一、設(shè)備安全注意事項

1、在確保電源已經(jīng)被切斷,整個空氣壓縮機系統(tǒng)里的壓縮空氣都已經(jīng)放空(機組內(nèi)壓力等于大氣壓力)的情況下才能在機組上進行檢修或維護保養(yǎng)。

2、在啟動前將空氣壓縮機電源接通非常短的時間(點動在約1秒鐘時間)來檢查空氣壓縮機的旋轉(zhuǎn)方向是否正確,否則短短的幾分鐘內(nèi)就可以導(dǎo)致空氣壓縮機的螺桿組損壞。

3、保證機器運行中吸入純凈氣體,無易燃、易爆、有毒的氣體。

4、在機組運行前必須確保所有接頭,附件都已牢靠堅固。

5、運行時不要松動、拆掉任何附件、接頭和器件,以免引起嚴重損傷事故。

6、空氣壓縮機供電電源線路上必須安裝空氣開關(guān)、熔斷絲等安全裝置,以確保電器設(shè)備的可靠性,務(wù)必請按有關(guān)部門的安全條例,接上合適的接地線。

7、空氣壓縮機不能在高于銘牌夫定的排氣壓力之上工作,否則電動機過載,會造成機組停機。

8、安全閥安裝在油氣分離器上,當系統(tǒng)中氣體壓力超過設(shè)定壓力時,安全閥將動作,此時應(yīng)檢查超壓原因,排除故障。

9、不能使用腐蝕性的化學(xué)溶劑來清洗空氣壓縮機和輔助設(shè)備。

10、本空氣壓縮機不能直接作為生產(chǎn)呼吸空氣的設(shè)備使用,如果達成呼吸標準,壓氣應(yīng)做相應(yīng)的凈化后處理,其他氣體設(shè)備需附加安全措施,對本說明書未提及的應(yīng)用場合使用壓縮空氣更需注意。

11、機組運行時,箱本門應(yīng)關(guān)閉,只有在檢查時可短時間打開,但應(yīng)注意運動件和高溫件對人體的傷害,并且戴好防護耳罩,不得將遺留物丟在機組上或者機組內(nèi)部。

12、壓力容器不得補焊修理,不得使用明火光源檢查機器或壓力容器內(nèi)部。

13、確保空氣壓縮機上的隔音材料完整,如有損壞請與服務(wù)商聯(lián)系。

二、操作注意事項

1、首次啟動前檢查

a、檢查油氣分離器中潤滑油的容量,確定油位計中油面在上限和下限中間之上為最佳。

b、電氣接線、接地線已完成,且符合安全標準。

C、供氣管路保護層,所有螺塞,接頭是否擰緊。

d、檢查電動機電源,電壓和儀表板指示是否正確,確保空氣壓縮機空載起運。

e、若交貨很久才試機,應(yīng)從進氣口咖入0.5升左右的潤滑油,并手轉(zhuǎn)動數(shù)轉(zhuǎn)或或者點幾下,以防止起動時空氣壓縮機內(nèi)失油燒損,請?zhí)貏e注意不要主異物掉入機體內(nèi),以免損壞空氣壓縮機。

f、按照工藝管線操作要求操作閥門,空氣壓縮機排氣閥門應(yīng)處于開啟位置。

g、準備起動時,檢查操作人員是否處于安全位置。

h、關(guān)閉手動排污閥。

2、首次啟動

a、先接通電源,觀察文本顯示器上是否有相序保護指示,如果沒有顯示,說明正常再按ON鍵點動,為安全起見再檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確(與箭頭方向一致),如正確則能明顯感覺到在空氣過濾器進口處有股吸力(注意用一根手指)否則轉(zhuǎn)向錯誤,應(yīng)切斷電源,將二條電源線中任意兩條調(diào)換即可,切記電機嚴禁反轉(zhuǎn)。

b、接ON鍵,起動運轉(zhuǎn),空氣壓縮機就可以按設(shè)定的模式運行,此時應(yīng)觀察儀表及指示燈是否正常,壓力、1溫度是否正常,是否有異常聲音,是否有漏油情況,如有立即停機檢查。

c、停車按OFF鍵,經(jīng)延時卸載后,機組才會停車、不立即停車是正常現(xiàn)象。注意:只有出現(xiàn)特殊異常情況時,才可以人工按下“緊急停車”按鈕進行緊急停車,排除故障后如需重起動要在2到3分鐘后直接到系統(tǒng)壓力卸載完畢。

切記:機組的參數(shù)設(shè)定值在出廠前已設(shè)好,如特殊情況需要更改需與本公司聯(lián)系,否則產(chǎn)生嚴重后果自負。

3、正常操作

a、開機前準備工作:檢查油氣分離器中油們,輕向打開油氣分離器下方的泄油閥,以排除其內(nèi)可能存在的冷凝水,確定無冷凝水后擰緊此閥,打開空氣壓縮機供氣口之閥門。

b、開機:合上電源開關(guān),按一下儀表板上之ON鍵,空氣壓縮機機開始運行,如需調(diào)節(jié)空氣壓縮機之排氣壓力,請將空氣壓縮機供氣口處的閥門逐漸調(diào)小。

c、停機:按一下儀表面板上之OFF鍵,空氣壓縮機開始卸載運行一段時間即自動停止,確定不用機時,應(yīng)切斷電源,關(guān)閉空氣壓縮機供氣口之閥門。

【注意】在空氣壓縮機因空載過久時,會自動停機,此時,絕對不允許進行檢查和維修工作,因為空氣壓縮機隨時會復(fù)運行。帶單獨風(fēng)機的機組,其風(fēng)機運行/停止是自動控制的,切不可接觸風(fēng)扇,以免造成人身傷害,機械檢查必須先切斷電源!斷電后,空氣壓縮機的運轉(zhuǎn)會突然停止,這時要記住切斷空氣壓縮機的供電電源,以免突然供電時,燒毀電控部分,同時其他方面也可能存在著隱患。

篇2:空氣壓縮機安全操作規(guī)范

1、開機前應(yīng)檢查曲軸箱機油是否達到油位標位,檢查各部件,緊固螺絲是否松動,檢查風(fēng)扇皮帶緊度并。

2、壓力表、安全閥應(yīng)保持良好技術(shù)狀態(tài)。安全閥應(yīng)調(diào)整在規(guī)定的壓力值,防止空壓機超壓運行。

3、開機時注意電機,壓縮機的運轉(zhuǎn)是否正常,有無異響。如發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)立即停機檢查,待運轉(zhuǎn)正常開機后才離開。

4、定期排放貯氣桶的油、水。停機后要切斷總電源,并清潔整機。

5、貯氣桶應(yīng)按規(guī)定進行水壓試驗。

篇3:加氣站壓縮機安全操作技術(shù)規(guī)程(CNG)

一、壓縮機操作人員必須對生產(chǎn)系統(tǒng)的所有設(shè)備、工藝管線(儀表、控制閥、操作柜、配電屏)做到“四懂”、“三會”即懂技能、懂結(jié)構(gòu)、懂用途、懂原理、會使用、會保養(yǎng)、會排除故障,決不允許盲目操作。

二、認真做好啟機前的各項檢查,準備工作,確認無誤后方可啟機。

三、待機運轉(zhuǎn)正常后,檢查各應(yīng)開閥門,各應(yīng)開閥門是否開關(guān),儀表控制原件是否靈活,準確無誤。

四、按規(guī)定進行巡回檢查,按要求倒換再生干燥器,按規(guī)定時間排污。

五、發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時處理、報告、做好記錄。