保溫(隔熱)層工程質(zhì)量控制

準(zhǔn)備工作

(1)學(xué)習(xí)有關(guān)圖紙及技術(shù)資料;

(2)學(xué)習(xí)操作規(guī)程及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);

(3)保溫材料準(zhǔn)備,檢查產(chǎn)品出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告,其強(qiáng)度、容重、導(dǎo)熱系數(shù)和含水率以及配合比須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定(容重不應(yīng)大于1000k8/m3,導(dǎo)熱系數(shù)不應(yīng)大于0.25kcal/m?1?度);

(4)架空板準(zhǔn)備,檢查構(gòu)件合格證或試驗(yàn)報(bào)告,其強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求,嚴(yán)禁有斷裂和露筋等缺陷;

(5)對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)交底。

施工

(1)松散保溫材料應(yīng)分層鋪設(shè),并適當(dāng)壓實(shí),每層虛鋪厚度不宜大于150mm,壓實(shí)程度與厚度應(yīng)事先根據(jù)設(shè)計(jì)要求經(jīng)試驗(yàn)確定。其表面應(yīng)平整,找坡應(yīng)正確。

(2)平鋪的板狀保溫材料,應(yīng)緊靠在需保溫的基層表面上,并應(yīng)鋪平、墊穩(wěn);粘貼的板狀保溫材料應(yīng)貼嚴(yán)、鋪平。分層鋪設(shè)的板塊上下層接縫應(yīng)相互錯(cuò)開,板間縫隙應(yīng)填嵌密實(shí)。

(3)整體保溫材料應(yīng)拌合均勻(瀝青類材料應(yīng)用機(jī)械攪拌),分層鋪設(shè),壓實(shí)適當(dāng),表面平整,找坡正確。

(4)架空屋面隔熱層的架空高度及變形續(xù)的留設(shè)應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。

(5)鋪設(shè)架空板時(shí),應(yīng)將灰漿刮平,并掃凈屋面防水層上的落灰、雜物等,支座布置應(yīng)整齊劃一,對(duì)于卷材防水層,支座處宜采取加強(qiáng)措施。鋪設(shè)應(yīng)平整、穩(wěn)定,縫隙宜用水泥砂漿或水泥混合砂漿勾填密實(shí)。

質(zhì)量評(píng)定

執(zhí)行有關(guān)質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn),不合格的須作處理。

資料整理

(1)材料合格證;

(2)隱蔽驗(yàn)收記錄;

(3)施工記錄;

(4)自檢記錄;

(5)質(zhì)量評(píng)定記錄。

篇2:（隔熱層）保溫層工程施工工藝監(jiān)理細(xì)則

保溫(隔熱)層工程施工工藝及監(jiān)理細(xì)則

1、松散保溫材料、板狀保溫材料、整體保溫材料保溫層

1.1準(zhǔn)備階段

⑴施工單位所使用的主要原材料應(yīng)在進(jìn)場(chǎng)后經(jīng)監(jiān)理人員見證取樣送檢合格后填報(bào)《工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備報(bào)審表》,監(jiān)理工程師審核后予以簽返。

⑵保溫層的原材料強(qiáng)度、容重、導(dǎo)熱系數(shù)和含水率以及配合比必須符合設(shè)計(jì)要求及GB50207-20**《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的要求。

⑶設(shè)計(jì)圖紙齊全,有對(duì)應(yīng)的施工技術(shù)資質(zhì)、專業(yè)技術(shù)人員及施工方案或技術(shù)措施,并經(jīng)監(jiān)理工程師審批同意。

1.2施工階段

⑴操作工藝

⑵監(jiān)控要點(diǎn)

根據(jù)不同材料(松散、板狀、整體)控制厚度,平整度、坡度、做好排氣道、排氣口等細(xì)部處理。保溫層施工完成驗(yàn)收合格后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行保護(hù)層的施工。

