一、洞口及交叉部位開挖

1、洞口削坡開挖應自上而下進行,嚴禁上下交叉作業。開挖完成后邊坡上不應存在浮石、危石及倒懸石,并做好洞臉排水、和洞臉噴錨支護及其他安全防護設施工作。

2、洞口邊坡開挖完成后,進洞前,應對洞臉巖體進行察看,確認穩定或采取可靠措施后方可開挖洞口。在進行洞臉巖石和起始洞段開挖時,應采取有效的控制爆破措施,防止爆破震動造成洞頂山坡和洞口巖石發生震裂、松動和塌方。

3、洞口應設置混凝土或鋼桁架防護棚。其順洞軸方向的長度,可依據實際地形、地質和洞型斷面選定,一般不小于5m。洞口以上邊坡和兩側應采用錨噴支護或混凝土永久支護措施。

4、自洞口計起,當洞挖長度不超過15m~20m時,應依據地質條件、斷面尺寸,及時作好洞口永久性或臨時性支護。支護長度一般不得小于10m。當地質條件不良,全部洞身應進行支護時,洞口段則應進行永久性支護。

5、平交口開挖應按照短進尺、多循環的原則施工。支護緊跟開挖作業面,根據開挖揭示的地質條件,采用長錨桿、鋼筋網噴混凝土、鋼支撐、混凝土襯砌等方式加強支護,加強支護范圍要大于平交口應力影響區域(一般平交口弧線外6m左右)。

6、立體交叉部位施工應遵循相關規范規定,加強監測及數據反饋。當立體交叉的隧洞間巖體厚度小于大洞室直徑(或其它最大尺寸)的1.5倍而大于1倍時,應采取控制爆破措施;當立體交叉的隧洞間巖體厚度小于大洞室直徑(或其它最大尺寸)的1倍時,除采取控制爆破措施外,同時需考慮隧洞交叉處結構加強支護、加強襯砌等措施。

7、洞口及平交口施工過程中,宜根據具體情況進行必要的安全監測,根據監測數據分析成果,指導開挖、支護。

二、洞室開挖

1、鉆孔前應將作業面清出實底,必須采用濕式鉆孔法鉆孔,其水壓不小于0.3MPa,風壓不得小于0.5MPa。

2、嚴禁沿殘留炮孔進行鉆進。

3、各平行洞室開挖過程中,要嚴格進行爆破控制,確保不影響相鄰洞室的施工安全和相鄰洞室已實施的噴混凝土、錨桿等不因爆破振動影響。

4、地下洞室開挖過程中,應根據圍巖的具體情況適時采取恰當的支護措施,保證施工安全。

5、地下工程開挖過程中,如遇到不良地質構造或易發生塌方地段、有害氣體逸出及地下涌水等突發事件,應立即停工,并將作業人員撤至安全地點。

6、地下工程開挖作業設置的風、水、電等管線路應符合相關安全規定。

7、每次放炮后,應進行全方位的安全檢查,并清除危石、浮石,若發現非撬挖所能排除的險情時,應果斷地采取其他措施進行處理。洞內進行安全處理時,應有專人監護,隨時觀察險石動態。

8、處理冒頂或邊墻滑脫等現象時,應遵守下列規定:

(1)查清原因,制定具體施工方案及安全防范措施,迅速處理。

(2)地下水活躍的地段,應先治水后治坍塌。

(3)準備好暢通的撤離通道,備足施工器材。

(4)處理工作開始前,應先加固好塌方段兩端未被破壞的支護或巖體。

(5)處理坍塌,一般宜先處理兩側邊墻,然后再逐步處理頂拱。

(6)施工人員應在可靠的掩體下進行工作;整個過程應有專人現場監護。

(7)隨時觀察險情變化,及時修改或補充原訂措施計劃。

(8)開挖與襯砌平行作業時的距離,應按設計要求控制,但一般不宜小于30m。

三、斜、豎井開挖

1、斜、豎井的井口附近,應在施工前作好修整,并在周圍修好排水溝、截水溝,防止地表水流入井中。豎井井口平臺應比地面高出0.5m。在井口邊應設置不低于1.4m高的防護欄,擋腳板高應不小于35cm。

