砂漿,保持灰縫平直。框架結構房屋的填充墻與框架中預埋的拉結筋連接。

承重墻的最上一皮磚整丁砌筑。施工中留置的臨時洞口其側邊離交接處的墻面距離不小于500mm,洞口頂部設置過梁。砌體墻表面不得預留或打鑿水平溝槽,對設計規定的洞口,管道、溝槽和預埋件,應在砌筑墻體時預留和預埋。砌塊墻每天砌筑高程宜控制在1.5m內。砌體完工后灑水養護三天以上,養護期內防止雨淋和暴曬。在砌筑過程中按招標文件要求現場隨機取樣,做好試驗試塊。