⑶監(jiān)理工程師每日將監(jiān)理工作記錄于《監(jiān)理日記》中,對(duì)巡查過程中發(fā)現(xiàn)的一般不符合項(xiàng),口頭指令施工單位整改,對(duì)較嚴(yán)重的不符合項(xiàng),簽發(fā)《監(jiān)理工程師通知單》要求施工單位及時(shí)整改,經(jīng)整改自檢合格后填報(bào)《監(jiān)理工程師通知回復(fù)單》,經(jīng)監(jiān)理工程師得復(fù)查確認(rèn),對(duì)需向業(yè)主專項(xiàng)說(shuō)明的事項(xiàng)及需確認(rèn)存證事項(xiàng)以《監(jiān)理工作聯(lián)系單》報(bào)送相關(guān)單位。

1.3保溫隔熱層質(zhì)量通病的防治:(見下表)

現(xiàn)象原因防治對(duì)策

松散材料保溫層厚薄不一施工控制不當(dāng)采用臨時(shí)分隔控制厚度

整體保溫層強(qiáng)度不足配合比不準(zhǔn)確,水泥用量不足,拌合不均勻,上層施工破壞嚴(yán)格配合比,拌合均勻,控制上層施工進(jìn)入時(shí)間

1.4驗(yàn)收階段

⑴質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行GB50300-20**《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》和GB50207-20**《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》。

主控項(xiàng)目:

1)保溫材料的堆積密度或表觀密度、導(dǎo)熱系數(shù)以及板材的強(qiáng)度、吸水率,必須符合設(shè)計(jì)要求。

2)保溫層的含水率必須符合設(shè)計(jì)要求。

一般項(xiàng)目:

1)保溫層的鋪設(shè)應(yīng)符合下列要求:

.松散保溫材料:分層鋪設(shè),壓實(shí)適當(dāng),表面平整,找坡正確。

.板狀保溫材料:緊貼(靠)基層,鋪平墊穩(wěn),拼接嚴(yán)密,找坡正確。

.整體現(xiàn)澆保溫層:拌合均勻,分層鋪設(shè),壓實(shí)適當(dāng),表面平整,找坡正確。

2)保溫層厚度的允許偏差:松散保溫材料和整體現(xiàn)澆保溫層為+10%,-5%;板狀保溫材料為+5%,且不得大于4MM。

3)表面平整度允許偏差:表面平整度無(wú)找平層為5mm,有找平層為7mm,

⑵檢驗(yàn)方法:檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告和現(xiàn)場(chǎng)抽樣復(fù)驗(yàn)報(bào)告,觀察檢查,鋼針插入和尺量檢查。

⑶檢查數(shù)量:每100m2抽查1處,每處10m2,但不少于3處。接縫密封防水,每50M檢查一處,每處5M,但不得少于3處;細(xì)部構(gòu)造應(yīng)全部進(jìn)行檢查。按施工單位抽查數(shù)抽查其中的30%,但均不少于3處,或與施工單位共同檢查,監(jiān)督施工單位的評(píng)定結(jié)果。

⑷驗(yàn)收順序:施工單位自檢合格后填寫《分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表》,填報(bào)《工程報(bào)驗(yàn)單》向?qū)I(yè)監(jiān)理工程師申請(qǐng)報(bào)驗(yàn)。驗(yàn)收合格,簽返《工程報(bào)驗(yàn)單》;驗(yàn)收不合格,退返《工程報(bào)驗(yàn)單》,必要時(shí)簽發(fā)《監(jiān)理工程師通知單》,經(jīng)整改自檢合格后填報(bào)《監(jiān)理工程師通知回復(fù)單》并重新報(bào)驗(yàn)。

⑸未經(jīng)檢查驗(yàn)收不得進(jìn)行下一道工序。

2架空板隔墊層

2.1準(zhǔn)備階段

⑴架空板的強(qiáng)度、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求,嚴(yán)禁有斷裂和露筋現(xiàn)象,架空板進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有產(chǎn)品合格證,應(yīng)填寫《工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備報(bào)審表》監(jiān)理工程師審核后予以簽返。

