根據生產需要,在110901運輸順槽(K510m)處進行探放水鉆孔施工,為保證鉆孔施工過程中安全、順利的進行,特編制本安全技術措施,望各單位嚴格遵照執行。

一、?鉆孔施工工程概況

1、施工位置:110901運輸順槽(K510m)處

2、探放水鉆孔施工參數(后附圖)

二、?施工設備

?探水鉆孔鉆探設備采用ZDY-1200S型全液壓鉆機,鉆桿直徑為50mm,鉆頭直徑為75mm施工。

?三、施工方法

1、生產技術部用地質羅盤確定好方位,防突隊施工人員用坡度規量出傾角,穩固鉆機,進行施工。

2、施工地點必須事先挖好沉淀池,接好水管、風管,整好地坪。

3、施工鉆孔時,按要求按次序施工。

4、以上鉆孔未能滿足設計要求,由生產技術部及時補鉆孔設計。

?四、安全技術措施

1、施工鉆孔時應嚴格按探水鉆孔設計圖進行施工,不得以任何理由擅自更改;特殊情況需報告礦總工程師,經同意,方可施工。

2、嚴格按原始記錄表格中規定項目認真填寫,施工過程中有變化時及時填寫,做到書寫工整,數據準確,項目齊全,表面整潔,能正確反映當班鉆探工作的全過程,不得遺漏。提鉆時必須有瓦檢員、安檢員監督、驗收并簽字認可。

3、每班要所打鉆孔參數填寫在鉆孔施工管理牌板上。

4、所有上崗人員必須認真學習本措施,嚴格按本措施要求執行并簽名。機電、維修工等特殊工種必須執證上崗。

5、施工地點,用錨網加錨索支護牢固可靠,否則不得施工。

6、打鉆設備入井前,首先由維修工,電工對其進行全面檢查。打鉆設備部件齊全、試運轉正常,電器設備防爆性能良好,且安全可靠后,方可搬運。

7、打鉆用具的裝、卸車,均要慢搬穩放垛放整齊,并注意來往行人。

鉆機的主機、泵站裝卸及搬遷時,必須采用手拉葫蘆或滑輪組起吊裝卸,起吊過程中必須注意以下事項:

⑴手拉葫蘆(滑輪組)嚴禁超負荷使用,工作前要進行全面檢查,發現不合格嚴禁使用。

⑵在拴吊葫蘆時,要選好角度,同時檢查吊掛點(吊梁或三角架)是否穩固可靠,能否承受所吊掛物料的重量。在高處拴掛葫蘆時,要佩戴安全帶。

⑶起吊物料時嚴禁用手推、腳蹬,起吊重物離開地面后,要暫時停止起吊,進行檢查,確認無問題后方可繼續起吊。

⑷下落起吊物件時,要慢慢穩住倒鏈,以防葫蘆打滑,突然下落。

⑸拉葫蘆時,要隨時注意吊掛點(吊梁或三角架)、繩套的受力變化情況,發現問題立即停止工作,進行處理,吊起的物件下不準站人。

8、打鉆前必須加強施工地點附近10米范圍內的巷道支護,嚴禁空頂作業,并清理好浮煤。開鉆前必須進行敲幫問頂工作,及時處理危巖活石。

9、加強機電設備與供電管理工作,保證井下供電系統及電氣設備運行可靠,杜絕各類電氣事故的發生。

⑴井下機電設備必須作到“三證”齊全,實行掛牌管理,每臺設備責任到人,井下電氣設備必須由電工檢查一遍,杜絕設備失爆運轉,發現失爆,立即停止運轉,及時處理。

⑵井下安全供電必須作到“三無”(無雞爪子、無羊尾巴、無明線接頭)“四有”(有過流和漏電保護裝置,有螺絲和彈簧墊,有密封圈和擋板,有接地裝置)。纜線懸掛整齊,設備清潔衛生。

