1、橋梁工程重大危險源n橋梁工程的危險源主要有:火工品爆炸、爆破、容器爆炸、其他爆炸、高處墜落、火災、基坑塌方、腳手架坍塌、物體打擊、車輛傷害、機械傷害、起重傷害、觸電、中毒等安全事故。n易發生的傷害:基坑塌方、高處墜落、觸電、火災、爆炸事故傷害、機械傷害、機械傾覆倒塌傷害等。2、安全控制措施方案2.1基坑坍塌方案n1、執行《鐵路工程施工安全技術規程》TB10401-2003、《公路工程施工安全技術規程》JT3076—95、《建筑工程預防坍塌事故若干規定》、《建筑基杭支護技術規范》JGJ120-99,在編制施工組織設計時,要根據建筑工程特點制定預防坍塌事故的專項施工方案和安全技術措施,采用合理的施工方法和施工順序,履行報批手續,進行培訓和交底后,組織實施;n2、作好施工區域內臨時排水系統規劃,臨時排水不得破壞挖方的邊坡。在地形、地質條件復雜,可能發生滑坡、坍塌的地段挖方時,要確定排水方案,場地周圍出現地表水匯流、排瀉或地下水管滲漏時,要組織排水,對基坑和邊坡采取保護措施。開挖低于地下水位的基坑、邊坡和基礎樁時,選用降水措施降低地下水位;n3、基坑、邊坡開挖支護施工要嚴格按設計和施工規范進行,并要遵循自上而下的開挖順序,嚴禁先切除坡腳和掏挖,開挖后應及時進行地下結構和安裝工程施工,基坑開挖或回填應連續進行,在施工過程中,應隨時檢查坑壁、邊坡的穩定情況,設置支撐時,要根據開挖深度、土質條件、地下水位、施工方法及相鄰建(構)筑物等情況設計支撐,拆除支撐時應按基坑回填順序自下而上逐層拆除,隨拆隨填,防止邊坡塌方,必要時應采取加固措施,爆破施工時,應防止爆破震動影響邊坡穩定;n4、基坑、邊坡和基礎樁孔邊堆置各類建筑材料的,應按規定距離堆置,各類施工機械距基坑、邊坡和基礎樁孔邊的距離,應根據設備重量、基坑、邊坡和基礎樁的支護、土質情況確定;n5、雨期施工要對施工現場的排水系統進行檢查和維護,保證排水暢通。在傍山、沿河地區施工時,應采取必要的防洪、防泥石流措施;冬季解凍期施工時,要對基坑、邊坡和基礎樁支護進行檢查,無異常情況后,方可施工;n6、基坑作業時,要有攀登設施及專用通道,作業人員不得攀爬模板、腳手架等臨時設施;n7、基坑、邊坡和基礎樁施工作業時,要指定專人指揮、監護,出現位移、開裂及滲漏時,應立即停止施工,將作業人員撤離作業現場,待險情排除后,方可作業;n8、按《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-99等標準進行安全檢查、監測,對發現的問題及時督促整改,并對整改情況進行驗證。2.2?高處墜落方案n1、執行《建筑施工高處作業安全技術規范》JGJ65-91、《鐵路工程施工安全技術規程》TB10401-2003、《公路工程施工安全技術規程》JT3076—95、《建筑工程預防高處墜落事故若干規定》,在施工組織設計中制定預防高處墜落事故的安全技術措施,編制預防高處墜落事故專項施工方案,進行安全教育和安全交底并組織落實、實施;n2、特種高處作業人員應持證上崗,并應經過體檢,合格后方可上崗,上崗前應依據有關規定進行專門的安全技術簽字交底;n3、確保采購使用的“三寶”產品合格(具有產品合格證),確保從事高處作業/臨邊作業配備必要的防護用品,作業人員必須按規定配戴和使用安全防護用品;n4、合理設置安全的“臨邊”“四口”等防護設施和安全警示標志,經驗收合格后,方可進行高處作業,作業前檢查高處作業的設施(包括架子、防護設施、梯子等)和安全標志照明狀況等,不得存在安全隱患;n5、物料提升機、施工電梯、桁架掛籃等的安裝拆卸要編制安裝拆卸施工方案,各類作業平臺、卸料平臺、腳手架及模板工程要編制施工方案,按規定報批后實施,并嚴格按程序進行驗收,合格后方可使用;n6、正確組織作業,大風天不得安排作業,不違章指揮;n7、按《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-99等標準組織進行安全檢查,對發現物料整理、堆放不當/防護設施缺陷/不安全使用“三寶”/高處拋擲等以及疲勞/不注意等不安全行為和現象及時督促整改,并對整改情況進行驗證。