⑵設(shè)計(jì)圖紙齊全,并有相對(duì)應(yīng)的施工技術(shù)資質(zhì)、專業(yè)技術(shù)人員及施工方案或技術(shù)措施。

2.2施工階段

⑴操作工藝

⑵監(jiān)控要點(diǎn)

控制支墩點(diǎn)數(shù)及砌筑高度,鋪設(shè)平整度,板縫順直,勾縫寬度及深度一致。溫度縫留設(shè)符合要求。

變形縫的泛水高度不應(yīng)小于250MM,防水層應(yīng)鋪貼到變形縫兩側(cè)砌體的上部,縫內(nèi)應(yīng)填充聚苯乙烯泡沫塑料,上部填放襯墊材料,并用卷材封蓋,變形縫頂部應(yīng)加扣砼或金屬蓋板,砼蓋板的接縫應(yīng)用密封材料嵌填。

⑶同1.2⑶

2.3架空板隔熱層質(zhì)量通病的防治:(見下表)

現(xiàn)象原因防治對(duì)策

外觀質(zhì)量差,厚度不足,斷裂制作質(zhì)量差,強(qiáng)度低,運(yùn)輸過程損壞進(jìn)貨質(zhì)量控制,施工前把關(guān),選用合格板品。

2.4驗(yàn)收階段

⑴質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行GB50300-20**《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》和GB50207-20**《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》。

主控項(xiàng)目:架空隔熱制品的質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求,嚴(yán)禁有斷裂和露筋等缺陷。

一般項(xiàng)目:1)架空隔熱制品的鋪設(shè)應(yīng)平整、穩(wěn)固,縫隙勾填應(yīng)密實(shí);架空隔熱制品距山墻或女兒墻不得小于250MM,架空層中不得堵塞,架空高度及變形縫做法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

2)相鄰兩塊制品的高低差不得大于3MM。

⑵檢驗(yàn)方法:觀察檢查和檢查構(gòu)件合格證或試驗(yàn)報(bào)告、尺量檢查。

⑶檢查數(shù)量:每100m2抽查1處,每處10m2,但不少于3處。接縫密封防水,每50M檢查一處,每處5M,但不得少于3處;細(xì)部構(gòu)造應(yīng)全部進(jìn)行檢查。按施工單位的抽查數(shù)抽查其中的30%,但均不少于3處,或與施工單位共同檢查,監(jiān)督施工單位的評(píng)定結(jié)果。

⑷驗(yàn)收順序:施工單位自檢合格后填寫《分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表》,填報(bào)《工程報(bào)驗(yàn)單》向?qū)I(yè)監(jiān)理工程師申請(qǐng)報(bào)驗(yàn)。驗(yàn)收合格,簽返《工程報(bào)驗(yàn)單》;驗(yàn)收不合格,退返《工程報(bào)驗(yàn)單》,必要時(shí)簽發(fā)《監(jiān)理工程師通知單》,經(jīng)整改自檢合格后填報(bào)《監(jiān)理工程師通知回復(fù)單》并重新報(bào)驗(yàn)。

⑸未經(jīng)檢查驗(yàn)收不得進(jìn)行下一道工序施工。

篇3:中空玻璃窗體保溫隔熱層工程監(jiān)理細(xì)則

中空玻璃窗體保溫(隔熱)層工程監(jiān)理細(xì)則

1.1準(zhǔn)備階段的監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)

(1)專業(yè)施工隊(duì)伍的資質(zhì)審核;總包單位若分包制作安裝工程,應(yīng)填報(bào)《分包單位資格報(bào)審表》(附錄A3表),提供分包單位的營(yíng)業(yè)執(zhí)照、企業(yè)資質(zhì)等級(jí)證書、特殊行業(yè)施工許可證等有關(guān)材料。監(jiān)理人員審查符合有關(guān)規(guī)定時(shí),由項(xiàng)目總監(jiān)理工程師簽返《分包單位資格報(bào)審表》,同意分包;不合格者退回《分包單位資格報(bào)審表》,要求總包單位重新選擇分包單位,重新申報(bào)。

