一、工程概況

騰達(dá)礦業(yè)技改建設(shè)工程多為半圓拱形巷道,施工斷面較大,在掘進(jìn)施工過程中,當(dāng)遇到小斷層構(gòu)造時,頂板完整性將變差,滑面和裂隙較為發(fā)育,容易出現(xiàn)冒頂,形成高冒點,為保證施工安全,特編制預(yù)防處理高冒點安全技術(shù)措施:

二、施工準(zhǔn)備

1、準(zhǔn)備好施工所需要的物料及搗桿等工具。

2、對施工隊伍進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),認(rèn)真學(xué)習(xí)、貫徹本措施,使其掌握施工方法及安全注意事項。

3、將施工中使用的中腰線延伸至工作面,保證中腰線準(zhǔn)確無誤。

4、將主暗斜井井筒內(nèi)的材料、設(shè)備等物料進(jìn)行整理,保證后路暢通。

5、將綜掘機(jī)兩側(cè)清理干凈,確保出入工作面的道路暢通。

三、處理高冒點方案的順序和方式

1、停止工作面垮落巖石的清理避免冒頂區(qū)繼續(xù)擴(kuò)大,增大處理冒頂?shù)碾y度和風(fēng)險。

2、準(zhǔn)備處理冒頂所需的材料,安排好有技術(shù)水平和有經(jīng)驗的管理人員和隊伍。

3、清理頂部的松動煤體,用搗桿等長把工具(長度不得小于3m)找掉頂板活動的煤體,對冒頂區(qū)域煤層進(jìn)行噴漿封閉。噴漿后對冒頂區(qū)域的頂板進(jìn)行錨網(wǎng)支護(hù),錨桿采用￠20×2250mm等強(qiáng)錨桿,電焊平網(wǎng)￠6×1000×2000mm。

4、冒頂區(qū)域錨網(wǎng)噴支護(hù)后,用25U型鋼拱形鋼支架進(jìn)行支設(shè),在25U型鋼拱形鋼支架上采用阻燃材料打“井”字型垛接頂,采用短掘短支的方法通過冒頂區(qū),一次掘進(jìn)一架鋼支架間距的距離(根據(jù)現(xiàn)場情況適當(dāng)縮小鋼支架間距)。

5、施工過程中,超前支護(hù)采用￠32×2000mm管縫錨桿,配套鉆頭￠32mm,傾角按0°超前打入,間距200mm,前后排應(yīng)錯開排列。支護(hù)寬度超過揭露煤層寬度的兩端不得小于0.6m。當(dāng)前方高冒點頂板煤體較破碎時,可使用撞楔預(yù)先打入前方高冒點內(nèi),撞楔用不低于1米長的2寸鋼管制作而成,一頭做成扁頭楔子,扁頭朝向前方迎頭頂板上方水平打入,撞楔間距不超過200mm。

6、冒頂區(qū)永久支護(hù)采用25U型鋼拱形鋼支架+阻燃材料+金屬網(wǎng)支護(hù),鋼支架結(jié)構(gòu)為“五合一”,每個接口采用2到卡蘭連接。金屬棚間采用剛性連接,采用￠22mm螺紋鋼拉鉤連接,每架3道,棚間距600mm;拱部鋪設(shè)電焊平網(wǎng),規(guī)格￠6×1000×2000mm,網(wǎng)格100×100mm,采用綁扎方式連接,搭接長度100mm。

四、安全技術(shù)措施

1、項目部必須安排有經(jīng)驗和技術(shù)水平好的施工人員和管理人員,項目部管理人員必須每班帶班進(jìn)行作業(yè)。

2、加強(qiáng)頂板管理。施工前需要敲幫問頂,觀察周圍頂板支護(hù)情況,確保安全后,方可處理冒頂,處理冒頂時必須有專人觀察頂板情況。

3、出現(xiàn)頂板來壓預(yù)兆、響聲、頂板掉渣、離層等冒頂預(yù)兆時,人員必須立即撤出到安全的地點,待頂板穩(wěn)定后,查明原因,采取措施后,方可繼續(xù)工作,嚴(yán)禁在頂板有威脅的情況下強(qiáng)行蠻干。

