1.目的:為了避免技術(shù)員在調(diào)整和使用機(jī)械手過程中,因操作不當(dāng)而發(fā)生安全事故.

2.范圍:公司的所有機(jī)械手的操作過程.

3.職責(zé):

3.1成型主管:定期安排專業(yè)人員保養(yǎng)機(jī)械手.

3.2技術(shù)員:按操作規(guī)程調(diào)整和使用機(jī)械手.

4.定義:無

5.程序:

5.1崗前培訓(xùn).

5.1.1成型技術(shù)員必須接受崗前培訓(xùn),合格后方可操作機(jī)械手.

5.1.2未經(jīng)培訓(xùn)人員嚴(yán)禁操作機(jī)械手.

5.2換模調(diào)整時(shí)注意事項(xiàng).

5.2.1氣壓壓力調(diào)整為4kg/cm2~5kg/cm2之間.

5.2.2速度要調(diào)整適當(dāng),以手臂在運(yùn)轉(zhuǎn)中不震動(dòng)為準(zhǔn).

5.2.3時(shí)間調(diào)整要適當(dāng),以即能保證取出正常又能保證周期時(shí)間最短.

5.2.4調(diào)整取出位置時(shí)要拔掉高壓氣管,以免碰壞模具和機(jī)器,碰傷人.所有固定螺絲要打緊.

5.3運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng).

5.3.1每班技術(shù)員要4H點(diǎn)檢一次機(jī)械手運(yùn)轉(zhuǎn)狀況.檢查是否漏氣、螺絲松動(dòng)、有無震動(dòng),取出位置有無移位,氣壓是否在4kg/cm2~5kg/cm2之間.

5.3.2機(jī)械手運(yùn)轉(zhuǎn)中,人不可站在機(jī)械手落下或作動(dòng)的范圍內(nèi),也不可把手或其它的物體伸入機(jī)械手作動(dòng)的安全范圍內(nèi).5.3.3在生產(chǎn)中要注意機(jī)械手運(yùn)轉(zhuǎn)是否異常,如有異常響聲或滑動(dòng)不順,應(yīng)立即停止進(jìn)行檢查!另外平時(shí)應(yīng)對機(jī)械手固定螺絲進(jìn)行點(diǎn)檢看是否松動(dòng)和滑絲!

5.4停機(jī)注意事項(xiàng).

5.4.1在不使用機(jī)械手時(shí),必須把機(jī)械手臂置于安全位置,以防機(jī)器震動(dòng)時(shí)手臂落下而損壞.

5.4.2操作盤不可隨意亂放,要掛在指定的地方.

5.4.3不使用時(shí)一定要切斷機(jī)械手電源.

5.4.4要清掃干凈機(jī)械手.

6.相關(guān)文件:無

篇2:崗位責(zé)任制:機(jī)械手

一、施工機(jī)械操作手必須持證上崗,不得操作與操作證不相符合的機(jī)械。

二、嚴(yán)禁酒后操作機(jī)械,嚴(yán)禁機(jī)械帶故障操作。

三、駕駛室內(nèi)應(yīng)保持整潔,嚴(yán)禁存放易燃易爆物品。

四、在向施工機(jī)械加注燃油時(shí)應(yīng)嚴(yán)禁煙火。

五、施工機(jī)械在現(xiàn)場停放時(shí),應(yīng)選擇安全的停放地點(diǎn),關(guān)閉好駕駛室,拉好駐車制動(dòng)閘,以防止坡路溜車,夜間應(yīng)有專人看管。

六、車輛停放時(shí)要遠(yuǎn)離高壓線及火源,以免發(fā)生火災(zāi),造成傷亡事故和財(cái)產(chǎn)損失。

七、用手柄啟動(dòng)的機(jī)械要防止手柄倒轉(zhuǎn)傷人。

八、在操作中要隨時(shí)注意,進(jìn)入施工現(xiàn)場的其它人員,以防止發(fā)生機(jī)械傷人事故。

九、挖掘機(jī)作業(yè),發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后,鏟斗內(nèi),臂桿、履帶和機(jī)棚上嚴(yán)禁站人。