2、在井口及井底部位應設置醒目的安全標志。

3、當工作面附近或井筒未襯砌部分發現有落石、支撐發生異常聲音或大量涌水等其他失穩異常表象時,施工人員應立即迅速撤回地面,并報告處理。

4、斜、豎井采用自上而下全斷面開挖方法時,應遵守下列規定:

(1)井深超過15m時,上下人員宜采用提升設備。

(2)提升設施應有專門設計方案,并確保安全。

(3)應鎖好井口,確保井口穩定。應設置防護設施,防止井臺上有物墜入井內。

(4)漏水和淋水地段,應有防水、排水措施。

5、豎井采用自上而下先打導洞再進行擴挖時,應遵守下列規定:

(1)井口周邊至導井口應有適當坡度,便于扒渣。

(2)爆破后必須認真處理浮石和井壁。

(3)采取有效措施,防止石渣砸壞井底棚架。

(4)扒渣人員應系好安全帶,自井壁邊緣石渣頂部逐步下降扒渣。

(5)導井被堵塞時,嚴禁到導井口位置或井內進行處理,以防止石渣墜落砸傷。

四、不良地質地段開挖

1、根據工程地質資料制定施工技術措施和安全技術措施,并向作業人員進行交底。作業現場應有專職安全人員進行監護作業。

2、不良地質地段的支護要嚴格按施工方案進行,待支護穩定并驗收合格后方可進行下一工序的施工。

3、不良地質地段宜采用必要的超前探測手段,摸清掌子面前的圍巖狀況,以便制訂應對安全技術措施。當開挖后,圍巖自穩時間不能滿足支護要求時,應先采取超前支護等措施預加固圍巖,然后再實施開挖。