(2)單位資質(zhì)是否與承包工程內(nèi)容和范圍相符,并按要求通過了年檢。

(3)專職管理人員和特種作業(yè)人員(如項(xiàng)目經(jīng)理、施工員、電焊工等)要持有資格證、上崗證。

(4)分包單位的業(yè)績(jī)。

(5)所使用材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)相關(guān)要求,并達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn);

(6)鋁合金型材應(yīng)達(dá)到現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T5237《鋁合金建筑型材》中規(guī)定的高精級(jí),鋁合金型材立柱、橫梁等受力構(gòu)件,其截面受力部分的壁厚應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定,且鋁合金型材的,鋼材型壁厚不應(yīng)小于3.5mm。與配合的門框壁厚不小于2mm,窗框壁厚不小于1.4mm,立柱、橫梁的相配裝飾條或壓條壁厚不宜小于1.0mm。單元幕墻連接處和吊掛處的鋁合金型材的壁厚應(yīng)通過計(jì)算確定,并不得小于5.0mm。

(7)隱框、半隱框所采用的結(jié)構(gòu)粘結(jié)材料必須是中性硅酮膠,其性能必須符合《建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠》(GB16766)的規(guī)定;硅酮結(jié)構(gòu)密封膠必須在有效期內(nèi)使用。檢查膠類產(chǎn)品外包裝是否標(biāo)有商品名稱、產(chǎn)地、廠名、廠址、生產(chǎn)日期和有效期,嚴(yán)禁過期使用;檢查硅酮結(jié)構(gòu)膠的認(rèn)定證書和抽查證明;檢查進(jìn)口硅酮膠的商檢證;檢查國(guó)家指定檢測(cè)機(jī)構(gòu)出具的結(jié)構(gòu)膠和耐侯膠與接觸的所有材料)相容性和剝離粘接性試驗(yàn)(在使用前先做,并提交檢測(cè)報(bào)告),石材用密封膠的耐污染性試驗(yàn)報(bào)告。

(8)隱框或橫向半隱框玻璃窗,每個(gè)玻璃下端應(yīng)設(shè)置兩個(gè)鋁合金或不銹鋼托條,其長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm,厚度不應(yīng)小于2mm,托條外端應(yīng)低于玻璃外表面2mm。明框幕墻玻璃與構(gòu)件不得直接接觸,每個(gè)玻璃下部應(yīng)至少放置兩塊寬度與槽口寬度相同、長(zhǎng)度不小于100mm的彈性定位墊塊。

(9)與鋁合金接觸的螺栓、金屬配件應(yīng)采用不銹鋼或輕金屬制品。自攻螺絲應(yīng)有防松脫措施,禁止使用鍍鋅自攻螺絲。不同金屬的接觸面應(yīng)采用墊片作隔離處理。

(10)需檢測(cè)的主要內(nèi)容有:幕墻的抗風(fēng)壓性能、空氣滲透性能、雨水滲漏性能及平面變形性能檢測(cè)報(bào)告;后置埋件的現(xiàn)場(chǎng)拉拔強(qiáng)度檢測(cè)報(bào)告;國(guó)家指定檢測(cè)機(jī)構(gòu)出具的硅酮結(jié)構(gòu)膠相容性和剝離粘結(jié)性試驗(yàn)報(bào)告;石材用密封膠的耐污染性試驗(yàn)。

