交底內容:一、施工準備:1、地上障礙物清理完畢,現場達到三通一平,施工機械、機具及臨時設施施工準備就緒。2、根據軸線控制樁逐一布設樁點,并上報項目部及監理單位驗收合格。確定好樁機施工順序,制定專項施工方案及安全專項方案。3、樁鋼筋籠分批制作完畢,并經項目部及監理單位驗收通過。4、施工所采用機械、材料等必須有產品合格證、出場檢驗報告、進場復試報告等相關證件,并符合設計及規范要求。二、質量要求:1.混凝土灌注樁鋼筋籠質量檢驗標準如下:項序號檢查項目允許偏差范圍(mm)主控項目1主筋間距±10一般項目2鋼筋材質設計要求3箍筋間距±204直徑±102.泥漿護壁鉆孔灌注樁的樁位偏差必須符合下表規定,其樁頂標高至少要比設計標高高出0.5m,試塊留置必須滿足施工規范的相關要求。樁徑樁徑允許偏差值(mm)垂直度允許偏差值(mm)樁位允許偏差(mm)1-3根單排樁基垂直于中心線方向和群樁基礎的邊樁條形樁基沿中心線方向和群樁基礎的中間樁D≤1000mm±50<1D/6,且不大于100D/4,且不大于150D>1000mm±50<1100+0.01H150+0.01H注:1.樁徑允許偏差的負值是指個別斷面。2.H為施工現場地面標高與樁頂設計標高的距離,D為設計樁徑。技術負責人:交底人:接受交底人:第1頁;共5頁技術交底記錄工程名稱交底部位施工單位交底日期交底內容:3.混凝土灌注樁的質量標準質量要求必須符合《建筑地基基礎工程質量驗收規范》(GB50202-20**)的規定,如下表:項序檢查項目允許偏差或允許值主控項目1樁位見上表允許值2孔深(mm)±3003樁體質量檢驗按樁基檢測技術規范4混凝土強度按設計要求5承載力按樁基檢測技術規范一般項目1垂直度見上表允許值2樁徑見上表允許值3泥漿比重(粘土或砂性土中)1.15—1.24泥漿面標高(高于地下水位)(m)0.5—1.05沉渣厚度(端承樁)≤506混凝土塌落度160--2207鋼筋籠安裝深度±1008混凝土充盈系數>19樁頂標高+30,-50三、工藝流程:鉆孔機就位→鉆孔→注泥漿→下套管→繼續鉆孔→排渣→清孔→吊放鋼筋籠→射水清孔→澆筑混凝土→拔出導管→校正樁頂鋼筋四、操作工藝:(一)泥漿的制備和處理1.除能自行造漿的土層外,泥漿制備要選用高塑性粘土或膨潤土,拌制泥漿要根據施工機械、工藝及穿越土層進行配合比設計。2.泥漿護壁要符合下列規定:(1)施工期間護筒內的泥漿面要高出地下水位1.0m以上。(2)在清孔過程中,要不斷置換泥漿,直至澆筑混凝土。(3)澆筑混凝土之前,孔底500mm以內的泥漿比重要小于1.25,含砂率要≤8%,粘度28s。(4)在易產生泥漿滲漏的土層中要采取維持孔壁穩定的措施。技術負責人:交底人:接受交底人:第2頁;共5頁技術交底記錄工程名稱交底部位施工單位交底日期交底內容:(二)鉆孔機就位鉆孔機就位時必須保持平穩,不得傾斜、位移,為準確控制鉆孔深度,要在機架上或機管上做出控制的標尺,以便在施工中做出觀測和記錄。(三)鉆孔和注漿調直機架挺桿,準確對好樁位(樁位須有明確定位標志),開動機器鉆進,出土,達到一定深度(是地下水情況和土質而定)鉆孔,孔內注入事先調制好的泥漿,繼續鉆孔。