一、打鉆的目的和意義

為了221工作面及31030上順槽掘進工作面形成獨立的運輸及回風系統(tǒng),需由221上順槽開口反掘+135m運輸石門,現(xiàn)巷道已掘進到位,需打鉆進行抽放二1煤瓦斯。為確保施工安全特制定安全技術措施。

二、工程概況

+135東翼運輸石門東部為221上順槽,南部為+135大巷,北部為未掘井田。+135東翼運輸石門設計施工穿層鉆孔99個,孔徑Φ94mm,設計鉆孔工程量2248m,預計工期14天。

布孔方式采用扇形布孔,控制范圍巷道輪廓線外20m、上幫20m,下幫20m。終孔間距5m。

施工負責人:蔡大鵬

技術負責人:王向陽

施工時間:2011年4月20日

三、施工組織程序

1、將鉆機搬運到施工地點,并按照要求組裝鉆機。鉆機組裝完成以后,進行穩(wěn)鉆,穩(wěn)鉆結束后,連接電源和水管。

2、調整傾角→給水→開機打鉆→停機→停水→接鉆桿→開水→開機→退鉆,成孔后進行調孔。

4、施工結束后,拆鉆機,外撤鉆機。

四、技術標準

1、施工前由抽放隊技術員用自噴漆標定各施工鉆孔號。

2、施工時,根據(jù)中線和標定的各孔確定鉆機位置,調整好鉆機方位后,用半圓儀調整鉆機傾角,調整好后,開機鉆進。

五、安全技術措施

1、設備的搬運和拆卸

1.1?搬運過程中必須有專人監(jiān)護,移鉆機時立柱旁邊嚴禁站人,必須確保穩(wěn)好立柱后方可卸壓,撤卸立柱時要輕拿輕放,防止立柱砸傷人員或設備,撤下的立柱要平放在地上。

1.2?挪移鉆機時斜坡下方嚴禁站人。

1.3?移鉆機時要愛護好設備,輕拿輕放,需拆開機體時油管及接頭處必須包裹好。

1.4?移鉆機時應先將固定鉆機的四根柱子全部卸掉后,方可移鉆機;嚴禁提前解掉鉆機立柱相互捆綁的保險鐵絲,拆掉鐵絲后必須立即將立柱放下并擺放好。

1.5?搬運鉆機嚴禁使用支護錨桿。

1.6?移鉆時必須切斷電源,嚴禁帶電移動鉆機。

1.7?移動油箱時,油箱上蓋必須擰緊。

1.8?鉆機搬遷時,應將所有外露管口用接頭蓋或棉紗堵好,防止灰塵進入或油液外漏。

2、打鉆地點環(huán)境要求

2.1?打鉆地點要求,物料碼放整齊、巷道支護完好、巷道內浮矸清理干凈。

2.2?保證巷道內無雜物,且通風正常。

?2.3?施工前要嚴格檢查巷道頂板支護情況,施工鉆孔人員進入工作地點首先進行“敲幫問頂”制度。查看頂板的安全情況,確認頂板完好時方可進入施工。

3、鉆機的安裝

3.1?鉆機要支撐好,嚴禁將撐木打在浮矸上,周圍要有足夠的安全間隙。

3.2?安設地點的地點必須平整,以便支設鉆機立柱,立柱必須達到初撐力,按鉆孔與中線夾角和傾角擺正鉆機。

3.3?安裝鉆機時,鉆機壓柱必須栓上防倒繩,且鉆機四根壓柱之間必須栓上聯(lián)鎖防倒繩進行聯(lián)鎖并確保牢固,壓柱與頂板接觸點必須放置木板或木墊等防滑物料。

3.4?每班接班后,必須檢查油壓支柱是否牢固,且每班必須對油壓柱升壓不低于3次。

4、鉆進

4.1?打鉆時嚴格執(zhí)行先開水后開機制度,等水出來后才能開機,停機時必須先停機然后才能停水,防止煤粉堵孔。每次停機后,要先將鉆機壓力調整到零位,鉆進時要緩慢加壓到預定壓力。

