鉆孔灌注樁工程總監(jiān)交底要點

一、資料審核

1.鉆孔單位資質(zhì)證書

2.工程樁鉆孔灌注樁施工專項方案(現(xiàn)場施工平面布置圖、打樁順序圖,勞動力,機械設(shè)備數(shù)量型號,橫道圖工期計劃)

3.鉆孔灌注樁設(shè)備報審出場合格證書

4.施工現(xiàn)場質(zhì)量管理檢查記錄(監(jiān)理檢查)

5技術(shù)交底記錄

6.工程定位測量記錄(現(xiàn)場監(jiān)理工程師復(fù)核)

7.分包單位資格報審表(業(yè)主同意)

8.工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備供應(yīng)單位資格報審表(混凝土廠家)

9.工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備報審表(鋼筋報審合格證書,廠家檢驗報告,附進場材料清單)

10.主要施工機械、設(shè)備報審表

11.施工測量放線報驗表

12.建筑施工安全檢查報驗表(一周要求報一次周檢查)

13監(jiān)理工程師通知回復(fù)單(必須回復(fù))

14.施工進度計劃報審表(由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織編制,項目經(jīng)理要審核簽字蓋章,報總的計劃和月及周的計劃)

有原件的均要標(biāo)注原件存放處,并加蓋項目部章。

表格要求用甬統(tǒng)表,與綠城的要求不符合時,協(xié)商處理。

二、材料

1.進場的鋼筋驗收記錄(要求監(jiān)理現(xiàn)場驗收并且見證、抽樣送檢,摘牌與質(zhì)保單吻合)

2.鋼筋復(fù)試報告(原材料及焊接復(fù)試)

3.混凝土報審(三方交接檢,配比單,原材料復(fù)試試驗單)

4.焊條、焊劑試驗報告(附合格證書)

三、現(xiàn)場施工要求

幾個控制要求

(一)必須監(jiān)理經(jīng)現(xiàn)場檢查的控制點:

1.樁位測量、開鉆、入巖時、終孔時必須通知監(jiān)理方

2.終孔沉渣檢查(測錘)

3.泥漿比重檢查(比重計配備)

4.孔深(測繩)

5.孔頸

6.取巖樣對比(兩袋并標(biāo)記樁號數(shù),及進尺深度)

7.樁長量測(測繩)

8.鋼筋籠的對接焊接質(zhì)量檢查(現(xiàn)場檢查)

9.鋼筋籠焊接檢查(監(jiān)理驗收)

(二)現(xiàn)場要求必須如實填的幾個記錄

1.灌注樁基礎(chǔ)施工記錄(由專監(jiān)簽字)

2.鉆孔施工記錄

3.清孔記錄

4.施工記錄

5.混凝土澆筑記錄

6.水下混凝土灌注記錄

7.維護樁記錄

8.混凝土澆灌申請書

9.混凝土開盤鑒定

(三)現(xiàn)場要求

1.樁基懸掛黑板牌(記錄樁號、開鉆時間、入巖時間、配比單)

2.每個樁機有統(tǒng)一的編號

3現(xiàn)場要求三檢制(班組長-質(zhì)量員-監(jiān)理人員驗收)

4.鉆機上必須配備泥漿比重計、稠度儀、塌落度桶,新購標(biāo)準(zhǔn)測繩、測錘。

5.提供樁位平面圖,表明樁位施工順序、樁位。定樁位應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核。

6.開鉆要提請監(jiān)理對樁號進行檢查驗收,并附相關(guān)的資料。

7.幾個控制點必須要求監(jiān)理人員到場檢查。

8.每天打完的樁成果在第二天必須及時上報監(jiān)理。

四、進度要求

1.編制周計劃(每周例會時上交,檢查上周計劃執(zhí)行情況,下周計劃)

2.編制月計劃(每月25上交)

3.編制總的樁基計劃(開工前上交)

五、要注意的幾個質(zhì)量問題

1.分清入巖(為中風(fēng)化)

2.沉渣超過要求(混凝土的澆筑時間要及時,要求責(zé)任心必須強)

3.鋼筋籠上浮(必須及時的調(diào)整方法,并且把該樁號及時記錄,以備設(shè)計復(fù)核)

4.導(dǎo)管的提升速度及高度控制(要嚴(yán)格控制)

5.斷樁(做好澆筑前的準(zhǔn)備工作,防止斷樁)

6.入巖必須按試樁的要求及時控制(大于25CM/H,進中風(fēng)化90CM,小于沉渣5CM,取兩袋巖樣)