⑶井下電氣設備、電纜禁止超負荷運行,帶故障運行,發生故障的電氣設備和電纜不準甩掉保護裝置使用。

⑸井下電網中繼電保護裝置的整定值和熔斷器的選擇,應按礦井低壓電網短路保護裝置的整定細則執行。

10、施工隊必須指派專人負責電氣設備管理,每天必須對井下電氣設備進行檢查,所有的電氣設備嚴禁失爆。

11、電纜吊掛要整齊,嚴禁纏繞。

12、接送電必須有專職電工負責,嚴格執行掛牌上鎖、站崗等制度。

13、機架支設牢固穩定,前后壓柱頂靠有力,鉆進過程中不偏位、不晃動,否則應停機重新支打;同時必須拴牢壓柱防倒繩,否則不得開機。

14、操作臺位置合理,嚴禁正對開孔位置,視野開闊,便于觀察鉆進情況,供水、供風及液壓管路碼放整齊,不妨礙正常作業。

15、鉆具在使用前必須嚴格檢查,缺翼或磨損嚴重的鉆頭以及絲扣損壞、彎曲或桿身變細的鉆桿不得使用。

16、鉆進過程中如遇頂鉆、夾鉆、噴孔必須停止作業,但不得撤出鉆桿,應立即匯報區隊和調度室。

17、巖石鉆進時,開機前給進壓力必須處于零位,開機后根據巖石硬度逐漸調整,與扭矩保持平衡,防止頂翻機架或斷桿折頭事故。

18、煤層鉆進時應根據硬度調整壓力,軟煤層必須堅持低速慢進的原則,并提高排渣能力,防止埋鉆。

19、用壓風或水施工鉆孔時,風壓或水不足、排渣不利,不得鉆進。偏心(軸)嚴重,不得鉆進,應停機調整機架或重新開孔,打鉆時必須開啟防塵四通上水龍頭降塵。

20、上下鉆桿時,人員必須在側面操作,嚴禁正對孔口,防止滑鉆(桿)傷人。上下鉆時,管鉗未脫離鉆桿時嚴禁開鉆。

21、鉆進中,如孔內噴瓦斯,回風巷內瓦斯含量超過1.0%時,立即停鉆,撤出人員,并匯報區隊及調度室。

22、鉆探人員穿著要利索。扎緊袖口、褲腳,操作人員不準戴手套,嚴禁橫垮、靠近、觸及設備和鉆具轉動部位。

23、鉆孔施工地點20m范圍內要灑水降塵。

24、施工時動力頭需在鉆機支撐架上滑動,有電纜、管線必須吊掛整齊,嚴禁纏繞。

25、施工鉆孔過程中,要隨時緊固壓柱戧柱及防倒繩。

26、施工鉆孔過程中,操作人員要戴防護眼鏡及口罩,操作臺嚴禁正對孔口位置上,鉆桿兩旁0.5m范圍內及鉆桿正后方嚴禁站人,所有人員嚴禁從運行鉆桿上下方經過。

27、打鉆過程中,用壓風或水排渣時,若遇到停壓風或停水、嚴禁停鉆,只有將煤粉排盡鉆桿進退自如鉆機退到盡頭時方可停鉆。

28、施工鉆孔過程中,出現頂鉆、排粉不暢、夾鉆、必須立即停止鉆進,并使鉆桿在小范圍內反復鉆進或退出,防止夾死,直到將渣排盡為止,處理確認無誤后,方可繼續施工。嚴禁強打、硬撥、硬進。

29、施工鉆孔過程中,若有瓦斯、煤層突出征兆時,嚴禁撤出鉆桿。

30、現場鉆機距開孔位置較遠,在不使用防噴四通裝置時,必須在鉆機夾持器前方打兩棵壓柱,在壓柱上固定不小于2cm厚的木板,斷面要足夠大,作為護板,或采取其它防噴措施,確保突然噴孔時的人員安全。

31、保持施工地點有良好的通風條件,嚴禁無風、微風作業和瓦斯超限作業。

32、班組長每班必須攜帶甲烷檢測報警儀,掛在施工鉆孔孔口上方,隨時監視瓦斯的變化情況;瓦斯監控系統必須保持正常的運行狀態,甲烷傳感器能夠在瓦斯超限的情況下自動報警(報警點設為0.8%),斷電儀能夠自動切斷電源。

