機械手:安全操作規程
1.目的:為了避免技術員在調整和使用機械手過程中,因操作不當而發生安全事故.2.范圍:昭和公司的所有機械手的操作過程.3.職責:3.1成型主管:定期安排專業人員保養機械手.3.2技術員:按操作規程調整和使用機械手.4.定義:無5.程序:5.1崗前培訓.5.1.1成型技術員必須接受崗前培訓,合格后方可操作機械手.5.1.2未經培訓人員嚴禁操作機械手.5.2換模調整時注意事項.5.2.1氣壓壓力調整為4kg/cm2~5kg/cm2之間.5.2.2速度要調整適當,以手臂在運轉中不震動為準.5.2.3時間調整要適當,以即能保證取出正常又能保證周期時間最短.5.2.4調整取出位置時要拔掉高壓氣管,以免碰壞模具和機器,碰傷人.所有固定螺絲要打緊.5.3運轉中注意事項.5.3.1每班技術員要4H點檢一次機械手運轉狀況.檢查是否漏氣、螺絲松動、有無震動,取出位置有無移位,氣壓是否在4kg/cm2~5kg/cm2之間.5.3.2機械手運轉中,人不可站在機械手落下或作動的范圍內,也不可把手或其它的物體伸入機械手作動的安全范圍內.5.3.3在生產中要注意機械手運轉是否異常,如有異常響聲或滑動不順,應立即停止進行檢查!另外平時應對機械手固定螺絲進行點檢看是否松動和滑絲!修訂記錄修訂內容修訂日期版次修訂者審批批準5.4停機注意事項.5.4.1在不使用機械手時,必須把機械手臂置于安全位置,以防機器震動時手臂落下而損壞.5.4.2操作盤不可隨意亂放,要掛在指定的地方.5.4.3不使用時一定要切斷機械手電源.5.4.4要清掃干凈機械手.6.相關文件:無7.相關資料:.7.1《機械手說明書》
篇2:機械手安全操作規程
1.目的:為了避免技術員在調整和使用機械手過程中,因操作不當而發生安全事故.
2.范圍:公司的所有機械手的操作過程.
3.職責:
3.1成型主管:定期安排專業人員保養機械手.
3.2技術員:按操作規程調整和使用機械手.
4.定義:無
5.程序:
5.1崗前培訓.
5.1.1成型技術員必須接受崗前培訓,合格后方可操作機械手.
5.1.2未經培訓人員嚴禁操作機械手.
5.2換模調整時注意事項.
5.2.1氣壓壓力調整為4kg/cm2~5kg/cm2之間.
5.2.2速度要調整適當,以手臂在運轉中不震動為準.
5.2.3時間調整要適當,以即能保證取出正常又能保證周期時間最短.
5.2.4調整取出位置時要拔掉高壓氣管,以免碰壞模具和機器,碰傷人.所有固定螺絲要打緊.
5.3運轉中注意事項.
5.3.1每班技術員要4H點檢一次機械手運轉狀況.檢查是否漏氣、螺絲松動、有無震動,取出位置有無移位,氣壓是否在4kg/cm2~5kg/cm2之間.
5.3.2機械手運轉中,人不可站在機械手落下或作動的范圍內,也不可把手或其它的物體伸入機械手作動的安全范圍內.5.3.3在生產中要注意機械手運轉是否異常,如有異常響聲或滑動不順,應立即停止進行檢查!另外平時應對機械手固定螺絲進行點檢看是否松動和滑絲!
5.4停機注意事項.
5.4.1在不使用機械手時,必須把機械手臂置于安全位置,以防機器震動時手臂落下而損壞.
5.4.2操作盤不可隨意亂放,要掛在指定的地方.
5.4.3不使用時一定要切斷機械手電源.
5.4.4要清掃干凈機械手.
6.相關文件:無