4、當出現圍巖不穩定、涌水及發生塌方情況時,所有作業人員應立即撤至安全地帶。

5、施工時采取淺鉆孔、弱爆破、多循環,盡量減少對圍巖的擾動。采取分部開挖,及時支護。每一循環進尺宜控制在0.5m~1.5m左右。

6、在完成一個開挖作業循環時,應全面清除危石,及時支護,防止落石。

7、在不良地質地段施工,應做好工程地質、地下水類型和涌水量的預報工作,并設置排水溝、積水坑和充足的抽排水設備。

8、在軟弱、松散破碎帶施工,應待支護穩定后方可進行下一段施工作業。

五、石方機械挖運

1、洞內嚴禁使用汽油機為動力的石方挖運設備。機械挖運設備,應有廢氣凈化措施。

2、機械設備操作人員須經培訓考試持證上崗,操作人員在工作中不得擅離崗位,不得操作與操作證不符的機械,不得將機械設備交給無本工種操作證的人員操作。

3、操作人員應按照本機說明書規定,嚴格執行工作前的檢查制度及工作后的檢查保養制度、工作中嚴格按照操作規程運行設備。

4、機械運轉中其他人員不得登車,必須上下時應通知司機停車。

5、挖運前須清理工作面的危石,在確保安全的情況下方可進行挖運。

6、挖運現場應有足夠的照明。

7、掌子面挖掘時,應采用先上后下、先左后右挖掘,以保持掌子面的穩定。

8、出渣道路應保持平整通暢,并設置排水溝。

9、出渣地點應有明顯標志,并設專人指揮。

10、采用裝載機挖裝時,裝載機應低速鏟切,不得大油門高速猛沖。

11、要根據掌子面的情況,采用不同的鏟掘方法,嚴禁鏟斗載荷不均或單邊受力,鏟掘時鏟斗切入不宜過深。

12、裝車時嚴禁裝偏,卸渣應緩慢。

13、挖掘機械工作范圍內嚴禁人員停留,后退時應連續鳴號。

14、人工裝運時,作業人員須按規定穿戴好勞動保護用品。嚴禁把手伸入車內、或放在斗車幫上。重量超過50kg的石塊不得用人力裝斗。

六、通風及排水

1、洞井施工時,應向工作面供應3m3/min.人的新鮮空氣。

2、洞深長度大于洞徑3~5倍時,應采取通風措施。

3、采用自然通風,需盡快打通導洞。導洞未打通前應有臨時通風措施;工作面風速不得小于0.15m/s,最大風速:不大于4m/s,

4、通風機吸風口,應設鉛絲護網。

5、施工期間,通風管或風扇線路的終點距工作面不應大于30m,必要時應在通風管上設置中間接力風機,以保證能良好地排除污染空氣。

6、應設有爆破后降塵噴霧灑水設施。

7、管路宜靠巖壁吊起,不得阻礙交通,架空安裝時,支點或吊掛應牢固可靠。

8、嚴禁在通風管上放置或懸掛其他物體。

9、施工時,空氣中所含瓦斯、煙霧和粉塵等雜質的濃度應符合國家有關規定。

10、如果在地下開挖中使用柴油機設備,其設備排氣口應裝凈化器,工作面上應提供的新鮮空氣量最小為4m3/kW?min。

11、禁止地下開挖中使用燒汽油或液化石油氣(丙烷、丁烷、乙烯、丁烯)的內然機。

12、施工場地,施工前應充分考慮施工用水和外部影響的滲水量,妥善安排排水能力,以利施工機械設備、工作人員在正常條件下進行施工。

13、地下工程開挖排水見《水電水利工程施工通用安全技術規程》第5.8節施工排水的有關規定。

七、地下洞室施工照明

1、每一段地下工程應提供連續運行的照明裝置。除了一般照明系統外,還應當為正在進行施工的開挖面提供專用照明,這種照明裝置應當采用泛光燈、熒光燈或其他滿足施工需要的照明裝置。不允許電線或者燈泡緊靠作業面。除非出于特殊的工作條件需要,不允許在隧洞的任何部分使用明火照明。

2、所有的動力線和照明線應當保持絕緣狀態。

3、動力線和照明用線應當在隧洞的一側布置,引爆用電線則應布置在隧洞的另一側,并與電話線或通信線路保持適當的距離。

4、所有的線路應當使用具有絕緣能力的絕緣子將線牢靠固定在洞壁上,且不會受到爆破影響而損壞。一般照明系統的最低亮度應當滿足規范DL/T5099-1999第13.3節中的規定。

5、照明系統電壓不得高于220V

6、在不良地質地段施工應按所制定的臨時安全用電方案實施,設置漏電保護器,并有斷、停電應急措施。

八、施工安全監測

1、施工安全監測在于掌握圍巖動態,判斷圍巖穩定性;驗證施工方法及支護效果,指導設計與施工并及時發現險情,為施工安全提供預測預報。

2、根據工程地質與水文地質資料、設計文件,結合工程實際,確定具體的安全施工監測方案。

3、施工安全監測布置重點:

(1)洞內:Ⅲ~Ⅴ類圍巖地段、地下水較豐富地段、斷層破碎帶、洞口及岔口地段、埋深較淺地段、受鄰區開挖影響較大地段及高地應力區段等。

(2)洞外:埋深較淺的軟巖或軟土區段。

4、施工安全監測的主要內容:

(1)洞內:圍巖收斂位移、圍巖應力應變、頂拱下沉、底拱上抬、支護結構受力變形、爆破振動、有害氣體和粉塵等。

(2)洞外:地面沉降、建筑物傾斜及開裂、地下管線破裂受損等。

5、施工時應做好好儀器設施的保護。

6、監測儀器鉆孔注漿后20h內不允許近區爆破作業。重新爆破前應做好儀器的保護措施,以免飛石破壞。

7、監測重點巡視地點:

(1)爆破后隧洞掌子面圍巖及前沿支護狀態。

(2)大小洞室群體的交叉段、洞口段、洞室巖壁及拱座地段。

(3)軟弱圍巖地段及支護結構狀態。

(4)外洞口邊坡與不穩定山體,洞上方地面與受影響建筑物,洞口防汛設施等。

8、監測中趨向穩定的初步安全判別:在一般情況下,當圍巖與支護結構具備以下變化特征時,將趨向穩定:

