整體頂梁懸移支架運輸安裝安全技術措施
7月份,我礦決定在121采煤工作面安裝整體頂梁懸移支架,根據目前工程安排,懸移支架需從地面運至工作面切眼,由于頂梁體積大、運距遠、運輸環節多,為保證運送過程的安全,特制訂懸移支架運輸安全技術措施:?
一、運輸方案及步驟?
1、設備運輸路線:地面→風井口→井底車場→1590回風東巷→采區回風軌道上山→121工作面回風順槽→121工作面切眼?
2、運輸原則:安全運輸的前提下,保證支架完好。
二、安全操作程序
1、地面裝車安全操作程序
整體梁懸移支架在入井前,必須由專人負責指揮,安全起吊、裝車、捆綁,然后進行細致檢查,確認安全后方準掛鉤入井。
在地面操作時,由隊長或班長(視具體情況而定)擔當總指揮,負責指揮鏟車起吊支架、頂梁和其它設備。起吊前,要認真檢查被吊設備的鉤掛,確認安全后,發出起吊命令,其他人員遠離作業場所,等被吊材料吊移至專用設備車上方時,由總指揮指定四人靠近設備掌握重心,指揮鏟車慢慢下放設備,安全對準專用裝設備車后,讓設備完全落在專用設備車上,鏟車移離現場熄滅待命。此時,總指揮指導人員用φ12鋼繩緊繩器將頂梁與設備車捆綁結實,然后將設備車推至絞車鋼繩鉤頭前掛鉤,鎖好保險,再一次系統檢查裝車情況,確認無誤后,指派兩人手持信號遙控器跟隨設備車輛一起步行入井,絞車司機必須將絞車運行速度調至放料狀態,控制絞車下放速度,以保證跟車人員能夠尾隨設備車入井。
2、1590運輸平巷安全操作程序
設備入井下放至風井車場底彎道時停車,檢查好道岔閉合狀態后,下放設備車至車場,松繩摘鉤。跟車人與接車人員一起將車沿1590東巖巷運至采區回風軌道上山奔頭外20米處,準備卸車。
3、121工作面搬運設備安全操作程序
當設備車推到采區回風軌道上山奔頭外20米處后,利用固定在鋼梁或錨桿上的吊鏈將設備吊起,把設備車推離現場。吊運設備總指揮還是由班隊長擔當,指派5名工作人員組成搬運組。吊起后的設備由專人操作吊鏈將設備慢慢放到地板上,利用軌道上山的調度絞車、導向滑輪、鋼繩鉤頭將設備拉到軌道上山奔頭處,緩慢下放到軌道上山底彎處,然后利用切眼調度絞車牽引到工作面安裝地點。在用調度絞車拉運設備時,班隊長必須親自掌控信號打點器,并佩戴哨子,始終跟在設備后面指揮運輸,發現有問題或在拐彎處時必須停車,處理好后再發出信號拉運。在拐彎處必須設置崗哨,崗哨人員站在拐彎鋼繩外側5米的地方(121回風順槽聯絡巷口以外;切眼以里地點),調度絞車司機必須由有上崗證、工作經驗豐富的老司機擔當。運輸過程中,嚴禁其他無關人員與設備同行。
三、支架裝卸方法及要求:?
(一)裝卸方法?
1、支架頂梁在地面裝車時,要求使用起鏟車吊運裝車。?
2、支柱采用礦車運輸,每車裝運10根;支架頂梁使用專用平板車進行運輸,每車一架。?
3、懸移支架其它用料及配件均采用人工搬運裝車,礦車運輸。?
4、井下卸料時,要選擇支架牢固可靠、頂板完好的位置卸料,具體要求:?
⑴采用人工卸支柱時,要先將礦車穩固好,然后2人配合將支柱搬離礦車,正向立靠在指定的巷幫上。?
⑵卸頂梁時,要先將料車兩端按要求穩固好,解去待卸支柱或頂梁上的捆扎鋼絲繩,然后選擇合適的位置將吊鏈固定在附近巷道的頂梁上,另一端分別拴在待卸頂梁上,待兩端都拴牢后,四角同時起吊頂梁,待頂梁離開料車后,推走料車,再將頂梁慢慢放下,搬運到指定位置。?
(二)裝卸要求:
1、懸移液壓支架必須按照規定對各項技術指標進行檢驗,合格后方可入井使用。?
