一、施工準備(一)、材料及機具:1、商品砼:砼強度等級C40,采用525#普通硅酸鹽水泥摻加粉煤灰、外加劑等配制而成。2、主要機具:插入式振搗器,NR5262TBC(37m)型汽車泵一臺,標尺桿,手把燈等。(二)、作業條件:1、墻、柱施工縫經無齒鋸、鑿子等工具鑿毛處理完成,并經檢查合格后辦完預檢手續。2、澆筑部位墻、柱鋼筋全部綁扎完畢,墊塊已經墊好,消防管線、水電管線及其它預埋件預埋完成,并辦完各種隱檢手續。3、澆筑部位墻、柱模板已經支好并固定可靠,預檢工作已經完成。4、砼澆灌申請單己被批準,商品砼供貨合同及技術要求已經簽訂完畢。5、火燒絲、鋼筋頭、塑料帽等雜物全部清理干凈。6、澆筑砼用架子、走道及工作平臺,安全穩固,能夠滿足澆筑要求。7、汽車泵已準備就緒。二、施工工藝1、施工部署:采用“趕漿法”澆筑砼。獨立柱采用塔吊吊運砼循環澆筑,每四根柱為一循環單元;筒體墻采用汽車泵泵送澆筑,上口塔吊找平,其中筒體墻分兩次澆筑。2、先在墻、柱施工縫處澆筑5~10cm厚同配比無石子砂漿,20000530共4頁第2頁北京衛星制造科研實驗大樓主體工程首層墻柱砼澆筑后分層澆筑砼,分層厚度43cm,下灰厚度采用標尺桿配手把燈控制。3、澆筑砼時為防止砼分層離析,混凝土由料斗、泵管內卸出時,其自由傾澆高度不得超過3m,超過3m時搭設斜槽。4、振搗棒要快插慢拔,插點呈梅花型布置,按順序進行,不得遺漏。50捧移動間距不得大于50cm,振搗上一層時應插入下一層砼不小于5cm以消除兩層間的接縫,振搗時間以混凝土表面出現浮漿及不出現氣泡、下沉來控制。5、嚴格控制每一層的澆筑時間,確保在下層混凝土初凝前將上層混凝土澆筑完畢。6、墻洞口兩側砼高度保持一致,必須同時下灰,同時振搗,振搗時振搗棒距洞邊30cm,以防止洞口變形,大洞口下部模板必須開口并補充振搗。7、墻、柱砼澆筑、振搗完畢后將上口甩出的鋼筋加以整理,并以模板上口為基準對砼表面加以找平。8、接到試驗員通知砼強度已達到1.2Mpa時開始拆模。9、拆模后立即在側面涂刷養護靈,并在上口澆水養護不少于7晝夜,澆水以砼表面濕潤為標準。三、質量標準1、商品砼必須資料齊全,使用前檢查出廠合格證及有關試驗報告。2、嚴格控制下灰厚度43cm,禁止集中下灰。3、砼必須振搗密實,不得有蜂窩、麻面、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。20000530共4頁第3頁北京衛星制造科研實驗大樓主體工程首層墻柱砼澆筑4、允許偏差項目見下表:項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1軸線位移5尺量檢查2標高層高±5用水準儀或尺量檢查全高±303柱墻截面尺寸±5尺量檢查4垂直度每層5用經緯儀或吊線和尺量檢查全高H/1000且不大于305表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢查6預埋管、孔中心線位置偏移5尺量檢查7預留洞中心位置偏移15尺量檢查8電梯井筒長寬0~+25吊線和尺量檢查9電梯井垂直度H/1000且不大于30吊線和尺量檢查四、注意事項1、砼澆筑時不得直接沖擊模板。2、振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件,除上面振搗外下面要有人隨時敲打模板檢查是否漏振。3、在預留洞寬度大于1m的洞底,應在洞底平模處開振搗口和觀察口,避免出現缺灰或漏振現象。4、洞口兩側暗柱及內外墻交接點處必須加強振搗,確保砼密實。5、澆筑砼的過程中鋼筋、模板工長跟班作業,發現問題及時解決,并設專人看筋、看模板。20000530共4頁第4頁北京衛星制造科研實驗大樓主體工程首層墻柱砼澆筑6、澆筑砼時時刻注意觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔洞的情況,當發生變形移位時應立即停止澆筑,并在已澆筑的砼凝結前修整完好。7、澆筑砼過程中遇小雨不停,遇大雨必須采取有效措施,在澆筑完畢砼表面覆蓋塑料布,正在澆筑砼的部位搭設防雨棚。8、澆筑時要有專門的鋪灰人員指揮澆筑,切忌“天女散花”,分配好清理人員和抹面人員。9、混凝土強度的試塊取樣、制作、養護和試驗必須及時,并保證數量。10、砼澆筑過程中,設專人做好后臺供應記錄。11、拆模時禁止破壞墻、柱邊角及表面。四、安全措施1、進入施工現場戴好安全帽,高空作業系好安全帶。2、施工現場禁止吸煙。3、施工過程中嚴禁從上至下拋擲任何物品。4、上下施工作業面走南側腳手架內專用人行馬道。5、砼輸送泵后臺及泵管旁嚴禁站人,按要求操作,禁止違章。6、注意泵管口不得朝向人。7、振搗砼及拉線人員必須穿膠鞋、戴絕緣手套,以防觸電。