(11)應(yīng)使用安全玻璃,玻璃的品種、規(guī)格、顏色、光學(xué)性能及安裝方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。中空玻璃應(yīng)采用雙道密封;明框幕墻的中空玻璃應(yīng)采用聚硫密封膠及丁基密封膠;隱框和半隱框幕墻的中空玻璃應(yīng)采用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠及丁基密封膠;鍍膜面應(yīng)在中空玻璃的第2或第3面上;夾層玻璃應(yīng)采用聚乙烯醇縮丁醛(PVB)膠片干法加工合成的夾層玻璃;點(diǎn)支承玻璃幕墻夾層玻璃的夾層膠片(PVB)厚度不應(yīng)小于0.76mm;鋼化玻璃表面不得有損傷;0mm以下的鋼化玻璃應(yīng)進(jìn)行引爆處理。

1.2施工階段監(jiān)理工作控制要點(diǎn)

(1)玻璃板材制作檢查驗(yàn)收;重點(diǎn)檢查制作車間的環(huán)境條件,要求車間的溫度、濕度、通風(fēng)性、防塵等方面指標(biāo)都要達(dá)到規(guī)范和設(shè)計(jì)要求;檢查玻璃或金屬掛板的規(guī)格、尺寸及外觀質(zhì)量是否達(dá)到規(guī)范或設(shè)計(jì)要求;檢查結(jié)構(gòu)膠的生產(chǎn)日期、有效期限,并判斷其是否在有效期內(nèi)使用;檢查結(jié)構(gòu)膠的厚度、寬度及打膠質(zhì)量是否滿足規(guī)范或設(shè)計(jì)要求。

墻體結(jié)點(diǎn)安裝:重點(diǎn)控制土建施工期間墻預(yù)埋件的埋設(shè)質(zhì)量。應(yīng)提前督促墻體的設(shè)計(jì)、墻體施工單位加強(qiáng)與土建單位的聯(lián)系與配合,使墻體預(yù)埋件的埋設(shè)位置、埋設(shè)質(zhì)量能達(dá)到墻體設(shè)計(jì)或規(guī)范要求。檢查和控制預(yù)埋件與連接角碼的焊接質(zhì)量、立柱與連接角碼的連接質(zhì)量。

(2)橫梁與立柱安裝:檢查立柱安裝的垂直度、橫梁安裝的水平度、幕墻分格的規(guī)格尺寸等是否滿足規(guī)范或設(shè)計(jì)要求;檢查和控制橫梁與主柱的連接質(zhì)量。

(3)玻璃板材安裝:重點(diǎn)檢查玻璃或板材的固定連接質(zhì)量及密封膠嵌縫質(zhì)量。密封膠嵌縫施工要在合適的氣候條件下,由熟練工人操作。施工時(shí)要防止氣泡的出現(xiàn),并保證膠縫厚度控制在規(guī)范要求的范圍之內(nèi)。

(4)其他注意事項(xiàng):認(rèn)真按圖施工,符合《建設(shè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的相關(guān)要求。做好防火、防雷安裝工作。

(5)工程各階段完工后,分包單位自檢合格,填寫《分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表》,填報(bào)《報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)表》。監(jiān)理人員根據(jù)《分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表》進(jìn)行抽查,合格者簽返《報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)表》,同意進(jìn)入下一工序,不合格者退回《報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)表》,必要時(shí)簽發(fā)《不合格工程通知》。分包單位整改后重新自檢,重新報(bào)驗(yàn)。

(6)待各單項(xiàng)竣工驗(yàn)收完畢,方可進(jìn)行整體工程綜合驗(yàn)收。并請(qǐng)質(zhì)檢站進(jìn)行監(jiān)督。

(7)按程序向有關(guān)單位進(jìn)行報(bào)備。

(8)構(gòu)件與主體結(jié)構(gòu)的連接點(diǎn)安裝應(yīng)進(jìn)行監(jiān)理旁站。

2.3驗(yàn)收階段監(jiān)理控制要點(diǎn)及目標(biāo)值(含驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn))