2、液壓部件、支架支柱及液壓管路在搬運前應用塑料蓋封好注液口,包扎好注液接頭及過液口,以免臟物或雜物進入。?
3、支柱在裝卸與搬運過程中應保持活柱完全縮入油缸內,輕裝輕卸,嚴禁摔砸,特別是注意避免與堅硬的金屬器械的碰撞,防止損壞密封件和鍍層。?
4、裝運支柱或頂梁時,要找好重心,達到平穩,保證料車兩端受力均衡,支柱或頂梁與上述指定專用車輛要用鋼絲繩捆扎牢固,運輸過程中不前后移動。?
5、工人搬運支柱時要注意支柱外表結構,防止被外表凸出部分刮傷。?
四、支架運輸安全:
(一)運輸注意事項:?
1、首先檢查裝車情況,中心是否平穩,捆扎是否牢固,確認安全后,方可下井。?
2、設備在運輸過程中,要仔細觀察各部件捆綁的牢固情況,發現隱患及時處理。?
3、斜巷運輸過程中,嚴格執行礦上的斜巷運輸管理規定,確保貫徹到每個相關人員,另外針對具體情況補充以下規定:?
(1)風井絞車、井下小絞車要保持完好,鋼絲繩符合規定,各種電器設備完好、靈敏、可靠。?
(2)沿途各種安全設施(聲光信號、信號機、壓柱、檔車器、安全繩等)符合安全規定,并經常檢查,保證正常使用。?
(3)運輸巷內保持支架完好,安全暢通,軌道符合要求且平整無雜物。?
(4)運料期間要有專職機電工、井巷維修工跟班巡查設備和巷道。?
(5)頂梁裝車時要碼放整齊,用鋼絲繩捆扎牢固,不得超長、超寬、超高、超重。?
(6)小絞車提車、放車與裝卸支架等工序嚴禁平行作業,提車時,人員必須全部撤到安全地點。?
(7)回風巷小絞車安設必需牢固,可靠。安裝好后,由施工單位、使用單位和調度室檢驗合格后,方可使用。?
(8)小絞車司機必須持證上崗,開工前配合信號工仔細檢查絞車各部件、電氣部分是否完好;聲、光信號、壓柱和錨桿錨固是否可靠;礦車及勾頭聯接裝置是否正常,在確認無安全隱患后方可開車。?
(9)行車時,安排專人在安全地點攔截行人,嚴格做到“行車不行人,行人不行車”。?
(10)所有斜巷擋車安全設施必須按規定正規使用,保持常閉狀態,確保靈敏有效,如有損壞及時更換。?
三、懸移支架在地面轉運時的安全措施?
1、懸移支架在地面采用鏟車吊裝、平板車運輸,起吊時,必須有專人檢查起吊鋼絲繩。要求懸移支架受力均勻,鋼絲繩捆綁牢固,發現繩索有斷絲、繩卡松動時,必須立即停止工作。?
2、在設備裝卸點,必須派專人監護安全工作,嚴禁起吊點下方停留人員。?
3、裝、卸設備所用的工具要進行認真地檢查,無問題后再使用,起吊設備時必須有專人觀察起吊時支架的穩定情況,發現異常,應立即停止起吊,進行處理。?
4、裝車后,應注意液壓管件、高壓膠管、密封面等部位的防塵、防水、防碰等保護,必要時加防護罩。?
5、支架裝車后必須用緊繩器固定,捆綁牢固,保證運送過程中無松動。?
四、風井井筒運送支架的安全措施?
1、懸移支架裝車運至風井口后,通過風井井筒向井下運輸。
2、井上下信號工要切實履行職責,確保信號傳送準確無誤,井上下10米范圍內嚴禁閑雜人員滯留或走動。?
3、絞車司機必須精力集中,聽清信號后才能開車。絞車提升速度不大于0.5m/s,且勻速下放。?
4、運送前,絞車司機、信號把鉤工必須對絞車、鋼絲繩、連接裝置、安全裝置、離合器、保險閘、聲光信號等設施進行全面檢查,無問題后方準提放。?
5、支架裝車后一定要捆綁牢固。支架運輸前,信號工必須嚴格檢查支架高度及寬度是否符合運輸要求,綁扎卡具和固定裝置是否牢固合格,否則嚴禁運送。?
6、絞車司機必須經培訓合格、有工作經驗的人員擔任,并持證上崗。操作過程要精力集中,辯清信號,做到準確無誤。絞車司機在視線不清、信號不明確的情況下,嚴禁開車。
7、運輸設備和液壓支架時,保險繩必須符合要求,與主繩繩徑一致,并與平板車牢固連接。?