嚴(yán)禁鏟斗從運(yùn)土車的駕駛室上越過,向運(yùn)土車輛卸土?xí)r應(yīng)降低鏟斗高度,防止偏載或砸壞車箱,鏟斗運(yùn)轉(zhuǎn)范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。

十、推土機(jī)作業(yè),推土機(jī)上下坡時(shí),其坡度不得大于30°,在橫坡上作業(yè),其坡度不得大于10°,下坡時(shí)宜采用后退下行,嚴(yán)禁空檔滑行,在陡坡高壩上作業(yè)時(shí),必須有專人指揮。

十一、平地機(jī)作業(yè),在公路上行駛時(shí),應(yīng)遵守道路交通規(guī)則,刮刀和松土器應(yīng)提起,刮刀不得伸出機(jī)側(cè),速度不得超過20KM/h,在坡道停放時(shí),應(yīng)使車頭向下坡方向,并將刀片和松土器壓入土中。

十二、裝載機(jī)作業(yè):起步前將鏟斗提升到離地面0.5m左右,作業(yè)時(shí)應(yīng)用低速檔,用高速檔行駛時(shí)不得進(jìn)行升降和翻轉(zhuǎn)鏟斗,嚴(yán)禁鏟斗載人,向運(yùn)輸車卸土?xí)r應(yīng)緩慢,前翻和回位不得碰撞車廂。

十三、自卸汽車,發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后,嚴(yán)禁在駕駛室外操作,翻斗內(nèi)嚴(yán)禁載人,卸料起斗時(shí)應(yīng)檢視上空有無電線,防止刮斷。

十四、壓路機(jī)作業(yè),必須在壓路機(jī)前后,左右無障礙物和人員時(shí)才能啟動(dòng),兩臺(tái)以上壓路機(jī)同時(shí)作業(yè)時(shí),其前后間距不得小于3米,在坡路上縱隊(duì)行駛時(shí),其間距不得小于20米。

篇3:自動(dòng)包裝機(jī)械手作業(yè)安全規(guī)程

1目的及適用范圍

為明確運(yùn)行車間、*****部、*****車間等相關(guān)部門在自動(dòng)包裝機(jī)械手及附屬設(shè)備運(yùn)行、使用、維護(hù)、突發(fā)異常處理時(shí)安全措施有效、正確。規(guī)避運(yùn)行職工、*****人員對該區(qū)域設(shè)備設(shè)施衛(wèi)生清掃時(shí)可能出現(xiàn)的人身傷害風(fēng)險(xiǎn),特制定本規(guī)定。

2管理內(nèi)容

2.1設(shè)備設(shè)施衛(wèi)生及職責(zé)分工:

2.1.1*****部負(fù)責(zé):

全面負(fù)責(zé)淀粉機(jī)械手(2臺(tái));副產(chǎn)品機(jī)械手(2臺(tái));*****機(jī)械手(2臺(tái));賴氨酸機(jī)械手(1臺(tái))區(qū)域的下述衛(wèi)生清掃工作:

*****車間、*****車間包裝間南墻以南和*****車間4#庫內(nèi)緩?fù)C(jī)以南所有輸送機(jī)(含彎道輸送機(jī)、輥?zhàn)虞斔蜋C(jī)、緩?fù)C(jī)、編組機(jī)等)、揀選機(jī)、金屬檢測機(jī)、電子復(fù)檢秤表面及設(shè)備框架、設(shè)備底部物料雜物的清理。

負(fù)責(zé)機(jī)械手圍欄內(nèi)移動(dòng)托盤及機(jī)械手底部及表面粉塵清理;

負(fù)責(zé)機(jī)械手周邊區(qū)域工具及個(gè)人物品的規(guī)范定置;