(四)下套管(護筒)鉆孔深度到5米左右時,提鉆下套管,套管位置要埋設正確和穩定,套管中心與樁徑中心偏差不大于50mm;套管埋設深度在在粘性土中不小于1.0m,在砂性土中不小于1.5m,并要保證筒內泥漿面高于地下水位1.0m。(五)繼續鉆孔防止表層土受振動坍塌,鉆孔時不要讓泥漿水位下降,直至鉆至設計標高。(六)孔底清理及吊放鋼筋籠在粘土或粉質粘土中成孔時,可注入清水,以原土造漿護壁,排渣泥漿的相對密度控制在1.1~1.2;在砂土和較厚的夾砂層成孔時,泥漿的相對密度要控制在1.1~1.3;在穿過砂加卵石層或容易塌孔的土層成孔時,泥漿的相對密度要控制在1.3~1.5.吊放鋼筋籠時,要對準孔位,吊直扶穩,緩慢下沉,到達設計位置時,要立即固定,防止上浮。(七)射水清孔在鋼筋籠內插入混凝土導管(導管內有射水裝置),通過軟管和高壓泵連接,開動泵水及射出,射水后孔底的沉渣及懸浮于泥漿之中。(八)澆筑混凝土停止射水后,要立即澆筑混凝土,隨著混凝土的不斷增高,孔內沉渣將浮在混凝土上面,并同泥漿一起排入泥漿槽內。澆筑過程不宜中斷,導管埋入混凝土的深度為0.8~1.3m,導管的第一節底管長度應≥4.0m。混凝土的配置要嚴格符合設計要求和規范規定。(九)拔出導管混凝土澆筑到樁頂時,要及時拔出導管,混凝土的上頂標高一定要符合設計和規范要求。(十)校正樁頂鋼筋及時校正樁頂鋼筋,使樁頂鋼筋正確歸位。當樁頂鋼筋低于設計標高100mm時,要在混凝土初凝前,插入滿足設計和規范對樁頂鋼筋錨固長度要求的同規格、同數量的鋼筋。(十一)其他試塊留置和養護條件要滿足規范要求;要有防突降雨措施,避免地表雨水進入樁孔;五、成品保護:1.鋼筋籠在制作、運輸、安裝過程中,要采取措施防止變形,調入樁孔內,要牢固定位,防止上浮。技術負責人:交底人:接受交底人:第3頁;共5頁技術交底記錄工程名稱交底部位施工單位交底日期交底內容:2.在鉆孔機就位、鋼筋籠安裝和澆筑混凝土時,要保護好現場的軸線樁、高程樁,并要經常校核。3.樁頭鋼筋不得隨意彎折和壓扁。4.樁頭的混凝土沒達到5Mpa前,不得碾壓,以防樁頭損壞。六、要注意的問題:1.鋼筋籠在制作過程中要焊接牢固,不得有漏焊和焊接不牢現象,墊塊設置要均勻合理。接籠時,要保證焊接質量和搭接長度。2.鉆孔過程中,發現斜孔、縮孔、塌孔或地面塌陷的現象,要及時停止施工,采取有效措施后,方可繼續施工。3.施工中要經常測定泥漿密度、含砂率、膠體率,泥漿粘度18~22,含砂率不大于4%~8%,膠體率不小于90%。4.混凝土澆筑至設計標高附近時,要及時測量,避免樁頂標高發生過低和過高現象。5.施工過程中全程必須有專職管理人員值守,防止各種質量、安全事故的發生,將值班人員的姓名、電話報項目部,項目部將不定期檢查人員在崗情況,一旦發現值班人員不在施工現場現象,項目部將對其采取處罰措施。6.政府監督部門、建設單位、監理單位管理人員一旦當場發現質量、安全隱患,現場所有施工人員應立即主動采取整改措施,避免事態進一步擴大,若出現現場施工人員不予配合的現象,施工隊伍承擔一切相應后果。