充注氟利昂有兩種方法:一種是在制冷系統的高壓端加入,適用于較大的新安裝的制冷系統;另一種是在制冷壓縮機的低壓端加入,適用于小型制冷裝置及一般補充氟利昂不足。

由制冷壓縮機低壓端進行補充氟利昂的操作:

1?將氟利昂鋼瓶放于磅秤上,并擰上“鋼瓶接頭”;

2?把低壓閥按“反時針”方向倒足,關閉多用通道口,拆下堵頭;

3?堵頭處裝上“三通接頭”。一端接壓力真空表;另一端用連接管經干燥過濾器再接到氟利昂“鋼瓶接頭”;

4?稍開氟利昂鋼瓶閥門,擰松“三通接頭”螺母,利用壓差將空氣排出,然后擰緊螺母,開大鋼瓶閥門;

5?使連接管與干燥過濾器都處于不受力狀態下,秤出鋼瓶重量;

6按“順時針”方向打開低壓閥,使氟利昂制冷劑進入制冷系統,注意磅秤上重

量的變化與低壓表壓力的變化(不得超過2公斤力/C㎡,即0.2MPa表壓);若壓力處于平衡,充注數量還未達到要求,可按正常開車操作啟動制冷壓縮機,注意在開車前將低壓閥關小,以防液擊。開車正常后,慢慢開大低壓閥繼續充注氟利昂;

7當達到充注重量時,先關閉鋼瓶閥門;

8按“反時針”方向關閉低壓閥,立即仃機;

9拆下連接管、干燥過濾器與“三通接頭”等,擰緊堵頭;

10按“順時針”方向將低壓閥打開1/2~3/4圈,使多用通道與原有的低壓表、壓力及壓差繼電器相通;

11經仔細檢查無泄漏,即可投入正常運轉;

12作好加氟利昂數量與時間的記錄。

篇2:氟利昂制冷機組安全操作規程

1目的

為規范技術部所有儀器設備的操作、維護保養和統一管理,促進安全作業的規范化、制度化。

2范圍

本規程適用于本廠氟利昂制冷機組的安全操作及保養方法。

3職責

3.1儀器管理人員負責所有儀器設備的定期維護、保養和統一管理。

3.2操作人員負責儀器設備的日常安全使用、清潔衛生和填寫使用記錄。

4操作規程

4.1操作前安全檢查

4.1.1操作人員上崗前必須經過培訓,熟練掌握本設備的操作規程和安全守則,禁止獨立作業。

4.1.2操作人員必須按照規定穿戴好勞保防護用品,禁止穿拖鞋不戴工帽進入操作間。禁止疲勞作業。

4.1.3檢查機組是否充分接地,控制箱連接導線有無裂紋、破損,各儀表是否正常,機組各構件螺栓是否緊固,發現異常要及時報告維修,嚴禁圖方便危險作業。

4.2開機前準備

4.2.1檢查壓縮機的油位是否達到規定的要求。各壓力表閥是否開啟。冷凝器連接安全閥的截止閥是否打開(此截止閥除了檢修安全閥之外,不準關閉)。

4.2.2打開系統管路中的全部閥門(壓縮機吸、排氣截止閥除外)。

4.3壓縮機的啟動和動轉

4.3.1向冷凝蒸發器供水,開啟水泵。

4.3.2啟動壓縮機,利用排氣壓力將油壓升高,電磁閥開啟潤滑油進入壓縮機補油(從壓縮機視油鏡注意觀察補油是否正常)。

4.3.3逐步增加負荷。

4.3.4小心開啟壓縮機吸氣截止閥,注意吸氣壓力,防止液態制冷劑進入壓縮室。

4.3.5壓縮機啟動后,根據需要庫溫調整熱力膨脹閥,節流閥。

4.3.6檢查排氣壓力、冷凝壓力、蒸發壓力、排氣溫度、油溫、吸氣溫度、蒸發器出口過熱度、電流、電壓、機器各部位溫度以及機器運轉聲響是否正常。在運轉工況未穩定前操作者應注意上述情況,并不斷加以調節。發現異常要立即停機檢查,排除故障方可繼續工作。

4.4停機

4.4.1關閉氟泵和供液截止閥停止向蒸發器供液,當蒸發壓力降至0Mpa(表壓)左右時,將能量級調到0位(若為自動能量調節,可自選動作)。

4.4.2關閉壓縮機吸氣截止閥,停止壓縮機,關閉排氣截止閥。

4.4.3停止冷凝蒸發器水泵,(蒸發冷在冬季使用時,停機后應注意儲水槽放水以免結冰凍壞水泵)。

4.4.4切斷電源。

4.5填寫《儀器設備運轉記錄表》。

5維護保養

5.1壓力試驗時嚴禁使用燃氣體進行。

5.2運輸制冷劑的鋼瓶不能過期使用,如鋼瓶已過期,則應重新檢查鑒定,確認合格方可使用。

5.3安全閥必須定期校正,校正后加鉛封;無鉛封的安全閥不能使用。

5.4監測儀表應準確齊全,且應定期檢查鑒定,沒有合格證的儀表不能使用。

5.5氟里昂系統內的制冷劑未放干凈時,不準補焊。

5.6每月定期對機組維護一次(月使用頻率超過2次,每半月檢查一次),檢查有無漏油、漏氣、異味等,發現異常及時報告,并做好維修記錄。

5.7每年定期由專業人員對機組整體性能檢查一次,并做好檢修記錄。

5.8凡因違章操作或管理失誤導致的儀器設備損壞,按公司相關制度處理。

篇3:氟利昂制冷系統的抽真空操作規程

制冷系統的抽真空試驗,最好另備真空泵抽真空。如果利用制冷壓縮機抽真空時,時間不宜過長,抽真空度不能太低,否則將產生干摩擦,破壞汽缸的油膜層與軸封器的密封等,嚴重損傷制冷壓縮機,縮短其使用壽命。

利用制冷壓縮機本身抽真空操作:

1關閉制冷壓縮機排氣閥,拆下多用通道口的堵頭,使排氣口與大氣相連通,而與高壓系統切斷;

2按正常開車操作啟動制冷壓縮機,使制冷系統的氣體排入大氣;

3觀察低壓端壓力真空表,當真空度達到規定要求時即可仃機,關閉有關閥門,保持規定時間內真空度不變為合格,并作好記錄;

4旋上排氣閥多用通道口的堵頭,打足排氣閥,切斷大氣通道;

5仔細檢查制冷系統,為下一步充注氟利昂做好準備。