前言

鋼結構具有施工方便、工期短、效率高的優點,但其加工后的整體提升過程存在高空作業、起重量大、危險性高的缺點,加強這一環節的安全技術措施,是鋼結構工程施工的重中之重。下面重點論述鋼桁架整體提升過程中的安全技術措施。

1起吊過程的安全措施

1.1建立安全警戒區

針對起升過程中可能造成危害人身安全及影響起吊過程正常進行的區域范圍建立警戒區,設置專人把守,明確統一負責并建立24h值班制度。起吊過程嚴格限制施工現場人員流動。

1.2高空安全作業措施

高空防護作業區域應建立健全安全防護設施、做好防高空墜落的防范措施。起吊前搭設完成高空組對區域腳手架。

1.3鋼結構吊裝安全措施

1)嚴禁酒后作業和在工地吸煙,并服從現場管理人員指揮。嚴格按照“十不吊”規定進行指揮,并做好每天對工人班前安全交底。2)結構吊裝人員進入施工現場,要戴好安全帽、系好帽帶、穿好工作服、工作鞋。高空作業(2m以上)須系好安全帶。專業人員佩戴專職標志。信號工的旗、哨或對話機要隨身攜帶。3)嚴禁起重機超負荷作業。在構件起吊時,要在合理位置綁扎溜繩。在構件起吊離地面50cm處時,起重工應再次確認構件綁扎牢固后,方可起升。構件起吊的速度不可過快。構件起吊時構件上嚴禁站人或放零散未裝容器的構件。4)信號指揮者言語、信號應和塔吊司機保持一致,指揮要口齒清楚,塔吊司機要聽從信號工指揮。5)鋼構件就位應緩慢下落。下落放置時,人員應扶在構件外側,不得將手扶在構件與地面、構件與構件的連接面,放置楔鐵時手應握住墊鐵兩側,并且手不得放在或伸入構件下方。

1.4安檢措施

定期進行安全檢測,預防完善起吊過程中的安全檢測、預防措施。1)起吊工程中千斤頂應有專人監測并通過步話機及時通報運行情況。嚴防千斤頂打滑等失效情況。2)監測油泵工作情況,出現過熱、漏油、輸出壓力不穩時應及時通報,經總指揮同意后統一停車,嚴禁單方自作主張單獨停車。3)起吊工程中桁架兩端增設穩繩,以防鋼桁架晃動保證起升過程的平穩進行。4)起升到位后桿件焊接時,做好鋼絞線的防電弧燒傷和鋼絞線及錨件做好絕緣工作。

為保證起吊工程的順利進行,本著安全第一、預防為主的原則,在起吊前應做好應急防范準備,制定相應的防范措施。

2鋼桁架提升時的安全圍護措施

鋼桁架在提升前,牛腿及與之相連的鋼桁架構件上預先分別搭設操作防護腳手架,并滿掛安全網,鋼桁架上預先焊好爬梯,待提升完成后,將同一層上的腳手架連成整體,形成安全通道和安裝、焊接操作平臺。腳手架與鋼柱、鋼梁抱成穩定整體,并預鋪部分腳手板,腳手板與腳手架應綁扎牢固。

3提升期間的鋼桁架懸停措施

提升期間的鋼桁架懸停包括夜間懸停及不利氣候時懸停。由于鋼桁架提升的速度為6m/h,每天結束的時間也應考慮方便鋼桁架夜間懸停的位置,提升期間的鋼桁架懸停時須采取有效的穩固措施。懸停點的穩固采用Φ16鋼絲繩,在鋼桁架每端的弦桿第一個節點處分別設置2根鋼絲繩,另一端與建筑結構連接。連接點采用同樣規格的鋼絲繩,鋼絲繩采取穿門洞環抱中間混凝土墻體的方式。

4桁架就位后安全措施

4.1建立安全防護區。針對桁架就位后兩端處的構件安裝與焊接工作,對可能造成危害人身安全及影響操作工作正常進行的區域范圍建立防護區,設置明顯的標識,嚴禁無關人員進入防護區內。操作過程中嚴格限制施工現場的人員流動。

