施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確佩帶勞動保護(hù)用品,施工機(jī)械應(yīng)每天進(jìn)行設(shè)備檢修,嚴(yán)禁機(jī)械帶病作業(yè)。特種作業(yè)人員(電工、電焊工、裝載機(jī)司機(jī)、起重機(jī)械作業(yè)工)必須持證上崗。現(xiàn)場設(shè)置的照明燈具、護(hù)欄、圍欄、警告標(biāo)志經(jīng)常維修,保持其正常使用功能,并在有危險地點懸掛規(guī)定的安全警示標(biāo)牌。

一、基坑開挖

1.挖機(jī)和人不許同時在基坑內(nèi)作業(yè),必須同時作業(yè)時,人機(jī)之間必須保持10米以上的安全距離。

2.基坑開挖時,應(yīng)預(yù)留一個方便基地作業(yè)人員上下的安全通道。

3.基底棄土、棄廢樁頭禁止隨意放置,必須離邊坡1米以上距離。

4.嚴(yán)格按照施工設(shè)計的比例進(jìn)行放坡。

5.實行邊挖基坑邊修護(hù)欄的原則,在基坑開挖的開始階段,必須將安全警示標(biāo)志懸掛在基坑四周。

6.作業(yè)人員必須維護(hù)好現(xiàn)場的安全設(shè)施。

7、涵洞機(jī)械挖基時預(yù)留20cm人工開挖清理,達(dá)到設(shè)計標(biāo)高后,檢測其斷面尺寸、承載力是否滿足設(shè)計要求,經(jīng)監(jiān)理檢查合格并簽字后才可進(jìn)入下道工序。

二、基底處理,碎石墊層施工

1.機(jī)械作業(yè)必須遵守安全操作規(guī)程

2.新進(jìn)的碎石料嚴(yán)禁放在坡頂邊緣,防止造成坍塌事故。

3.基底處理應(yīng)考慮排水系統(tǒng),防止雨季造成的積水。

三、模板工程

1.模板大設(shè)前,必須有技術(shù)員審核的支撐系統(tǒng)設(shè)計計算書

2.模板的立柱材料必須符合設(shè)計要求

3.立柱間距必須符合設(shè)計要求

4.2m以上高處作業(yè)的,必須搭設(shè)工作平臺

5.模板拆除區(qū)域必須單獨設(shè)置警戒線

6.作業(yè)面洞孔及臨邊必須有防護(hù)措施

7、拆除模板時,應(yīng)按規(guī)定的程序進(jìn)行,模板、材料、工具不得直接往下扔。

四、鋼筋工程

1.鋼筋加工場內(nèi)作業(yè)人員,必須遵守各種安全操作規(guī)程。

2.特種作業(yè)人員必須持證上崗。

3.施工現(xiàn)場人員必須遵守安全用電的操作規(guī)程。

4鋼筋施工場地應(yīng)滿足作業(yè)需要,機(jī)械設(shè)備的安裝要牢固、穩(wěn)定,作業(yè)前應(yīng)對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查;鋼筋切斷機(jī)作業(yè)前,應(yīng)先進(jìn)行試運轉(zhuǎn),檢查刃口是否松動,運轉(zhuǎn)正常后,方能進(jìn)行切斷作業(yè)。切長料時應(yīng)有專人把扶,切短料時要用鉗子或套管夾牢。不得因鋼筋直徑小而集束切割,并防止斷下的短頭鋼筋彈出傷人。

五、拌制輸送砼、澆注砼

夜間施工應(yīng)有足夠的照明,臨時電線必須架空在2.5m高以上。在深坑和潮濕地點施工必須使用低壓安全照明。使用振動機(jī)前應(yīng)檢查:電源電壓,輸電必須安裝漏電開關(guān);保護(hù)電源線路是否聯(lián)好,電源線不得有接頭。機(jī)械運轉(zhuǎn)是否正常。振動機(jī)移動時,不能硬拉電線,更不能在鋼筋和其他銳利物上拖拉,防止割破拉斷電線而造成觸電傷亡事故。

