1.操作時不準穿背心、拖鞋及西裝短褲,不準穿寬松肥大的衣服,嚴禁在服用含有酒精類欽料和麻醉劑藥物后操機。

2.機床通電后,應觀察機床有無異常動作和異常聲音等情況,在確保無異常時,可以用手動狀態進行主軸伺服控制系統的試驗。

3.啟動工作液系統將工作液注入槽中,使液面達到距槽頂邊50mm時為止,觀察工作液槽是否有滲漏現象,以防工作液滲進導軌及絲桿等重要工作部位。

4.為了安全的原因,開機時嚴禁將脈沖電源中高壓電源連接在電極接板上。

5.嚴禁操機者站立在工作臺面上進行其他工作,機床在工作時,操機人員嚴禁擅離崗位。

6.應避免工具及其他類硬的物品掉落在工作臺面上。

7.應經常性的在機床各潤滑加油進行潤滑,以確保使用壽命,機床邊安放在滅火器等消防器材不得挪作他用。

8.工作完畢,按保養規定需要清理機床,切斷電源,關閉風扇及照明燈,經仔細查看后方可離開。

編制:審批:

篇2:三軸數控電火花成型機床:安全操作規程

俗話說“安全第一”不管做什么,一定要把安全放在第一位,因此鼎億數控電火花機床廠家為了安全起見,特定為三軸數控電火花成型機擬定幾條安全操作規程:

1、操作員一定要經過專業學習,考試合格,持證才能單獨操作三軸數控電火花成型機床。

2、工作前檢查機械、脈沖電源、控制旋鈕、顯示儀表、抽風機等應保持完整可靠。

3、操作室內禁止一切明火和吸煙,并備有撲滅油著火的滅火器。

4、穿著好安全防護用品。

5、裝卸工件、定位、校正電極、擦拭機床時,必須切斷脈沖的電源,禁止任何人用手觸及電極。操作員必須站在腳踏板或盡緣板上。

6、工作液面應保持高于工件表面50—60mm,以免液面過低著火。

7、工作完畢要斷開所有電源,清理機床。

8、發生人身、設備事故要保持現場,并報告有關部分.

篇3:載帶成型機:安全操作規程

一、操作程序

1、依客戶訂單交期排程表開領料單經主管審批后到倉庫領料,核對使用物料是否與客戶訂單交期排程表要求之規格相符。

2、依客戶訂單交期排程表上的模具編號核對模具,無誤后開始調整模具和設備:

①、生產白色載帶時,溫度設定:190℃-235℃;

②、生產黑色載帶時,溫度設定:190℃-245℃;

③、壓力設定:5㎏f/cm~8㎏f/cm;

④、操作:將原料帶放置“放料”處,把原料帶從機臺前端穿過,經過沖孔模及機臺后段至切刀外,然后按觸摸屏上的“啟動”按鈕啟動機臺,等成型后產品到達沖孔模后,再按觸摸屏之“打孔”進行打孔動作;

⑤、開始調整載帶之成型外觀。

3、技術員依據工程圖面調整CARRIER的定位尺寸(E、F、P0、P2)。

4、技術人員將調整好之載帶剪下約20㎝長,經領班做外觀判定合格后,送至品管作首件判定(外觀及尺寸)。首件檢驗確認不合格時,需依以上2、3項重新調整。

5、首件判定確認合格并經品管簽名后,接入CCD影響檢測設備,設定規定的檢測數字值和每卷米數,啟動檢測設備,進行跟蹤檢測生產。

6、按經驗數值調整成型機的車速,成型機進入放卷、成型、沖孔、檢測及收卷為一體的全自動運轉狀態。

7、在收料時依客戶要求需不需加打保護膜。

8、生產完畢須填寫生產日報表。

9、將生產之成品填寫入庫單入庫。

二、注意事項:

1、生產作業人員于下班前須將機械設備暫停(或)關機。

2、成型模具屬高溫作業,生產作業人員嚴禁以手觸摸,防止燙傷。

3、沖孔模屬高速并重力沖擊作業,嚴禁作業人員將手靠近沖孔模,以防止受傷;

4、成型裁切機具有將手部切斷之力量,嚴禁作業人員將手或身體某部位靠近切刀機構,以防止受傷。

5、系統提供較為完備的故障檢測功能,能對設備的各類故障進行實時檢測,當故障發生時,用戶可以根據指示燈的提示進行檢修。

6、下班前,操作人員必須先關閉加熱區和沖孔裝置,待機臺冷卻至100℃以下時,再關閉總氣閥和總電源,對機臺進行清潔保養。