4、嚴(yán)格通風(fēng)瓦斯管理,處理冒頂區(qū)域必須正常通風(fēng),瓦檢員必須對冒頂區(qū)進(jìn)行瓦斯檢測,當(dāng)瓦斯?jié)舛却笥?.8%時,必須立即停止作業(yè),所有人員撤離至安全地點,待查明原因,采取措施處理,確保施工條件符合規(guī)定后方可繼續(xù)施工。

5、處理冒頂前,必須提前對冒頂?shù)攸c后方10米內(nèi)的鋼支架先進(jìn)行加固,螺絲上緊,拉鉤上齊,必要時根據(jù)情況,需進(jìn)行噴漿等措施對冒頂?shù)攸c后方10米內(nèi)的支架進(jìn)行加固。

6、處理冒頂前,要把障礙物清理干凈,確保退路暢通,并在冒頂區(qū)域用長把工具找頂,將頂板松動、離層的煤體找掉后對頂板錨噴支護(hù),防止冒頂區(qū)域擴(kuò)大。

7、處理冒頂時,跟班隊長、班長必須現(xiàn)場指揮,項目部抽調(diào)至少2人以上的老工人配套作業(yè),1人工作、1人監(jiān)視頂板,發(fā)現(xiàn)有頂板垮落、片幫預(yù)兆時,要將人員立即撤至安全地點。任何人員不得進(jìn)入空頂區(qū),處理冒頂時要保證后路暢通。

8、每班必須有瓦斯檢查員對該處有害氣體進(jìn)行檢測,發(fā)現(xiàn)異常必須先處理再施工。冒落高度在1米以上時,每次鉸架前要先檢查瓦斯,嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)。同時將風(fēng)筒延伸至冒頂區(qū),保證接頂施工中有足夠的風(fēng)量。

9、處理冒頂時,所有人員要相互協(xié)調(diào)好,齊心協(xié)力,防止碰傷、砸傷。

10、施工過程中,要有專人監(jiān)護(hù)頂板變化情況,專人指揮維護(hù),施工人員聽從命令,相互配合好。

11、施工前,每個班必須安排專人統(tǒng)一指揮,提前清理人行道雜物,物料必須碼放整齊。

12、施工時,每班必須有跟班隊長跟班作業(yè),對施工地點附近存在的隱患及時排除,把可能發(fā)生的事故提前預(yù)防。

13、要求每個入井人員必須熟悉避災(zāi)路線,懂得自救、互救知識。

14、施工前、施工中必須嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度,經(jīng)常對施工地點的煤墻進(jìn)行敲審,發(fā)現(xiàn)活矸、聾頂先處理后施工。

15、施工現(xiàn)場必須多備結(jié)頂材料和管縫錨桿等物,但不得影響施工人員退路暢通。

16、與施工無關(guān)的人員嚴(yán)禁在現(xiàn)場觀看逗遛。

17、所有施工人員必須集中精力,嚴(yán)禁嬉戲打鬧。

18、金屬棚必須架設(shè)、連接牢固,嚴(yán)格按設(shè)計要求施工。

其余未盡事項嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》、各工作面《掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程》等相關(guān)補(bǔ)充措施規(guī)定執(zhí)行,與《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定沖突的以《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定要求為準(zhǔn)。

篇2:安全技術(shù)安全技術(shù)措施

安全技術(shù)是在生產(chǎn)過程中存在著一些不安全因素,危害著勞動者的身體健康和生命安全,同時也會造成生產(chǎn)被動或發(fā)生各種事故。為了預(yù)防或消除對勞動者健康的有害影響和各類事故的發(fā)生,改善勞動條件,而采取各種技術(shù)措施和組織措施,這些措施的綜合叫安全技術(shù)。