六、雨季、高溫、夜間施工

1.雨季施工,所有的用電設(shè)備必須有防雨措施。

2.基坑必須修建臨時排水溝,保證雨季排水暢通

3.涵洞位于土石松動的陡坡地段時,在雨后或春融解凍期,應(yīng)注意陡坡有無裂縫或滑動現(xiàn)象。如有危險征兆,應(yīng)立即撤離。

4.進(jìn)入夏季施工應(yīng)給作業(yè)人員配備一定的降溫藥品,如藿香正氣水、涼茶、西瓜等,作業(yè)時間也應(yīng)盡量避開高溫時間;施工現(xiàn)場應(yīng)經(jīng)常曬水降溫。

5.夜間施工應(yīng)配備足夠的照明設(shè)備,機(jī)械設(shè)備進(jìn)行夜間作業(yè)時,儀表盤清晰可見,隨時掌握機(jī)械設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況。

篇2:國道涵洞施工方法

國道工程涵洞施工方法

(一)蓋板涵施工

1、挖基

根據(jù)圖紙精確放樣出涵洞中心軸線以及涵洞的開挖線,結(jié)果報監(jiān)理工程師批準(zhǔn),方可進(jìn)行挖基,基坑開挖至基底設(shè)計標(biāo)高后,進(jìn)行充分夯實,夯實完畢檢測其基底承載力,若承載力合格,在基底上精確放樣掛線,即可按設(shè)計要求進(jìn)行基礎(chǔ)澆注,基礎(chǔ)澆注完后,頂面與涵臺相接部分應(yīng)拉成毛面,并預(yù)埋鋼筋,便于接觸面連接牢固。

2、沉降縫設(shè)置

(1)根據(jù)設(shè)計要求沿涵身設(shè)置沉降縫。

(2)沉降縫處兩端應(yīng)豎直、平整,上下不得交錯、不得接觸。

(3)沉降縫必須貫穿整個斷面(包括基礎(chǔ),縫寬一般為2cm,采用瀝青麻絮或其它有彈性的防水材料填塞或根據(jù)設(shè)計要求填縫)。

3、臺身、臺帽澆注

涵臺臺帽模板采用每塊模板面積不小于6m2的模板拼裝而成,以減少模板拼縫,模板支固完畢后,經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可后,即可進(jìn)行砼的澆注,砼的澆注要分層澆注、振搗,砼要保證振搗密實,不出現(xiàn)蜂窩麻面,砼振搗密實的標(biāo)志是砼停止下沉、不冒氣泡、噴漿,表面平坦。

4、鋼筋加工、蓋板預(yù)制與安裝

鋼筋進(jìn)場前,應(yīng)對其規(guī)格、型號及質(zhì)量進(jìn)行檢驗,機(jī)械性能達(dá)到規(guī)范要求方可使用,且要做到無污垢、鐵銹、油漆等雜質(zhì),按照圖紙的要求,將鋼筋點焊或綁扎聯(lián)結(jié)成骨架,其縱橫間距應(yīng)符合圖紙要求。骨架入模前,應(yīng)得到監(jiān)理工程師的驗收批準(zhǔn)。

由于本合同蓋板涵較多,所以決定對蓋板進(jìn)行集中預(yù)制。首先在預(yù)制場內(nèi)平整出一塊面積不小于500m2的場地,對基底進(jìn)行整平碾壓后,上鋪一層20cm厚的水穩(wěn)砂礫或碎石進(jìn)行壓實,然后用2cm厚的15#水泥砂漿進(jìn)行抹面作為底模,要求三米以下的平整度不大于3mm,當(dāng)砂漿強(qiáng)度達(dá)到要求后,即可著手進(jìn)行蓋板的預(yù)制工作。

