內(nèi)容:

1、所有施工人員及管理人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確配戴安全帽,持證上崗。

2、現(xiàn)場(chǎng)用電嚴(yán)格實(shí)行“三相五線制”、“三級(jí)配電,兩級(jí)保護(hù)”,電源裝置符合“一機(jī)、一閘、一箱、一漏、一保護(hù)”,確保施工用電安全。現(xiàn)場(chǎng)電源線路連接、電源故障由專業(yè)電工操作,嚴(yán)禁私拉亂接。

3、施工現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙。

4、杜絕打架斗毆現(xiàn)象,現(xiàn)場(chǎng)施工班組較多,交叉作業(yè)較多,各施工隊(duì)管好自己的管轄區(qū)域。

5、施工班組負(fù)責(zé)人堅(jiān)持每天對(duì)工人進(jìn)行班前安全教育。每周準(zhǔn)時(shí)召開安全會(huì)。

6、夜間施工,應(yīng)有良好的照明。

7、場(chǎng)地布置合理,澆筑砼道路保證暢通,滿足工程施工需要。

8、在移動(dòng)砼輸送泵管過程中一定要注意前后左右人員,避免對(duì)人員造成傷害。

9、振動(dòng)棒電動(dòng)機(jī)的絕緣必須良好,閘刀開關(guān)靈活,機(jī)具連接緊密,并試運(yùn)轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)方向正確。電動(dòng)機(jī)的導(dǎo)線應(yīng)保持有足夠的長(zhǎng)度和松度。嚴(yán)禁鐵鍬觸碰電線。

10、砼輸送泵管道的接頭應(yīng)緊密可靠不漏漿,安全閥必須完好,管道的架子要牢固,輸送前要試送,檢修時(shí)必須卸壓。澆筑砼時(shí)嚴(yán)禁人員正對(duì)泵管操作。

11、必須做到工完、料凈、場(chǎng)地清。

12、所有施工活動(dòng)必須遵守工地各項(xiàng)操作規(guī)程及公司紀(jì)律,做到文明、安全施工,精心施工,樹立公司形象。

篇2:市政大體積砼澆筑技術(shù)交底

市政工程大體積砼澆筑技術(shù)交底

①必須滿足設(shè)計(jì)和施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、工藝標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

②交底必須以書面的形式進(jìn)行,經(jīng)過檢查和審批,有交底人和被交底人簽字。

③交底應(yīng)強(qiáng)調(diào)易發(fā)生質(zhì)安事故的部位,防止事故發(fā)生。

④交底分前期與施工過程交底。

⑤明確施工部位,使用材料品種等。

一、施工準(zhǔn)備:

1)施工工具:砼泵、插入式振動(dòng)器、平板振動(dòng)器、配電箱、水泵、平鍬、鋁合金刮尺、白線、掃把等。

2)技術(shù)準(zhǔn)備:

a.澆筑砼前:預(yù)先與砼供應(yīng)商辦理預(yù)拌砼委托單。委托單的內(nèi)容:砼C35、S6砼量821、坍落度、初凝和終凝時(shí)間、減水劑及澆筑時(shí)間、天氣情況。

b.所有機(jī)具均應(yīng)在砼澆筑前進(jìn)行檢查,同時(shí)配備修理工,隨時(shí)檢修;廠區(qū)道路要做到暢通。

c.澆筑期間:要保證水電、照明不中斷。為了防備臨時(shí)停水停電,事先應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)做意外準(zhǔn)備,以防止發(fā)生意外。

d.根據(jù)施工方案準(zhǔn)備必要的塑料布、保濕材料、測(cè)溫用具等。

3)施工條件:

a.各種專業(yè)管線已埋設(shè)完畢,鋼筋隱蔽、模板預(yù)檢已完成。

b.施工人員的通道架設(shè)與城管部門協(xié)調(diào)好,確保砼的順利澆筑。

c.振搗設(shè)備調(diào)試正常,且備有一定數(shù)量的振動(dòng)棒,放料點(diǎn)與澆筑點(diǎn)的聯(lián)絡(luò)信號(hào)已準(zhǔn)備就緒。

d.檢查墻、柱箍筋位置、數(shù)量、預(yù)留洞的位置。模板接縫是否嚴(yán)密,模板脫模劑涂刷是否到位。

e.板內(nèi)是否清理干凈,勞動(dòng)力安排是否妥當(dāng)。

二、施工工藝

a.基礎(chǔ)底板采用斜面分層的澆筑方法,先由東向西分層澆筑。

b.為防止砼溫度裂縫及收縮裂縫出現(xiàn),在施工操作上控制澆筑層厚度。第一層不大于50cm,第二層按1:6澆筑坡度,坍落度挖制在180mm、200cm,由東向西澆筑,并通過測(cè)溫記錄與保溫覆蓋措施使內(nèi)外溫差控制在25。C以內(nèi),且要確保軟管左右交點(diǎn)。