負(fù)責(zé)自動(dòng)包裝及輸送區(qū)域人車分流警戒線的安裝、劃線和維護(hù)工作。

2.1.2*****車間負(fù)責(zé):

2.1.2.1負(fù)責(zé)*****車間副產(chǎn)品機(jī)械手(2臺(tái))、淀粉機(jī)械手(2臺(tái))對應(yīng)區(qū)域噴碼機(jī)的使用和清潔、巡視、操作。

2.1.2.2負(fù)責(zé)*****車間副產(chǎn)品機(jī)械手(2臺(tái))、淀粉機(jī)械手(2臺(tái))碼盤產(chǎn)品出現(xiàn)錯(cuò)誤后的調(diào)整;負(fù)責(zé)自動(dòng)包裝及機(jī)械手掉落成袋產(chǎn)品的安全清除和回收。

2.1.3*****車間負(fù)責(zé):

2.1.3.1負(fù)責(zé)*****車間機(jī)械手(1臺(tái))對應(yīng)區(qū)域噴碼機(jī)的使用和清潔、巡視、操作。

2.1.3.2負(fù)責(zé)*****車間機(jī)械手(1臺(tái))碼盤產(chǎn)品出現(xiàn)錯(cuò)誤后的調(diào)整;負(fù)責(zé)自動(dòng)包裝及機(jī)械手掉落成袋產(chǎn)品的安全清除和回收。

2.1.3.3負(fù)責(zé)*****輸送皮帶車間內(nèi)部(含過路橋架)皮帶機(jī)的衛(wèi)生清掃和物料回收。

2.1.4*****負(fù)責(zé):

2.1.2.1負(fù)責(zé)*****機(jī)械手(2臺(tái))對應(yīng)區(qū)域噴碼機(jī)的使用和清潔、巡視、操作。

2.1.2.2負(fù)責(zé)*****機(jī)械手(2臺(tái))碼盤產(chǎn)品出現(xiàn)錯(cuò)誤后的調(diào)整;負(fù)責(zé)自動(dòng)包裝及機(jī)械手掉落成袋產(chǎn)品的安全清除和回收。

2.1.5*****車間:

2.1.5.1負(fù)責(zé)各運(yùn)行車間機(jī)械手氣動(dòng)系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、輸送帶、鏈條、托輥、聯(lián)接件及光電開關(guān)、啟動(dòng)開關(guān)及噴碼機(jī)墨盒、各類電氣元件的管理、維護(hù)和消缺工作。

2.1.5.2負(fù)責(zé)各運(yùn)行車間機(jī)械手內(nèi)部及所有控制柜內(nèi)部衛(wèi)生清掃及檢查維護(hù);負(fù)責(zé)機(jī)械人控制、自動(dòng)包裝控制柜頂部及機(jī)柜表面衛(wèi)生的清潔。

2.1.5.3負(fù)責(zé)運(yùn)行車間機(jī)械手內(nèi)部各部件及自動(dòng)輸送設(shè)備的潤滑和維修工作。

2.2自動(dòng)包裝操作人員資格認(rèn)定要求:

2.2.1所有機(jī)械手操作人員必須經(jīng)過電控車間培訓(xùn)并根據(jù)工作項(xiàng)目合格后方可操作,操作人員名單報(bào)公司企劃部進(jìn)行備案存檔。

2.2.2*****車間四值淀粉專業(yè)、副產(chǎn)品專業(yè)機(jī)械手準(zhǔn)許操作人;*****車間四值運(yùn)行機(jī)械手準(zhǔn)許操作人;*****車間四值準(zhǔn)許操作人;由車間確定后培訓(xùn)考試合格后報(bào)企劃部備案。

2.2.3*****部四值副產(chǎn)品保管專業(yè)、淀粉保管專業(yè)、*****保管專業(yè)、賴氨酸保管專業(yè)機(jī)械手準(zhǔn)許操作人;由車間確定后培訓(xùn)考試合格后報(bào)企劃部備案。

