1.1成型機胎體鼓安全操作規程

1.1.上崗前,按規定穿戴好工作服、工作帽、防靜電工作鞋,嚴禁穿鞋底帶鐵釘的鞋,開車前要檢查成型機是否正常,安全裝置是否靈敏可靠。

1.2.檢查成型鼓所需工器具是否擺放有序,墊布擺放不得伸進設備運轉區,熱裁刀盒不得離汽油盒太近。

1.3.操作時精神要高度集中,熟練掌握、設備安全踏板、安全拉繩、安全腳墊、以及設備急停按鈕安全裝置的位置及性能。

1.4.在設備運轉中,非操作人員不準進入生產警戒線內,以免發生安全事故。

1.5.在胎體鼓運行時,要確保運行區域內無人無物,在貼合胎時確保滑板供料架運行區域內無人無物,在成型機的帶束鼓旋轉區內嚴禁站人及擺放物品。

1.6.使用熱裁刀、手動壓輥接頭時,要確保設備及人身安全,嚴禁裁刀、壓輥接觸鼓面,嚴禁裁斷或用手工壓輪接頭時,觸動胎體鼓。

1.7.使用汽油擦胎時,切勿將汽油滴入腳踏開關上,使用金屬工具時要輕拿輕放,以免產生火花。

1.8.操作過程中,如發生電加熱部位靜電起火或汽油盒起火時,要立即切斷電源,脫離現場及時使用二氧化碳滅火器撲救,并同時報警。

1.9.定型時嚴禁用金屬物品或用手接觸輪胎表面,反包要使用蠟棒卸胎器,卸胎區嚴禁站人、放物。

1.10.操作過程中,如發生打褶、轉動部位卷料等故障,必須使設備處于手動狀態,一定要打開安全護欄或打開安全門,然后排除故障。

1.11.嚴禁金屬物品接觸成型上的超聲波裁刀。

1.12.操作中避免用手及身體接觸電加熱器。

1.13.換料、推小車時由兩人完成,兩人要相互協調,操作動作協調一致,避免損傷電器部件,上完料后,鎖緊小料車。

1.14.調整或維修設備時,必須切斷電源后進行,帶電或運轉過程中不得進行處理。

1.15.操作人員在反包打蠟時,必須兩人操作完成,且必須熟練掌握操作過程,防止被旋轉的鼓帶倒。

1.16.操作人員開始生產前必須檢查成型鼓充氣膠囊是否完好,有損壞的及時更換,防止膠囊損傷人。

1.17.操作人員需遠離卸胎區域和胎圈裝載器工作區,以免發生安全事故。

1.18.兩人共同作業時,未相互確認好時,絕對禁止啟動或復位設備。

2.成型機帶束層及胎面貼合鼓安全操作規程

2.1.上機操作時,按要求穿戴好工作服、防靜電工作鞋,嚴禁穿鞋底帶有鐵釘的鞋,衣服上嚴禁掛金屬物品;

2.2.檢查工器具是否擺放有序,檢查設備安全裝置是否靈敏可靠,電熱盒不得與汽油盒的距離太近;

2.3.操作區域內,嚴禁站人放物;

2.4.嚴禁金屬物品接觸成型上的超聲波裁刀,使用熱裁刀時,切勿碰到成型機鼓面和傳送帶;

2.5.使用汽油擦胎時,切勿將汽油滴到腳踏開關上,使用金屬工具時要輕拿輕放,避免因撞擊產生火花;

2.6.工作中避免身體及手接觸電加熱裝置及轉動部位;

2.7.操作過程中,發生料打褶或者轉動部位卷料等故障時,必須停機處理,處理時要打開安全護欄和安全門后方可進行處理;

2.8.嚴禁人或物品在自動卸胎的工作區或光感安全區內停留;

2.9.換料、推小料車時需兩個人完成,行動配合協調一致,以防人或設備損傷;