篇2:框剪混凝土澆筑安全技術交底

一、混凝土運輸的安全要求

1、混凝土泵車進場施工隊應有專人指揮、調度,任何機動車在場內行走都應由專人指揮,倒車時還要響笛警示。

2、用輸送泵輸送混凝土時,管道接頭、安全閥必須檢查保證完好,管道的架子必須牢固且能承受輸送過程中所產生的水平推力;輸送前必須試送,檢修必須卸壓。

3、使用吊斗輔助澆筑混凝土時,應設專人指揮,嚴格按塔吊的操作規程施工。并檢查吊斗、鋼絲繩和卡具是否完好,發現隱患及時處理。

4、基礎混凝土施工,尤其挖孔樁樁身砼澆注中,泵車及運輸車進入施工現場后,應有人指揮,不得靠近基坑邊?？?、作業,以防基坑土體坍塌;

5、各種混凝土施工車輛在場地內行進、倒車、回轉過程中,駕駛人員必須時刻提高警惕,不得觸碰基礎或主體的外圍護腳手架;

二、混凝土澆筑與振搗的安全要求

(一)、一般要求

1、澆筑混凝土使用的軟管應連接牢固。

2、澆筑柱、墻混凝土時,應架設臨時腳手架,周邊并排鋪設三塊腳踏板,禁止站在墻或柱的模板及臨時支撐上操作。操作部位應有護身欄桿。

3、澆筑建筑物外圍柱、墻及施工段的邊沿柱梁板混凝土時,外部應有腳手架并掛安全網。如腳手架平橋離開建筑物超過20cm時,須將空隙部位牢固遮蓋或裝設安全網。

4、澆筑門窗洞口周邊、電梯井壁等混凝土時,應自洞口兩邊對稱的同時進行;夜間澆筑混凝土時應有足夠的照明設備照明。

5、澆筑混凝土時應禁止人員跨越管道通行,在輸送管道接口處休息。

6、潤管用水及水泥砂漿集中泵到指定的鐵箱內,用塔吊吊到地面。

7、澆筑梁板混凝土時,看模人員不得站在已經澆筑完畢或正在澆筑的部位下方。

吸濕性較強的麻繩,更不得用鐵絲;移動或轉向時不得用腳踢電動機。

7、振搗器與平板應保持緊固,電源線必須固定在平板上,固定點與電機之間電源線應松,電器開關應裝在手把上,并保證其完好無損。

8、操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套,并保證絕緣手套完好無損。操作人員必須把褲腿塞進膠鞋內、袖頭束緊并塞進手套內。