4.2消防措施。CO2氣體保護焊,作業前先預熱15min。開氣時,操作人員必須站在氣瓶嘴兩側。CO2氣體預熱時的電壓不得高于36V。CO2氣瓶應放在陰涼處,其最高溫度不超過30℃,并應放置牢靠,不得靠近熱源。氣焊點火時不能對人,燃燒的割炬不能隨手放置。乙炔氣瓶必須裝有防火裝置。氧氣表、乙炔表及割炬上不得沾有油污、油脂。氧氣瓶和乙炔瓶要保持10m以上的距離,搬運氧氣、乙炔瓶時不應碰撞,乙炔、氧氣瓶不能同車運送。氧氣、乙炔瓶嚴禁物體打擊,要有防雨、防曬措施,乙炔瓶須立放。構件堆放場區用麻繩圍好做警戒標志,嚴禁非作業人員進入。工完場清。工作完畢后將氧氣、乙炔瓶關閉好。檢查作業場地,確無火災危險后,方可離開。

4.3高空安全作業措施。進入高空作業,要系好安全帶并將其掛在安全繩上或者將安全帶系牢固,隨身的工具要掛好或放入工具包中。高空作業時上下傳遞工具應用繩索綁好遞送,嚴禁拋撒。在高空區域內,任何零散的小構件及物品、工具、容器,均不得隨手亂放,一定要掛好或放在容器內并將容器固定好。6級以上大風、雨、雪、濃霧阻礙視線天氣,嚴禁吊裝作業。操作人員嚴禁在鋼梁上直立行走,必須要通過時安全帶必須掛在梁的安全繩上,腳要踩下翼緣,手扶上翼緣而過。焊接和安裝就位人員在高空進行操作時,必須穿好勞保用品,系好安全帶。其余要求同1.2安全措施要求。

5提升期間用電保障措施

在提升期間必須保障用電。每邊提升設備的電源采用專用電源線。現場安排專業電工值班負責現場供電及安全用電。特殊原因停電時對提升設備進行停電保護措施。桁架高空就位焊接時應確保焊接回路僅形成于鋼桁架和預埋牛腿間,其地線與預埋牛腿接觸應保證可靠導電,同時做好下錨及鋼絞線的絕緣。電源線嚴禁破皮外露。電焊工工作要戴齊面罩、手套、鞋蓋。電焊機的一次電源線,拆、接須由電工完成。電焊機需有接地保護。遇有雷電天氣,嚴禁電焊作業,雨、雪天氣,禁止露天電焊作業。在電氣焊施工前應清除施工點的易燃物。

6設備故障排除措施

1)液壓系統泄漏:更換相應密封圈;2)控制閥卡澀:清洗控制閥,清潔油液;3)異常情況緊急報警:在每個吊點設置有緊急停機按扭,一旦出現異常情況可以實現全系統停機。

7結語

“安全第一、預防為主”。鋼桁架整體提升過程中各個環節的安全技術措施,從起吊、提升、就位安裝各個環節以及臨時用電、消防、設備等各方面都顯得極其重要,對同類工程的施工安全起一定的參考和借鑒作用。

篇2:鋼桁架拼裝吊裝施工工藝流程

鋼桁架拼裝、吊裝施工主要工藝流程

一、鋼桁架拼裝施工主要工藝流程(適用于觀光電梯、框架玻璃幕墻支撐鋼結構)

1、鋼管桁架構件在加工廠內制作完成后,編上編號,運至現場。

2、拼裝前應對半成品構件按有關圖紙要求進行檢查驗收,并應經現場監理工程師簽字認可,才可開始拼裝焊接。

3、拼裝焊接應在平整的地面上進行,并應由專業工人操作。先按照構件出廠時的編號,將鋼管桁架預拼起來,進行尺寸校核,確認無誤后方可進行焊接。

4、焊接時應采取有效措施,避免或減少焊接變形,消除積累誤差。焊接完成后,依照有關焊接標準對焊縫進行檢查驗收,驗收時現場監理工程師應在場并簽署驗收意見,作為中間隱蔽工程驗收。