2.3?觸電事故方案n1、執行《建筑工程施工現場供電安全規范》GB50194-93和《施工現場臨時用電安全技術規范》JGJ46-88,與相關方(變壓器等安裝單位)簽定安全協議,編制合理的現場臨時用電施工組織設計,制定具體管理制度和技術措施,進行安全教育和安全交底并組織落實、實施;n2、施工現場供電采用三相五線制,做到三級配電兩級保護,機械設備用電“一閘一機一漏一箱”,接地和防雷設施到位,滿足對外電線路的安全距離和防護要求,嚴禁亂拉亂搭電線照明,做好安全警示標志;n3、照明用電使用安全電壓;n4、建立臨時用電安全技術檔案,專人(電工)負責用電機械設備及電力設施和線路的架設和維修。電工必須經培訓考核合格后持證上崗;n5、電動工具、電氣設備操作檢查維修人員及電工等按規定配戴安全防護用品;n6、進行臨時用電檢查驗收和定期安全檢查,執行《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-99等標準,對發現的問題及時督促整改,并對整改情況進行驗證。2.4?火災爆炸事故方案n1、執行《民用爆炸物品管理條例》、《危險化學品安全管理條例》、《消防法》、《消防條例實施細則》、《爆破安全規程》GB6772-86、《鐵路工程施工安全技術規程》TB10401-2003、《公路工程施工安全技術規程》JT3076—95、《建筑工程施工現場供電安全規范》GB50194-93、《施工現場臨時用電安全技術規范》JGJ46-88、《建筑機械使用安全技術規程》JGJ33-20**、《鍋爐房安全管理規則》、《氣瓶安全監察規程》等法規、規范,與相關方簽定安全協議,制定具體管理制度和技術措施,進行安全教育和安全交底并組織落實、實施;n2、編制施工組織設計時,施工總平面圖、施工方法和施工技術符合消防安全要求;n3、合理布置庫房,達到防爆、防雷、防火、防潮、防風等各項要求,做好安全警示標志,按規定配備消防應急器材物資和預留消防通道,并按規定存放物品。n4、使用爆破器材前辦理“民用爆破物品使用證”;n5、爆破員(工)、保管員、電工、焊工、司爐工等必須經培訓考核合格后持證上崗;n6、做好施工現場臨時用電施工組織設計,做到用電安全負荷;n7、明確劃分用火作業區域,嚴格動火作業審批,并在動火作業區設置滅火器材和防火設備,焊割作業不準與油漆、噴漆、木工等易燃操作同時間、同部位上下交叉作業,必要時設看火人員,并檢查焊割工具和安全設備是否齊全有效、禁止使用不合格的焊割工具和安全設備,焊割部位必須與氧氣瓶乙炔瓶及各種易燃材料隔離,二瓶之間不得小于5M,與明火之間不得小于10M且應直立使用,禁止平放臥倒使用,嚴禁曝曬、撞擊。在有五級以上大風時,停止高空和露天焊割作業,在焊割結束離開操作現場時,必須切斷電源、氣源,并檢查無危險且方可離開;n8、防水施工、噴漆、涂漆作業場所要有良好通風、禁止一切火源,采用防爆的電器設備,禁止與焊割同時間、同部位上下交叉作業;n9、木工房內嚴禁吸煙和明火作業,工作完畢后拉閘斷電,并經檢查無火險后離開;n10、生活區內嚴禁私自使用電爐、電熱器具,嚴禁亂拉亂搭電線照明;n11、鍋爐安裝要嚴格執行有關安全規程和技術文件的要求,對鍋爐及安全附件要定期檢查和校驗,對失靈附件要及時更換,定期對鍋爐進行內外部檢驗和水壓試驗,及時發現和消除事故隱患,嚴格值班制度,杜絕違章;n12、建立防火檢查制度,按《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-99等標準進行安全檢查、監測,對發現的問題及時督促整改,并對整改情況進行驗證。2.5?