一、概況:

50101工作面回風順槽為矩形斷面,掘進寬度3800mm,掘進高度2900mm,掘進斷面積11.02m2。采用錨網(wǎng)+梯形梁支護,錨桿采用φ20mm×2000mm右旋無縱肋螺紋鋼等強錨桿,頂錨桿間排距為700×800mm,幫錨桿間排距為800×800mm,錨桿托盤規(guī)格為150×150×8mm弓形鐵托盤,孔徑22mm,每根錨桿配2360型樹脂藥卷2只(里端1個超快藥卷,外端1個快速藥卷)。頂板及兩幫采用10#冷拔鐵絲菱形網(wǎng),網(wǎng)格50×50mm。頂板使用φ14mm圓鋼制作的梯形梁,梯形梁長度3600mm。錨索采用高強度低松弛預應力鋼絞線,公稱直徑17.8mm,錨索長度為6.3m,錨索間排距為1400×4000mm,采用五花布置形式,每根錨索配2360型樹脂藥卷3只,(里端1個超快藥卷,外端2個快速藥卷)。錨索托盤:300×300×15mm的鋼板。

50101工作面回風順槽現(xiàn)掘進工作面為煤層,頂板以上為煤層及黑色泥巖,頂板巖性不穩(wěn)定,疏松破碎,為保證施工安全,從現(xiàn)掘進迎頭至巷道頂板穩(wěn)定時,按本措施進行施工。

二、技術要求

1、掘進

首先縮短每循環(huán)掘進距離,每循環(huán)掘進0.8m,即進行支護。巷道采用掘進機掘進。如工作面有巖石,需要采取爆破掘進時,多打眼,少裝藥,避免放炮震動造成頂板冒落。

2、架工字鋼棚及穿楔超前支護

1)架工字鋼棚,采用12#礦用工字鋼棚,棚間距800mm,每兩架棚之間棚腿、棚梁用φ20mm圓鋼拉桿連接,頂部4道,腿部左右各2道。鋼棚頂部鋪設一層木背板,厚度大于30mm,接幫接頂?shù)牟课灰褂帽嘲搴湍拘▌x緊背牢,不得松動或空幫空頂,確保支護質(zhì)量。詳見50101工作面回風順槽工字鋼棚結(jié)構圖。

2)采用18kg/m鋼軌做穿楔超前支護,鋼軌間距1000mm,每循環(huán)4根,長度3m。鋼軌固定于工作面緊前2架鋼棚上,每掘進0.8m,將鋼軌向前推進0.8m,然后架設一架工字鋼棚,再掘進0.8m,再將鋼軌推進0.8m,每掘進1.6m,為一個穿楔超前支護循環(huán)。然后再進行鋼軌穿楔、掘進,即為下個穿楔超前支護循環(huán),如此循環(huán)施工。鋼軌上面鋪設木背板,并且用木垛接頂,背牢。詳見50101工作面回風順槽穿楔超前支護段斷面圖、剖面圖。

三、架棚支護工藝

1、巷道掘進完成后,然后采用風鎬配合洋鎬掏棚腿底窩,然后安放棚腿,每根棚腿分別由兩人扶好,然后將鋼梁放于腳手架上,由4人站在腳手架上安裝工字鋼棚,并將拉桿裝好。

2、棚腿與橫梁之間接口要接合嚴密,當接口不吻合時,應調(diào)梁腿傾斜度和方向,嚴禁在縫口處打入木楔,槽鋼與棚腿之間要焊接牢固。

3、兩幫棚腿要架在堅實的底板上,嚴禁棚腿架設在浮矸、活石上。

4、架棚嚴禁前傾后仰,歪扭射箭,邁步現(xiàn)象發(fā)生,保證棚腿立直。

5、鋼梁接幫接頂?shù)牟课灰褂帽嘲搴湍拘▌x緊背牢,不得松動或空幫空頂,確保支護質(zhì)量。

6、每兩架棚之間要用拉桿拉緊,不得晃動。

7、巷道底部掏200×200×200mm的柱窩,棚腿底部焊接150×150×10mm鋼托板,保證棚腿底部穩(wěn)定。

8、為防止放炮崩倒鋼棚,棚腿采用錨桿與巷幫圍巖固定。

9、架棚段施工完成后立即對本段進行噴漿支護。

四、安全技術措施

1、工作面放炮時,必須少裝藥,以防放炮造成頂板冒落。

2、每次進入施工迎頭,必須先檢查施工地點的頂板及支護情況,排除隱患,確認安全后,方可正常施工。

3、在整個施工過程中,必須隨時做好“敲幫問頂”工作,及時找凈幫、頂及迎頭的懸矸、浮石。并設專人觀察,確保施工人員退路暢通。

4、架棚時,人員必須站在支護完好側(cè)進行,且人員面向迎頭。必須隨時注意巷道幫、頂情況,如發(fā)現(xiàn)不安全隱患,必須及時進行處理,待隱患排除后方可繼續(xù)正常施工。