2節(jié)能外門窗工程

2.1一般規(guī)定

(1)本章適用于居住建筑節(jié)能外門窗、采光天窗及門窗玻璃安裝工程的質(zhì)量驗(yàn)收。

(2)驗(yàn)收時(shí)除應(yīng)按本規(guī)程執(zhí)行外,尚應(yīng)符合《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210中門窗工程施工質(zhì)量驗(yàn)收的一般規(guī)定。

2.2主控項(xiàng)目

(1)節(jié)能外門窗的品種、類型、規(guī)格、等級(jí)、性能及密封條性能等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

檢驗(yàn)方法:觀察、尺量檢查;檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測(cè)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和復(fù)檢報(bào)告。

(2)節(jié)能外門窗工程應(yīng)對(duì)傳熱系數(shù)、氣密性能進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。

檢驗(yàn)方法:檢查復(fù)檢報(bào)告。

(3)其它主控項(xiàng)目按《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210中門窗工程施工質(zhì)量驗(yàn)收的主控項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)收。

2.3一般項(xiàng)目

(1)一般項(xiàng)目按《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210中門窗工程施工質(zhì)量驗(yàn)收的一般項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)收。

(2)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行GB50300-20**《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》和《居住建筑節(jié)能工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程》(DBJ13-83-2006)。

組織相關(guān)人員按程序?qū)こ藤|(zhì)量進(jìn)行竣工預(yù)驗(yàn)收,對(duì)存在問題,應(yīng)及時(shí)要求承包單位整改。整改完畢填寫竣工報(bào)告和報(bào)驗(yàn)表。

(3)窗體豎向構(gòu)件

和橫向構(gòu)件的組裝允許偏差

項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差

(mm)檢驗(yàn)方法

1相鄰兩豎向構(gòu)件間距尺寸(固定端頭)±2.0鋼卷尺

2相鄰兩橫向構(gòu)件間距尺寸≤2000mm>2000mm±2.0±2.0鋼卷尺

3分格對(duì)角線差≤2000mm>2000mm3.03.5鋼卷尺或伸縮尺

4豎向構(gòu)件垂直度寬度≤30m≤60m≤90m>90m激光儀或經(jīng)緯儀

5相鄰兩橫向構(gòu)件的水平標(biāo)高差1鋼板尺或水平尺

6橫向構(gòu)件水平度≤2000mm>2000mm23水平儀

7豎向構(gòu)件直線度

8豎向構(gòu)件外表面平面度相鄰三立柱寬度≤20m

≤40m≤60m>60m<2≤5≤7≤9≤10激光儀

9同高度內(nèi)主要橫向構(gòu)件的高度差≤35m>35m5

7水平儀

明框玻璃窗體允許偏差

項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法

1構(gòu)件直線度22m靠尺、塞尺

2構(gòu)件水平度構(gòu)件長(zhǎng)度≤2m

構(gòu)件長(zhǎng)度>2m2

3水平儀

3相鄰構(gòu)件錯(cuò)位1鋼板尺、塞尺

4分格框?qū)蔷€長(zhǎng)度差對(duì)角線長(zhǎng)≤2m

對(duì)角線長(zhǎng)>2m3

4鋼卷尺

隱框、半隱框玻璃墻體允許偏差

項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法

1墻體表面平整度22m靠尺、塞尺

2板材立面垂直度2垂直檢測(cè)尺

3板材上沿水平度21m水平尺、鋼板尺

4相鄰板材板角錯(cuò)位1鋼直尺

5陽(yáng)角方正2直角檢測(cè)尺

6接縫直線度35m線、鋼直尺

7接縫高低差1用深度尺

8接縫寬度1鋼直尺

鋁合金門窗允許偏差

項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差

極值(mm)檢驗(yàn)方法

1門窗槽口寬度、高度≤1500mm1.5用鋼尺檢查

>1500mm2

2門窗槽口對(duì)角線長(zhǎng)度差≤2000mm3用鋼尺檢查

>2000mm4

3門窗框的正、側(cè)面垂直度2.5垂直檢測(cè)尺

4門窗框的水平度21m水平尺、楔形尺

5門窗橫框標(biāo)高5鋼尺

6門窗豎向偏離中心5鋼尺

7雙層門窗內(nèi)外框間距4鋼尺

8推拉門窗扇與框搭接量1.5鋼直尺

2.4監(jiān)理工作的方法

(1)對(duì)正在施工的部位或工序在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行定期和不定期的巡視監(jiān)督;

