1.目的:為了避免技術人員在使用注塑機過程中,因操作不當而發生安全事故.2.范圍:昭和公司的所有注塑機的操作過程.3.職責:3.1技術員:按照注塑機安全操作規程點檢和使用注塑機.3.2操作員:在工作中嚴格遵守注塑機安全操作規程.3.3技術員有責任協助副領班安全工作的進行.4.定義:無5.程序:5.1崗前培訓.5.1.1成型技術員和操作工必須經過崗前培訓,直至合格后方可操作注塑機.5.1.2未經培訓人員,嚴禁操作注塑機.5.2開機前應注意事項.5.2.1進入工作崗位必須把工作服、工作帽、工作鞋手套等勞保用品穿戴整齊,完備.5.2.2節假日后第一班開機時,要用試電筆檢查設備有否漏電,檢查冷卻水系統是否堵塞和滴漏.5.2.3檢查注塑機有無漏油,保持注塑機及其四周環境清潔整齊,無油污、無原料顆粒.5.2.4檢查緊急停機按鈕是否失靈,機械式安全桿的位置是否生效.5.2.5檢查前后安全門安全咭掣是否失靈.5.2.6車間嚴禁吸煙,火槍嚴禁在易燃、易爆物旁邊使用,以免造成火災.5.3安裝模具應注意事項.5.3.1安裝模具時,必須要戴安全帽、穿安全鞋.5.3.2模具安裝前,先檢查定位套與定位孔是否配合合適,在吊裝模具前要檢查綱纜,吊環有修訂記錄修訂內容修訂日期版次修訂者審批批準無隱患,確認無誤后方可使用,做到設備周圍無障礙物.5.3.3安裝模具時嚴防撞擊設備,吊裝時,使用天車要有專人負責,相互配合確保安全.人不可站在天車和模具正下方(保持1米距離),入定位孔后,用點動緩慢閉模,調整其它部位直至合適為止.嚴禁把注塑機一起吊起而損壞吊車和發生危險.5.3.4行程的調節要事先量好,行程尺寸要準,同時進行合模力的調整與操作.5.3.5在裝卸碼仔和水咀、水管時,一定要關掉馬達,裝模溫機時,溫度超過80℃要用耐高溫水管.5.3.6平時應對油溫機、水溫機的水管及高壓油管抽蕊模具上的油管進行檢查,如有老化及時更換,以免爆裂傷及他人.5.3.7新設備、新模具試機試模,要有專人負責,按設備說明書和圖紙的規定說明并按事先擬定的方案進行.5.3.8在生產前或生產中應對特殊模具的保護裝置進行點檢,確認看維護裝置是否起到保護作用!以避免模具的損壞.5.3.9清理料筒時,應把射咀調到最適當和較高的溫度,使射咀保持通暢,再使用較低的射膠速度與壓力清除筒內余下的膠料.5.3.10對空注射一般不超過5秒,連續兩次注不動時,注意通知鄰近人員避開危險區.5.3.11避免把熱敏性及腐蝕性高的塑料留在料筒中太久,遵守規定的停機及清洗料筒的方法,更換塑料時要確保新舊塑料混合時不會產生化學反應,可用其它塑料清除所有熔膠筒內的舊料,遇到有問題時不可隨便向料斗內觀看或增加射膠壓力與速度來排出熔膠筒內的熔膠,以防止熔膠突然噴出,傷及操作者.5.3.12模具安裝完畢要調整機器安全桿的位置至有效狀態.5.4開機生產中應注意事項.5.4.1避免在模具打開時,用注射座撞擊定模,以免定模脫落.5.4.2當射臺向前移動時,不可用手去清除從射咀漏出的熔膠,以免把手夾在射咀與模具之間.5.4.3射臺后退狀態進行射膠動作時,人不可對著射咀,以免高溫熔料噴出燙傷,炮筒溫度未達到設定值時,嚴禁操作射出和回轉動作.5.4.4機器修理或較長時間清理模具時,必須切斷電源!掛上維修標示牌!維修者一般不能離崗!5.4.5清理模具中膠絲和膠粉或制品時要用銅質等軟金屬材料!對有蝕紋面電鍍和拋光的模具,要避免與金屬銅質或軟金屬材料碰撞!5.4.6機器運轉中不可把手和身體放入機器的移動部位.5.5洗炮筒注意事項.5.5.1在進行射出動作時,人不可對著射咀方向,也不可靠機器太近.5.5.2在處理不下料時,若螺桿在前進或回轉作動時,不可把手或其它物件伸進入料口.5.6停機注意事項.5.6.1停機時先關閉料斗閘板,把炮筒內殘料全部排出,若是防火加纖材料,要用其它熱穩定性好的材料清洗干凈炮筒.5.6.2停機2H以上,要關閉模具冷卻水;停機12H以上要拔掉冷卻水管.模具型腔要清掃干凈并涂防銹油,防止模具生銹.5.6.3使用冷凍水的模具,在停機前10分鐘要關掉冷卻水,以防模具生銹.5.6.4停機時,將注射座與固定模板脫離,前后模留5~10mm間隔位置.嚴禁高壓閉模.5.6.5要關閉馬達并切斷總電源.5.6.6非技術員不得開動吊車.5.6.7在模架上吊模時,吊車一定要開到合適的位置,以免模具擺動過大撞擊別人,有滑塊的模具吊裝時前后模要固定,以免前后模分離落下傷及他人或損壞模具.5.6.8作好機臺五S工作.6.相關文件:6.1《上落模作業指導》SPSZ-03-0076.2《設備操作作業指導》SPSZ-03-0087.相關資料:7.1《注塑成型機的操作說明書》