蓋板模型采用定型鋼模,相互之間用螺栓連接,當(dāng)在底模上鋼筋加工、拼裝好后,即可拼裝鋼模。鋼模使用前須涂刷脫模劑,底模則用鋪塑料布的方法與蓋板砼進(jìn)行隔離。鋼模拼好后要對其結(jié)構(gòu)尺寸、四個角的角度、模板的順直度、保護(hù)層認(rèn)真檢查,合格后方可澆筑砼。

砼使用自動計量的強(qiáng)制式拌和機(jī)拌和,人工入模,水平分層用振動棒振搗、灑水覆蓋自然養(yǎng)生。

對于蓋板,在預(yù)制時應(yīng)在板頂兩端(支座處)預(yù)埋兩個Φ8的吊環(huán),當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求后,即可用吊車或扒桿吊運存放或安裝。存放運輸時,應(yīng)注意在支座處安設(shè)墊木,并保持其穩(wěn)定,安裝時的方法和注意事項與前述橋梁的一樣,此處從略。

(二)拱涵施工

首先按圖紙要求進(jìn)行精確放線,進(jìn)行基礎(chǔ)的開挖,基礎(chǔ)開挖完成,若地基承載力能夠滿足要求即可直接在天然地基上座漿砌筑,否則應(yīng)進(jìn)行處理后方可砌筑。基礎(chǔ)砌筑完畢后即進(jìn)行臺身的砌筑,砌筑時必須兩面立桿掛線或樣板掛線,在砌筑過程中應(yīng)經(jīng)常校正線桿,以保證砌體各部尺寸符合圖紙要求,砌體應(yīng)分層座漿砌筑,一般2-3層組成一個工作層,每一工作層應(yīng)大致找平,砌筑上層時,不應(yīng)振動下層,不得在已砌好的砌體上拋擲、滾動、翻轉(zhuǎn)和敲擊石塊。施工時應(yīng)選用具有比較整齊表面的大尺寸石塊作為角隅石及鑲面石。相對長和短的石塊應(yīng)交錯鋪在同一層并和幫襯石或腹石交錯鎖結(jié)。砌體砌筑完成后,應(yīng)進(jìn)行勾縫。施工時,工作段的分段位置宜設(shè)在伸縮縫和沉降縫之處,各段水平縫應(yīng)一致,相鄰段高差不宜超過1.2m。在施工中,應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙規(guī)定設(shè)置墻體的沉降縫,伸縮縫、防水層和泄水孔。

臺身砌筑完畢后即可進(jìn)行拱圈混凝土的澆注,拱圈的澆注擬采用滿堂式拱架的方法進(jìn)行澆注,施工時,首先按設(shè)計的拱圈跨徑及半徑加工好拱圈模板,滿堂式拱架采用碗口支架拼設(shè),其基礎(chǔ)必須妥善處理,以減小不均勻變形。澆筑拱圈混凝土?xí)r,應(yīng)作出專門的加載程序,使拱架變形保持均勻。混凝土澆注前,全部支架、模板和鋼筋預(yù)埋件應(yīng)按圖紙要求進(jìn)行檢查,并清理干凈模板內(nèi)雜物,在澆注時對混凝土表面操作應(yīng)仔細(xì)周到,使砂漿緊貼模板,以使混凝土表面光滑、無水囊、氣囊或蜂窩。澆注混凝土期間,應(yīng)設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等穩(wěn)固情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時,應(yīng)及時處理。

篇3:橋梁涵洞通道工程施工方案方法

橋梁、涵洞及通道工程施工方案、方法

一、工程概述

本合同段主線內(nèi)沒有橋梁結(jié)構(gòu)(不含互通)。本合同段內(nèi)涵洞、通道數(shù)量如下表所示:

涵洞及通道數(shù)量表(主線)