?33、鉆機或開關附近20m范圍內風流中瓦斯濃度達到1.5%時,必須停止工作,撤出人員,切斷電源,進行處理。

?34、因瓦斯濃度超過規定而切斷電源的電器設備都必須在瓦斯濃度降到1.0%以下時,方可人工復電開動機器。

?35、每班鉆探人員進入現場時,首先檢查施工點及前后10m范圍內及頂、邦圍巖支護情況,發現問題,立即處理(摘除活石、加固頂邦、擰緊螺絲等)。

?36、維修工、電工、鉆工,要隨時對鉆探設備和電器設備進行檢查維修,發現問題,及時處理。如現場無法處理時,要及時匯報區隊,進一步采取措施。

?37、施工現場的所有鉆具,必須數量清楚,排放整齊。存放地點要避開行人、行車和工作范圍。鉆孔施工完成后,必須及時匯報給通防部、生產技術部。

?38、在整個作業過程中,當出現突出預兆(響煤炮、頂板來壓、片幫冒頂、打鉆時頂鉆卡鉆、煤層噴孔嚴重、瓦斯涌出異常、忽小忽大、煤塵增大、煤壁發冷、氣溫下降等);出現透水預兆(掛紅、掛汗、水叫、空氣變冷、出現霧氣、頂板淋水加大;頂板來壓,底板鼓起、水色發混、有臭味、裂隙出現滲水)時必須立即停止作業,迅速撤出人員到安全地點,并向區隊及調度室匯報。切斷(除局扇電源外)掘進巷道內的全部動力電源,并在通往該掘進工作面入口處設置柵欄、提示警標,嚴禁任何人進入。

39、所有施工人員和管理人員必須嚴格遵守《煤礦安全規程》和《防治煤與瓦斯突出規定》以及本措施的有關規定,嚴禁違章作業和違章指揮。

五、避災路線

當發生煤塵、瓦斯、火、水災事故時請按以下避災路線進行避災:

施工地點→110901運輸順槽→110901運輸順槽聯絡巷→軌道頂盤→副斜井→地面

篇2:礦井鉆孔施工驗收管理考核辦法

一、鉆孔施工管理及考核辦法

1、井下鉆孔包括瓦斯抽放鉆孔、地質鉆孔、探放水鉆孔等。所有鉆孔施工均由打鉆抽放隊負責。

2、鉆孔施工部署由礦總工程師確定。礦總工程師決策失誤,造成損失和影響正常安全生產的,視其程度處罰5000-10000元/次。

3、安全副總、地測副總負責按礦總工程師的決策編制鉆孔施工設計和施工安全技術措施,并按規定程序報批后,下發打鉆抽放隊組織實施。設計和下發不及時影響安全生產的,處罰200-500元。

4、打鉆抽放隊長負責組織及時組織施工,組織不力,延誤工期造成損失和影響正常安全生產的,視其程度處罰500-1000元/次。

5、鉆孔施工必須嚴格按設計和措施規定執行,同時必須使用現場放線法確定鉆孔掛孔地點和參數。嚴禁施工“任意鉆”,否則,處罰100-500元/孔。

6、鉆孔施工前必須按措施規定和鉆機操作規程牢固可靠地架設鉆機,嚴禁違章作業和危險蠻干。施鉆地點必須通風可靠,并懸掛瓦斯傳感器或便攜式瓦斯報警儀。否則,視其違章程度和后果處罰200-1000元/次。

7、打鉆工必須愛護打鉆設備、材料和工器具。每班開鉆前必須對鉆機性能、防爆可靠性、作業場所安全性進行仔細檢查,違章作業的處罰200-500元/次。設備、材料和工器具按規定擺放整齊有序,違反規定的,處罰100-200元/次。