5、現場焊接工藝流程

二、鋼管桁架吊裝

1、鋼管桁架安裝程序

(1)鋼結構在吊裝前應認真確定吊裝方案,并報監理及當地安全監督管理部門審批后方可進行吊裝,吊裝方案應根據鋼管桁架的高度及重量,進行綜合考慮分析,合理選用起重設備。

(2)鋼管桁架的吊裝方式選擇:主要采用機動性大的汽車吊進行吊裝,在吊車無法到達或難以開展施工的地方則配合使用卷揚機,利用頂部主體結構作支點進行吊裝。

(3)吊裝作業前應召集所有參加吊裝的人員進行技術交底及安全交底,研究確定吊裝順序,探討吊裝過程中可能會出現的情況并研究解決的辦法,同時進行人員分工,落實有關責任,確定專人負責指揮。

(4)幕墻鋼結構吊裝前,質檢及技術人員應對擬吊裝的所有鋼管桁架進行檢查、編號,檢查建筑的定位軸線、平面封閉角、預埋件的平面位置及標高、混凝土強度以及構件外形尺寸,螺孔位置及直徑,連接件位置及角度、焊縫、栓釘,磨擦面加工等的質量進行檢查,合格后才能開始安裝工作。

(5)鋼管桁架的安裝,確保鉸支座的定位準確是關鍵。在鉸支座定位時,可通過經緯儀保證鉸支座在同一軸線上。在所有鉸支座定位完后,要對所有共線的鉸支座進行通線校驗,對存在偏位的鉸支座進行調整,確保鉸支座定位精確。

(6)機修人員還應對起重設備和吊繩、吊鉤等機具進行檢查維護,確保機具運作良好,高空作業所需防護用品、器具應準備妥當。

(7)吊裝時,設置警戒線,專人負責警戒,按確定的順序進行吊裝作業。先進行構件的試吊,成功后正式起吊。鋼管桁架起吊時應設牽引溜繩,以控制起升時的擺動和便于桁架的找正就位。

(8)幕墻鋼結構每一層桁架的定位軸線,必須從地面控制線引上來,避免從下層柱的軸線引上業,以免導致累積和誤差過大。鋼結構的安裝吊點必須進行計算,防止在吊裝中構件產生永久變形。

(9)幕墻鋼結構在一個單元的安裝、校正、栓接、焊接全部完成并檢驗合格后,再開始一個單元的安裝。當天安裝的構件,要形成空間穩定體系,保證結構的安全。(10)安裝精度要求:節點空間座標差±5