安全技術(shù)措施也稱勞動保護(hù)措施,是為研究解決生產(chǎn)中安全技術(shù)方面的問題而采取的措施,它針對生產(chǎn)勞動中的不安全因素,采取科學(xué)有效的技術(shù)措施予以控制和消除。其范圍包括物理、化學(xué)、機(jī)械等不安全因素造成的突發(fā)性的人身傷亡事故。物理方面的不安全因素有:強(qiáng)磁、放射性、聲、光引起的急性傷害;火焰、熱液、熱氣等引起的灼傷;儲電量引起的電擊和傷害;以及鍋爐、壓力容器的爆炸事故等。化學(xué)方面的不安全因素有:火藥、瓦斯、粉塵及化學(xué)物質(zhì)的爆炸;石油化工產(chǎn)品的火災(zāi);以及氰化物、一氧化碳、苯胺、汽油、瀝青、強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、磷、砷、汞、鉛等物質(zhì)引起的急性中毒。機(jī)械性的傷害有:機(jī)件轉(zhuǎn)動和運行部件引起的絞、輾、沖壓和工件引起的砸、割等傷害,以及物體打擊、高空墜落傷害等。

安全技術(shù)措施的內(nèi)容主要包括:確定廠房、設(shè)備的合理布局,尤其是科學(xué)地規(guī)定防火、防爆的安全距離;選擇安全無害的生產(chǎn)工藝,變危險、笨重的生產(chǎn)流程為安全、輕便;改造有事故隱患的設(shè)備;鑒定新產(chǎn)品是否符合安全要求,如電氣產(chǎn)品是否有防觸電的安全裝置;設(shè)置防護(hù)裝置、保險裝置、信號系統(tǒng)等。

以上是消除危險因素的基本措施。實現(xiàn)這些措施還應(yīng)具備一定的手段。如預(yù)防性試驗,它是及早發(fā)現(xiàn)機(jī)械強(qiáng)度不足,靈敏度不夠,防爆性能不良,電氣絕緣不好等潛在危險的有效方法。檢測技術(shù)是識別不安全因素,改造環(huán)境,防患于未然的科學(xué)手段。

安全技術(shù)措施主要包括五個方面的內(nèi)容:

(1)安全技術(shù)

a.機(jī)械、機(jī)床、提升設(shè)備、機(jī)車、拖拉機(jī)、農(nóng)業(yè)機(jī)械及電氣設(shè)備等轉(zhuǎn)動部分的防護(hù)裝置;在吊臺、廊道上安設(shè)的防護(hù)裝置及各種快速自動開關(guān)等;

b.電刨、電鋸、砂輪、剪床、沖床及鍛壓機(jī)器上的防護(hù)裝置;有碎片、清末、液體飛出及有裸露導(dǎo)電體等處所安設(shè)的防護(hù)裝置。升降機(jī)和起重機(jī)械上的各種防護(hù)裝置及保護(hù)裝置(如安全卡、安全鉤、安全門、過速限制器、越程限制器、過卷揚限制器、門電鎖、安全手柄、安全制動器等);橋式起重機(jī)設(shè)置固定的上下平臺和梯子;升降機(jī)和起重機(jī)械為安全而進(jìn)行的改裝;

c.鍋爐、受壓容器、壓縮機(jī)械及各種有爆炸危險的機(jī)器設(shè)備的保險裝置和信號裝置(如安全閥、自動空轉(zhuǎn)裝置、水封安全器、水位表、壓力計等);

d.各種聯(lián)動機(jī)械和機(jī)器之間,工作場所的動力機(jī)械之間,建筑工地上、農(nóng)業(yè)機(jī)器上為安全而設(shè)的信號裝置,以及在操作過程中為安全而進(jìn)行聯(lián)系的各種信號裝置。各種運轉(zhuǎn)機(jī)械上的安全啟動和迅速停車設(shè)備;

e.為避免工作中發(fā)生危險而設(shè)置的自動加油裝置;

f.為安全而重新布置或改裝機(jī)械和設(shè)備;

g.電氣設(shè)備安裝防護(hù)性接地或接中性線的裝置,以及其他防止觸電的設(shè)施;

h.為安全而安設(shè)低電壓照明設(shè)備;

i.在各種機(jī)床、機(jī)器旁,為減少危險和保證工人安全操作而安設(shè)的附屬起重設(shè)備,以及用機(jī)械化操縱代替危險的手動操作等。在原有設(shè)備簡陋、全部操作過程不能機(jī)械化的情況下,對個別繁重費力或危險的起重、搬運工作所采取的輔助機(jī)械化設(shè)施;

j.為搬運工作的安全或保證液體的排除,而重鋪或修理地面;

k.在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)危險處所設(shè)置的標(biāo)志、信號和防護(hù)設(shè)施;

l.在工人可能到達(dá)的洞、坑、溝、升降口、漏斗等處安設(shè)通道及便橋;

m.在高空作業(yè)時,為避免鉚釘、鐵片、工具等墜落傷人而設(shè)置的工具箱及防護(hù)網(wǎng);

