膠帶巷架工字鋼棚施工安全技術措施
一、工程概況
根據礦生產安排,現對20103膠帶巷架設工字鋼棚,由鋪底隊一班負責施工,為保證施工安全和施工質量,特編制本施工安全技術措施。
二、技術參數
1、架設工字鋼棚具體位置為:
20103膠帶巷停采線以里10米至停采線以外10米;
2、工字鋼單體棚加強支護
工字鋼單體棚采用一梁三柱,單體棚橫向打設,巷道兩端各布置一根,單體棚間距0.6m。
3、施工前準備
施工前需要備好所需材料,如:單體、4.8m長礦用11#工字鋼、鉸接梁、木托板、8#鐵絲。
三、施工方法
工字鋼單體棚施工方法
①、首先由施工人員將單體、工字鋼、鉸接梁抬運至架棚位置,巷道兩側各放置一個專門加工好的工作平臺,人工將工字鋼梁扛起放至工作臺上(工作臺放置在底板平整的地段)。上工字鋼時,作業人員必須口號一致,必須手托工字鋼,穩抬穩放,工字鋼架上好后及時使用8#鐵絲將工字鋼與頂板金屬網連接在一起(連接不少于3處,綁扎不少于3圈),待工字鋼綁扎完畢后上鉸接梁,鉸接梁用8#鐵絲綁扎在工字鋼上,然后給單體注壓,最后調整單體。
②、架設工字鋼棚后,肩窩用木垛楔實
③、單體與鉸接梁之間接口要嚴密不錯位,當接口不吻合時,應調整單體傾斜度和方向,嚴禁在縫口處打入木楔。
④、單體腿要架在堅實的底板或木托板上,嚴禁棚腿架在浮矸、活石上。
⑤、工字鋼棚嚴禁出現前傾后仰、邁步現象,保證單體腿立直。
⑥、在單體站穩垂直后,使用注水槍升柱,確保工字鋼梁接頂嚴實,不得晃動。
四、安全風險預知
1、搬運或架工字鋼梁時,易出現工字鋼砸人事故
2、施工人員跨越正在運轉的皮帶,易被皮帶帶走。
3、蹬高作業時存在高空掉落風險,蹬高人員作業時應系好安全帶。
4、職工操作不規范,存安全風險。
五、煤質保障措施
1、施工區域內清潔衛生無垃圾,不能有塑料袋、飲料瓶、食品包裝袋等垃圾。
2、施工所產生的矸石(煤)塊必須及時清理,施工現場做到干凈整齊,活完場清。如不能及時清理的,將矸石(煤)塊堆成堆,最后統一運走。
3、加強施工器具的管理,保證施工器具、支護材料擺放整齊,道路暢通。另外根據當班生產任務的安排,有計劃的存放支護材料。
4、不得將鐵絲等鐵制品亂扔,防止流入煤流系統。
5、規范職工行為,搞好作業現場文明衛生。
6、加強對干部職工的煤質意識教育,保證煤質、提高效益。
五、安全技術措施
1、施工前所有施工人員必須進行安全培訓和措施的學習貫徹,并在班前會上認真傳達后方可開工。
2、開工前檢查各種勞動工具是否齊全,配備齊全后方可進行作業。
3、皮帶運轉時,施工人員必須通過過橋穿越皮帶。
4、所有施工人員每次進入現場一定要認真交接班并觀察周圍環境,確保無隱患和安全退路暢通后方可作業。
5、每次進入工作區域施工前,首先用長把工具對施工現場周圍的頂板和煤幫進行敲幫問頂,認真檢查作業區域內的頂板及煤幫支護情況,發現問題及時整改;確認安全后必須安排專門人員站在安全的地方觀察監護好作業安全。
6、蹬高作業時,所有施工人員必須佩帶保險帶。
7、在工字鋼搬運以及架設過程中,作業人員要相互配合好,協同作業,防止工字鋼梁倒下傷人。
8、在工字鋼棚架設過程中,人員不得從鋼梁下方通過。如果人員需要通過,必須先示意架棚人員,待回復后方可通過。
9、作業時,一架鋼棚未架好之前,不得中止工作,要按照正確的方法逐架施工。
