確保工程質(zhì)量檢測措施
確保工程質(zhì)量檢測措施
1、組織及管理措施
(1)在加強預(yù)測和決策的基礎(chǔ)上,編制施工項目的滾動式計劃,采用網(wǎng)絡(luò)計劃的形式組織流水作業(yè),繪制"香蕉"形曲線,以檢查進度計劃執(zhí)行情況,發(fā)現(xiàn)偏差,經(jīng)分析后對計劃進行調(diào)整,確保實現(xiàn)項目工期。
(2)依據(jù)施工進度計劃及現(xiàn)場情況和月(旬)的具體要求,編制月(旬)作業(yè)計劃和施工任務(wù)書,通過月(旬)進度目標(biāo)的實現(xiàn),達到總體計劃目標(biāo)的實現(xiàn)。
(3)合理組織資源,提前落實資金、勞動力、材料和設(shè)備,保證工程連續(xù)施工。
(4)實現(xiàn)班組產(chǎn)量承包制,將責(zé)、權(quán)、利融為一體,充分調(diào)動各級人員的積極性,加快施工進度。
2、技術(shù)保證措施
(1)認真熟悉圖紙,編制分部(項)工程詳盡的施工方案和進度計劃,加強現(xiàn)場技術(shù)管理,做好施工技術(shù)交底和跟班檢查驗收工作,避免因返工造成工期延誤。
(2)加大機械設(shè)備投入,提高機械化施工程度。
(3)精心分析、計算,繪制網(wǎng)絡(luò)計劃,得出最佳控制工序。并根據(jù)網(wǎng)絡(luò)圖編制詳細月、旬作業(yè)計劃,嚴(yán)格按網(wǎng)絡(luò)施工,保證各工序在控制工序時間內(nèi)完成。
(4)發(fā)揮企業(yè)優(yōu)勢:①勞動力充足、人員素質(zhì)高,久經(jīng)磨練,有豐富的施工經(jīng)驗。在本工程中,精選本公司的精干力量,高峰期配備足夠勞動力投入本工程的施工。②選調(diào)足夠的周轉(zhuǎn)材料,投入到本工程的施工中。
(5)鋼筋配備整套加工設(shè)備,隨時滿足工程要求。
(6)發(fā)揮企業(yè)人才優(yōu)勢:①現(xiàn)場實行二班作業(yè)制,管理人員24小時值班,休息日照常施工。②從公司技術(shù)、質(zhì)量、安全處各派一名經(jīng)驗豐富的人員,負責(zé)工程質(zhì)量、工期跟蹤監(jiān)督、指導(dǎo)。
(7)加強對職工的宣傳教育,開展系列勞動競賽等活動,充分發(fā)揮干部工人的勞動積極性和主觀能動性,提高勞動生產(chǎn)率,將施工進度、質(zhì)量與經(jīng)濟掛鉤。
篇2:確保質(zhì)量檢測試驗手段措施
確保質(zhì)量的檢測試驗手段及措施
1檢測試驗組織機構(gòu)
1)選定已取得認證的有相應(yīng)資質(zhì)的中心試驗室,主要負責(zé)將現(xiàn)場送來的樣品的保管、試驗、出具試驗資料及進行現(xiàn)場指導(dǎo)。
2)成立現(xiàn)場試驗室主要負責(zé)現(xiàn)場材料進貨檢驗、標(biāo)識、抽樣送檢及現(xiàn)場質(zhì)量控制。
2試驗和檢測設(shè)備
本工程所配備的試驗和檢測設(shè)備詳?shù)诹轮饕Y源計劃。
3進貨檢驗和試驗
1)檢驗程序
本工程檢驗程序見流程圖。
2)試驗程序
本工程試驗程序如下圖
4過程檢驗和試驗
1)過程檢驗
檢驗標(biāo)準(zhǔn):按照國家和北京相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進行檢驗。
檢驗程序:項目工序完成后,操作人員進行"自檢、互檢"合格后,由項目技術(shù)負責(zé)人進行檢驗,關(guān)鍵工序和特殊工序檢驗應(yīng)由項目技術(shù)負責(zé)人先進行檢驗,合格后,提前8小時通知經(jīng)理部質(zhì)檢工程師檢驗合格后,再報監(jiān)理工程師、設(shè)計院共同進行檢驗。
在特殊或緊急情況下,可提前4小時檢驗。
見證點檢驗:本工程見證點設(shè)置為:定位軸線、基礎(chǔ)承臺尺寸、標(biāo)高、主體結(jié)構(gòu)等,此類見證點必須由施工方質(zhì)量監(jiān)察工程師、甲方監(jiān)理工程師、設(shè)計院三方到場共同檢驗認可,三方缺一不可。