7.做好計量工作,樁長,鋼筋籠的長度計量(要經(jīng)過業(yè)主的認(rèn)可)

8.孤石與巖石的區(qū)分(注意鉆頭的響聲來控制,不要把孤石當(dāng)成了入巖,而造成了質(zhì)量隱患)

9.鉆頭的選用(常見的三翼、四翼鉆頭,只適用于普通的粘性土、粉土、砂土。對于中等硬度巖石,可改進原有翼式鉆頭,加大鉆頭錐尖角(>120°),采用優(yōu)質(zhì)硬質(zhì)合金刀片。)

10.安全注意事項,泥漿池的周邊維護,臨時用電,電焊機等設(shè)備的防護與操作。

11.冬期施工的民工宿舍安全以及質(zhì)量保證措施。

****項目監(jiān)理部

篇2:人工挖孔灌注樁施工安全交底

　　1.人工挖孔灌注樁(簡稱挖孔樁，下同)適用于工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件較好且持力層埋藏較淺、單樁承載力較大的工程。如沒有可靠的技術(shù)和安全措施，不得在地下水位高(特別是存在承壓水時)的沙土、厚度較大的淤泥質(zhì)土層中進行挖孔樁施工。

　　2.挖孔樁的fl深一般不宜超過40m。當(dāng)樁長l≤8m時，樁身直徑(不含護壁，下同)不應(yīng)小于0.8m;當(dāng)樁長為8m

　　3.挖孔樁護壁混凝士強度等級應(yīng)不低于c15，護壁每節(jié)高度視土質(zhì)情況而定，一般可用o.3～1m。

　　4.在巖溶地區(qū)或風(fēng)化不均、有夾層、軟硬變化較大的巖層中采用挖孔樁時，宜在每樁或每柱位處鉆一個勘探鉆孔，鉆孔深度一般應(yīng)達(dá)到挖孔樁孔底以下3倍樁徑，以判別該深度范圍內(nèi)的基巖中有無孔洞、破碎帶和軟弱夾層存在。

　　5.場地鄰近的建(構(gòu))筑物，施工前應(yīng)會同有關(guān)單位和業(yè)主進行詳細(xì)檢查，并將建(構(gòu))筑物原有裂縫及特殊情況紀(jì)錄備查。對挖孔和抽水可能危及的鄰房，應(yīng)事先采取加固措施。

　　6.場地及四周應(yīng)設(shè)置排水溝、集水井，并制定泥漿和廢渣的處理方案。施工現(xiàn)場的出土路線應(yīng)暢通。

　　7.從事挖孔樁作業(yè)的工人咀健壯男性青年為宜，并需經(jīng)健康檢查和井下、高空、用電、吊裝及簡單機械操作等安全作業(yè)培訓(xùn)且考核合格后，方可進入施工現(xiàn)場。

　　8.在施工圖會審和樁孔挖掘前，都應(yīng)認(rèn)真研究鉆探資料，分析地質(zhì)情況，對可能出現(xiàn)流沙、管涌、涌水以及有害氣體等情況應(yīng)予重視，并應(yīng)制定有針對性的安全防護措施。如對安全施工存在疑慮，應(yīng)在事前向有關(guān)單位提出。

　　9.為防止孔壁坍塌，應(yīng)根據(jù)樁徑大小和地質(zhì)條件采取可靠的支護扎壁的施工方法。

　　10.孔口操作平臺應(yīng)自成穩(wěn)定體系，防止在護壁下沉?xí)r被拉垮。

　　11.施工現(xiàn)場所有設(shè)備、設(shè)、安全裝置、工具、配件以及個人勞保用品•等必須經(jīng)常進行檢查，確保完好和安全使用。

　　使用的電動葫蘆、吊籠等必須是合格的機械設(shè)備，同時應(yīng)配備自動卡緊保險裝置，以防突然停電。電動葫蘆宜用按鈕式開關(guān)，上班前、下班后均應(yīng)有專人嚴(yán)格檢查并且每天加足潤滑滑，保證開關(guān)靈活、準(zhǔn)確，鐵鏈無損、有保險扣且不打死結(jié)，鋼絲繩無斷絲。支撐架應(yīng)牢固穩(wěn)定。使用前必須檢查其安全起吊能力

　　12.工作人員上下樁孔必須使用鋼爬梯，不得用人工拉繩子運送工作人員和腳踩護壁凸緣上下樁孔。樁孔內(nèi)壁設(shè)置尼龍保險繩，并隨挖孔深度放長至工作面，作為救急之備用。