施工過程中出現質量、安全事故時,應當場采取有效整改措施,同時立即上報項目部。七、安全管理、文明施工措施:1.現場所有施工人員必須佩戴好安全帽,施工作業面必須有專職安全員全程監護,灌注樁施工安全資料必須有人專門整理,并及時上報項目部。施工人員進場必須進行安全教育,并將施工人員登記造冊后附帶個人身份證復印件上報項目部。2.管理人員、電工、電焊工等特工種操作人員必須持有專業操作上崗證,并將有效證件上報項目部,施工時必須佩戴安全防護用具:電工、電焊工必須穿戴絕緣鞋、絕緣手套,電焊工還需戴防護面罩。3.進場施工機械如配電柜、箱、鋼筋加工機械、電焊機、潛水鉆機等必須有合格證和完整的進場報驗手續。施工機械必須有專人定崗操作,嚴禁隨意操作;機械運轉時,必須在機械、泥漿池等危險部位周圍顯眼處張掛操作規程和安全警示標志。泥漿池必須設置安全防護欄桿,并張掛密目網。4.施工用電嚴格按照國家現行建筑工程施工用電規范的規定設置,必須采用三相五線制線纜和三級漏電保護控制,各施工機具、電閘箱必須有可靠的、經遙測地阻值合格的保護接地裝置。現場用電線纜必須采用合格無破損的線纜,采用穿管埋地或架空布設,嚴禁線纜拖地施工。現場用電設備嚴禁一閘多用或一機多閘現象,配電箱內的漏電保護裝置必須靈活、有效,各用電設備必須有專用閘箱,禁止私拉亂接現象。所有配電箱均應標明其名稱、用途,并作出分路標記。所有配電箱門應配鎖,配電箱和開關箱應由專人負責。5.施工現場起吊鋼筋籠時,必須有專人指揮,人工運輸時必須有專人統一指揮,運輸人員必須采取絕緣技術負責人:交底人:接受交底人:第4頁;共5頁技術交底記錄工程名稱交底部位施工單位交底日期交底內容:措施,防止運輸過程中與用電設備、帶電線纜發生接觸時產生危險。夜間施工時必須有專人負責施工安全。6.鉆機的移位和拆卸,應按照說明書規定進行,在轉移和拆運過程中,應防止碰撞機架。作業前重點檢查項目應符合下列要求:各部件安裝緊固,轉動部位和傳動帶有防護罩,鋼絲繩完好,離合器、制動帶功能良好;潤滑油符合規定,各管路接頭密封良好,無漏油、漏氣、漏水現象;電氣設備齊全、電路配置完好。7.鉆孔機作業區內應無漏明高壓線路。作業區應有明顯標志或圍欄,非工作人員不得進入。鉆機下和井孔周圍2m以內及高壓膠管下,不得站人。機組人員作登高檢查或維修時,必須系安全帶;工具和其他物件應放在工具包內,高空人員不得向下隨意拋物。鉆機運轉時,應防止電纜線被纏入鉆桿中,必須有專人看護。8.鉆孔時,嚴禁用手清除螺旋片中的泥土。發現緊固螺栓松動時,應立即停機,在緊固后方可繼續作業。9.遇有雷雨、大霧和六級及以上大風等惡劣氣候時,應停止一切作業。10.宿舍內清潔衛生、杜絕臟、亂、差現象,講究個人衛生,消滅傳染病的傳播渠道;宿舍住宿人員登記后,編制值日表張貼在宿舍明顯處,實行每日定人、定時打掃;嚴禁私拉亂接現象發生。11.食堂內部要求布局合理、炊具潔凈、墻、地面干凈衛生、生熟食分區,煤氣罐應放置在食堂外,炊事員必須經體檢合格并領取健康證后,方可進行操作。12.生活垃圾集中堆放,集中處理,不得隨意丟棄;辦公區散亂物品分類隔離,分區放置。