篇3:汽機房抗風桁架吊裝施工措施

一、工程概況(一)概述:聊城電廠一期工程2×600MW機組汽機房固定端及擴建端各有2榀抗風桁架,均為鋼結構。固定端抗風桁架KFHJ-1、KFHJ-2頂標高分別為21.0m和28.2m,擴建端抗風桁架KFHJ-1、KFHJ-2頂標高分別為21.4m和27.28m,每榀桁架分兩段進行制作,現場安裝組合。(二)主要工程量:固定端單榀桁架重8.5T,擴建端單榀桁架重22.5T。二、施工依據1.山東電力工程咨詢院有關設計圖紙:《汽機房固定端山墻》T0216《汽機房擴建端山墻》T02182.《火電施工質量檢驗及評定標準》土建工程篇3.《電力建設安全工作規程》三、主要施工機械器具:1.計量器具、工具:水準儀1臺墨斗2只??線墜2只??鋼卷尺(50m)1把鋼卷尺(5m)4把?倒鏈(5T)4個?滑輪(5T)?2個2.主要施工機械見下表:序號機械名稱用途選用工況備注1CC1000主吊機械主臂42m負責擴建端抗風桁架吊裝2龍門吊輔吊機械后臺裝車325T低架平板車運輸4汽機房桁車卸車四、主要施工方案1.固定端抗風桁架安裝方案:在汽機房靠近固定端兩榀桁架間安裝4根6m長工字鋼I18(分別位于1/A、2/A、3/A、4/A軸線處)工字鋼與桁架連接處采用焊接,為防止北側鋼屋架節點處變形,將汽機房桁車行駛至該屋架正下方,在4個節點處用Φ108鋼管支設在桁車上頂住鋼屋架,然后在每根工字鋼上懸掛1個5T倒鏈,共5個,吊點距固定端1210m(見附圖),將每榀鋼桁架拉設至設計標高和位置,進行對口焊接,先安裝KFHJ-2,施工完后再安裝KFHJ-1。2.擴建端抗風桁架吊裝方案:將擴建端抗風桁架用汽機房桁車吊至擴建端13.7m平臺上進行組裝,然后用CC1000履帶吊安裝就位(因吊索須穿過汽機房屋面,故先將屋面板拆掉兩塊),先安裝KFHJ-1,施工完后再安裝KFHJ-2。五、施工工藝流程1.施工前的準備:1.1場地準備實地踏勘構件運輸路線及組合場地,應滿足桁架運輸要求。1.2技術準備1.2.1熟悉圖紙,對構件進行編號,明確吊裝方案。1.2.2在桁架安裝牛腿上放出中心線及標高線。2.桁架的運輸:2.1運輸采用25T低架平板車,每次運輸一節,后臺由龍門吊裝車。2.2平板車平臺上要滿鋪100×100的方木,防止因不平整應力集中,使桁架組合接口變形。2.3桁架裝車后,用4只倒鏈將構件封牢。3.桁架的吊裝:3.1固定端抗風桁架主吊鋼絲繩選用直徑15.5cm的鋼絲繩,采用兩根吊索四點吊,兩節桁架用倒鏈拉至標高處及時進行組合焊接。3.2擴建端抗風桁架主吊鋼絲繩選用直徑Φ28mm的鋼絲繩,采用四根吊索、四點起吊。用履帶吊CC1000吊裝,按照牛腿控制中心線就位,并及時進行焊接后,方可松鉤。六、施工注意事項1、所有構件均應經過驗收合格后方可進行吊裝作業。2、施工前認真復核中心線及標高線。3、對于施工中的臨時設施,安裝完畢后應及時拆除,減少重復工作量。4、施工過程中及時做好各種施工記錄,檢查記錄,施工完畢后及時進行階段性驗收。5、CC1000路基板鋪設完畢,經有關單位驗收合格后方可進行吊裝。七、安全注意事項(一)安全注意事項:1.一般性規定:1.1所有參加施工人員必須經體檢合格,持證上崗;高空作業必須持登高證登高作業。1.2施工前認真組織所有施工人員進行安全技術交底工作,切切實實地將現場安全注意事項,危險點預防、預控交到每個施工人員心中,并做好交底記錄及交底簽證。1.3認真組織召開班前會,班長要做到三查,及"查衣著、查三保、查精神狀態",并做好記錄。正式吊裝前要進行技術安全交底。1.4禁止夜間從事吊裝作業。1.5起吊鋼絲繩之間的夾角不得大于60°。另外,鋼絲繩與構件之間要加橡膠板,防止構件棱角割傷鋼絲繩。