　　13.樁孔開挖后，現(xiàn)場人員應(yīng)注意觀察地面和建(構(gòu))筑物的變化。樁孔如靠近舊建筑物或危房時，必須對舊建筑物或危房采取加固措施后才能施工。加強對孔壁土層涌水情況的觀察，發(fā)現(xiàn)異常情況，及時采取處理措施。

　　14.挖出的土石方應(yīng)及時運走，孔口四周2m范圍內(nèi)不得堆放淤泥雜物。機動車輛通行時，應(yīng)作出預(yù)防措施和暫停孔內(nèi)作業(yè)，以防擠壓塌孔。

　　15.當(dāng)樁孔開挖深度超過5m時.每天開工前應(yīng)用氣體檢測儀進行有毒氣體的檢測，確認(rèn)孔內(nèi)氣體正常后，方可下孔作業(yè)。

　　16.每天開工前，應(yīng)將孔內(nèi)的積水抽干，并用鼓風(fēng)機或大風(fēng)扇向孔內(nèi)送風(fēng)5rain，使孔內(nèi)混濁空氣排出，才準(zhǔn)下人。孔深超過lom時，地面應(yīng)配備向孔內(nèi)送風(fēng)的專門設(shè)備，風(fēng)量不宜少于25l/s?？椎阻弾r時尚應(yīng)加大送風(fēng)量。

　　17.為防止地面人員和物體墜落樁孔內(nèi)，孔口四周必須設(shè)置護欄。護壁要高出地表面200mm左右，以防雜物滾人孔內(nèi)。

　　18.樁孔內(nèi)的作業(yè)人員要遵守下列要求：

　　(1)作業(yè)人員必須戴安全帽、穿絕緣鞋;

　　(2)嚴(yán)禁酒后作業(yè)，不準(zhǔn)在孔內(nèi)吸煙，不準(zhǔn)在孔底使用明火;

　　(3)作業(yè)人員每工作4h應(yīng)輪換一次;

　　(4)開挖復(fù)雜的土層結(jié)構(gòu)時，每挖深05-1m應(yīng)用手鉆或不小于@16鋼筋對孔底做品字型探查，檢查孔底面以下是否有洞穴、涌砂等，確認(rèn)安全后，方可繼續(xù)進行挖掘;

　　(5)認(rèn)真留意孔內(nèi)一切動態(tài)，如發(fā)現(xiàn)流沙、涌水、護壁變形等不良預(yù)兆以及有異味氣體時，應(yīng)停止作業(yè)并迅速撤離;

　　(6)當(dāng)樁孔挖至5m以下時，應(yīng)在孔底面以上3.0m左右處的護壁凸緣上設(shè)置半圓形的防護罩，防護罩可用鋼(木)板或密眼鋼筋(絲)網(wǎng)做成;在吊桶上下時，作業(yè)人員必須站在防護罩下面，停止挖土，注意安全;若遇起吊大塊石時.孔內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)全部撤離至地面后才能起吊;

　　(7)孔內(nèi)鑿巖時應(yīng)采用濕式作業(yè)法，并加強通風(fēng)防塵和個人防護;

　　(8)如在孔內(nèi)爆破，孔內(nèi)作業(yè)人員必須全部撤離至地面后方可引爆;爆破時，孔口應(yīng)加蓋;爆破后.必須用抽氣、送水或淋水等方法將孔內(nèi)廢氣排除，方可繼續(xù)下孔作業(yè)。

　　19.口配合人員應(yīng)集中精力，密切監(jiān)視孔內(nèi)的情況，并積極配合孔內(nèi)作業(yè)人員進行工作，不得擅離崗位。在孔內(nèi)上下遞送工具物品時，嚴(yán)禁用拋擲的方法。嚴(yán)防孔口的物件落入樁孔內(nèi)。

　　20.施工現(xiàn)場的一切電源、電路的安裴和拆除，必須由持證電工專管，電器必須嚴(yán)格接地、接零和使用漏電保護器。電器安裝后經(jīng)驗收合格才準(zhǔn)接通電源使用。各樁孔用電必須分閘，嚴(yán)禁一閘多孔和一閘多用?？咨想娋€、電纜必須架空，嚴(yán)禁拖地和埋壓土中?？變?nèi)電纜、電線必須絕緣，并有防磨損、防潮、防斷等保護措施?？變?nèi)作業(yè)照明應(yīng)采用安全礦燈或12v以下的安全燈。