(1)隨著開挖面的遠離,測值變化速率有逐漸減緩趨勢。

(2)測值總量已達到最大回歸值80%以上。

(3)位移增長速率小于0.1mm/d~0.3mm/d(軟巖取大值)。

9、監測中發現下述任一情況時,應以險情對待,須跟蹤監測,并及時預警預報。

(1)開挖面在逐漸遠離或停止不變,但測值變化速率無減緩趨勢,或有加速增長趨勢。

(2)圍巖出現間歇性落石的現象。

(3)支護結構變形過大過快,有受力裂縫在不斷發展等。

10、監測中設計警戒值的初步判別:當測值總量或增長速率達到或超過警戒值時,則認為不安全,需要報警,需要撤退人員和設備。

11、在施工安全監測管理中應建立監測信息反饋流程,提高信息化施工水平。

篇2:土石方機械操作安全交底

　　工程名稱：***工程

　　施工單位：***建筑工程公司

　　變底提要：土石方機械操作安全交底

　　交底日期：*年*月*日

　　交底內容：土石方機械操作安全技術交底

　　1.土石方機械的內燃機、電動機和液壓裝置的使用，要嚴格按照內燃機和電動機安全使用交底操作。

　　2.機械進入現場前，應查明行駛路線上的橋梁、涵洞的上部凈空和下部承載能力，保證機械安全通過。

　　3.土方機械作業對象是土壤，因此需要充分了解施工現場的地面及地下情況，以便采取安全和有效的作業方法，避免操作人員和機械以及地下重要設施遭受損害。作業前，應查明施工場地明、暗設置物(電線、地下電纜、管道、坑道等)的地點及走向，井采用明顯記號表示。嚴禁在離電纜lm距離以內作業。

　　4.作業中.應隨時監視機械各部位的運轉及儀表指示值，如發現異常，應立即停機檢修。

　　5.機械運行中，嚴禁接觸轉動部位和進行檢修。在修理(焊、鉚等)工作裝置時，應使其降到最低位置，并應在懸空部位墊上墊木。

　　6.對于施工場地中不能取消的電桿等設施，要采取防護措施。在電桿附近取土時，對不能取消的拉線、地壟和桿身，應留出土臺。上臺半徑：電桿應為1 0～1 5m，拉線應為1.5～2.0m。并鷹根據土質情況確定坡度。

　　7.橋梁的承載能力有一定限度，履帶式機械行走時振動大，通過橋梁要減速慢行，在橋上不要轉向或制動，是為了防止由于沖擊載荷超過橋梁的承載能力而造成事故。機械通過橋梁時.應采用低速檔慢行，在橋面上不得轉向或制動。承載力不夠的橋梁，事先應采取加固措施。

　　8.以下情況是土方施工中常見的危害安全生產的情況。在施工中遇下列情況之一時應立即停工_必要時可將機械撤離至安全地帶，待符合作業安全條件時，方可繼續施工：

　　(1)填挖區土體不穩定。有發生坍塌危險時;

　　(2)氣候突變，發生暴雨、水位暴漲或山洪暴發時;

　　(3)在爆破警戒區內發出爆破信號時;

　　(4)地面涌水冒泥，出現陷車或因雨發生坡道打滑時;

　　(5)工作面凈空不足以保證安全作業時;

　　(6)施工標志、防護設施損毀失效時。

　　9.土方機械作業時，都要求有一定的配合人員，隨機作業，所以一定要保持人機間的安全距離。以防止機械作業中發生傷人事故。配合機械作業的清底、平地、修坡等人員，應在機械回轉半徑以外工作。當必須在回轉半徑以內工作時，應停止機械回轉并制動好后，方可作業。