停止點檢驗:本工程停止點設(shè)置為:混凝土、鋼筋、各種預(yù)埋件、模板安裝檢驗等,進行此類監(jiān)督點作業(yè)前,工序技術(shù)負責(zé)人應(yīng)按規(guī)定時間提前通知質(zhì)檢工程師、甲方監(jiān)理工程師、設(shè)計院到現(xiàn)場共同檢驗,并作好簽認。
2)最終檢驗和試驗
(1)鋼筋
取樣標(biāo)準(zhǔn):原材料檢驗應(yīng)以同一牌號、同一爐罐、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài),每60噸為一驗收批,不足60噸時也按一批驗收。每一驗收批取度樣一組,從該批取度樣一組,從該批鋼筋中任意抽取兩根鋼筋,每一根鋼筋各截取一根拉伸,一根彎曲試件(進口鋼材需另取一根做化學(xué)分析),試件在每根鋼筋距端頭不小于50cm處截取。每組試樣至少要有一條有標(biāo)記。拉伸、冷彎試驗度樣不允許進行車削加工。
如試驗中有一項試驗指標(biāo)達不到規(guī)范要求,則按上述怪樣方法雙倍取樣,復(fù)檢中如再有一項指標(biāo)不合格,則該批鋼材就視為不合格。
(2)水泥
取樣標(biāo)準(zhǔn):袋裝水泥是以同品種、同標(biāo)號、同一廠家的同一出廠編號100噸為一驗收批,不足100噸也按一驗收批,分別從20個以上不同部位取等量,樣品總數(shù)不少于12KG。存放超過三個月的水泥必須重新檢驗。
判定:根據(jù)水泥各項技術(shù)要求分為合格品、不合格品與廢品。
合格品:其中水泥各項技術(shù)指標(biāo)要求符合標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定為合格品。
不合格品:細度、終凝時間、不溶物和燒失量中任一項不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定或混合材料摻加量最大限度和強度低于規(guī)定指標(biāo)時為不合格品。
廢品:凡氧化鎂、三氧化硫、初凝時間、安定性中任一項不符合標(biāo)準(zhǔn)均為廢品。
(3)砂
取樣標(biāo)準(zhǔn):同平地和規(guī)格相同的砂,每400m3或600噸為一驗收批,取樣部位應(yīng)均勻分布,取樣前先將取樣部位表層鏟除,用大致相等的度樣八份采用四分法縮至所需送樣重量(10kg)。
判定:砂檢驗要符合其相對應(yīng)的國度模數(shù)、含泥量要求。否則無法滿足砂漿、砼強度試配要求,影響砂漿、砼質(zhì)量。
(4)砌塊
取樣標(biāo)準(zhǔn):以3萬塊為一驗收批,隨機抽樣,抽取數(shù)量為12量。
判定:如砌塊檢驗有一項指標(biāo)不合格者應(yīng)取雙倍復(fù)檢,復(fù)檢中再有指標(biāo)不合格者,則該批磚為不合格。
(5)混凝土
采用商品砼施工,特針對商品砼取樣原則如下:
同一配合比砼每拌制100盤,但不超過100m3,取樣不少于一組;
每一工作臺班至少一組;
現(xiàn)澆樓層,每層取樣至少一組。
商品砼的抗?jié)B試件每單位工程不少于2組。每組試樣包括強度試件、抗?jié)B試件必須取自同一砼設(shè)計強度、同一抗?jié)B標(biāo)號、同一次拌制的砼拌合物。
砼試件以三個試件為一組,每組所用的拌合物從同一車運送的砼現(xiàn)場隨機取出。
施工現(xiàn)場為了檢查結(jié)構(gòu)的拆模、施工期間臨時負荷的需要,留設(shè)同條件養(yǎng)護的試件一組。
商品砼坍落度檢測,每一工作臺班不得少于2次。
試件的制作:制作試件前應(yīng)將試模清擦干凈,并在其內(nèi)壁上涂上一導(dǎo)薄機油。所有試件應(yīng)在取樣后立即制作,試件的成型方法應(yīng)根據(jù)砼坍落度而定,因本標(biāo)段工程采用商品砼,故坍落度大于70mm,宜用搗棒人工搗實,試件應(yīng)用邊長150mm的立方體標(biāo)準(zhǔn)試件。人工插搗成型時,砼拌合物應(yīng)分二次裝入試模,每層裝料厚度大致相等。插搗用的鋼搗棒長為600mm,直徑為16mm,端部應(yīng)磨圓。插搗應(yīng)按螺旋方向從邊緣向中心均勻進行,插搗底層時,搗棒應(yīng)達到試模底表面,插搗上層時,搗棒應(yīng)穿入下層深度為20-30mm,插搗時搗棒應(yīng)保持垂直,不得傾斜。同時還應(yīng)用抹刀沿試模內(nèi)壁插入數(shù)次,一般每100cm2截面積不應(yīng)少于12次。插搗完后,刮去多余的砼,并用抹刀抹平。