機械傷害事故方案n1、執行《建筑機械使用安全技術規程》JGJ33-20**、《手持式電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術規程》GB3787-93、《鐵路工程施工安全技術規程》TB10401-2003、《公路工程施工安全技術規程》JT3076—95,制定機械作業安全操作規程,組織培訓和安全交底,嚴禁違章作業,無證操作;n2、合理選用機械設備,進行機械設備安全技術評價和驗收;n3、嚴格執行崗位責任制和“機械三定”制度,專人負責機械設備的使用和維修;n4、確保安全保護裝置齊全有效,在安全保護裝置失效或臨時解除未恢復之前不得運轉作業;n5、機械的操作、指揮人員必須具有高度事業心和責任心,嚴格遵守操作規程和指揮程序,杜絕違章操作和違章指揮,對違反安全操作規程可能引起機械損傷或機械事故的指揮,操作工必須拒絕執行;n6、操作人員必須按規定配戴安全防護用品;n7、、加大對報廢延期使用和已到大修間隔期而因各種原因未安排大修等超期服役機械的監測和檢查力度,定期組織進行檢驗,確保機械經常處于良好的技術狀態;n8、、加大機械設備的維護保養力度,確保機械設備經常處于良好的技術狀況,嚴禁機械設備帶病運行;n9、機械設備的使用必須嚴格遵守操作、使用和維護規程,嚴禁超負荷使用;n10、按《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-99等標準進行安全檢查、監測,對發現的問題及時督促整改,并對整改情況進行驗證。2.6?機械傾覆倒塌事故方案n1、執行《特種設備安全監察條例》、《塔式起重機安全規程》GB5144-1994、《塔式起重機操作使用規程》ZBJ80012-89、《起重機械安全規程》GB/T6067-1985、《施工升降機安全規則》GB10055-1996、《高空作業車機械安全規則》JG5099-1998、《龍門架及井架物料提升機安全技術規范》《建筑卷揚機安全規程》GB13329-91、《起重吊運指揮信號》GB5082-1985等法規規范,與相關方(起重機械安拆等單位)簽定安全協議,制定施工方案和安全技術措施,進行安全教育和安全交底,并組織落實、實施;n2、進行塔吊、施工電梯、龍門吊安裝拆除前,要制定安拆方案,審批后實施,安裝拆除作業要由具備資格的施工隊伍進行,并嚴格監控,防止違章作業,并按程序規范進行驗收,合格后方可投入使用;n3、特種設備按規定由特種設備管理部門進行定期檢定;n4、起重工、信號工等操作人員要經培訓考核合格后持證上崗;n5、確保安全保護裝置齊全有效,在安全保護裝置失效或臨時解除未恢復之前不得運轉作業;n6、合理選擇使用合格的起重索具和吊具,起重機械設備的使用必須嚴格遵守操作、使用和維護規程,嚴禁拼裝設備和超負荷使用,因工程需要必須超負荷使用時,應經精確計算,采取可靠的安全技術措施并經總工簽字,有關部門批準后并在有關部門監護下,方可實施;n7、按《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-99等標準進行安全檢查、監測,對發現的問題及時督促整改,并對整改情況進行驗證。2.7防止梁體、架橋機、移動模架造橋機、桁架掛籃掉落方案n1、執行《鐵路工程施工安全技術規程》TB10401-2003、《公路工程施工安全技術規程》JT3076—95、《起重機械安全規程》GB/T6067-1985、《起重吊運指揮信號》GB5082-1985及市政工程施工有關安全規程,制定橋梁架設施工方案及安全技術措施,進行安全教育和安全交底并組織落實、實施;n2、作業前對機具設備及防護設施要進行檢查,千斤頂在使用前要做承載試驗和檢校,吊裝作業前必須嚴格檢查起重設備各部件的可靠性和安全性,并進行試吊,架橋機、龍門架、桁架掛籃等安裝就位后要進行安全驗收,掛籃組拼后,還要做靜載試驗,保證足夠的強度和穩定性;n3、架橋機、龍門架、桁架掛籃等移動和安拆時,要采取相應安全技術措施;n4、施工中嚴格對安全設施、裝置進行檢查,發現問題立即采取措施消除隱患;n5、嚴格按施工順序和工藝進行施工,嚴密組織施工和進行監控,做到嚴密組織,正確指揮,信號統一;n6、特種操作人員持證上崗;先培訓合格后上崗,嚴格按安全操作規程工作;n7、在天氣變化或機械設備出現故障情況時,應停止施工作業。n8、進行安全檢查、監測,對發現的問題及時督促整改,并對整改情況進行驗證。