c.根據(jù)泵送澆筑時(shí)自然形成一個(gè)坡度的實(shí)際情況,在每一道澆筑前后布置二道振搗棒,前道振搗棒布置在底板鋼筋處,確保下部砼密實(shí);后道振搗棒布置在砼卸料點(diǎn),確保上部砼的搗實(shí);須采用垂直振搗,搗點(diǎn)為30-40cm,且插點(diǎn)距模板不大于20cm。d.在砼澆搗過程中,為防止上下層砼縫,上層砼振搗密實(shí)應(yīng)在下層砼初凝前完成,且振搗棒下插5cm,且做到快插慢撥的原則。為防止氣泡無(wú)法排出,須略微上下抽動(dòng)。且振搗時(shí)間不要過長(zhǎng),一般在表面出面浮漿且不下沉為止。

e.在澆筑和振搗過程中,上浮的泌水和浮漿順砼面澆至坑底。

f.外剪力墻(導(dǎo)墻)施工。砼澆筑到止水帶鋼板中部,澆筑順序先澆底板砼,在靠近外墻底板砼澆筑2~3小時(shí)后,再澆筑外墻砼。

g.測(cè)溫孔:第一層50cm砼時(shí)除外邊至中5m與對(duì)方間隔用UPVCφ20mm管內(nèi)放Ф8鋼支撐,先每2小時(shí)測(cè)溫一次。

三、質(zhì)量要求:

1、商品砼嚴(yán)格檢測(cè)外加劑含量,杜絕外加劑中含有礦粉。

1、進(jìn)場(chǎng)的砼應(yīng)進(jìn)行抽檢,坍落度過大、過小拒收,控制在190±10mm。

2、底板砼澆筑面的標(biāo)高,嚴(yán)格按放線人員測(cè)定的標(biāo)高來控制。

3、砼不宜有過振、漏振現(xiàn)象。

4、澆筑導(dǎo)墻砼時(shí),確保墻體砼高度,到達(dá)鋼板止水帶的半徑量。

5、質(zhì)量要求詳見規(guī)范。

6、測(cè)溫項(xiàng)目:室外氣溫及環(huán)境溫度,每晝夜4次,再查室外最高溫度、最低溫度。砼出、入模溫度,每2小時(shí)一次,終凝前砼溫度每2小時(shí)一次。

四、應(yīng)注意的質(zhì)量問題:

1、砼振搗須戴安全帽、絕緣手套、穿膠鞋等防護(hù)用品。

2、在底板砼澆筑中,要派2至3人看模、看筋,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。

3、在砼澆筑過程中,軟管、泵管現(xiàn)鋼筋分開,保證泵管的振動(dòng),不會(huì)墻、柱鋼筋移位。

4、集水坑底模側(cè)采用鋼絲繩網(wǎng),當(dāng)砼澆筑后,將表面的漿抹平、壓實(shí)(并利于抽水)。

5、在砼放料時(shí),澆筑過程中,特別要注意砼強(qiáng)度的變化,嚴(yán)禁混合泵送。

6、砼測(cè)溫管、孔深1/2板厚。局部底板下部均設(shè)一層或兩層測(cè)溫點(diǎn),以便砼的內(nèi)部溫度、測(cè)孔垂直于板面。

五、環(huán)保措施:

1、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置洗車池和沉淀池、污水井。砼車在出場(chǎng)前均要用車沖洗,以保證市政交通道路的清潔,減少粉塵污染。沉淀后清水應(yīng)重復(fù)利用。2、砼振搗采用低頻振動(dòng)棒,振搗時(shí)不得碰到鋼筋或模板;運(yùn)輸車在等候進(jìn)場(chǎng)時(shí),必須熄火,以減少躁聲擾民。必須連續(xù)作業(yè)或進(jìn)行夜間施工,要向當(dāng)?shù)刂鞴懿块T申報(bào),嚴(yán)格控制躁聲作業(yè)超標(biāo)。

篇3:砼澆筑預(yù)案措施范本

砼澆筑預(yù)案措施

本工程使用的砼全部為商品砼,為了保證施工現(xiàn)場(chǎng)砼的連續(xù)澆筑,特采取如下預(yù)案措施:

(1)商品砼供應(yīng)商,應(yīng)選擇信譽(yù)高、生產(chǎn)規(guī)模大、技術(shù)力量雄厚的攪拌廠供應(yīng)砼,且服務(wù)態(tài)度好,以保證連續(xù)供應(yīng)砼。

(2)為確保在攪拌機(jī)械出故障或交通堵塞時(shí),現(xiàn)場(chǎng)砼能正常連續(xù)施工,應(yīng)同時(shí)選擇兩家砼攪拌廠,其中一家作為應(yīng)急備用。當(dāng)砼量較大時(shí),兩家同時(shí)供應(yīng)澆筑砼。

(3)為保證現(xiàn)場(chǎng)停電后能連續(xù)澆筑砼,在工地備用120kVA發(fā)電機(jī)一臺(tái)。

(4)澆筑砼前,應(yīng)先與氣象部門聯(lián)系,掌握氣象變化情況,使砼澆筑避開惡劣天氣。