10、施工地點的架棚工作,質量不合格、扭歪或沒有按照規定架設的,必須及時進行處理整修達到質量合格、安全可靠方可繼續施工。
11、保證單體支柱接梁嚴密,達到額定初撐力,保證無“跑、冒、滴、漏”等現象;保證單體穿鞋帶帽,單體與單體之間進行連鎖,單體上方必須拴好防倒繩,避免卸載歪倒傷人。
12、抬運物料需要兩人協調運作,要保持步調一致、互相照應,防止出現傷人事件,在兩人協同作業時,設一人監護,運送物料過程中嚴禁打鬧,同時注意腳下。
13、認真執行交接班制度,當班發現隱患當班處理完,如有特殊情況未能處理完時,必須由當班班長與下班班長交接清楚,由下班班長負責組織處理。
14、嚴格按照措施規定施工,驗收員必須把好關,嚴格按照規定對當班工程質量驗收,不得出現弄虛作假現象。
15、其它未盡事宜嚴格按照審批意見及《煤礦安全規程》中的有關規定執行。
篇2:工字鋼懸挑腳手架拆除措施
工字鋼懸挑腳手架的拆除
1拆除前準備工作
*腳手架經單位工程負責人檢查驗證并確認不再需要時,方可拆除。
*拆除前,工長要向拆除施工人員進行書面安全技術交底。班組要學習安全技術操作規程。
*拆除腳手架時,地面設圍欄和警戒標志,并派專人看守。嚴禁一切非操作人員入內。
*全面檢查腳手架的扣件連接,連墻桿支撐是否牢固、安全。
*清除腳手架上材料、工具、雜物及地面障礙物。
2拆除的施工要求
*拆除時,先搭的后拆,后搭的先拆。腳手架的拆除應從一端走向另一端、自上面下逐層進行;同一層的構配件和加固件應按先上后下,先外后里的順序進行,最后拆除連墻件;一般拆除順序為:
欄桿→腳手板→剪刀撐→小橫桿→大橫桿→立桿→斜挑桿→水平橫桿→水平挑桿
*所有連墻桿隨腳手架逐層拆除,嚴禁先將連墻桿和卸荷桿件整層或數層拆除后再拆腳手架。分段拆除高低差不大于2步,如高差大于2步時增設連墻桿加固。
*當腳手架拆至下部最后一根長鋼管的高度時,應先在適當位置搭臨時拋撐加固,后拆連墻桿件和卸荷桿件。
*工人必須站在臨時設置的腳手板上進行拆卸作業,并按規定使用安全防護用品;拆除架子時,地面要有專人指揮,上下呼應,動作協調,當松開與別人有關的接結點時應先告知對方,以防墜落。拆除工作中,嚴禁使用榔頭等硬物擊打、撬挖,拆下的連接棒應放入袋內,鎖臂應先傳遞至地面并放室內堆存。
*拆卸連接部件時,應先將鎖座上的鎖板與卡鉤上的鎖片旋轉至開啟位置,然后開始拆除,不得硬拉,嚴禁敲擊。
*隨拆隨運隨清,禁止往下亂扔腳手架料具。材料及工具要用滑輪和繩索運送。
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篇3:工字鋼懸挑腳手架檢查驗收
工字鋼懸挑腳手架的檢查與驗收
1構配件檢查與驗收
*新鋼管的檢查符合下列規定:
*有產品質量合格證
*有質量檢驗報告,鋼管材質檢驗方法符合現行國家標準。
*鋼管表面平直光滑,沒有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。
*鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差,分別符合規范要求。
*舊鋼管的檢查符合下列規定:
*表面銹蝕深度符合規范要求,檢查時,在銹蝕嚴重的鋼管中抽取三根,在每根銹蝕嚴重的部位橫向截斷取樣檢查,當銹蝕深度超過規定值時不得使用。