2.2.4*****車間在現(xiàn)場巡視檢查時(shí)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)維護(hù)檢查前,如對車間包裝可能產(chǎn)生誤動(dòng)作影響的,通知運(yùn)行車間當(dāng)值機(jī)械手操作工并確保自動(dòng)包裝線停運(yùn)。

2.2.5當(dāng)*****部、運(yùn)行車間、*****車間機(jī)械手操作權(quán)限人員為1人以上的,只能由1人進(jìn)行操作,操作權(quán)限按"運(yùn)行車間-》電控車間-》*****部"。

2.3自動(dòng)包裝及機(jī)械手一般安全要求:

2.3.1未接受崗前培訓(xùn),不熟悉安全注意事項(xiàng)的人員不得操作本生產(chǎn)線。各部門參與清掃人員必須熟悉本規(guī)定并經(jīng)車間考試合格后方可開展作業(yè)。

2.3.2清掃作業(yè)人員必須留短發(fā)或?qū)㈤L發(fā)盤起,服裝與鞋帽應(yīng)便于工作、可靠固定。在進(jìn)行檢測或維護(hù)、衛(wèi)生清掃時(shí)必須佩戴安全帽,嚴(yán)禁敞懷及其他違章作業(yè);嚴(yán)禁穿拖鞋、高跟鞋、裙子、涼鞋等,女員工必須將頭發(fā)盤起放在安全帽內(nèi)。

2.3.3自動(dòng)包裝線所有安全防護(hù)設(shè)施尚未就位前,不得運(yùn)行該生產(chǎn)線。

啟動(dòng)設(shè)備之前,須確認(rèn)沒有人員在設(shè)備運(yùn)行區(qū)域(重點(diǎn)檢查各移動(dòng)平臺(tái)和動(dòng)力轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備)內(nèi),當(dāng)操作者超過一個(gè)人時(shí),須在與其他操作者取得一致信息后再啟動(dòng)設(shè)備。

2.3.4自動(dòng)包裝線(含機(jī)械人及輸送設(shè)備)通電、通氣后,禁止接觸設(shè)備的運(yùn)動(dòng)件。工作現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火。

2.3.5自動(dòng)包裝線通電后,禁止任何無關(guān)物體進(jìn)入光電開關(guān)的檢測范圍內(nèi),禁止任何無關(guān)金屬物體靠近接近開關(guān)。

2.3.6自動(dòng)包裝設(shè)備正在運(yùn)行時(shí),禁止進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域或跨越設(shè)備(尤其是各皮帶機(jī)、輥輪機(jī)、彎道機(jī)等)。進(jìn)行衛(wèi)生清掃及巡視時(shí)必須通過皮帶跨步進(jìn)行安全跨越;無論設(shè)備和皮帶處于運(yùn)行或停止?fàn)顟B(tài),嚴(yán)禁任何人拆除一棟轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備護(hù)罩,嚴(yán)禁踩踏電纜橋架;嚴(yán)禁在設(shè)備、皮帶上站立、行走、越過、存放物件,嚴(yán)禁通過皮帶機(jī)及轉(zhuǎn)動(dòng)部件傳遞物品或工具。

正常運(yùn)行時(shí)及設(shè)備間歇性停機(jī)時(shí),也禁止踩踏輸送機(jī)皮帶或輸送輥,以防輸送機(jī)啟動(dòng)將人帶倒。皮帶機(jī)、揀選機(jī)、電子復(fù)檢秤無論何時(shí)都不能踩踏,以免損壞稱重傳感器及托板。否則按規(guī)定落實(shí)考核。

2.3.7禁止無關(guān)人員、非自控人員修改控制柜內(nèi)接線、PLC程序、變頻器的設(shè)定參數(shù)。清掃人員嚴(yán)禁觸碰現(xiàn)場各種開關(guān);嚴(yán)禁用濕手觸碰電氣開關(guān)或電氣設(shè)備表面。