(2)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行平行檢驗(yàn);

(3)對(duì)關(guān)鍵部位或關(guān)鍵工序的施工過程進(jìn)行旁站。

2.5監(jiān)理工作控制目標(biāo)

(1)督促施工單位按設(shè)計(jì)圖紙和相關(guān)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)施工;

(2)督促施工單位做好質(zhì)量控制工作,達(dá)到合同規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求;

(3)督促施工與總包單位緊密配合,在約定的時(shí)間內(nèi)完成幕墻制作、安裝程、收尾、驗(yàn)收等各項(xiàng)工作;

(4)督促施工單位做好安全管理,確保施工作業(yè)安全。

2.5質(zhì)量通病的防治:

(1)使用不符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求的鋼材(如用刷防銹漆的鋼材和用冷鍍鋅鋼材代替熱鍍鋅鋼材、采用生銹的不銹鋼材料)等通病的防治措施:嚴(yán)格檢查并加強(qiáng)材料控制;注意電焊時(shí)對(duì)不銹鋼材料采取遮擋措施。

(2)玻璃邊緣處理不當(dāng)?shù)韧ú〉姆乐未胧?認(rèn)真按標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收玻璃質(zhì)量;在加工前必須進(jìn)行磨邊、倒棱、倒角;對(duì)夾絲玻璃切割后應(yīng)及時(shí)修理邊緣,將伸出邊緣的鋼絲割去后進(jìn)行防銹處理。

(3)復(fù)合鋁板端部密封不好等通病的防治措施:材料驗(yàn)收時(shí)剔除縫隙大的;安裝后對(duì)四周縫隙注密封膠。

(4)硅酮結(jié)構(gòu)膠、密封膠性能不好等通病的防治措施:嚴(yán)把膠質(zhì)量關(guān),不符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求(GB16766-97)及地方有關(guān)規(guī)定的不得使用;國(guó)家指定檢測(cè)中心做相容性試驗(yàn);注意有效期、批號(hào)。

(5)橡膠密封條松動(dòng)、開裂等通病的防治措施:應(yīng)根據(jù)圖紙標(biāo)注的槽口尺寸選用相應(yīng)型號(hào);且符合耐紫外線、抗老化、永久變形小的膠條。

(6)防火、隔熱保溫材料不規(guī)范等通病的防治措施:核驗(yàn)防火等級(jí);如不能確定應(yīng)取樣測(cè)試。

(7)配件的材質(zhì)、規(guī)格不規(guī)范等通病的防治措施:不用自攻螺絲作緊固件;不同金屬接觸面應(yīng)采用墊片做隔斷處理或采用不銹鋼和輕金屬制品與鋁合金接觸。

(8)構(gòu)件制作變形等通病的防治措施:不得采用手工裁割、鉆孔、開槽、榫等;接縫應(yīng)密封處理;

(9)構(gòu)件防水排水系統(tǒng)不暢等通病的防治措施:應(yīng)按設(shè)計(jì)要求開孔;組裝時(shí)防止保溫材料、密封條、結(jié)構(gòu)密封膠阻塞排水通道和泄水孔。

(10)結(jié)構(gòu)膠與基層剝離或有氣泡等通病的防治措施:必須使用合格材料;雙組份結(jié)構(gòu)膠攪拌后應(yīng)抽真空,經(jīng)蝴蝶試驗(yàn)表明已混合均勻無(wú)氣泡后方可用機(jī)械注膠;注膠前清除凈化構(gòu)件且1小時(shí)內(nèi)注膠;底漆太厚時(shí)應(yīng)待漆干后用布將多余底漆抹去。刮下來(lái)的膠不得再裝入空罐中使用。