　　21.在灌注樁身混凝土?xí)r，相鄰lom范圍內(nèi)的挖孔作業(yè)應(yīng)停止，并不得在孔底留人。

　　22.暫停施工的樁孔，應(yīng)加蓋板封閉孔口，并加o.8～lm高的圍欄圍蔽。

　　23.現(xiàn)場應(yīng)設(shè)專職安全檢查員，在施工前和施工中應(yīng)進行認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理,待消除隱患后再行作業(yè)。

篇3:立交橋人工挖孔灌注樁施工安全交底

　　工程名稱:武黃公路2號立交橋

　　部位:挖孔樁

　　交底內(nèi)容: 人工挖孔灌注樁施工

　　內(nèi)容:

　　1.每日開工前應(yīng)檢測井下有無危害氣體和不安全因素,孔深大于10m以及腐殖質(zhì)土層較厚時,應(yīng)有專門送風(fēng)設(shè)備,風(fēng)量不應(yīng)小于25l/s,向樁孔內(nèi)作業(yè)面送入新鮮空氣。樁孔下爆破后,必須向樁孔內(nèi)送風(fēng),或向樁孔內(nèi)均勻噴水,使炮煙全部排除或凝聚沉落后,才能下樁孔內(nèi)作業(yè)。當(dāng)樁孔內(nèi)土層中含有害氣體及有機物質(zhì)較多時除加強通風(fēng)外,還應(yīng)對有害氣體加強監(jiān)測。

　　2.樁孔口應(yīng)嚴(yán)格管理。樁孔口應(yīng)設(shè)置高于地面200mm的護板,防止地面石子或其他雜物等被踢入樁孔中。地面孔四周必須有護欄,高度不低于800mm。無關(guān)人員不得靠近樁孔口,樁孔口機械操作人員不準(zhǔn)離開崗位?？诖鼉?nèi)不得放置物品(如鑰匙、鋼筆、懷表、打火機、小型機具、玩物等),以防墜入樁孔中。

　　3.樁孔下作業(yè)人員必須戴好安全帽。穿好絕緣膠鞋,樁孔口與下部作業(yè)人員應(yīng)有可靠的聯(lián)絡(luò)設(shè)施。如樁孔口管理混亂,樁孔內(nèi)應(yīng)立即停止作業(yè)回到地面上。地面孔口作業(yè)人員需待井下作業(yè)人員上來后方可離崗。

　　4.用常規(guī)法(包括先封底法)澆灌樁身混凝土,樁孔上口必須密封(僅留漏斗口),其最大間隙不得超過3m,密封板及枋木應(yīng)有足夠的強度,以確保下部作業(yè)人員的安全。串筒應(yīng)用8#鍍鋅鐵絲加固扎牢,串筒下口應(yīng)臨時拉牢,防止串筒擺動傷人。密封后應(yīng)加強向樁孔內(nèi)送風(fēng),或在樁孔口密封平臺上預(yù)設(shè)高度大于1m的通風(fēng)口。

　　5.樁孔洞口上應(yīng)設(shè)置懸掛軟梯,并隨樁孔深度放長,以備意外情況時有關(guān)人員能順利上下。正常情況下,操作人員上下應(yīng)乘坐吊籃或?qū)Ｓ玫跬?。開機人員應(yīng)專機專人,并持證上崗,集中思想認(rèn)真注意孔內(nèi)一切動態(tài),電器開關(guān)不得離手。吊鉤應(yīng)有彈簧式脫鉤裝置,防止翻桶、翻籃、脫鉤等惡性事故發(fā)生,嚴(yán)禁站在裝渣桶邊緣口上下。垂直運輸機具和裝置,必須配有自動卡緊保險裝置。

　　6.裝渣桶、吊籃、吊桶上下用電動葫蘆提放,上下應(yīng)對準(zhǔn)裝孔中心。

　　7.任何情況下嚴(yán)禁提升設(shè)備超載運行,上、下班前對提升架及軌道應(yīng)進行檢查,工作時發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止工作,找出原因,認(rèn)真檢修,不準(zhǔn)帶病運轉(zhuǎn)。

　　8.吊放鋼筋入孔時,應(yīng)綁扎系牢(下口宜用鐵盤兜住),確保不滑脫墜落。應(yīng)待鋼筋吊入孔底后,才能下人進入樁孔解鉤。

　　9.在樁孔內(nèi)綁扎鋼筋骨架時,操作平臺枋木必須放在實處(可混凝土護壁突出面上或鋼筋骨架加強環(huán)筋上),并與平臺木板釘牢,防止枋木滑動位移,平臺墜落。