4.2?根據(jù)具體情況調整回轉速度進行加壓或減壓鉆進。

4.3?鉆孔施工過程中發(fā)現(xiàn)頂鉆、排粉困難等異常現(xiàn)象時,應采取低速慢進、邊退邊進措施,不準強行給壓,冒險施工。

4.4?在鉆矸鉆進過程中,嚴禁施工人員觸摸鉆機旋轉部件,防止鉆機絞傷人員。

4.5?鉆機在鉆進過程中,動力頭絕對不能反轉,只有在加接或拆卸鉆桿時,夾持器夾住鉆桿后才可反轉。

4.6?注意各運動部件的溫升情況,軸承、油泵、馬達、電動機等處的溫度不得超過60℃,油溫不得超過50℃,否則應停機檢查并加以處理。

4.7?觀察各壓力表所提示的壓力,判斷鉆機是否過載。出現(xiàn)過載現(xiàn)象應調溢流閥,降低鉆進速度,減少負荷。

4.8?在鉆進過程中,如果出現(xiàn)卡鉆時,嚴禁用鉆桿對給進鉆桿進行敲打。

5、安裝鉆桿

5.1?先檢查鉆桿,應不堵塞、不彎曲、絲扣未磨損,不合格的不得使用。

5.2?連接鉆桿時要對準絲扣,避免歪斜和漏水。

5.3?裝卸鉆頭時,應嚴防管鉗夾傷硬質合金片、夾鉆頭。

5.4?安裝鉆桿時,必須在安完第一根后,再安第二根。

5.5?在安裝和施工過程中嚴禁敲打鉆機及其它設備。

6、倒桿

6.4?在倒鉆桿時,嚴禁用管鉗夾鉆桿,避免傷人。

6.5?倒鉆過程中,如果出現(xiàn)夾鉆現(xiàn)象,應先正轉后,在往后拉桿。

7、瓦斯管理

7.1?巷道必須保持正常回風,巷道內不得堆積任何物品,以防通風不暢,造成瓦斯聚集。

7.2?開鉆前先檢查有害氣體含量,當瓦斯?jié)舛冗_到或超過1%時,不得開鉆。

7.3?施工地點內必須安裝一氧化碳傳感器、甲烷傳感器,必須懸掛瓦斯便攜儀、一氧化碳便攜儀。傳感器懸掛位置距頂300mm、距鉆場一幫500mm。

7.4?當結束每個鉆孔鉆探時,迅速檢查有無有害氣體溢出,當發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛冗^高時,及時對鉆孔進行封堵。

7.5?打鉆過程中瓦檢員必須加強對鉆探地點的瓦斯及其它有害氣體的檢測,每班檢測次數(shù)不得少于三次,發(fā)現(xiàn)異常,必須及時通知當班作業(yè)人員,并報告調度室(調度室電話:#),采取措施,進行處理。

8、機電設備管理

8.1?每班必須有專人檢查電纜及電器設備,電器不得出現(xiàn)失爆現(xiàn)象。

8.2?禁止帶電檢查設備,打開電器設備檢修之前,必須檢查瓦斯,瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時,禁止打開電器設備。

9?施工期間必須在巷道離巷道迎頭3m的位置,設計兩個沉淀池,沉淀池規(guī)格長1000mm×寬800mm深1000mm.連接風泵的管子必須配夠116m,保證管子能接到221上順槽一號鉆場。

10?施工期間當班產生的煤巖粉,當班統(tǒng)一集中,由礦車運至31030上順槽上刮板輸送機運走.現(xiàn)場不得出現(xiàn)煤巖粉堆積。

11?抽放隊技術員必須把本措施對工人進行貫徹學習。

12?巷道內安設專用電話,當發(fā)生異常情況時及時聯(lián)系隊委干部或調度室(抽放隊電話:8340,調度室電話:#)。

13?鉆機開關距鉆機不能超過3米,以便及時操控。

14?安監(jiān)員、瓦檢員現(xiàn)場跟班,密切監(jiān)察安全動態(tài)。

15?打鉆時嚴格按照施工設計及安全技術措施施工,不準擅自改動。

16?鉆探施工人員必須由專業(yè)人員施工,嚴格按照技術規(guī)范操作。

17?鉆孔施工地點附近必須配備至少2臺干粉滅火器,滅火器放在施工地點空余位置,且靠巷道一幫擺放。

18?所有施工人員必須熟悉施工地點避災路線,并掌握煤與瓦斯突出預兆。

六、有可能引發(fā)的事故及應急處理措施

131030采煤工作面發(fā)生瓦斯、煤塵爆炸

(1)31030采煤工作面一旦發(fā)生瓦斯、煤塵爆炸事故,現(xiàn)場人員應迅速地用工作地點附近的程控電話向調度室如實匯報。匯報完后,迅速撤離現(xiàn)場。