2.8?模板支撐系統、腳手架倒塌方案n1、執行《鐵路工程施工安全技術規程》TB10401-2003、《公路工程施工安全技術規程》JT3076—95、《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ-2000、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130-20**等規范,在編制施工組織設計時,要制定預防坍塌事故的專項施工方案和安全技術措施,并按規范進行設計計算和檢算,進行培訓和交底后,組織實施;n2、模板支撐系統、外腳手架搭設施工要嚴格按設計方案和技術規范進行,并要設置臨時固定設施,要采用合格的構配件,不得使用嚴重銹蝕、變形、斷裂、脫焊、螺栓松動的鋼支撐材料作立柱,支撐立柱基礎應牢固,并按設計計算嚴格控制模板支撐系統的沉降量,支撐立柱基礎為泥土地面時,應采取排水措施,對地面平整、夯實,并加設滿足支撐承載力要求的墊板后,方可用以支撐立柱,斜支撐和立柱應牢固拉接,行成整體,嚴格按規范進行檢查和驗收,必要時,對模板支撐系統進行預壓荷載試驗,保證足夠的承載力強度和穩定性;n3、施工期間不得隨意拆除桿件,需要拆除時,要符合規范要求;n4、在進行模板支撐系統、腳手架拆除時,要在統一指揮下,按后裝先拆、先裝后拆的順序進行,同一層的構配件和加固件要按先上后下、先外后里的順序進行,必要時,設臨時拉接;n5、特種高處作業人員應持證上崗,并要經過體檢,合格后方可上崗;n6、臨時建筑應按地質資料和設計規范,確定臨時建筑的基礎型式和平面布局,并按施工規范進行施工,施工現場臨時建筑與建筑材料等的間距應符合技術標準。n7、臨時建筑外側為街道或行人通道的,施工單位應采取加固措施。禁止在施工圍墻墻體上方或緊靠施工圍墻架設廣告或宣傳標牌,施工圍墻外側應有禁止人群停留、聚集和堆砌土方、貨物等的警示。n8、施工現場使用的組裝式活動房屋應有產品合格證,施工單位在組裝后進行驗收,經驗收合格簽字后,方能使用,對搭設在空曠、山腳等處的活動房應采取防風、防洪和防暴雨等措施。n9、按《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-99等標準進行安全檢查、監測,對發現的問題及時督促整改,并對整改情況進行驗證。2.9?人工挖孔樁安全方案n1、執行《鐵路工程施工安全技術規程》TB10401-2003、《公路工程施工安全技術規程》JT3076—95等規范,根據樁位地質情況,制定施工方案和安全技術措施,進行培訓和交底后,組織實施;n2、在人工挖樁孔過程中嚴格按施工要求作護壁,一護到底,護壁質量要滿足要求,且護壁拆模要在混凝土達到安全強度后進行;多孔同時并排挖孔施工時,要采取間隔挖孔方法,相鄰的樁不能同時挖孔、成孔;進行樁孔爆破開挖時,要充分考慮對孔壁、護壁產生的影響,防止塌孔,挖孔時如有透水要及時排水、及時護壁,經常檢查凈空尺寸和平面位置,保持孔壁垂直和圓度。使孔壁受力均勻,免于塌方;在挖孔完畢后要及時下籠灌注混凝土;n3、施工中要安全用電,照明使用安全電壓,手持電動工具不得有漏電現象,操作人員按要求配戴防護用品;n4、在孔口設護欄,備警示燈,地面人員要系好安全帶,作好孔口的遮護和及時加蓋封閉,人員上下使用專用乘人吊籠或使用鋼性爬梯;n5、施工提升裝置要在作業前進行檢查,保證牢固可靠和安全裝置的靈敏有效,提升桶要先掛好鉤,要勻速升降,不得超重和過滿,提升過程中,孔下人員要停止作業注意躲避;n6、在孔口處設置凸緣,防止地面上物品掉入孔內和水流入,并及時進行清理泥沙、石塊等,保證孔口周邊整潔,不堆放雜物;n7、樁孔內作業人員必須戴好安全帽,孔下需要工具,要用提升設備遞送,嚴禁向樁孔內拋擲;n8、挖孔前要進行孔內氣體監測,并采取通風降塵等措施,防止中毒窒息,孔內作業人員要配戴口罩;n9、在透水嚴重的情況下,可挖一降水井孔排水,土質不良時,可設置截水帷幕;n10、進行安全檢查、監測,對發現的問題及時督促整改,并對整改情況進行驗證。