(2)工業(yè)衛(wèi)生

a.為保持空氣清潔或使溫濕度合乎勞動保護(hù)要求而安設(shè)的通風(fēng)換氣裝置;

b.為采用合理的自然通風(fēng)和改善自然采光而開設(shè)天窗和側(cè)窗;

c.增設(shè)窗子的啟閉和清潔擦拭裝置。增強(qiáng)或合理安裝車間、通道及廠院的人工照明;

d.產(chǎn)生有害氣體、粉塵或煙霧等生產(chǎn)過程的機(jī)械化、密閉化或空氣凈化設(shè)施;

e.為消除粉塵及各種有害物質(zhì)而設(shè)置的吸塵設(shè)備及防塵設(shè)施;

f.防止輻射熱危害的裝置及隔熱防暑設(shè)施;

g.對有害健康工作的廠房或地點實行隔離的設(shè)計;

h.為改善勞動條件而鋪設(shè)各種墊板(如防潮的站足墊板等),在工作地點為孕婦所設(shè)的座位;

i.在工作廠房或輔助房屋內(nèi),增設(shè)或者改善防寒取暖設(shè)施;

j.為實行勞動保護(hù)而設(shè)置對原料或加工材料的消毒設(shè)備;

k.為改善和保證供應(yīng)職工在工作中的飲料而采取的設(shè)施(如配置清涼飲料或解毒飲料的設(shè)備;飲水清潔、消毒、保溫的裝置等);

l.為減輕或消除工作中的噪聲及振動的設(shè)施;

(3)輔助房屋及設(shè)置

a.在有高溫或粉塵的工作、臟污的工作和有害化學(xué)物品或毒物的工作中,為工人設(shè)置的淋浴設(shè)備和盥洗設(shè)備;

b.增設(shè)或改善車間或車間附近的廁所;

c.更衣室或存衣箱;工作服的洗滌、干燥或消毒設(shè)備;

d.車間或工作場所的休息室、用膳室及食物加熱設(shè)備;

e.寒冷季節(jié)露天作業(yè)的取暖室;

f.女工衛(wèi)生室及其設(shè)備;

(4)宣傳教育

a.購置或編印安全技術(shù)勞動保護(hù)的參考書、刊物、宣傳畫、標(biāo)準(zhǔn)、幻燈及電影片等;

b.以舉行安全技術(shù)安全保護(hù)展覽會、設(shè)立陳列室、教育室等;

c.安全操作方法的教育訓(xùn)練及座談會、報告會等;

d.建立與貫徹有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)程制度的措施;

e.安全技術(shù)勞動保護(hù)的研究與試驗工作,及其所需的工具、儀器等;

(5)安全技術(shù)措施

a.安全技術(shù)的措施與改進(jìn)生產(chǎn)的措施應(yīng)根據(jù)措施的目的和效果加以劃分。凡符合安全技術(shù)措施的項目,但從改進(jìn)生產(chǎn)的觀點來看,又是直接需要的措施(即為了合理安排生產(chǎn)而需要的措施),不得列為安全技術(shù)措施計劃,而應(yīng)列入生產(chǎn)技術(shù)財務(wù)計劃中的其他有關(guān)計劃。

b.企業(yè)在新建、改建時,應(yīng)將安全技術(shù)措施列入工程項目內(nèi),在投入生產(chǎn)前加以解決,由基本建設(shè)的經(jīng)費開支。

c.制造新機(jī)器設(shè)備時,必須包括該項機(jī)器設(shè)備的安全裝置,由制造單位負(fù)責(zé),不屬于安全技術(shù)措施范圍。

d.企業(yè)采取新的技術(shù)措施或采用新設(shè)備時,其相應(yīng)必須解決的安全技術(shù)措施,應(yīng)視為該項技術(shù)組織措施不可缺少的組成部分,同時解決,不屬于安全技術(shù)措施項目。