篇2:人工挖孔灌注樁施工安全交底

　　1.人工挖孔灌注樁(簡稱挖孔樁，下同)適用于工程地質和水文地質條件較好且持力層埋藏較淺、單樁承載力較大的工程。如沒有可靠的技術和安全措施，不得在地下水位高(特別是存在承壓水時)的沙土、厚度較大的淤泥質土層中進行挖孔樁施工。

　　2.挖孔樁的fl深一般不宜超過40m。當樁長l≤8m時，樁身直徑(不含護壁，下同)不應小于0.8m;當樁長為8m

　　3.挖孔樁護壁混凝士強度等級應不低于c15，護壁每節高度視土質情況而定，一般可用o.3～1m。

　　4.在巖溶地區或風化不均、有夾層、軟硬變化較大的巖層中采用挖孔樁時，宜在每樁或每柱位處鉆一個勘探鉆孔，鉆孔深度一般應達到挖孔樁孔底以下3倍樁徑，以判別該深度范圍內的基巖中有無孔洞、破碎帶和軟弱夾層存在。

　　5.場地鄰近的建(構)筑物，施工前應會同有關單位和業主進行詳細檢查，并將建(構)筑物原有裂縫及特殊情況紀錄備查。對挖孔和抽水可能危及的鄰房，應事先采取加固措施。

　　6.場地及四周應設置排水溝、集水井，并制定泥漿和廢渣的處理方案。施工現場的出土路線應暢通。

　　7.從事挖孔樁作業的工人咀健壯男性青年為宜，并需經健康檢查和井下、高空、用電、吊裝及簡單機械操作等安全作業培訓且考核合格后，方可進入施工現場。

　　8.在施工圖會審和樁孔挖掘前，都應認真研究鉆探資料，分析地質情況，對可能出現流沙、管涌、涌水以及有害氣體等情況應予重視，并應制定有針對性的安全防護措施。如對安全施工存在疑慮，應在事前向有關單位提出。

　　9.為防止孔壁坍塌，應根據樁徑大小和地質條件采取可靠的支護扎壁的施工方法。

　　10.孔口操作平臺應自成穩定體系，防止在護壁下沉時被拉垮。

　　11.施工現場所有設備、設、安全裝置、工具、配件以及個人勞保用品•等必須經常進行檢查，確保完好和安全使用。

　　使用的電動葫蘆、吊籠等必須是合格的機械設備，同時應配備自動卡緊保險裝置，以防突然停電。電動葫蘆宜用按鈕式開關，上班前、下班后均應有專人嚴格檢查并且每天加足潤滑滑，保證開關靈活、準確，鐵鏈無損、有保險扣且不打死結，鋼絲繩無斷絲。支撐架應牢固穩定。使用前必須檢查其安全起吊能力

　　12.工作人員上下樁孔必須使用鋼爬梯，不得用人工拉繩子運送工作人員和腳踩護壁凸緣上下樁孔。樁孔內壁設置尼龍保險繩，并隨挖孔深度放長至工作面，作為救急之備用。

　　13.樁孔開挖后，現場人員應注意觀察地面和建(構)筑物的變化。樁孔如靠近舊建筑物或危房時，必須對舊建筑物或危房采取加固措施后才能施工。加強對孔壁土層涌水情況的觀察，發現異常情況，及時采取處理措施。

　　14.挖出的土石方應及時運走，孔口四周2m范圍內不得堆放淤泥雜物。機動車輛通行時，應作出預防措施和暫停孔內作業，以防擠壓塌孔。

　　15.當樁孔開挖深度超過5m時.每天開工前應用氣體檢測儀進行有毒氣體的檢測，確認孔內氣體正常后，方可下孔作業。

　　16.每天開工前，應將孔內的積水抽干，并用鼓風機或大風扇向孔內送風5rain，使孔內混濁空氣排出，才準下人。孔深超過lom時，地面應配備向孔內送風的專門設備，風量不宜少于25l/s。孔底鑿巖時尚應加大送風量。

　　17.為防止地面人員和物體墜落樁孔內，孔口四周必須設置護欄。護壁要高出地表面200mm左右，以防雜物滾人孔內。

　　18.樁孔內的作業人員要遵守下列要求：

　　(1)作業人員必須戴安全帽、穿絕緣鞋;

　　(2)嚴禁酒后作業，不準在孔內吸煙，不準在孔底使用明火;

　　(3)作業人員每工作4h應輪換一次;

　　(4)開挖復雜的土層結構時，每挖深05-1m應用手鉆或不小于@16鋼筋對孔底做品字型探查，檢查孔底面以下是否有洞穴、涌砂等，確認安全后，方可繼續進行挖掘;

　　(5)認真留意孔內一切動態，如發現流沙、涌水、護壁變形等不良預兆以及有異味氣體時，應停止作業并迅速撤離;

　　(6)當樁孔挖至5m以下時，應在孔底面以上3.0m左右處的護壁凸緣上設置半圓形的防護罩，防護罩可用鋼(木)板或密眼鋼筋(絲)網做成;在吊桶上下時，作業人員必須站在防護罩下面，停止挖土，注意安全;若遇起吊大塊石時.孔內作業人員應全部撤離至地面后才能起吊;