篇2:油罐清理作業危險源分析防范

清罐作業之前,應根據現場情況對工作人員進行安全和有關技術的培訓教育,并經考核合格后方準上崗。要求所有工作人員掌握的安全技能和知識主要包括:清罐安全、防靜電安全、防火防爆安全、進入有限空間作業安全管理辦法等;呼吸器具的使用知識,防護及搶救用品及相關知識,缺氧癥的急救等知識。并做好班前的安全檢查教育和確定作業過程中的安全喊話(或手勢)方式。項目監督、現場負責人、技術員、安全員對安全進行監督檢查。每日收工時,清點人員及其器材等,不留人為隱患。

油罐清理作業的主要危險包括以下各方面:

1、著火、爆炸;

2、窒息、中毒;

3、磕、碰、撞傷;

4、落物砸傷;

5、滑跌;

6、梯(架)上掉落;

7、扭傷;

8、不正確地使用工具。

篇3:燃氣公司重大危險源安全管理辦法

1制定依據

為加強對重大危險源的安全監控工作,防止重特大事故的發生,依據《危險化學品重大危險源辨識(GB18218-2009)及遼河油田公司安全環保處2011年2月25日關于重大危險源普查通知要求,特制定本辦法。

2適用范圍

本辦法適用于燃氣集團公司所屬地區公司,項目部及控股公司參照本辦法執行。

3術語與定義

3.1本辦法所稱重大危險源,指長期或者臨時地生產、搬運、使用或儲存危險物質,且危險物質的數量等于或超過臨界量的單元,以及其它存在危險能量等于或超過臨界量的單元。

3.2本辦法規定了重大危險源的調查、評價、監督、控制等安全管理要求。

3.3本辦法規定的單元是指一套生產裝置、設施或場所,或同屬一個工廠且邊緣距離小于500m的幾套生產裝置、設施或場所。

4職責

4.1各單位安全環保部門履行以下職責:

4.1.1負責重大危險源安全監督管理工作;

4.1.2按照有關規定負責將本單位重大危險源及有關安全措施報燃氣集團公司安全環保部備案;

4.1.3組織對重大危險源進行專項監督檢查,發現事故隱患立即整改并上報;

4.1.4負責對事故隱患整改完成情況進行及時跟蹤驗證。

4.2燃氣集團公司安全環保部門履行以下職責:

4.2.1負責重大危險源的安全管理與監控;

4.2.2負責建立健全重大危險源安全管理規章制度,制定重大危險源安全管理與監控的實施方案;

4.2.3負責對重大危險源登記建檔,組織定期檢測、評估、監控;