篇2:C型鋼及彩鋼板成型機操作規范

1、在操作機組前必須熟悉機組的操作說明書,熟悉機組的操作方法。并由專人統一指揮。

2、主機操作人員必須熟練撐握主機操作順序,及時調整誤差的補修值。

3、設備在調整時,各機臺的中心平面要求統一,各機臺的工作面要求等高,各機臺的縱向偏差小于0.15mm。

4、吊裝鋼卷要嚴格按吊裝規范操作,對鋼卷作必要的保護。鋼卷在放卷架上必須漲緊,并適當調節制動器,由專人看管。

5、在操作時必須隨時注意板料的成形情況及表面的光潔。

6、當主機在調整時應將電機停止,調整上下輥間隙應使用標準的厚度尺,嚴禁使用其它刀、鋼板等儀器進行調整。

8、鋼卷在送料時不準戴手套操作。

9、在操作時,碰到異常情況必須及時停車處理。

10、在搬運成型彩鋼時必須戴手套。在吊裝成型彩鋼時必須加以保護,防止鋼絲繩扣傷彩板。

11、放料機必須專人看管。

篇3:三軸數控電火花成型機床:安全操作規程

俗話說“安全第一”不管做什么,一定要把安全放在第一位,因此鼎億數控電火花機床廠家為了安全起見,特定為三軸數控電火花成型機擬定幾條安全操作規程:

1、操作員一定要經過專業學習,考試合格,持證才能單獨操作三軸數控電火花成型機床。

2、工作前檢查機械、脈沖電源、控制旋鈕、顯示儀表、抽風機等應保持完整可靠。

3、操作室內禁止一切明火和吸煙,并備有撲滅油著火的滅火器。

4、穿著好安全防護用品。

5、裝卸工件、定位、校正電極、擦拭機床時,必須切斷脈沖的電源,禁止任何人用手觸及電極。操作員必須站在腳踏板或盡緣板上。

6、工作液面應保持高于工件表面50—60mm,以免液面過低著火。

7、工作完畢要斷開所有電源,清理機床。

8、發生人身、設備事故要保持現場,并報告有關部分.