試件的養(yǎng)護
同條件養(yǎng)護:試件成型后應(yīng)覆蓋表面。試模的拆模時間可與實際構(gòu)件的拆模時間相同。
標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護:采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護的試件成型后應(yīng)覆蓋表面,以防止水份蒸發(fā),并在溫度為20±5℃情況下靜置一晝夜至?xí)円?然后編號拆模,拆模后的試件應(yīng)立即放在溫度為20±3℃,相對濕度為90%以上的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護控制室中。試件應(yīng)放在上彼此間隔為10-20mm,并應(yīng)避免用直接沖淋試件。當(dāng)無標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護室時,砼試件可在溫度為20±3℃的不流動不中養(yǎng)護,水的PH值不應(yīng)小于7。
判定:
和易性:坍落度筒提起后,如砼拌合物發(fā)生崩塌或一邊剪壞現(xiàn)象,則應(yīng)重新進行測定,如第二次試驗仍出現(xiàn)上述現(xiàn)象,則表示砼和易性不好。
粘聚性:用搗棒在已坍落的砼錐體側(cè)面輕輕敲打。此時,如果錐體漸漸下沉,則表示粘聚性好,如果出現(xiàn)崩塌或離析則表示粘聚性不好。
保水性:如有較多的稀漿從底部析出。錐體部份砼也因失漿而骨料外露,則表明保水性不好,反之無稀漿或僅有少量稀漿自底部析出,則表示此砼拌合物保水性好。
如強度指標(biāo)達不到設(shè)計要求,則為不合格,需作回彈處理。
抗?jié)B檢測中如達不到設(shè)計要求則為不合格。
(6)砂漿
取樣標(biāo)準(zhǔn):以同一砂漿強度、同一配合比每一樓層或250m3為一驗收批。制作試樣應(yīng)在攪拌處或砌筑現(xiàn)場抽取,所取試樣的數(shù)量應(yīng)多于試驗用料的1-2倍。
試件制作:
砂漿試件以6個7.07×7.07×7.07cm標(biāo)準(zhǔn)試件為一組。制作試件前應(yīng)將試模清擦干凈,并在其內(nèi)壁上涂上一層薄機油。
制作砌筑砂漿時試件時,將無底試模放在預(yù)先鋪有吸水性較好的紙的普通磚上(磚的吸水率不小于10%,含水率不大于20%)。
放于磚上的濕紙應(yīng)為濕的新聞紙(或其它未粘過膠凝材料的紙),紙的大小要以能蓋邊磚的四邊為準(zhǔn),磚的使用面要求平整,凡磚四個垂直面粘過水泥或其它膠凝材料后,不允許再使用。
向試模內(nèi)一次注滿砂漿,用搗棒(直徑10mm,350mm的鋼棒,端部應(yīng)磨圓)均勻由外向里按螺旋方向插搗25次,為了防止低稠度砂漿插搗后,可能留下孔洞,允許用油灰刀沿模壁插數(shù)次,使砂漿高出試模頂面5-8mm。
當(dāng)砂漿表面開始出現(xiàn)麻斑狀態(tài)時(約15-20min),漿高出部分的砂漿沿試模頂面削去抹平。
試件的養(yǎng)護:試件制作后應(yīng)在20±5℃溫度環(huán)境下停置一晝夜(24h±2h),當(dāng)氣溫較低時,可適當(dāng)延長時間,但不超過兩晝夜,然后對試件進行編號拆模,試件拆模后立即進行養(yǎng)護狀態(tài)。
自然養(yǎng)護:水泥混合砂漿應(yīng)在下溫度,查對濕度60-80%的條件下(如養(yǎng)箱中或不通風(fēng)的室內(nèi))養(yǎng)護;水泥砂漿和微沫砂漿應(yīng)在正溫度并保持試塊表面濕潤的狀態(tài)下(如濕砂堆中)養(yǎng)護;養(yǎng)護期間必須作好溫度記錄,在有爭議時,以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護條件為準(zhǔn)。
標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護:水泥混合砂漿應(yīng)為溫度20±3℃,相對濕度60-80%;水泥砂漿和微沫砂漿應(yīng)為溫度20±3℃,相對濕度90%以上。
判定:強度達不到設(shè)計要求者為不合格,需回彈處理。