　　(7)孔內鑿巖時應采用濕式作業法，并加強通風防塵和個人防護;

　　(8)如在孔內爆破，孔內作業人員必須全部撤離至地面后方可引爆;爆破時，孔口應加蓋;爆破后.必須用抽氣、送水或淋水等方法將孔內廢氣排除，方可繼續下孔作業。

　　19.口配合人員應集中精力，密切監視孔內的情況，并積極配合孔內作業人員進行工作，不得擅離崗位。在孔內上下遞送工具物品時，嚴禁用拋擲的方法。嚴防孔口的物件落入樁孔內。

　　20.施工現場的一切電源、電路的安裴和拆除，必須由持證電工專管，電器必須嚴格接地、接零和使用漏電保護器。電器安裝后經驗收合格才準接通電源使用。各樁孔用電必須分閘，嚴禁一閘多孔和一閘多用。孔上電線、電纜必須架空，嚴禁拖地和埋壓土中。孔內電纜、電線必須絕緣，并有防磨損、防潮、防斷等保護措施。孔內作業照明應采用安全礦燈或12v以下的安全燈。

　　21.在灌注樁身混凝土時，相鄰lom范圍內的挖孔作業應停止，并不得在孔底留人。

　　22.暫停施工的樁孔，應加蓋板封閉孔口，并加o.8～lm高的圍欄圍蔽。

　　23.現場應設專職安全檢查員，在施工前和施工中應進行認真檢查，發現問題及時處理,待消除隱患后再行作業。

篇3:立交橋人工挖孔灌注樁施工安全交底

　　工程名稱:武黃公路2號立交橋

　　部位:挖孔樁

　　交底內容: 人工挖孔灌注樁施工

　　內容:

　　1.每日開工前應檢測井下有無危害氣體和不安全因素,孔深大于10m以及腐殖質土層較厚時,應有專門送風設備,風量不應小于25l/s,向樁孔內作業面送入新鮮空氣。樁孔下爆破后,必須向樁孔內送風,或向樁孔內均勻噴水,使炮煙全部排除或凝聚沉落后,才能下樁孔內作業。當樁孔內土層中含有害氣體及有機物質較多時除加強通風外,還應對有害氣體加強監測。

　　2.樁孔口應嚴格管理。樁孔口應設置高于地面200mm的護板,防止地面石子或其他雜物等被踢入樁孔中。地面孔四周必須有護欄,高度不低于800mm。無關人員不得靠近樁孔口,樁孔口機械操作人員不準離開崗位。口袋內不得放置物品(如鑰匙、鋼筆、懷表、打火機、小型機具、玩物等),以防墜入樁孔中。

　　3.樁孔下作業人員必須戴好安全帽。穿好絕緣膠鞋,樁孔口與下部作業人員應有可靠的聯絡設施。如樁孔口管理混亂,樁孔內應立即停止作業回到地面上。地面孔口作業人員需待井下作業人員上來后方可離崗。

　　4.用常規法(包括先封底法)澆灌樁身混凝土,樁孔上口必須密封(僅留漏斗口),其最大間隙不得超過3m,密封板及枋木應有足夠的強度,以確保下部作業人員的安全。串筒應用8#鍍鋅鐵絲加固扎牢,串筒下口應臨時拉牢,防止串筒擺動傷人。密封后應加強向樁孔內送風,或在樁孔口密封平臺上預設高度大于1m的通風口。

　　5.樁孔洞口上應設置懸掛軟梯,并隨樁孔深度放長,以備意外情況時有關人員能順利上下。正常情況下,操作人員上下應乘坐吊籃或專用吊桶。開機人員應專機專人,并持證上崗,集中思想認真注意孔內一切動態,電器開關不得離手。吊鉤應有彈簧式脫鉤裝置,防止翻桶、翻籃、脫鉤等惡性事故發生,嚴禁站在裝渣桶邊緣口上下。垂直運輸機具和裝置,必須配有自動卡緊保險裝置。