2.3.8機(jī)器運(yùn)作出現(xiàn)異常時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查。

在清掃檢查期間,聽到機(jī)械手啟動(dòng)警報(bào)聲,所有人員應(yīng)立即停止工作,并站到安全地方。

2.3.9對設(shè)備進(jìn)行潤滑、機(jī)械調(diào)整、檢查、維護(hù)維修、轉(zhuǎn)動(dòng)部位及機(jī)械手表面衛(wèi)生清理時(shí)等工作前,必須先切斷電源、關(guān)閉氣源,釋放氣動(dòng)管路中的殘壓,并在電源開關(guān)及氣源閥門處掛上警示標(biāo)志后方可開展。

皮帶輸送機(jī)滾筒、托輥與皮帶接觸處,輥?zhàn)虞斔蜋C(jī)鏈條與鏈輪接觸處。易發(fā)生機(jī)械卷入、軋壓、輾壓、剪切等機(jī)械傷害。未辦理停電并確保設(shè)備停運(yùn)前,禁止觸碰設(shè)備該部位。

壓平輸送機(jī)壓袋區(qū)域、金屬檢測機(jī)檢測區(qū)域、揀選機(jī)剔除區(qū)域。設(shè)備運(yùn)行過程中或故障停機(jī)狀態(tài)下,嚴(yán)禁進(jìn)入此區(qū)域。若有進(jìn)入需要,必須按動(dòng)操作盤上的"停止"或"急停"按鈕,確保斷電、斷氣,釋放氣動(dòng)管路的殘壓后,方可進(jìn)入。

?

1-壓平輸送機(jī)壓袋區(qū)域?2-金屬檢測機(jī)檢測區(qū)域?3-揀選機(jī)剔除區(qū)域

2.3.10無論在運(yùn)行或臨時(shí)停機(jī)狀態(tài)都不要人為阻擋光電開關(guān),不要將金屬物體靠近接近開關(guān),以免發(fā)生設(shè)備誤動(dòng)作,造成人身傷害。在設(shè)備正常運(yùn)行或臨時(shí)停機(jī)狀態(tài)下,未辦理停電或通過急停按鈕進(jìn)行斷電情況下,嚴(yán)禁進(jìn)入碼垛機(jī)器人的動(dòng)作范圍,以免造成人身傷害。

2.3.11在設(shè)備正常運(yùn)行或臨時(shí)停機(jī)狀態(tài)下,不可進(jìn)入氣缸組件的動(dòng)作范圍,以免發(fā)生撞傷、擠傷等危險(xiǎn)。

2.3.12安全護(hù)欄內(nèi)部區(qū)域(碼垛機(jī)器人運(yùn)行區(qū)域及垛盤排出區(qū)域),設(shè)備在自動(dòng)運(yùn)行過程中或故障停機(jī)狀態(tài)下,嚴(yán)禁進(jìn)入此區(qū)域。若有進(jìn)入需要,必須按動(dòng)操作盤上的"停止"或"急停"按鈕,確保斷電、斷氣,釋放氣動(dòng)管路中的殘壓后,方可進(jìn)入。

2.4自動(dòng)包裝及機(jī)械手衛(wèi)生清掃及產(chǎn)品破損、掉落等突發(fā)異常處理要求:

2.4.1*****部分副產(chǎn)品專業(yè)、淀粉專業(yè)、*****專業(yè)、賴氨酸專業(yè)確定出四值機(jī)械手衛(wèi)生清掃監(jiān)護(hù)人。

2.4.2在每天確定清掃時(shí)間后,由監(jiān)護(hù)人聯(lián)系電控車間人員到場并經(jīng)車間值長許可后,完成現(xiàn)場安全措施的布置。對自動(dòng)包裝輸送控制柜、機(jī)械人控制柜(機(jī)械人柜不得操作)紅色"急停按鈕"并懸掛上"禁止操作、有人工作"警示牌;組織人員清理。具體設(shè)備開停機(jī)安全操作圖文教程另文發(fā)布(由*****車間制定完善)。