二、總體施工方案

1、互通區(qū)通道橋基礎(chǔ)工程采用鉆孔灌注樁基礎(chǔ)施工。對于旱地應(yīng)先開辟作業(yè)場地及支線便道,以便于施工機(jī)具運到施工樁號;并設(shè)置沉淀池和排污管道,為施工創(chuàng)造適宜的環(huán)境。

2、墩柱及蓋、系梁的施工采用整體鋼模,支架法一次立模到頂,整體灌注,減少混凝土接茬。

3、為滿足質(zhì)量要求和解決施工場地狹小問題,鋼筋加工安裝采用現(xiàn)場作業(yè),混凝土的攪拌采用集中拌合,混凝土運輸車運輸,混凝土輸送泵灌注。

4、后張法預(yù)應(yīng)力空心板梁在預(yù)制場預(yù)制,汽車吊設(shè)安裝。

5、梁體安裝結(jié)束后迅速開始梁體現(xiàn)澆連續(xù)施工,待全梁安裝結(jié)束后,統(tǒng)一進(jìn)行護(hù)欄及橋面鋪裝作業(yè)。

三、主要的施工工藝和施工方法

(一)涵洞及通道工程

本合同段內(nèi)涵洞、通道的主要形式有鋼筋砼蓋板涵、圓管涵、箱涵及通道橋等。通道、蓋板涵均采用預(yù)制鋼筋混凝土蓋板、現(xiàn)澆混凝土基礎(chǔ);箱涵采用現(xiàn)澆;圓管涵采用預(yù)制管節(jié)安裝的方法。通道橋基礎(chǔ)采鉆孔灌注樁,墩臺采用整體模板支架法現(xiàn)澆,空心板梁在預(yù)制場內(nèi)預(yù)制。

1、施工方法

(1)上場后,立即組織涵洞、通道施工,處于填方路段的通道和涵洞盡早完工,為路基填筑創(chuàng)造條件。

(2)基礎(chǔ)采用機(jī)械開挖,人工整型,混凝土采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)及自動計量配料系統(tǒng)現(xiàn)場拌合。模板采用組合鋼模板。鋼筋混凝土蓋板及通道由預(yù)制場集中預(yù)制,汽車運輸?shù)浆F(xiàn)場,吊裝就位。

(3)箱涵采用現(xiàn)澆,采用組合鋼模板支架法施工。

2、涵洞施工要點

(1)鋼筋砼蓋板涵、通道及圓管涵施工要點

1)涵洞開工前,應(yīng)根據(jù)設(shè)計資料,結(jié)合現(xiàn)場實際地形、地質(zhì)情況,對其位置、方向、長度、出入口高程以及與排灌系統(tǒng)的連接等進(jìn)行核對。

2)涵洞蓋板、涵管節(jié)在預(yù)制場集中預(yù)制,施工中確保蓋板和涵管節(jié)尺寸符合設(shè)計要求,安裝蓋板和涵管節(jié)時應(yīng)注意下列事項:

①予制成品達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的70%才允許搬運、安裝。

②構(gòu)件安裝前,應(yīng)檢查成品及涵臺尺寸。

3)涵洞(基礎(chǔ)和涵、臺身)沉降縫處兩端面應(yīng)豎直、平整、上下不得交錯:填縫料應(yīng)具有彈性、不透水性,并應(yīng)填塞緊密。沉降縫寬度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。

4)涵洞施工完成后,當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的100%以上時,進(jìn)行涵背填土。

5)涵洞施工完成后,出入口溝床應(yīng)整理順直,與上下游排灌系統(tǒng)的連接應(yīng)圓順、穩(wěn)固、流水暢通。

(3)鋼筋砼箱涵施工要點

1)基礎(chǔ)開挖施工參照明挖基礎(chǔ)施工進(jìn)行。

2)基礎(chǔ)及涵身砼施工,采用大塊鋼模板立模,現(xiàn)澆施工。

3、通道橋

通道橋施工工藝詳見第五節(jié)互通立交中橋梁施工工藝部分。