9、作業后,必須切斷電源,作好振搗器的清洗、保養工作,振搗器要放在指定的地點,做好防潮、防雨、防盜工作。

三、混凝土養護的安全要求

1、已澆完的混凝土,應加以覆蓋和澆水,使混凝土在規定的養護期內,始終能保持足夠的濕潤狀態。

2、養護混凝土時,在樓板有孔洞處,應釘木板封蓋;墻面預留洞

口設置防護欄桿、安全網,并固定牢靠。

3、移水管澆水養護混凝土時,不得倒退走路,注意電線、用電設備、梯口、洞口、建筑物的邊沿處,以防誤踏失足墜落。

4、澆水時注意不要讓水澆到現場擺放的用電設備上;必要時挪動一下用電設備再灑水養護;灑水完畢及時關閉水龍頭。

希望所有施工人員嚴格按照交底要求執行,時刻提高安全警惕,對自己和他人安全負責,如果發現有違背上述要求的,一旦發現堅決給予處罰。

四、混凝土地泵輸送

1、混凝土施工的作業人員,必須穿膠鞋、戴絕緣手套。

2、泵管接頭應連接緊密可靠(必須墊膠皮圈)、不漏漿,支撐架子牢固,輸送時先試送,檢修時必須卸壓。

3、夜間澆注混凝土必須有足夠的照明設備。

4、在指定電箱接線;振搗棒有專用開關箱,并接漏電保護器(必須達到兩極以上漏電保護),接線不得任意接長。電纜線必須架空,嚴禁落地。

、振動器操作人員,作業前檢查機械電動各部位和電線絕緣,保護器是否良好,操作人員戴好絕緣手套和絕緣鞋。

6、泵送人員布料人員應站在泵管兩側,泵管前嚴禁站人。

7、現場用電設備,必須由專業持證電工裝拆。

8、在鋼筋網片上行走時應搭設人行道,避免在鋼筋網片上行走,陷入網眼內,造成傷害。

9、泵管移動時泵管下禁止站人,以防散落的混凝土傷人。

10、泵車操作工必須是經培訓合格的有證人員,嚴禁無證操作。

11、泵管的質量應符合要求,對已經磨損嚴重及局部穿孔現象的泵管不準使用,以防爆管傷人。

12、泵管架設的支架要牢固,轉彎處必須設置井字式固定架。泵管轉彎宜緩,接頭密封要嚴。

13、泵車料斗內的混凝土保持一定的高度,防止吸入空氣造成堵管或造成管尾甩傷人的現象。

14、泵車安全閥必須完好,泵送時先試送,注意觀察泵的液壓表和各部位工作正常后加大行程。在混凝土坍落度較小和開始起動時使用短行程。檢修時必須卸壓后進行。

15、當發生堵管現象時,立即將泵機反轉把混凝土退回料斗,然后正轉小行程泵送,如仍然堵管,則必須經拆管排堵處理后開車,不得強行加壓泵送,以防發生炸管等事故。

16、混凝土澆注結束前用壓力水壓泵時,泵管口前面嚴禁站人。

、在進行墻、柱、梁混凝土澆注時,搭設的腳手架每步高度不大于1.8m,且加斜撐,上鋪腳手板。上端防護高度不小于1200mm,設置兩道水平防護欄桿。操作架上嚴禁出現單板、探頭和飛跳板,必要時操作工人系掛安全帶。

18、操作架上嚴禁超量堆放混凝土材料,堆放量每平方米不得超過120kg。

19、對于1500×1500mm以上的洞口,四周必須搭設圍護架,并設雙道防護欄桿,洞口中間支掛水平安全網,網的四周要掛牢固、嚴密。

20、樓板和平臺等面上短邊尺寸為25-250mm的洞口,必須設堅實蓋板并能防止挪動移位。

21、墻面等處的豎向洞口,凡落地的洞口應綁防護欄桿,下設擋腳板。低于800mm的豎向洞口,應加設1200mm高的臨時護欄。

22、洞口必須設置照明裝置和安全標志。

篇3:鉆孔樁鋼筋籠作業與混凝土澆筑安全交底

　　鉆孔樁鋼筋籠作業與混凝土澆筑-安全交底

　　交底內容:

　　一、主要危險源與危害因素

　　1.人工絞磨拉直鋼筋時,用胸、肚接觸推杠。

　　2.鋼筋加工過程中,隨意拋擲鋼筋。

　　3.酒后上崗作業。

　　二、安全注意事項

　　1.在高壓線或營業線附近施工,應有防止觸電和防設備傾覆措施。

　　2.作業人員必須戴好勞保用品。

　　3.嚴禁酒后上崗作業。

　　4.施工現場禁止無關人員進入。

　　5.各種電氣設備必須有漏電保護裝置,和可靠的安全接地裝置。

　　6.鋼筋籠:

　　(1)拉直鋼筋,卡頭要卡固,地錨要結實牢固,拉筋沿線2米區域禁止行人。

　　(2)人工絞磨拉直,不準用胸、肚接觸推杠,并緩慢松解,不得一次松開。

　　(3)鋼筋彎曲機、鋼筋調直機、切斷機、砂輪切斷機應安裝平穩固定。

　　(4)加工較長鋼筋時,應有專人幫扶,并聽從操作人員指揮,不得任意推拉。

　　(5)鋼筋加工前,鋼筋表面的油漬、漆污、浮皮、鐵銹等應清除干凈。

　　(6)鋼筋籠骨架要編號,在兩端應均勻設置吊點。

　　(7)鋼筋籠的入孔要根據編號先后順序進行,不得隨意顛倒順序。

　　(8)起吊鋼筋架時,做到穩起穩落,安裝牢靠后脫鉤。

　　(9)鋼筋籠安裝過程中必須注意:焊接或者機械連接完畢后,必須檢查腳是否縮回,防止鋼筋籠下放時將腳扭傷甚至將人帶入孔中的事故發生。

　　(10)鋼筋籠加工過程中,不得出現隨意拋擲鋼筋現象。

　　7.混凝土澆筑:

　　(1)水下澆筑混凝土時,應搭設澆筑工作平臺,并設井口防護,確保施工操作人員安全。

　　(2)拆卸導管時,應在導管完全松開后方可起吊移開;采用人工抬運導管時,應有防滑措施。

　　(3)導管提升后繼續澆筑混凝土前,必須檢查其是否墊穩或掛牢。

　　(4)混凝土澆筑過程中,混凝土攪拌運輸車倒車時,指揮員必須站在司機能夠看到的固定位置,防止指揮人員走動過程中栽倒而發生機械傷人事故。

　　重點強調:

　　1.作業人員必須戴好勞保用品。

　　2.各種電氣設備必須有漏電保護裝置,和可靠的安全接地裝置。

　　3.嚴禁酒后上崗作業。

　　4.施工現場禁止無關人員進入。