4.2.4負責監督重大危險源安全管理與監控所必需的資源投入。

5重大危險源辨識與評估

5.1各單位應每年組織一次對重大危險源普查和辨識并上報業務主管部門,向燃氣集團公司安全環保部門上報登記重大危險源。上報登記內容至少應包括以下內容:

5.1.1.危險物質種類和名稱;

5.1.2.危險物質物理化學特性;

5.1.3.危險物質數量;

5.1.4.危險物質所在地及周圍環境;

5.1.5.危險物質用途;

5.1.6.危險源輻射區域內作業人員情況(出現頻率、密度);

5.1.7.危險源輻射區域內設備、設施及工藝狀況。

5.1.8.安全評價報告。

5.2重大危險源普查、辨識范圍主要包括(長輸站、天然氣貯罐區(貯罐)等。)

5.3燃氣集團公司每年對重大危險源進行一次安全評估。由公司各級部門的主要工作人員組成公司安全評估小組,按確定的評估方法和內容進行評估,并對重大危險源風險控制措施進行評審。

5.4重大危險源安全評估形成安全評估報告,并按規定報油田公司有關部門備案。

5.5安全評估報告應數據準確,內容完整,對策措施具體可行,結論客觀公正。安全評估報告應包括以下內容:

5.5.1安全評估的主要依據;

5.5.2重大危險源基本情況;

5.5.3危險、有害因素辨識與分析;

5.5.4可能發生的事故類型、嚴重程度;

5.5.5重大危險源等級;

5.5.6安全對策措施;

5.5.7應急救援措施;

5.5.8評估結論與建議。

5.6重大危險源的生產過程及材料、工藝、設備、防護措施和環境等因素發生重大變化,或者國家有關規定發生變化時,項目部要及時上報公司,對重大危險源重新進行安全評估。

6重大危險源監控與控制

6.1各單位負責對重大危險源監控管理人員及作業人員進行安全教育和技術培訓,建立教育培訓檔案。

6.2作業人員應嚴格執行崗位操作規程,在作業過程中發現威脅生產安全的問題或事故隱患應及時報告,并采取相應措施。

6.3作業人員在重大危險源場所施工作業時,發現直接危及人身安全的緊急情況,有權停止作業并報告上級安全主管部門。

6.4重大危險源實行分級管理與監控。一級重大危險源由油田公司監控,燃氣集團公司管理;二級重大危險源由燃氣集團公司監控與管理;三級、四級重大危險源由各單位部門監控與管理。

6.5各單位要建立有效的動態監控系統,定期對重大危險源的安全狀況進行檢查,隨時掌握危險物質和能量有關參數的變化情況,發現問題立即整改。

6.6各單位應每半年向燃氣集團公司報告重大危險源安全運行情況。

6.7各單位應對存在事故隱患的重大危險源立即進行整改,整改前和整改中應采取切實可行的安全措施,并及時報告燃氣集團公司有關職能部門。

6.8燃氣集團公司安全環保部和各單位應建立本單位重大危險源安全管理檔案。重大危險源安全管理檔案主要包括以下內容:

-重大危險源基本情況登記表;

-安全評估報告;

-安全運行情況;

-歷史事故記錄;

-管理制度清單;

-應急預案及培訓演練總結。

6.9各單位應定期對重大危險源進行監督檢查,并實行領導安全承包責任制。各級安全承包領導按規定進行檢查活動。加強有關設備、設施的安全管理,完善操作與維修規程,對重要的設備、設施進行經常性的檢測、檢驗,并做好記錄。

6.10燃氣集團公司按規定在重大危險源場所安裝和配備安全設備、設施,為作業人員配發勞動保護用品、用具,并在重大危險源現場設置安全警示標志、標識,懸掛重大危險源風險提示牌(重大危險源風險提示牌主要內容應包括:重大危險源名稱、具體位置、危險物質及儲存數量、風險及控制措施、緊急情況下的應急措施等)。

6.11燃氣集團公司應急管理部門要按照有關規定做好重大危險源應急管理工作。

7附錄

7.1重大危險源基本情況登記表

7.2重大危險源辨識依據