1.6構件正式起吊前,應先試吊離地面30cm左右,檢查所有吊點是否綁扎好,鋼絲繩等吊具是否處于正常狀態。無誤后方可起吊。2.防止起重機傾翻措施2.1嚴格執行起重操作規程,禁止超載吊裝,禁止偏拉斜吊。2.2構件吊裝的綁扎方法應正確牢靠,所有起重工具應定期檢查。2.3禁止在六級或六級以上大風、大霧、大雨天氣等惡劣氣侯下進行吊裝作業。2.4指揮人員應站在能看到起重機及起吊物的地方;應使用統一指揮信號,信號要鮮明、準確;起重機操作人員要聽從指揮。3.防止高處墜落措施3.1施工人員在進行高處作業時,必須正確使用安全帶。安全帶一般應高掛低用,即將安全帶繩端的鉤環掛于高處,高度為1.5m左右,而人站在低處作業。3.2在安裝固定端抗風桁架時,在每節對口處要鋪設木架板,在用倒鏈提升至設計標高時,要用鋼絲繩拴住。4.防止高處落物傷人措施4.1地面操作人員必須戴好安全帽.4.2高處操作人員使用的工具、零配件等,應放在隨身佩帶的工具袋內,或拴上安全繩系在身上,不可隨意上下拋擲。4.3地面操作人員應盡量避免在高空作業面的下方停留或通過,不得在正在吊裝的構件下停留或通過。4.4構件安裝后,必須檢查連接質量,只有連接確實安全可靠,才能松構或拆除臨時固定工具。4.5設置安全禁區,拉設警戒繩,禁止與吊裝作業無關的人員入內。(二)現場安全文明施工1.構件吊裝時,應栓以溜繩,以控制構件空中方向,禁止構件碰撞主廠房清水砼表面。2.施工中產生的邊角料、施工垃圾應隨時清除。3.構件安裝前應將構件上雜物、泥土等清理干凈,構件安裝完畢后,要及時將其上的遺留物清除。八、勞動力組織及工期安排(一)管理機構如下:主任:高磊技術負責人:李印光安全責任人:劉全振質量責任人:張秀良現場施工人員2名(二)勞動力組織如下:電工:1人焊工:4人起重工:4人壯工:2人(三)工期安排執行工地施工計劃工期。九、環保注意事項1.要注意施工機械的日常保養,避免過大的燥音。2.要經常檢查施工用的氧氣瓶和乙炔瓶,杜絕氣體泄露現象的發生。3.要加強現場文明施工管理,將邊角廢料、施工垃圾及時清理堆放好。4.要加強和提高全體施工人員的環保意識,認清環保的重要性。十、施工風險分析(一)概述:汽機房抗風桁架安裝均屬高空作業,為確保安全施工,下面對施工過程較易出現問題的施工階段進行分析,并作好防防范措施。(二)安全施工風險分析及防范措施:工藝流程主要危險點施工防范措施責任人吊裝吊索具吊裝前要認真對索具進行檢查李印光高空落物和高空墜落防高空落物,高空作業人員應扎好安全帶現場安全管理設置安全警戒區、并設專人進行監護焊接氧氣瓶、乙炔瓶應分開放置,并放置防震圈以上主要危險點及防范措施,施工時要嚴格執行,在施工過程中還要作好以下幾點:1.反違章工作,嚴格執行公司反違章條例,嚴查違章工作,以零違章保零事故。2.文明施工,廢料應及時清除,保持現場清潔。3.其它未盡事宜執行公司有關安規規定。十一、附件1.擴建端抗風桁架鋼絲繩計算:鋼絲繩的破斷拉力:Sb=S×K式中:Sb—鋼絲繩破斷拉力S—鋼絲繩的安全荷載K—鋼絲繩使用時的安全系數,按K=7計由于抗風桁架采用四點起吊,故S=22.5×9.8/4=55.13KNSb=55.13×1/sin60°×7=445.57KN查《簡明施工計算手冊》表6-1,鋼絲繩直徑應選用28mm。2.固定端工字鋼梁抗彎強度計算:該工字鋼梁I18承受最大彎矩為:Mma*=3×1.21×4.79/6=2.9T.M經查表得知I字鋼容許應力[ó]為1700kg/cm2,容許抗彎截面模量[W]=185cm3,該梁抗彎截面模量:W=Mma*/[ó]=2.9×103kg×100cm/1700kg/cm2=171cm3<[W]=185cm3故工字鋼梁I18抗彎強度滿足要求。