　　10.雨季施工，機械作業完畢后，應停放在較高的堅實地面上。

　　11.當挖土深度超過5m或發現有地下水以及土質發生特殊變化等情況時，應根據土的實際性能計算其穩定性，再確定邊坡坡度。

　　12.當對石方或凍土進行爆破作業時，所有人員、機具應撤至安全地帶或采取安全保護措施。

　　審核人***

　　交底人***

　　接受交底人***

　　本表由施工單位填寫并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全員一份)。

篇3:城鎮石方爆破安全規定

1﹑試工前應由技術負責人和安全負責人全面檢查施工準備及周圍環境踏勘,逐級進行技術交底和安全教育,使安全管理在思想、組織措施上都得到落實。

2﹑井下、高空、用電、吊裝及簡單機械操作工要經安全作業培訓且考核合格后,持有有效證件方可進入現場施工。

3﹑對可能出現流沙、管涌、涌水以及有害氣體等情況應制定有針對性的安全防護措施。

4﹑施工現場的設備、設施、安全裝置、工具、個人勞保用品須經常檢查,確保安全使用。

5﹑爆破作業人員必須持證上崗,不得無證作業。

6﹑裝藥時必須按照爆破工程師的設計藥量和段別進行操作。

7﹑裝藥時工地不得進行燒焊、電焊工作。

8﹑施工前對有關人員進行技術培訓和安全教育,認真學習《爆破安全規程》的有關規定及爆破設計說明書。

9﹑施工前應在四鄰張貼“安民告示”,告知放炮時間。

10﹑嚴格按照炮孔布置圖鉆眼,裝藥前應用壓風吹干凈炮眼后裝藥。藥卷間不留空隙,裝填密實。對于用于緩沖爆破的炮眼其底部的空氣柱應有足夠空間。其他未裝藥段必須用粗砂全部填實,避免發生沖炮。放炮警戒距離到基坑外。放炮前,放炮員要鳴笛示警兩次,每次最少應吹三次長音哨子,確認安全后再鳴笛待5分鐘后方可充電放炮。

11、炮眼裝藥采取反向起爆裝藥。

12、用起爆器與起爆鑰匙必須由放炮員和安全員分別保管,并隨身攜帶,不得轉交別人。

13、人員全部撤離、警戒全部到位、安全起爆條件全部具備時,安全員才能將起爆鑰匙交給放炮員,并按指令要求充電起爆。

14、放炮后必須立即將起爆鑰匙拔出,拆掉放炮母線并扭結成短路。放炮母線連接、檢查線路和通電工作,只準放炮員一人操作。

15、起爆后要等候5分鐘后,安全員方可到爆區檢查爆破效果和安全狀況,確認無危巖、滑坡等安全隱患,無盲炮后,發出警戒解除,人員、車輛方可進入爆區。

16、起爆后裝藥炮眼不響或者無法確認有無盲炮時,放炮員必須先取下鑰匙交給安全員,將放炮母線從起爆器上拆下,扭結成短路,至少等待15分鐘后,才可沿線路檢查,找出不響的原因。

17、處理盲炮必須遵守下列規定:

1)由于連線不良造成盲炮,可以重新連線起爆;

2)在距離盲炮大于0.3m處另打同盲炮平行新炮眼,重新裝藥起爆;

3)嚴禁用風鎬、鏟刨或從炮眼中取出原放置的炸藥或從炸藥中拉出雷管。無論有無殘余炸藥,嚴禁打殘眼(繼續加深殘眼);嚴禁用打眼的方法往外掏藥;嚴禁用壓風吹盲炮炮眼。

4)處理盲炮的炮眼爆炸后,放炮員和清碴工必須詳細檢查炸落矸石,收集未爆雷管;

5)在盲炮處理完畢以前,嚴禁在50m內進行同處理盲炮無關的作業。

18、遇到雷雨天氣時,嚴禁爆破作業。萬一遇有突發雷雨,應立即撤離危險區內一切人員,加強警戒直至雷雨結束。

19、爆破警戒及起爆信號

1)爆破時間按各方協商并經當地公安部門認定的時間定時起爆;

2)起爆前30設立安全警戒,警戒人員按專人專崗進行警戒,警戒人員需戴紅袖章,持口哨,同時在場內顯眼位置持紅旗;

3)當警戒工作就緒,警戒范圍內具備安全起爆條件后,由爆破班長發出起爆信號。

4)全部起爆完畢后,如未發現拒爆情況即發出解除警戒信號,同時在場內顯眼位置掛綠旗。

5)警戒及起爆信號

警戒信號--急促哨聲

警戒就緒--三聲長哨

起爆信號--三聲短哨聲

解除信號--一聲長哨聲