3成型機附件安全操作規程

3.1.1開機前檢查胎面供料架安全裝置工作是否正常。

3.1.2帶束層小車工作時,要使小車鎖緊裝置起作用。

3.1.3操作觸摸屏時要注意保護與愛護,不得用尖、硬物接觸屏。

3.1.4檢查電控柜柜門是否關閉,以防料車碰撞。

3.1.5檢查BT傳遞環安全裝置是否正常。

3.1.6直線導軌每天要進行清理,并保持其清潔,不得用腳踩。

3.1.7檢查安全腳墊裝置工作是否正常。

3.1.8檢查成型機成型BT及CC貼合鼓下的直線導軌,每天要進行清理,并保持其清潔。

3.1.9檢查胎圈夾持環安全裝置是否正常。

3.1.10檢查共用模板定中系統工作是否正常。

3.1.11檢查內襯層簾布定中系統工作是否正常。

3.1.12安全掃描拉繩裝置不得隨意拆除。

3.1.13不經維修人員同意,不得私自斷電。

3.1.14要愛惜設備,不得隨意損壞設備備件或將設備的某部分的功能隨意去掉或遮擋光電開關。

3.1.15開機前檢查設備所有的壓縮空氣、真空是否正常。

3.1.16開機前檢查所有安全裝置是否完好,否則及時通知維修人員。

3.1.17開機前檢查設備的設定參數與實際所做規格的輪胎是否相符。

3.1.18開機時應以低速到高速逐步過渡,避免發生事故無反應時間。

3.1.19開機過程中除非緊急情況發生,否則禁止按急停開關,按急停開關后應立即送電,避免對設備造成損傷。

3.1.20在生產過程中密切注意半成品是否拉伸、跑偏,燈標是否準確,確保各項參數滿足工藝要求,否則應及時通知維修人員調試。

3.1.21兩人共同作業時,未相互確認好,絕對禁止啟動或復位設備。

3.1.22工作完畢后,將汽油加蓋及生產工器具集中管理,及時關閉設備電、水、風、汽開關,然后清理現場及周圍環境衛生。

篇2:C型鋼及彩鋼板成型機操作規范

1、在操作機組前必須熟悉機組的操作說明書,熟悉機組的操作方法。并由專人統一指揮。

2、主機操作人員必須熟練撐握主機操作順序,及時調整誤差的補修值。

3、設備在調整時,各機臺的中心平面要求統一,各機臺的工作面要求等高,各機臺的縱向偏差小于0.15mm。

4、吊裝鋼卷要嚴格按吊裝規范操作,對鋼卷作必要的保護。鋼卷在放卷架上必須漲緊,并適當調節制動器,由專人看管。

5、在操作時必須隨時注意板料的成形情況及表面的光潔。

6、當主機在調整時應將電機停止,調整上下輥間隙應使用標準的厚度尺,嚴禁使用其它刀、鋼板等儀器進行調整。

8、鋼卷在送料時不準戴手套操作。

9、在操作時,碰到異常情況必須及時停車處理。

10、在搬運成型彩鋼時必須戴手套。在吊裝成型彩鋼時必須加以保護,防止鋼絲繩扣傷彩板。

11、放料機必須專人看管。

篇3:三軸數控電火花成型機床:安全操作規程

俗話說“安全第一”不管做什么,一定要把安全放在第一位,因此鼎億數控電火花機床廠家為了安全起見,特定為三軸數控電火花成型機擬定幾條安全操作規程:

1、操作員一定要經過專業學習,考試合格,持證才能單獨操作三軸數控電火花成型機床。

2、工作前檢查機械、脈沖電源、控制旋鈕、顯示儀表、抽風機等應保持完整可靠。

3、操作室內禁止一切明火和吸煙,并備有撲滅油著火的滅火器。

4、穿著好安全防護用品。

5、裝卸工件、定位、校正電極、擦拭機床時,必須切斷脈沖的電源,禁止任何人用手觸及電極。操作員必須站在腳踏板或盡緣板上。

6、工作液面應保持高于工件表面50—60mm,以免液面過低著火。

7、工作完畢要斷開所有電源,清理機床。

8、發生人身、設備事故要保持現場,并報告有關部分.