鋼筋工程施工質(zhì)量控制

準(zhǔn)備工作

(1)學(xué)習(xí)有關(guān)圖紙、技術(shù)資料、操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

(2)選購鋼筋和接頭中使用的鋼板和型鋼,出具出廠質(zhì)量證明書或試驗報告單。進(jìn)場時應(yīng)分批檢驗,合格后方可使用。儲存時應(yīng)分批堆放整齊,避免銹蝕或油污。

(3)焊條、焊劑難備,出具合格證。

(4)加工及焊接設(shè)備準(zhǔn)備,注意保養(yǎng)。

(5)有關(guān)操作人員應(yīng)有相應(yīng)的上崗證。上崗前對操作人員進(jìn)行技術(shù)交底。

鋼筋冷拉和冷拔

(1)鋼筋的冷拉可采用控制應(yīng)力或控制冷拉率的方法。當(dāng)采用控制應(yīng)力方法冷拉鋼筋時,其冷拉控制應(yīng)力下的最大冷拉率應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。當(dāng)采用控制冷拉率方法冷拉鋼筋時,冷拉率必須由試驗確定;測定冷拉率時,鋼筋的冷拉應(yīng)力也應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。

(2)鋼筋的冷拉速度不宜過快,待拉到規(guī)定的控制應(yīng)力(或冷拉率)后,須稍停,然后再放松。

(3)鋼筋冷拉后,表面不得有裂紋和局部縮頸,并應(yīng)抽樣進(jìn)行拉力和冷彎試驗。

(4)低碳鋼絲冷拔后,應(yīng)逐盤檢查外觀,鋼絲表面不得有裂紋和機(jī)械損傷,還應(yīng)逐盤檢驗甲級鋼絲(乙級鋼絲可分批抽樣檢驗)的力學(xué)性能。

鋼筋加工

(1)鋼筋的級別、種類和直徑應(yīng)按設(shè)計要求采用,不得擅自代換。加工的形狀、尺寸須符合設(shè)計要求。

(2)鋼筋的表面應(yīng)潔凈、無損傷。油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈,帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。

(3)鋼筋應(yīng)平直,無局部曲折。調(diào)直鋼筋時應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。

(4)鋼筋彎鉤或彎折應(yīng)符合規(guī)定。

鋼筋焊接

(1)根據(jù)構(gòu)件的受力特性、抗震要求、鋼筋等級和直徑等判斷是否應(yīng)采用焊接。

(2)鋼筋焊接的接頭形式、焊接工藝和質(zhì)量驗收應(yīng)符合《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》的規(guī)定。

(3)焊接前須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊,合格后方可施焊。

(4)熱軋鋼筋的對接焊接,可采用閃光對焊、電弧焊、電渣壓力焊或氣壓焊,鋼筋骨架和鋼筋網(wǎng)片的交叉焊接宜采用電阻點焊;鋼筋與鋼板的T型連接,宜采用埋弧壓力焊或電弧焊。

(5)冷拉鋼筋的閃光對焊電弧焊,應(yīng)在冷拉前進(jìn)行;冷拔低碳鋼絲的接頭,不得焊接。

(6)當(dāng)受力鋼筋采用焊接接頭時,設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯開,接頭的位置應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。

(7)焊接接頭距鋼筋彎折處,不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍,且不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。對有抗震要求的鋼筋接頭,不宜設(shè)在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)。

鋼筋綁扎與安裝

(1)鋼筋的綁扎應(yīng)符合:1)鋼筋的交叉點應(yīng)采用鐵絲扎牢;2)板和墻的鋼筋網(wǎng),除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢外,中間部分交叉點可間隔交錯扎牢;雙向受力的鋼筋,必須全部扎牢;3)梁和柱的箍筋,應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置;箍筋彎鉤疊合處,應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開設(shè)置;4)在校中豎向鋼筋搭按時,鋼筋的彎鉤平面與模板面的夾角應(yīng)符合規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。

(2)綁扎網(wǎng)和綁扎骨架外形尺寸的偏差應(yīng)控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。

(3)鋼筋綁扎接頭的搭接長度和末端彎鉤應(yīng)符合規(guī)范的有關(guān)規(guī)定;鋼筋搭接處,應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。

(4)各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯開。

(5)受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計或規(guī)范的要求。

(6)安裝鋼筋時,配置的鋼筋級別、直徑、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計要求。

質(zhì)量評定

執(zhí)行有關(guān)質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn),不合格的要返工處理。

資料整理

(1)鋼筋、焊條及焊劑合格證,鋼筋復(fù)檢報告及焊件試驗報告;

(2)鋼筋代用單;

(3)施工記錄;

(4)自檢記錄;

(5)隱蔽驗收記錄;

(6)質(zhì)量評定記錄。

篇2:某某工程鋼筋工程質(zhì)量控制

某工程鋼筋工程的質(zhì)量控制

1、質(zhì)量管理點的設(shè)置:

包括鋼筋品種和質(zhì)量;鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距;鋼筋的錨固長度、搭接長度、接頭位置、彎鉤朝向;

焊接質(zhì)量;預(yù)留洞孔及預(yù)埋件規(guī)格、數(shù)量、尺寸、位置;鋼筋位移;鋼筋保護(hù)層厚度及綁扎質(zhì)量。

2、預(yù)控措施:

應(yīng)檢查出廠質(zhì)量證明書及試驗報告,必須保證材料指標(biāo)的穩(wěn)定;加強(qiáng)對施工人員的技術(shù)培訓(xùn),使其熟悉施工規(guī)范要求和基本常識;認(rèn)真執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格按技術(shù)交底要求施工;嚴(yán)格按照圖紙和配料單下料和施工,彎鉤朝向應(yīng)正確;施工前應(yīng)預(yù)先彈線,檢查基層的上道工序質(zhì)量,加強(qiáng)工序的自檢和交接檢查;對使用工具經(jīng)常檢測和調(diào)整,并檢查焊接人員有無上崗證;正式施焊前須按規(guī)定進(jìn)行焊接工藝試驗,同時檢查焊條、焊劑的質(zhì)量,焊劑必須烘干;對傾斜過大的鋼筋端頭要切除,焊后夾具不宜過早放松,根據(jù)鋼筋直徑選擇合適的焊接電流和通電時間;每批鋼筋焊完后,按規(guī)定取樣進(jìn)行力學(xué)試驗和檢查焊接外觀質(zhì)量。

3、相關(guān)人員的質(zhì)量保證措施:

技術(shù)人員出具復(fù)試報告和作業(yè)指導(dǎo)書,制定糾正和預(yù)防措施,在施工中監(jiān)督執(zhí)行情況,把住翻樣質(zhì)量關(guān);材料人員必須出具出廠質(zhì)量證明,材料入場必須檢查有無腐蝕和變形,并查對數(shù)量和尺寸;質(zhì)檢員要跟班檢查質(zhì)量,監(jiān)督班組自檢、互檢和交接檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,把住質(zhì)量關(guān);工長監(jiān)督施工,合理安排人力,協(xié)調(diào)各工種的配合;操作人員應(yīng)按作業(yè)指導(dǎo)書精心施工,技術(shù)交底要求做好自檢。

4、成品保護(hù)措施:

設(shè)專人看護(hù),嚴(yán)禁踩踏和污染成品,澆筑混凝土?xí)r設(shè)專人看護(hù)和修整鋼筋,焊接前配備看火人員和滅火設(shè)備。

5、做好管理點的質(zhì)量記錄。

篇3:鋼筋工程質(zhì)量控制措施（7）

鋼筋工程質(zhì)量控制措施(七)

1、主控項目

1.1鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書和試驗報告,鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

1.2鋼筋帶有顆粒狀或片狀老銹,經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋,嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。鋼筋表面應(yīng)保持清潔。

1.3鋼筋的規(guī)格、形狀、數(shù)量、錨固長度、接頭設(shè)置,必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。

2一般項目

2.1鋼筋網(wǎng)片和骨架的綁扎質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求。缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扎扣數(shù)的10%,且不應(yīng)集中。

2.2彎鉤的朝向應(yīng)正確。綁扎的接頭應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定,其中搭接度的檢查結(jié)果,每個搭接長度不少于規(guī)定值。

2.3用Ⅰ級鋼筋制作的箍筋,其數(shù)量、彎鉤角度和平直長度均應(yīng)符合設(shè)計和施工規(guī)范的規(guī)定。

3允許偏差項目(單位:mm)

鋼筋工程安裝允許偏差及檢查方法

項次項目允許偏差值(mm)檢查方法國家標(biāo)準(zhǔn)泰山杯標(biāo)準(zhǔn)

1綁扎骨架寬、高±5±5尺量長±10±10

2受力主筋間距±10±10尺量排距±5±5彎起點位置±20±15

3箍筋橫向筋焊接網(wǎng)片間距±20±10尺量連續(xù)5個間距網(wǎng)格尺寸±20±10

4保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±10±5尺量柱、梁±5±3板、墻、殼±3±3

厚度≮0.7d-+0.2d、-0長度-+5、-0

5梁、板受力鋼筋搭接錨固長度入支座、節(jié)點搭接-+10、-5尺量入支座、節(jié)點錨固-±5

4、鋼筋搭接綁扎接頭同一截面內(nèi)接頭面積百分率:梁、板、墻25%,暗柱、端柱50%。

5、以樣板區(qū)段引路,以規(guī)范要求為標(biāo)準(zhǔn),抓好鋼筋施工質(zhì)量。

6、實崗位責(zé)任制,每道梁板柱責(zé)任到人,掛牌作業(yè)。

7、各工種之間加強(qiáng)協(xié)調(diào)合作,加強(qiáng)成品保護(hù),防止其他工種隨意切斷鋼筋、移動鋼筋、踩踏鋼筋。