e.安全技術(shù)措施中“輔助房屋及設(shè)施”所規(guī)定的項目,應(yīng)嚴(yán)格區(qū)別與集體福利事項,如公共食堂、公共浴室、托兒所、休養(yǎng)所等均應(yīng)列為集體福利項目,不屬于安全技術(shù)措施范圍。

f.個人防護(hù)用品及專用肥皂、藥品、飲料等屬于勞動保護(hù)的日常開支,按企業(yè)所訂制度編人經(jīng)費預(yù)算,不屬于安全技術(shù)措施范圍。安全技術(shù)所列各項設(shè)備的一般維護(hù)檢修和燃料、電力消耗,應(yīng)與企業(yè)中其他設(shè)備同樣處理,亦不屬于安全技術(shù)措施范圍。

篇3:公路安全技術(shù)措施制度

(一)、編制安全技術(shù)措施計劃,應(yīng)根據(jù)國家公布的勞動保護(hù)立法和各項安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù),項目工程施工的特點確定安全技術(shù)措施項目,針對安全生產(chǎn)檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患、未能及時解決的問題以及對新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備等所應(yīng)采取的措施,做到不斷改善勞動條件,防止工傷事故的發(fā)生。

(二)、勞動保護(hù)安全技術(shù)措施計劃的范圍包括:

⒈起重機(jī)械上的各種防護(hù)裝置及保險裝置(如安全卡、安全鉤、安全門,過速限制器,過卷揚退制器,門電鎖、安全手柄、安全制動器等),為了安全而進(jìn)行的改裝。

⒉各種運轉(zhuǎn)機(jī)械上的安全起動和迅速停車設(shè)備。

⒊為安全而重新布置或改裝機(jī)械和設(shè)備。

⒋電氣設(shè)備安裝防止觸漏電的設(shè)施(包括標(biāo)準(zhǔn)配電箱)。

⒌為安全而安設(shè)低電壓照明設(shè)備。

⒍在原有設(shè)備簡陋,全部操作過程不能機(jī)構(gòu)化的情況下,對個別繁重費力或危險的起重,搬運工作所采取的輔助機(jī)械化設(shè)備。

⒎在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)危險處所裝置的標(biāo)志、信號和防護(hù)設(shè)施。

⒏在工人可能到達(dá)的洞、坑、溝、升降口、漏斗等處安設(shè)的防護(hù)裝置。

⒐在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi),工人經(jīng)常過往的地點,為安全而設(shè)置的通道及便橋。

⒑消除塵及各種有害物質(zhì)而設(shè)置的吸塵設(shè)備及防塵設(shè)施。

⒒為減輕或消除工作中的噪音及震動的設(shè)施。

⒓機(jī)械、電氣設(shè)備等傳動部的防護(hù)裝置。

⒔為保持空氣清潔或使溫濕度合乎勞動保護(hù)安全而安設(shè)的通氣換氣裝置。

⒕工作場所的休息室,用膳室及食物加熱設(shè)備。

⒖購置或編印安全技術(shù),勞動保護(hù)的參改書,刊物、宣傳畫、標(biāo)語等。

⒗建立與貫徹有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)程、制度的措施。

⒘安全技術(shù)勞動保護(hù)所需的工具、儀器。

⒙女工衛(wèi)生室及其設(shè)備。

㈢、安全技術(shù)措施編制由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人在工程開工時依據(jù)工程、實際情況制定,經(jīng)項目經(jīng)理批準(zhǔn)后由工程部、安全部執(zhí)行。

㈣、安全技術(shù)措施落實。

①開工前,技術(shù)負(fù)責(zé)人對項目管理人員進(jìn)行安全措施交底,工長安全員對班組長和作業(yè)人員進(jìn)行安全措施交底。

②目部應(yīng)建立實施措施計劃目標(biāo)考核制度。

㈤、安全技術(shù)措施項目的費用和使用材料,都應(yīng)切實保證。

中國核工業(yè)中原建設(shè)有限公司

成溫邛快速路(崇州段)C1合同段項目經(jīng)理部

2014年4月日