1、開機前應將上、下模具清理、擦拭干凈。

2、檢查托料架、擋料架及滑塊上有無異物,如有異物,應清理干凈。

3、按所折板料厚度、選擇適當模口,模口尺寸一般等于或大于8倍板料厚度。

4、由板料折彎力數或折彎力計算公式得出工件的折彎力,工件折彎力不得大于1000KN。

5、折彎狹板料時,應將系統工作壓力適當降低,以免損壞模具。

6、調節滑塊行程時,應保證調量小于100,以免損壞機器。

7、折彎前,應將上下模具間的間隙調整均勻一致。

8、檢查油箱油位,啟動油泵檢查液壓管道、油泵有無異常。

9、折彎板料應放在模具中間,機器不宜單邊載荷,以免影響工件和機器精度,如某些工件確需單邊工作時,其載荷不得大于250KN,而且必須二邊同時折彎。

10、折彎時,不可將手放在模具間,狹長小料不可用手扶。一次只許折彎一塊料,不許多塊分節同時折彎。

11、作業完畢,應關閉油泵,切斷電源。

篇2:折彎機安全管理制度范本

一、工作前

(1)按潤滑圖表的規定加注潤滑油,檢查油質油量是否符合要求。

(2)檢查設備和操縱部位,按鈕是否在正確位置。

(3)檢查上下模的重合度和緊固性;檢查各定位裝置是否符合被加工件的要求。

(4)設備啟動空運轉3~5分鐘,上滑板滿行程運動2~3次,一切正常后方可工作。

二、工作中

(1)嚴禁超性能使用設備。

(2)工作時應由一人統一指揮,使操作人員與送料壓制人員密切配合。

(3)嚴禁單獨在一端處壓折板料。

(4)及時清理模具上的氧化皮及其它異物,保證模具精度。

(5)經常檢查上、下模具的重合度;電壓表、液壓表的指示是否符合規定。

(6)發生異常立即停機,檢查其原因并及時排除。

三、工作后

(1)上滑板一定要置于上部頂點,切斷電源。

(2)進行日常維護保養。

篇3:折彎機操作工安全規定

折彎機使用液壓力對金屬薄板進行折彎操作,上下模之間容易對工人手部造成傷害,因此,須嚴格遵守以下規定

(1)嚴格禁止不佩戴勞保防護用品操作設備。

(3)檢查上下模的重合度和堅固性;檢查各定位裝置是否符合被加工的要求,禁止在上下模不重合的情況下折彎。

(4)需多人工作時,應由1人統一指揮,使操作人員與送料壓制人員密切配合,確保配合人員均在安全位置方準發出折彎信號。

(5)機床工作時,機床后部不允許站人。

(6)嚴禁單獨在一端處壓折板料。

(7)運轉時發現工件或模具不正,應停車校正,嚴禁運轉中用手校正以防傷手。

(8)禁止折超厚的鐵板或淬過火的鋼板、高級合金鋼、方鋼和超過板料折彎機性能的板料,以免損壞機床和工件碎裂發生事故。

(9)發生異常立即停機,檢查原因并及時排除,禁止設備帶病工作。

(10)關機前,要在兩側油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上。

(11)先退出控制系統程序,后切斷電源。

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