對進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備、轉(zhuǎn)動(dòng)部件維修及其他電機(jī)拆接線和鏈條維修等手部觸及轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備工作,必須辦理停電聯(lián)系單進(jìn)行整機(jī)停電。

對僅需要通過衛(wèi)生工具進(jìn)行設(shè)備停轉(zhuǎn)后清掃,不會(huì)觸及或?qū)⑹植可烊朕D(zhuǎn)動(dòng)區(qū)域的工作,按*****車間設(shè)備停運(yùn)安全流程執(zhí)行,暫不辦理停電聯(lián)系單,通過設(shè)備關(guān)停掛牌形式開展。

2.4.3在進(jìn)行衛(wèi)生清理停機(jī)前,必須確保移動(dòng)平臺(tái)上產(chǎn)品為空,以防再次啟動(dòng)時(shí)因程序原因造成機(jī)械臂碰損。

2.4.4在衛(wèi)生清掃完畢后,自動(dòng)包裝開、停機(jī)順序按(附1)執(zhí)行。

2.4.5在人員進(jìn)出機(jī)械手碼垛圍欄時(shí),必須通過安全門進(jìn)出該區(qū)域,只要有人內(nèi)部作業(yè)必須保證安全門保持開啟狀態(tài)并掛"禁止操作、有人工作"警示牌;

在安全護(hù)欄的*****門上裝有行程開關(guān),打開門時(shí),機(jī)械人自動(dòng)停運(yùn);因此,設(shè)備正常運(yùn)行時(shí),禁止打開安全護(hù)欄的*****門。*****門上的行程開關(guān)是起安全保護(hù)作用,無論何時(shí),不要拆下*****門上的行程開關(guān)。如果門上的行程開關(guān)出現(xiàn)故障,在打開門時(shí),設(shè)備沒有斷電,須按下操作盤上的"停止"或"急停"按鈕,確保斷電,同時(shí),應(yīng)聯(lián)系電控車間對損壞的行程開關(guān)進(jìn)行更換。

2.4.6自動(dòng)包裝設(shè)備清掃時(shí)間:為保證生產(chǎn)穩(wěn)定,機(jī)械手停運(yùn)維護(hù)時(shí)間原則上為:

每天上午:07:30-08:20;每天下午:15:40-16:20;

質(zhì)檢,運(yùn)行車間、*****部、*****車間根據(jù)設(shè)備設(shè)施定期清理計(jì)劃,如有清掃需要,在7:30,或15:40前辦理好自動(dòng)包裝設(shè)備清掃聯(lián)系單(見附2),并經(jīng)運(yùn)行車間包裝班負(fù)責(zé)人簽字許可后方可組織開展。

2.5自動(dòng)包裝輸送設(shè)備及機(jī)械手周邊破損堵塞物料清理安全規(guī)定:

2.5.1日常運(yùn)行期間,因?yàn)闄C(jī)械手識(shí)別錯(cuò)誤會(huì)出現(xiàn)碼盤錯(cuò)誤問題;在發(fā)生碼盤錯(cuò)誤后,如及時(shí)發(fā)現(xiàn)立即更換的話,按2.4.5要求執(zhí)行,在確定機(jī)械人控制柜急停按鈕已按下并掛牌后方可通過安全門進(jìn)出。但是進(jìn)行產(chǎn)品更換時(shí)攀爬垛盤期間,必須佩戴安全帽,以防產(chǎn)品滑脫摔傷。

2.5.2日常運(yùn)行期間,出現(xiàn)因封口不合格無法及時(shí)通過皮帶機(jī)停運(yùn)導(dǎo)致產(chǎn)品進(jìn)入碼垛區(qū)時(shí)或者產(chǎn)品碼垛期間松脫、掉落地面時(shí);為防止移動(dòng)平臺(tái)電纜套管與軌道上產(chǎn)品受力破損,繼而導(dǎo)致機(jī)械手停運(yùn);必須立即組織對破損、落地產(chǎn)品進(jìn)行清理回收,出現(xiàn)上述情況時(shí),如果非運(yùn)行車間發(fā)現(xiàn),發(fā)現(xiàn)人要第一時(shí)間通知運(yùn)行車間組織整改。