(2)撤離時,遇險人員必須在當班現(xiàn)場負責人的組織帶領下,按避災路線迅速地進入就近進風風流中,撤離危險區(qū)。

(3)撤離過程中,不要奔跑,防止自救器脫落。同時要防止二次爆炸,當沖擊波或火焰襲來時,應立即趴下,以避開爆炸波的沖擊、火焰的灼傷或有毒有害氣體的襲擊。當通過風門時,應隨手將風門關好,以防風流短路、紊亂,造成事故范圍擴大。

2?施工鉆場發(fā)生冒頂事故

(1)經常檢查巷內頂幫及支護情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理;不能立即處理,必須將人員撤至安全地點,匯報礦、隊值班人員。不安全地點嚴禁入內。

(2)鉆場內一旦垮頂出路被堵,未堵人員要及時向礦調度室匯報,包括垮頂范圍、被堵人員和位置,并積極進行搶救。

(3)在進行搶救時,要安排有經驗的老工人監(jiān)視頂板變化情況,避免搶救人員受傷;搶救時,由外向里進行,搶救時必須支設臨時支護。

3、防見煤瓦斯超限預案

(1)在打鉆時,安置防噴孔裝置,并與抽放管路連接。

(2)鉆場附近準備黃泥,在發(fā)生噴孔的時候,及時用黃泥封住鉆孔。

(3)每個鉆孔要做到及時封孔帶抽。

七、避災路線

瓦斯事故避災路線圖:

+135東翼運輸石門→221上順槽→31030上順槽→+135m東四石門→+135m大巷→副斜井→地面

篇2:鉆孔灌注樁施工安全規(guī)定

1、鉆孔機械就位后,應對鉆機及配套設備進行全面檢查,鉆機安設必須平穩(wěn)、牢固,鉆架應加設纜風繩。

2、沖擊鉆孔,選用的鉆錐、卷揚機和鋼絲繩等,應配置適當,鋼絲繩與鉆錐用繩卡固接時,繩卡數(shù)量應與鋼絲繩直徑相匹配。

3、沖擊過程中,應在起重機鋼繩上打一深度標記,以便把握鋼絲繩松馳適度。

4、使用鉆架起吊時,應經常檢查架子、天梁、滑車、鋼絲繩情況是否良好;經常檢查沖擊器的磨損情況,錘腳已經磨損應及時焊補。

5、檢查機械時,應在孔口搭設臨時腳手板,謹防墜落孔內。

6、器械落入孔內時,應使用鉤繩等工具打撈,在沒有可靠的防坍塌和淹溺措施的情況下,嚴禁人員進入孔內作業(yè)。

篇3:干作業(yè)螺旋鉆孔成孔灌注樁施工安全技術措施

干作業(yè)螺旋鉆孔成孔灌注樁的施工安全技術措施

1)現(xiàn)場所有施工人員均必須戴好安全帽,高空作業(yè)系好安全帶。

2)工地負責人及專職安全員應樹立“安全第一”的思想,加強安全宣傳管理工作。

3)各種機電設備的操作人員,都必須經過專業(yè)培訓,領取駕駛證或操作證后方準開車。禁止其他人員擅自開車或開機。

4)所有操作人員應嚴格執(zhí)行有關“操作規(guī)程"。在樁機安裝、移位過程中,注意上部有無高壓線路。熟悉周圍地下管線情況,防止物體墜落及軌枕沉陷。

5)總、分配電箱都應有漏電保護裝置,各種配電箱、板均必須防雨,門鎖齊全,同時線路要架空,軌道兩端應設兩組接地。

6)樁機所有鋼絲繩要檢查保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)有斷股情況,應及時調換,鉆機運轉時不得進行維修。