一.危險源/環境因素

危險源:送取料過位,電氣漏電,機油泄漏,潤滑油泄漏,腳踏開關誤踏,光電保護失靈,違章作業,觸電傷害

環境因素:用電消耗,材料消耗

二.作業要求

~工作前~

1.詳細檢查對照交接班記錄,發現與實際情況不符或機床有故障時,應迅速通知有關人員處理好,未經許可不準開機工作。

2.按規定正確穿戴好勞動防護用品,對機床各部位認真進行檢查,看有無影響機床運轉的物品,各連接部位有無松動,安全防護裝置是否完全可靠。

3.檢查場地周圍有無障礙物,尤其是應將操作者腳下周圍清理干凈,以免影響安全生產。

4.對機床各潤滑部位進行潤滑,檢查各導軌滑動面有無擦碰傷現象。

5.檢查機床各開關按鈕是否完好,各限位開關是否靈敏好用。上下模要對正,保持一定行程量,防止上、下咬死。

~工作中~

1.開始工作時,要注意觀察周圍人員動態,尤其是加工大件時更應防止傷亡。

2.工作時注意力集中,不準和人閑談,嚴禁將手伸進上、下模之間。

3.加工小件時不得連車作業,不得戴手套。

4.多人操作時,應由專人指揮。工件翻轉或進退時,兩側操作人員要密切聯系,保持動作協調一致。

5.不允許材料有疤痕焊渣和較大毛刺,防止模具損壞傷人。

6.裝卸上、下模具,要停機進行,裝卸上模時下邊要放好墊木,上模緊固螺栓松時要上緊,防止上模掉落傷人。

7.機床運行過程中,應隨時進行潤滑,各軸軸溫不得高于60℃,并要求機床運轉平穩無噪音。

8.非本機操作人員不準操作本機床。

~工作后~

工作完畢后,將滑塊停在下死點,關閉電源。整理好工作場地。

篇2:液壓折彎機操作工作規范

1、操作者在使用折彎機前必須詳細閱讀本機說明書,熟悉和掌握折彎機的結構、性能和調整方法。

2、在多人操作時,必須確認在沒有任何不安全因素時,方可踏下腳踏開關。

3、本折彎機能承受部分偏載(宜于右端),其最大偏載壓力值為120KN(千牛)

4、上下模具間的間隙必須調整均勻,工作時,下模和工作臺上不準放置任何工具,工件表面不得有焊疤等缺陷。

5、要經常保持折彎機的清潔,使用中,應隨時注意折彎機各部分的情況,如發現異常,應立即停機檢查。

6、模口V一般選擇為8倍板厚,即V=8S為宜,本機的折彎板料最大厚度為16mm。

7、嚴格按照板料折彎壓力表調整壓力。

篇3:折彎機操作工安全規定

折彎機使用液壓力對金屬薄板進行折彎操作,上下模之間容易對工人手部造成傷害,因此,須嚴格遵守以下規定

(1)嚴格禁止不佩戴勞保防護用品操作設備。

(3)檢查上下模的重合度和堅固性;檢查各定位裝置是否符合被加工的要求,禁止在上下模不重合的情況下折彎。

(4)需多人工作時,應由1人統一指揮,使操作人員與送料壓制人員密切配合,確保配合人員均在安全位置方準發出折彎信號。

(5)機床工作時,機床后部不允許站人。

(6)嚴禁單獨在一端處壓折板料。

(7)運轉時發現工件或模具不正,應停車校正,嚴禁運轉中用手校正以防傷手。

(8)禁止折超厚的鐵板或淬過火的鋼板、高級合金鋼、方鋼和超過板料折彎機性能的板料,以免損壞機床和工件碎裂發生事故。

(9)發生異常立即停機,檢查原因并及時排除,禁止設備帶病工作。

(10)關機前,要在兩側油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上。

(11)先退出控制系統程序,后切斷電源。

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