2.5.3在進(jìn)行破損產(chǎn)品處理及機(jī)械手皮帶機(jī)上部作業(yè)時(shí),必須遵守本規(guī)定對應(yīng)條款。嚴(yán)禁跨越通過電氣連鎖停運(yùn)的皮帶機(jī)、彎道機(jī)等。

2.6自動(dòng)包裝及機(jī)械手區(qū)域人車分流規(guī)定:

自動(dòng)包裝及機(jī)械手區(qū)域,叉車車輛多、司機(jī)駕駛車速過快,人員疲勞、現(xiàn)場臟亂及夜間入庫照明燈隱患,對該區(qū)域職工作業(yè)安全產(chǎn)生了嚴(yán)重威脅;為保證*****車間、*****部、運(yùn)行車間職工人員及突發(fā)情況處理時(shí)人身安全,由*****部負(fù)責(zé)確保各車間自動(dòng)包裝區(qū)域的人車分流及標(biāo)示,根據(jù)運(yùn)行車間及清掃人員作業(yè)半徑及人員巡視路線確定安全人行道、安全島;

自動(dòng)包裝輸送設(shè)備外沿60cm-100cm范圍為人員安全通道,通過警戒線和臨時(shí)支撐進(jìn)行標(biāo)示。

自動(dòng)包裝機(jī)械手叉盤口預(yù)留叉車挑運(yùn)區(qū),在分區(qū)分片后設(shè)立一條集中通道,實(shí)現(xiàn)人車分流。

由*****部每周對自動(dòng)包裝區(qū)叉車駕駛速度進(jìn)行抽查,對不看后視鏡倒車、打電話開車、進(jìn)出庫門及經(jīng)過人行道不減速、未從預(yù)留口穿行問題等違章行為進(jìn)行嚴(yán)肅查處。并給予20-200元考核(以周報(bào)通報(bào)為準(zhǔn))。

?

2.7自動(dòng)包裝設(shè)備*****停送電界定:

2.7.1在對自動(dòng)包裝輸送設(shè)備、機(jī)械手進(jìn)行維護(hù)潤滑時(shí),如需辦理設(shè)備停電,由*****車間辦理工作票,經(jīng)運(yùn)行車間值長許可后方可*****。防止隨意*****引發(fā)系統(tǒng)故障,繼而影響生產(chǎn)。

2.7.2在對自動(dòng)包裝輸送設(shè)備、機(jī)械手進(jìn)行維護(hù)潤滑時(shí),如需辦理設(shè)備停電時(shí),如現(xiàn)場控制柜內(nèi)有斷路器可進(jìn)行可靠斷電,經(jīng)值長許可后,由自控人員自行斷電、掛牌。如因多臺(tái)設(shè)備聯(lián)鎖,無法進(jìn)行準(zhǔn)確停運(yùn)的,需從配電室進(jìn)行設(shè)備斷電的,由自控人員通知運(yùn)行車間值長按公司停送電流程辦理設(shè)備(電源)停電后,方可開展。

3檢查與考核

3.1違反本規(guī)定相關(guān)條款的,每次對責(zé)任人-2分。

3.2因違反規(guī)定造成生產(chǎn)設(shè)備停運(yùn)及人員傷害的,按公司分析考核意見落實(shí)。

3.3運(yùn)行期間踩踏轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的,每次處罰100元,廠內(nèi)職工當(dāng)月違章處理。

3.4部門未按規(guī)定完成工作落實(shí)的,對部門考核2-5分;具體內(nèi)部責(zé)任人由部門落實(shí)。

4本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。