5、找掉懸矸浮石時,人員站在支護完好地段用長柄工具且與懸矸浮石成一定角度找掉,嚴禁正對懸矸浮石找掉,并隨時注意矸塊滑落情況,防止矸石沿找掉工具滑落砸傷人員。

6、在鋼梁加工、運輸以及架設過程中,作業(yè)人員要相互配合好,協(xié)同作業(yè),防止鋼梁倒下傷人。

7、在工字鋼棚架設過程中,人員不得從鋼梁下部通過。

8、作業(yè)時,一架棚子未架好之前,不得中止工作,要按照正確的方法逐架施工。

9、施工地點的架棚支護,質(zhì)量不合格、歪扭、有空頂或沒有按規(guī)定架設的,必須及時進行處理整修達到質(zhì)量合格、安全可靠后方可繼續(xù)施工。

10、使用絞車運輸時要嚴格按照操作規(guī)程執(zhí)行,要按照運輸量掌握車速。嚴格執(zhí)行“行車不行人、行人不行車”制度,并設好一坡三擋。

11、工作面安裝臨時阻車裝置,防止下放物料車傷人與設備。

12、施工過程中工作面的材料必須碼放整齊,嚴禁亂扔亂放影響行人或損壞。嚴禁使用損壞、變形、腐朽的支護材料。

13、作業(yè)過程中,施工人員必須系好安全帽帶,攜帶好礦燈和自救器,嚴禁酒后上崗。當班安全員要對工作面安全情況進行監(jiān)督,保證安全作業(yè),如有意外發(fā)生要及時向項目部和調(diào)度匯報。

14、地面加工鋼梁進行電氣焊作業(yè)時執(zhí)行以下安全措施

(1)作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓,并且持證上崗。

(2)現(xiàn)場作業(yè)人員必須具備一定消防安全知識,能熟練使用消防滅火器材。

(3)電焊、氣割等工作地點的前后兩端各10m的范圍內(nèi),不能有液壓油、機油、棉紗等易燃易爆物品。

(4)電焊和氣割操作人員必須佩帶專用手套、焊帽或?qū)Ｓ梅雷o眼鏡,衣領袖口必須全部扎緊。

(5)氣割使用的氧氣、乙炔瓶,間距必須保持在7米以上,氣瓶要距動火點10m以上。

(6)工作完畢后,相關設備、工具等不得存放在施工現(xiàn)場,必須及時回收。

15、其它未盡事宜嚴格按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。

篇2:膠帶巷架工字鋼棚施工安全技術措施

一、工程概況

根據(jù)礦生產(chǎn)安排,現(xiàn)對20103膠帶巷架設工字鋼棚,由鋪底隊一班負責施工,為保證施工安全和施工質(zhì)量,特編制本施工安全技術措施。

二、技術參數(shù)

1、架設工字鋼棚具體位置為:

20103膠帶巷停采線以里10米至停采線以外10米;

2、工字鋼單體棚加強支護

工字鋼單體棚采用一梁三柱,單體棚橫向打設,巷道兩端各布置一根,單體棚間距0.6m。

3、施工前準備

施工前需要備好所需材料,如:單體、4.8m長礦用11#工字鋼、鉸接梁、木托板、8#鐵絲。

三、施工方法

工字鋼單體棚施工方法

①、首先由施工人員將單體、工字鋼、鉸接梁抬運至架棚位置,巷道兩側(cè)各放置一個專門加工好的工作平臺,人工將工字鋼梁扛起放至工作臺上(工作臺放置在底板平整的地段)。上工字鋼時,作業(yè)人員必須口號一致,必須手托工字鋼,穩(wěn)抬穩(wěn)放,工字鋼架上好后及時使用8#鐵絲將工字鋼與頂板金屬網(wǎng)連接在一起(連接不少于3處,綁扎不少于3圈),待工字鋼綁扎完畢后上鉸接梁,鉸接梁用8#鐵絲綁扎在工字鋼上,然后給單體注壓,最后調(diào)整單體。

