1、開機前,確認防喘振裝置和油壓、供水、軸位移、軸承溫度等報警聯鎖裝置,以及所有的防護裝置、安全附件、閥門是否完好。

2、電機啟動前,確認電機冷卻水閥門開啟,并向電調(總降壓)報告,在與電氣點檢員聯系后,方可啟動。

3、空壓機連續冷啟動,不宜超過三次;熱啟動,不宜超過兩次,并間隔半小時以上。

4、啟動或運行中,發現異常聲響、氣味、振動等情況,立即停車檢查。

5、每周檢查吸入室阻力,阻力較大或吸入氣量明顯降低,及時更換過濾器的濾筒。

6、每2小時檢查空壓機軸承回油管的回油情況。隨時調整油溫、油壓,確保潤滑油系統正常供油。

7、及時調整各臺電機功率因數,超前0.9~0.95。并根據空氣量和電機功率調整導葉開度。

8、在潮濕天氣,注意監控泄水孔的排水,時刻保持暢通,防止冷凝水進入潤滑油系統。

9、保持與空分系統的密切聯系,防止空壓機喘振。一旦空分系統出現故障,應及時放空,以防超壓。

10、對長期不啟動的的空壓機要進行維護,即先啟動油泵,確認油壓,每周對轉子進行180度翻身,以防轉子變形。

篇2:空氣壓縮機安全操作規范

1、開機前應檢查曲軸箱機油是否達到油位標位,檢查各部件,緊固螺絲是否松動,檢查風扇皮帶緊度并。

2、壓力表、安全閥應保持良好技術狀態。安全閥應調整在規定的壓力值,防止空壓機超壓運行。

3、開機時注意電機,壓縮機的運轉是否正常,有無異響。如發現不正常情況應立即停機檢查,待運轉正常開機后才離開。

4、定期排放貯氣桶的油、水。停機后要切斷總電源,并清潔整機。

5、貯氣桶應按規定進行水壓試驗。

篇3:加氣站壓縮機安全操作技術規程(CNG)

一、壓縮機操作人員必須對生產系統的所有設備、工藝管線(儀表、控制閥、操作柜、配電屏)做到“四懂”、“三會”即懂技能、懂結構、懂用途、懂原理、會使用、會保養、會排除故障,決不允許盲目操作。

二、認真做好啟機前的各項檢查,準備工作,確認無誤后方可啟機。

三、待機運轉正常后,檢查各應開閥門,各應開閥門是否開關,儀表控制原件是否靈活,準確無誤。

四、按規定進行巡回檢查,按要求倒換再生干燥器,按規定時間排污。

五、發現異常應及時處理、報告、做好記錄。