*鋼管彎曲變形符合規范要求。
*扣件的驗收:
*新扣件應有生產許可證、法定檢測單位的測試報告和產品質量合格證。當對扣件質量有懷疑時,按現行國家標準<>
*舊扣件使用前進行質量檢查,有裂縫、變形的嚴禁使用,出現滑絲的螺栓必須更換。
*新、舊扣件進行防銹處理。
*腳手板符合規范要求。
2腳手架檢查與驗收
*在腳手架基礎、分段措施完成之后,必須由安全部、技術部、區域、搭設班組等按照分段、分層進行檢查、驗收,并填寫驗收單、合格后方可進行使用。高度在20m及20m以下的腳手架,應由單位工程負責人組織技術安全人員進行檢查驗收。高度大于20m的用雙手架,應由上一級技術負責人隨工程進行分階段組織單位工程負責人及有關技術人員進行檢查驗收。
*腳手架及其地基基礎應在下列階段進行檢查與驗收:
*基礎完工后及腳手架搭設前;
*作業層上施加荷載前;
*每搭設完10~13m高度后;
*達到設計高度后;
*遇有六級大風與大雨后;寒冷地區開凍后;
*停用超過一個月。
*進行腳手架檢查、驗收時根據下列技術文件:
*根據本規范要求所形成的施工組織文件;
*腳手架構配件的出廠合格證或質量分類合格標志;
*腳手架工程的施工記錄及質量檢查記錄;
*腳手架搭設過程中出現的重要問題及處理記錄
*腳手架工程的施工驗收報告;
*技術交底文件。
*腳手架工程的驗收,除查驗有關文件外,還應進行現場檢查,檢查應著重以下各項,并記入施工驗收報告。
*構配件和加固件是否齊全,質量是否合格,連接和掛扣是否緊固可靠。
*安全網的張掛及扶手的設置是否齊全。
*地基是否積水,底座是否松動,立桿是否懸空。
*連墻件的數量、位置和設置是否符合要求
*垂直度及水平度是否合格。
*安全防護措施是否符合要求。
*是否超載。
*腳手架搭設的技術要求、允許偏差與檢驗方法符合下表的要求:
腳手架搭設的技術要求、允許偏差與檢驗方法
3腳手架的維護與管理
*使用完畢的腳手架(包括構配件)應及時回收入庫、分類存放。露天堆放時,場地應平整,排水良好,下設到墊,并用苫布遮蓋。配件、零件應存放在室內。
*凡彎曲、變形的桿件應先調直,損壞的構配件應先修復,方能入庫存放,否則應更換。
*要定期對腳手架的構配件進行除銹、防銹處理,凡濕度較大的地區(大于75%)每年應涂刷防銹漆一交,一般應兩年涂刷一次??奂坑汀B菟ㄒ隋冧\防銹,凡沒有條件鍍鋅時,應在每次使用后用煤油洗滌,再涂上機油防銹。
*工具式腳手架或成榀的腳手架(如外掛腳手架)在拆除后需要及時進行維修保護,并配套存放。
*腳手架使用的扣件、螺母、墊板、插銷等小配件極易丟失,在支搭時應將多余件及時回收存放,在拆除時亦應及時,不得亂扔亂放。
*建立健全腳手架工具材料的領發、回收、檢查、維修制度,按照誰使用、誰維修、誰管理的原則,實行限額領用或租賃方法,以減少丟失和損耗。
4安全網的檢查與驗收
*新網必須有產品質量檢驗合格證,舊網必須有允許使用的證明或合格的檢驗記錄。
*安裝時,在每個系結點上,邊繩應與支撐物靠緊,并用一根獨立的系繩連接,系結點沿網邊均勻分布,其距離不大于75cm。系結點符合打結方便、連接牢固且容易解開,受力后又不會散脫的原則,有筋繩的網在安裝時,必須把筋繩連接在支撐架上。
*多張網連接使用時,相鄰部分靠緊或重疊,連接繩材料與網相同,強力不低于其網繩強力。