8、鉆進過程中必須嚴密觀查進鉆情況和瓦斯變化情況,及時測定鉆進進尺,掌握巖層或煤層及其他構造情況,并及時做好觀測原始記錄備查。單孔施工完畢退出鉆桿時,必須及時或提前通知瓦檢員一起清點鉆桿數量,并按規定填寫好鉆桿清點記錄備查。否則,視其違章程度和后果處罰100-300元/次。

9、打鉆工對竣工后穿煤層(或有瓦斯泄出)的鉆孔,必須立即采取臨時可靠堵塞措施,消除瓦斯溢出隱患。否則,處罰1000元/次.處。

10、每班出班前按操作規定要求停機、斷電,清理現場設備、器材、工具,并消除現場安全隱患,做好作業場所的文明生產之后,在現場或就近地點向礦調度室如實匯報當班施鉆情況并經同意后,方可離開現場。

二、鉆孔驗收管理及考核辦法

1、鉆孔驗收嚴格按礦井鉆孔驗收管理制度執行。由礦井驗收小組負責,具體由礦總工程師負責或根據實際情況指定通風副總、安全副總、地測副總組織現場驗收。

2、每個鉆場(或獨立成組的單孔)竣工后,由打鉆隊向相關副總提報打鉆原始記錄和相關資料并申請驗收。未及時申請驗收或驗收組織不及時的,處罰相關責任人員200-500元/次。

3、鉆孔驗收必須使用鉆用工具和儀表。驗收人員必須嚴格履行職責,嚴禁徇私舞弊。工作失職或失誤的,處罰200-500元;徇私舞弊的,處罰1000-10000元/次,直至追究刑事責任。

4、驗收完畢,由驗收組長負責形成驗收資料,并驗收人員人人簽字,報礦總工程師批示。工作失職或失誤的處罰500元/次。

5、經審準的鉆孔驗收資料由相關技術人員或副總根據管理工作需要繪制鉆孔竣工圖件,連同驗收資料等形成“鉆孔成果資料”,由分管部門負責存檔備查、備用。工作失職或失誤的處罰500元/次。

6、鉆孔驗收嚴格按礦井原制定的《鉆孔驗收管理辦法規定》執行。并重申如下:

(1)鉆孔驗收時,凡鉆孔方位角誤差在3度內,傾角在2度內的視為合格。凡鉆孔方位角誤差在3-5度內,傾角在2-4度內的,扣取二分之一鉆尺。凡鉆孔方位角誤差在5度以上,傾角在4度以上的視為不合格,不計鉆尺重新施工;并處罰500元/孔。

(2)鉆孔長度誤差在0.5米內的視為合格,超過0.5米的視為誤報或謊報進尺,處罰500元/孔。

(3)未按規定施工至設計穿透煤層而又誤報或謊報的處罰1000元/孔,并予開出除出礦處理,直至追究刑事責任。

篇3:鉆孔施工管理制度

1、鉆孔方位角、傾角、孔間距符合規定,有下列情況,按200元扣分:

(1)方位角誤差超過規定;(2)傾角誤差超過規定;(3)孔間距超過規定。

2、鉆機有下列情況之一者,按100元扣分:

a、每少一根墊木;b、每少一根壓車柱;c、每少一根絲杠(單體除外)d、每少一根防倒鏈。

3、施工時各種工(量)具必須齊全,每少一樣按100元扣分:

a、皮尺;b、度尺或羅盤;c、棉線(不少于5米);d、鋼鋸條;方位尺。

4、鉆孔實際施工要與現場交接班記錄、原始記錄一致,發現一處錯誤,按100元扣分。

5、鉆孔的封孔深度、管徑、封孔工藝要符合施工設計要求,否則每發現一處錯誤,按200元扣分。

6、鉆孔要按措施要求保直施工,若未按照措施要求施工造成鉆孔偏斜的,按較嚴重“三違”進行處理。

7、鉆孔測斜過程中,操作人員未按要求進行操作,出現測斜數據失真,未進行糾正上報的,操作人員按較嚴重“三違”進行處理。

8、封孔質量管理按處煤勘【2011】31號文執行。

鉆機工區

2011年8月1日