　　6.裝渣桶、吊籃、吊桶上下用電動葫蘆提放,上下應對準裝孔中心。

　　7.任何情況下嚴禁提升設備超載運行,上、下班前對提升架及軌道應進行檢查,工作時發現異常情況應立即停止工作,找出原因,認真檢修,不準帶病運轉。

　　8.吊放鋼筋入孔時,應綁扎系牢(下口宜用鐵盤兜住),確保不滑脫墜落。應待鋼筋吊入孔底后,才能下人進入樁孔解鉤。

　　9.在樁孔內綁扎鋼筋骨架時,操作平臺枋木必須放在實處(可混凝土護壁突出面上或鋼筋骨架加強環筋上),并與平臺木板釘牢,防止枋木滑動位移,平臺墜落。

　　10.樁孔下照明應采用安全礦燈或12v低壓電源。進入樁孔內的所有電器及用電設備均應接零接地,電線必須絕緣。拉動電線時禁止與一切硬物產生摩擦。電器開關應集中在樁孔口,并應裝置漏電保護器,防止漏電觸電事故,一旦發生漏電,必須迅速拉閘斷電,值班電工必須對所有電器設備及線路加強檢查維修,及時發現問題,妥善處理。

　　11.樁孔內的抽水管、通風管、電線等均應加處理并臨時固定,一般應沿壁敷設,以防止裝渣桶、

　　吊籃、吊桶上下時掛住或撞斷,引起事故。

　　12.由樁孔中排出的土渣,應及時運走,不得堆在孔口周圍,如需臨時堆放,應距離井口5m以上, 且不得堆積過多,以防塌孔。

　　13.樁孔內爆破處理孤石或基巖時,應由取得爆破操作證技術工人操作。爆破后間隙時間不得小于45min,經檢查確認樁孔壁無松動石塊土塊護壁完好后方可下樁孔作業。

　　14.成孔間隙期及混凝土澆注完成后孔口應加蓋。

　　補充內容:

　　1.嚴禁利用膠管內的高壓風直接吹散塵埃和石屑。

　　2.缺乏水源或不適宜濕式作業的,要有防塵措施。

　　3.在用風鉆打眼時,手不得離鉆機風門,嚴禁采取騎馬式作業。

　　4.使用鑿巖機,膠皮風管不準纏繞和打結,不得用折彎氣管的方法制止通氣。鑿巖時釬桿與孔必須保持在同一直線上,更換鉆頭應先關閉風門。

　　5.夜間作業要懸掛示警紅燈;挖孔暫停時,孔口要設置罩蓋及標志。

　　6.孔內挖土人員的頭頂部位要設置護蓋。取土吊斗升降時,挖土人員要在護蓋下面工作待避。相鄰兩孔中,一孔進行澆注混凝土時,另一孔的挖孔人員要停止作業,并撤出井孔。

　　7.人工挖孔,除要經常檢查孔內的氣體情況外,并要遵守下列規定:

　　1)挖孔人員下孔作業前,要先用鼓風機將孔內空氣排出更換;

　　2)二氧化碳含量超過0.5%時,要采取通風措施。對含量雖不超過規定,但作業人員有呼吸不適感覺時,亦要采取通風或換班作業等措施;

　　8.人工挖孔深度超過10m時,要采用機械強制通風。當使用風鎬鑿巖時,要加大送風量吹排鑿巖產生的石粉。人工挖孔最深不宜大于15m。

　　9.挖孔樁使用的提升卷揚機要有雙保險的自鎖裝置,每班下孔前要對鋼絲繩、卡頭、卷揚機進行檢查無誤后方可開工。

　　10.提升料斗盡量采用橡膠制品,料斗的吊環采用鋼絲繩,嚴禁用鐵絲捆綁。每次裝料為吊斗容積的2/3,嚴禁超出。嚴禁從孔內直接捆綁石塊吊出或用吊斗吊大于吊斗容積的土石塊。

　　11.挖孔樁孔內巖石需要爆破時,要采取淺眼爆破法,嚴格控制炸藥用量,并按《爆破安全規程》( gb6722-2003)中的有關規定辦理。

　　復核人:

　　接收人:

　　安全交底

　　20**年 月 日