②、架設工字鋼棚后,肩窩用木垛楔實

③、單體與鉸接梁之間接口要嚴密不錯位,當接口不吻合時,應調(diào)整單體傾斜度和方向,嚴禁在縫口處打入木楔。

④、單體腿要架在堅實的底板或木托板上,嚴禁棚腿架在浮矸、活石上。

⑤、工字鋼棚嚴禁出現(xiàn)前傾后仰、邁步現(xiàn)象,保證單體腿立直。

⑥、在單體站穩(wěn)垂直后,使用注水槍升柱,確保工字鋼梁接頂嚴實,不得晃動。

四、安全風險預知

1、搬運或架工字鋼梁時,易出現(xiàn)工字鋼砸人事故

2、施工人員跨越正在運轉(zhuǎn)的皮帶,易被皮帶帶走。

3、蹬高作業(yè)時存在高空掉落風險,蹬高人員作業(yè)時應系好安全帶。

4、職工操作不規(guī)范,存安全風險。

五、煤質(zhì)保障措施

1、施工區(qū)域內(nèi)清潔衛(wèi)生無垃圾,不能有塑料袋、飲料瓶、食品包裝袋等垃圾。

2、施工所產(chǎn)生的矸石(煤)塊必須及時清理,施工現(xiàn)場做到干凈整齊,活完場清。如不能及時清理的,將矸石(煤)塊堆成堆,最后統(tǒng)一運走。

3、加強施工器具的管理,保證施工器具、支護材料擺放整齊,道路暢通。另外根據(jù)當班生產(chǎn)任務的安排,有計劃的存放支護材料。

4、不得將鐵絲等鐵制品亂扔,防止流入煤流系統(tǒng)。

5、規(guī)范職工行為,搞好作業(yè)現(xiàn)場文明衛(wèi)生。

6、加強對干部職工的煤質(zhì)意識教育,保證煤質(zhì)、提高效益。

五、安全技術措施

1、施工前所有施工人員必須進行安全培訓和措施的學習貫徹,并在班前會上認真?zhèn)鬟_后方可開工。

2、開工前檢查各種勞動工具是否齊全,配備齊全后方可進行作業(yè)。

3、皮帶運轉(zhuǎn)時,施工人員必須通過過橋穿越皮帶。

4、所有施工人員每次進入現(xiàn)場一定要認真交接班并觀察周圍環(huán)境,確保無隱患和安全退路暢通后方可作業(yè)。

5、每次進入工作區(qū)域施工前,首先用長把工具對施工現(xiàn)場周圍的頂板和煤幫進行敲幫問頂,認真檢查作業(yè)區(qū)域內(nèi)的頂板及煤幫支護情況,發(fā)現(xiàn)問題及時整改;確認安全后必須安排專門人員站在安全的地方觀察監(jiān)護好作業(yè)安全。

6、蹬高作業(yè)時,所有施工人員必須佩帶保險帶。

7、在工字鋼搬運以及架設過程中,作業(yè)人員要相互配合好,協(xié)同作業(yè),防止工字鋼梁倒下傷人。

8、在工字鋼棚架設過程中,人員不得從鋼梁下方通過。如果人員需要通過,必須先示意架棚人員,待回復后方可通過。

9、作業(yè)時,一架鋼棚未架好之前,不得中止工作,要按照正確的方法逐架施工。

10、施工地點的架棚工作,質(zhì)量不合格、扭歪或沒有按照規(guī)定架設的,必須及時進行處理整修達到質(zhì)量合格、安全可靠方可繼續(xù)施工。

11、保證單體支柱接梁嚴密,達到額定初撐力,保證無“跑、冒、滴、漏”等現(xiàn)象;保證單體穿鞋帶帽,單體與單體之間進行連鎖,單體上方必須拴好防倒繩,避免卸載歪倒傷人。

12、抬運物料需要兩人協(xié)調(diào)運作,要保持步調(diào)一致、互相照應,防止出現(xiàn)傷人事件,在兩人協(xié)同作業(yè)時,設一人監(jiān)護,運送物料過程中嚴禁打鬧,同時注意腳下。

13、認真執(zhí)行交接班制度,當班發(fā)現(xiàn)隱患當班處理完,如有特殊情況未能處理完時,必須由當班班長與下班班長交接清楚,由下班班長負責組織處理。

14、嚴格按照措施規(guī)定施工,驗收員必須把好關,嚴格按照規(guī)定對當班工程質(zhì)量驗收,不得出現(xiàn)弄虛作假現(xiàn)象。

15、其它未盡事宜嚴格按照審批意見及《煤礦安全規(guī)程》中的有關規(guī)定執(zhí)行。