　　10.樁孔下照明應(yīng)采用安全礦燈或12v低壓電源。進入樁孔內(nèi)的所有電器及用電設(shè)備均應(yīng)接零接地,電線必須絕緣。拉動電線時禁止與一切硬物產(chǎn)生摩擦。電器開關(guān)應(yīng)集中在樁孔口,并應(yīng)裝置漏電保護器,防止漏電觸電事故,一旦發(fā)生漏電,必須迅速拉閘斷電,值班電工必須對所有電器設(shè)備及線路加強檢查維修,及時發(fā)現(xiàn)問題,妥善處理。

　　11.樁孔內(nèi)的抽水管、通風(fēng)管、電線等均應(yīng)加處理并臨時固定,一般應(yīng)沿壁敷設(shè),以防止裝渣桶、

　　吊籃、吊桶上下時掛住或撞斷,引起事故。

　　12.由樁孔中排出的土渣,應(yīng)及時運走,不得堆在孔口周圍,如需臨時堆放,應(yīng)距離井口5m以上, 且不得堆積過多,以防塌孔。

　　13.樁孔內(nèi)爆破處理孤石或基巖時,應(yīng)由取得爆破操作證技術(shù)工人操作。爆破后間隙時間不得小于45min,經(jīng)檢查確認(rèn)樁孔壁無松動石塊土塊護壁完好后方可下樁孔作業(yè)。

　　14.成孔間隙期及混凝土澆注完成后孔口應(yīng)加蓋。

　　補充內(nèi)容:

　　1.嚴(yán)禁利用膠管內(nèi)的高壓風(fēng)直接吹散塵埃和石屑。

　　2.缺乏水源或不適宜濕式作業(yè)的,要有防塵措施。

　　3.在用風(fēng)鉆打眼時,手不得離鉆機風(fēng)門,嚴(yán)禁采取騎馬式作業(yè)。

　　4.使用鑿巖機,膠皮風(fēng)管不準(zhǔn)纏繞和打結(jié),不得用折彎氣管的方法制止通氣。鑿巖時釬桿與孔必須保持在同一直線上,更換鉆頭應(yīng)先關(guān)閉風(fēng)門。

　　5.夜間作業(yè)要懸掛示警紅燈;挖孔暫停時,孔口要設(shè)置罩蓋及標(biāo)志。

　　6.孔內(nèi)挖土人員的頭頂部位要設(shè)置護蓋。取土吊斗升降時,挖土人員要在護蓋下面工作待避。相鄰兩孔中,一孔進行澆注混凝土?xí)r,另一孔的挖孔人員要停止作業(yè),并撤出井孔。

　　7.人工挖孔,除要經(jīng)常檢查孔內(nèi)的氣體情況外,并要遵守下列規(guī)定:

　　1)挖孔人員下孔作業(yè)前,要先用鼓風(fēng)機將孔內(nèi)空氣排出更換;

　　2)二氧化碳含量超過0.5%時,要采取通風(fēng)措施。對含量雖不超過規(guī)定,但作業(yè)人員有呼吸不適感覺時,亦要采取通風(fēng)或換班作業(yè)等措施;

　　8.人工挖孔深度超過10m時,要采用機械強制通風(fēng)。當(dāng)使用風(fēng)鎬鑿巖時,要加大送風(fēng)量吹排鑿巖產(chǎn)生的石粉。人工挖孔最深不宜大于15m。

　　9.挖孔樁使用的提升卷揚機要有雙保險的自鎖裝置,每班下孔前要對鋼絲繩、卡頭、卷揚機進行檢查無誤后方可開工。

　　10.提升料斗盡量采用橡膠制品,料斗的吊環(huán)采用鋼絲繩,嚴(yán)禁用鐵絲捆綁。每次裝料為吊斗容積的2/3,嚴(yán)禁超出。嚴(yán)禁從孔內(nèi)直接捆綁石塊吊出或用吊斗吊大于吊斗容積的土石塊。

　　11.挖孔樁孔內(nèi)巖石需要爆破時,要采取淺眼爆破法,嚴(yán)格控制炸藥用量,并按《爆破安全規(guī)程》( gb6722-2003)中的有關(guān)規(guī)定辦理。

　　復(fù)核人:

　　接收人:

　　安全交底

　　20**年 月 日