(11)預(yù)埋件制作和安裝不規(guī)范等通病的防治措施:設(shè)計(jì)應(yīng)畫出預(yù)埋件大樣圖和制作要求;加工后應(yīng)對(duì)預(yù)埋件進(jìn)行驗(yàn)收;預(yù)埋件應(yīng)采取可靠的加固措施;砼施工時(shí)應(yīng)加強(qiáng)檢查。

(12)連接件焊接、加固不規(guī)范等通病的防治措施:當(dāng)預(yù)埋件有位移時(shí)其連接方案應(yīng)由設(shè)計(jì)部門出變更圖并對(duì)材料、焊接提出具體要求;如采用膨脹螺栓應(yīng)經(jīng)計(jì)算和拉拔試驗(yàn)合格后主可使用且不得在連接件外緣用墊片螺帽固定;連接件孔位與邊緣距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,最小距離不宜小于2D,加焊、加墊部位均應(yīng)檢查。

(13)立柱安裝不垂直、直線度差等通病的防治措施:測(cè)量應(yīng)在4級(jí)風(fēng)力下進(jìn)行且每天校核并對(duì)誤差進(jìn)行控制分配、消化;材料檢查如變形應(yīng)校正后方可安裝;應(yīng)先將立柱與連接件連接后再與主體預(yù)埋件連接、調(diào)整;采用套筒連接法使立柱接頭有一定的空隙;立柱有兩個(gè)以上連接點(diǎn)時(shí),其上下連接點(diǎn)應(yīng)分別采用剛性和鉸接構(gòu)造;連接芯管插入立柱每端的長(zhǎng)度控制在2倍立柱截面高度;上下立柱連接部位安裝橫梁等構(gòu)件時(shí),避免螺栓將連接芯管固定;上、下連接處應(yīng)留出20mm左右的間隙并用密封膠密封。

(14)防雷系統(tǒng)不規(guī)范等通病的防治措施:預(yù)埋件設(shè)置時(shí)就應(yīng)與土建配合,在綁扎鋼筋的同時(shí)處理好避雷系統(tǒng)的連接,并在澆搗砼時(shí)全面檢查;應(yīng)對(duì)避雷系統(tǒng)進(jìn)行測(cè)試,其電阻值不應(yīng)大于4歐姆;未經(jīng)隱蔽驗(yàn)收不得進(jìn)入下道工序。

(15)隔熱保溫材料安裝不規(guī)范等通病的防治措施:保溫材料應(yīng)用錨釘固定在襯板上,保溫隔熱材料應(yīng)與玻璃之間留有間距,避免直接接觸玻璃;檢查保溫層厚度是否符合設(shè)計(jì)要求。

(16)變形縫處理等通病的防治措施:變形處理必須有大樣圖;認(rèn)真檢查并進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。

(17)隱框、半隱框幕墻壓塊安裝不規(guī)范等通病的防治措施:用料、規(guī)格、數(shù)量、位置均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;玻璃安裝注膠前,應(yīng)采用機(jī)械固定并避免現(xiàn)場(chǎng)注結(jié)構(gòu)膠;注耐候密封膠時(shí),需對(duì)壓塊安裝進(jìn)行驗(yàn)收,如遺漏或位置不對(duì)及時(shí)調(diào)整。

(18)耐候密封膠注膠起泡、開裂、污染等通病的防治措施:注膠前應(yīng)對(duì)基材表面進(jìn)行凈化處理;控制注膠速度且保證注膠厚度不小于3.5mm;基材表面溫度超過60度時(shí)不宜注膠;基材潮濕時(shí)應(yīng)擦干后注膠;避免三面粘結(jié);做好防污染措施。