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模板工程施工質(zhì)量控制措施

2024-07-12 閱讀 4101

模板工程施工質(zhì)量控制

準備工作

(1)學(xué)習(xí)有關(guān)圖紙和技術(shù)資料;

(2)學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標準;

(3)橫板及其支架須符合選材和材質(zhì)的有關(guān)要求,同時還須符合下列規(guī)定:1)保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確;2)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性;3)構(gòu)造簡單、裝拆方便,便于后繼工序的施工;4)接縫不應(yīng)漏漿;

(4)組合鋼摸板、大摸板、滑升橫板等的設(shè)計、制作和施工應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準的相應(yīng)規(guī)定;

(5)橫板與混凝土的接觸面應(yīng)涂隔離劑,嚴禁隔離劑沾污鋼筋與混凝上接搓處;

(6)底板抄平放線;

(7)對操作人員進行技術(shù)交底。

模板安裝

(1)豎向模扳和支架的支承部分,當安裝在基土上時應(yīng)加設(shè)墊板,且基土必須堅實并有排水措施。

(2)現(xiàn)澆鋼筋混凝土粱、板,當跨度等于或大于4m時,模板應(yīng)起拱。當設(shè)計無具體要求時,起拱高度宜為全跨長度的1/1000~3/1000。

(3)現(xiàn)澆多層房屋和構(gòu)筑物,應(yīng)采取分層分段支模的方法,安裝上層模板及其支架應(yīng)符合下列規(guī)定:

1)下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力或加設(shè)支架支撐;

2)上層支架的立柱應(yīng)對準下層支架的立注,并鋪設(shè)墊板;

3)當采用懸吊摸板、衍架支模方法時,其支撐結(jié)構(gòu)的承載能力和剛度必須符合要求。

(4)當層間高度大于5m時,宜選用桁架支?;蚨鄬又Ъ苤!?/p>

(5)固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞均不得遺漏,安裝必須牢固,位置準確。

(6)注意控制摸板安裝的偏差。

模板拆除

(1)模板及其支架拆除時的混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計和有關(guān)規(guī)范的要求。

(2)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件模扳的拆除,除應(yīng)滿足強度方面的要求外,側(cè)模應(yīng)在預(yù)應(yīng)力張拉前拆除,底摸應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)件建立預(yù)應(yīng)力后拆除。

(3)拆除時應(yīng)注意保護混凝土表面及棱角。

質(zhì)量評定

執(zhí)行有關(guān)質(zhì)量驗評標準。

資料整理

(1)預(yù)埋件隱蔽記錄;

(2)施工記錄;

(3)自檢記錄;

(4)質(zhì)量評定記錄。

篇2:體育場模板工程質(zhì)量控制措施

體育場模板工程質(zhì)量控制

1梁、板模板定位控制措施:頂板模板用激光水平儀跟蹤控制。

2防止接縫漏漿:模板板縫采用"硬拼法"做企口接縫,防止漏漿,保證接縫平整。

3設(shè)置專人、專用工具每次拆模后對模板進行清理,尤其是模板的口角處,將清理模板設(shè)為一道關(guān)鍵工序驗收。

4控制拆模強度:模板拆除時,結(jié)構(gòu)混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求或規(guī)范規(guī)定。側(cè)模拆除,以混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時,即可拆除。底模拆除,當設(shè)計無要求或施工規(guī)范規(guī)定留置混凝土同條件試塊,達到所要求的強度后,才可拆除底模。結(jié)構(gòu)拆除底模后,必須補做支撐以承受其上部施工荷載。拆除的模板分類堆放。

在本工程中,可能會有部分預(yù)應(yīng)力混凝土工程,對于該分項工程,將根據(jù)設(shè)計要求和施工規(guī)范,嚴格控制模板拆模時間和拆模順序,保證其質(zhì)量。

5根據(jù)設(shè)計梁跨度預(yù)先計算起拱高度保證梁、板模板起拱高度準確,保證清水混凝土效果。

6大模板產(chǎn)品質(zhì)量,模板成品按以下允許偏差標準進行出廠前的檢驗:

附表7-2模板允許偏差

序號項目允許偏差檢驗方法

1模板長度-2mm用鋼卷尺

2模板寬度-2mm用鋼卷尺

3對角線3mm用鋼卷尺

4面板平整度2mm用2m測尺塞尺并把待驗板置于平臺之上放平,板面朝上。

5邊框平直度2mm用2m測尺及塞尺

6邊框垂直面板0.5mm直角尺塞尺

7孔眼中心偏差0.5mm鋼卷尺或卡尺

篇3:模板施工質(zhì)量控制施工要點

模板施工質(zhì)量控制及施工要點

(1)施工要點

①本工程模板方案,均采用竹膠板木龍骨方案。拼縫少不易漏漿,并裝方便,機動靈活,根據(jù)需要配制規(guī)格。拼縫處貼海棉膠條,然后用螺栓連接防止漏漿。

②柱、墻、梁模板施工,在鋼筋未綁扎之前,必須根據(jù)圖紙尺寸放出柱、墻、梁的位置,經(jīng)有關(guān)部門檢查無誤后,墻,柱可以綁扎鋼筋,綁扎保護層墊塊。鋼筋經(jīng)檢查驗收合格后,安裝墻模和柱模。加固校正垂直度,檢查模板是否位移,在模板下口設(shè)清掃口,有雜物,應(yīng)及時清除。

④電梯井筒模板采用竹膠板、50×100方木龍骨間距≤300,外龍骨用Φ48×3.5腳手架鋼管拼裝成大模板,四角用竹膠板、方木龍骨做成角模。用塔吊安拆。模板就位后,采用Φ48×3.5腳手架鋼管及50×100方木,用穿墻對拉螺加固。

⑤墻、柱校正垂直利用滿堂腳手架來固定,垂直支撐縱橫設(shè)剪刀撐。

⑥模板隔離劑嚴禁使用對砼表面有污染隔離劑,嚴禁隔離劑沾污鋼筋與砼接槎處。

(2)模板安裝質(zhì)量控制

①豎向模板及其支架的支承部分,應(yīng)有足夠的支承面積。其支承面必須具備足夠強度,滿足全部荷載的承載力。

②安裝模板及其支架過程中,必須設(shè)置足夠的臨時固定設(shè)施,以免傾覆。

④梁、板的模板安裝應(yīng)符合以下要求:

當跨度等于或大于4m時,模板應(yīng)起拱,當設(shè)計無要求時起拱高度宜為全跨長度的1/1000~3/3000。

在梁的底模下每隔一定間距(800~1200mm)應(yīng)用頂撐支頂。

當梁高度較大時,應(yīng)在側(cè)模外另加斜撐。

梁模安裝后應(yīng)拉中心線檢查,以校正梁模的位置,梁的底模安裝后,則應(yīng)檢查并調(diào)整標高木墊板上。各頂撐之間要加水平支撐或剪刀撐,保持頂撐的穩(wěn)固,以免失穩(wěn)。

現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差,應(yīng)符合下表的規(guī)定。

項目允許偏差

軸線位置5

底模上表面標高±5

截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10

柱、梁、墻+4---5

層高垂直全高≤5m6

全高>5m8

相鄰兩板表面高低差2

表面平整(2m長度上)5

(3)模板工程質(zhì)量控制程序圖