上崗前,按規定穿戴好工作服、工作帽、防靜電工作鞋,嚴禁穿鞋底帶鐵釘的鞋,開車前要檢查成型機是否正常,安全裝置是否靈敏可靠。

2.檢查成型鼓所需工器具是否擺放有序,墊布擺放不得伸進設備運轉區,熱裁刀盒不得離汽油盒太近。

3.操作時精神要高度集中,熟練掌握、設備安全踏板、安全拉繩、安全腳墊、以及設備急停按鈕安全裝置的位置及性能。

4.在設備運轉中,非操作人員不準進入生產警戒線內,以免發生安全事故。

5.在胎體鼓運行時,要確保運行區域內無人無物,在貼合胎時確?；骞┝霞苓\行區域內無人無物,在成型機的帶束鼓旋轉區內嚴禁站人及擺放物品。

6.使用熱裁刀、手動壓輥接頭時,要確保設備及人身安全,嚴禁裁刀、壓輥接觸鼓面,嚴禁裁斷或用手工壓輪接頭時,觸動胎體鼓。

7.使用汽油擦胎時,切勿將汽油滴入腳踏開關上,使用金屬工具時要輕拿輕放,以免產生火花。

8.操作過程中,如發生電加熱部位靜電起火或汽油盒起火時,要立即切斷電源,脫離現場及時使用二氧化碳滅火器撲救,并同時報警。

9.定型時嚴禁用金屬物品或用手接觸輪胎表面,反包要使用蠟棒卸胎器,卸胎區嚴禁站人、放物。

10.操作過程中,如發生打褶、轉動部位卷料等故障,必須使設備處于手動狀態,一定要打開安全護欄或打開安全門,然后排除故障。

1嚴禁金屬物品接觸成型上的超聲波裁刀。

12.操作中避免用手及身體接觸電加熱器。

13.換料、推小車時由兩人完成,兩人要相互協調,操作動作協調一致,避免損傷電器部件,上完料后,鎖緊小料車。

14.調整或維修設備時,必須切斷電源后進行,帶電或運轉過程中不得進行處理。

15.操作人員在反包打蠟時,必須兩人操作完成,且必須熟練掌握操作過程,防止被旋轉的鼓帶倒。

16.操作人員開始生產前必須檢查成型鼓充氣膠囊是否完好,有損壞的及時更換,防止膠囊損傷人。

17.操作人員需遠離卸胎區域和胎圈裝載器工作區,以免發生安全事故。

18.兩人共同作業時,未相互確認好時,絕對禁止啟動或復位設備。

篇2:三軸數控電火花成型機床:安全操作規程

俗話說“安全第一”不管做什么,一定要把安全放在第一位,因此鼎億數控電火花機床廠家為了安全起見,特定為三軸數控電火花成型機擬定幾條安全操作規程:

1、操作員一定要經過專業學習,考試合格,持證才能單獨操作三軸數控電火花成型機床。

2、工作前檢查機械、脈沖電源、控制旋鈕、顯示儀表、抽風機等應保持完整可靠。

3、操作室內禁止一切明火和吸煙,并備有撲滅油著火的滅火器。

4、穿著好安全防護用品。

5、裝卸工件、定位、校正電極、擦拭機床時,必須切斷脈沖的電源,禁止任何人用手觸及電極。操作員必須站在腳踏板或盡緣板上。

6、工作液面應保持高于工件表面50—60mm,以免液面過低著火。

7、工作完畢要斷開所有電源,清理機床。

8、發生人身、設備事故要保持現場,并報告有關部分.

篇3:載帶成型機:安全操作規程

一、操作程序

1、依客戶訂單交期排程表開領料單經主管審批后到倉庫領料,核對使用物料是否與客戶訂單交期排程表要求之規格相符。

2、依客戶訂單交期排程表上的模具編號核對模具,無誤后開始調整模具和設備:

①、生產白色載帶時,溫度設定:190℃-235℃;

②、生產黑色載帶時,溫度設定:190℃-245℃;

③、壓力設定:5㎏f/cm~8㎏f/cm;

④、操作:將原料帶放置“放料”處,把原料帶從機臺前端穿過,經過沖孔模及機臺后段至切刀外,然后按觸摸屏上的“啟動”按鈕啟動機臺,等成型后產品到達沖孔模后,再按觸摸屏之“打孔”進行打孔動作;

⑤、開始調整載帶之成型外觀。

3、技術員依據工程圖面調整CARRIER的定位尺寸(E、F、P0、P2)。

4、技術人員將調整好之載帶剪下約20㎝長,經領班做外觀判定合格后,送至品管作首件判定(外觀及尺寸)。首件檢驗確認不合格時,需依以上2、3項重新調整。

5、首件判定確認合格并經品管簽名后,接入CCD影響檢測設備,設定規定的檢測數字值和每卷米數,啟動檢測設備,進行跟蹤檢測生產。

6、按經驗數值調整成型機的車速,成型機進入放卷、成型、沖孔、檢測及收卷為一體的全自動運轉狀態。

7、在收料時依客戶要求需不需加打保護膜。

8、生產完畢須填寫生產日報表。

9、將生產之成品填寫入庫單入庫。

二、注意事項:

1、生產作業人員于下班前須將機械設備暫停(或)關機。

2、成型模具屬高溫作業,生產作業人員嚴禁以手觸摸,防止燙傷。

3、沖孔模屬高速并重力沖擊作業,嚴禁作業人員將手靠近沖孔模,以防止受傷;

4、成型裁切機具有將手部切斷之力量,嚴禁作業人員將手或身體某部位靠近切刀機構,以防止受傷。

5、系統提供較為完備的故障檢測功能,能對設備的各類故障進行實時檢測,當故障發生時,用戶可以根據指示燈的提示進行檢修。

6、下班前,操作人員必須先關閉加熱區和沖孔裝置,待機臺冷卻至100℃以下時,再關閉總氣閥和總電源,對機臺進行清潔保養。