8、提升、下放液壓支架時,速度要慢。接近底彎處時要將絞車的速度放到最低,以防發生意外事故。?
9、絞車司機操作時,注意力必須集中,發現鋼絲繩跳動必須停車檢查,無問題后再運轉。?
10、運送頂梁的過程中,每次摘掛鉤前,把鉤工必須檢查提升鋼絲繩磨損情況和頂梁的固定情況,發現松動及時緊固;各環節要有專人檢查所有絞車的制動裝置和鋼絲繩情況,發現問題及時匯報和處理。?
11、液壓支架搬運時應注意以下幾點:?
(1)液壓件及液壓管路在搬運前應用塑料蓋好注液口、包扎好注液接頭及過液口,以免臟物、雜物進入。
(2)液壓件在搬運中嚴禁摔碰、尤其是活柱體、活塞桿、注液接頭等關鍵及各類閥體結合面,以防損壞密封件和鍍層。
五、井下運輸支架安全技術措施?
1、向工作面運輸懸移支架時,區域內所有人員必須撤到安全地點,防止支架傷人。?
2、運送過程中,派專人在支架后方密切觀察支架情況,發現異常立即停車,進行處理。?
4、支架運至位置時,摘掉梁體和平板車的鏈條,將梁體移至煤壁后放置穩固。?
5、跟班技術員加強技術指導,跟班安全員加強檢查,確保順利施工。?
六、起吊支架安全技術措施?
1、起吊時要有專人負責指揮,并規定統一起吊信號。起吊前檢查起吊工具完好情況,確保起吊安全可靠。起吊繩套必須完好牢靠,起吊前必須進行受拉能力測試,符合起吊受力要求方可使用,如有斷絲、磨損、硬彎等現象必須更換,吊鏈如有打滑等現象嚴禁使用。?
2、起吊時,應按設備上專用的吊裝部位和相關技術文件的規定進行捆綁固定。設備應捆綁穩固,找好被起吊物的重心,以防脫扣和傾倒,起吊要采取多點起吊方法。設備上滑動的部件應予以固定,以防滑動后碰撞。嚴禁將設備的外凸處如手柄等易損部位做吊掛點。?
3、井下卸車起吊時,要有專人指揮、專人觀察起吊支架,操作人員應站在支護完好、起吊設備滑落波及不到的安全地點,其他人員要躲至距起吊設備10米以外的安全地帶,并設置警戒后方可發出信號起吊設備。?
4、設備在起吊過程中無特殊情況不得中間停止作業,指揮人員及相關操作人員嚴禁離開崗位。?
5、設備起吊后必須時刻檢查設備是否牢靠穩固,確保起吊安全。?
6、嚴禁使用麻繩、綜繩起吊設備。
二、懸移液壓支架安裝安全技術措施?
121工作面切眼長30m,支護形式采用下寬3.0m、上寬3.0m、高2.2m錨網支護,傾角約為4°。該工作面需安裝整體頂梁鏈式懸移液壓支架(型號:ZH1800/16/24ZL)25架。為確保支架安裝安全順利進行,特制定如下措施:?
一、支架安裝前準備工作?
1、安裝工具及材料:大錘、撬棍、小撬棍、棘輪扳手、活扳手、刻絲鉗子、繩套、單體液壓支柱、π形梁
2、乳化液泵站安裝?
支架在安裝前,必須提前將乳化液泵站設備及電氣設備安裝調試到位,并將進、回液兩趟液壓主管路敷設到工作面,同時還必須在支架安裝位置配備至少4把注液槍,以備打臨時支柱時使用。?
二、支架安裝方法
1、安裝順序
工作面懸移液壓支架安裝,由切眼刮板輸送機機頭向機尾方向進行逐架安裝。?
2、安裝方法?
(1)支架頂梁安裝?
為確保安裝后的頂梁盡可能與上、下順槽平行、與切眼垂直,安裝前應先拉出工作面切眼的中線,安裝所有頂梁以此線為準。安裝第一架時,選擇好起吊的π型梁,π型梁使用兩根單體柱進行加強支撐,單體柱初撐力不低于50KN,將四個(頂梁四角各一)吊鏈吊掛在π型梁上。先將機頭一側兩個吊鏈與頂梁機尾側吊掛部位連接固定,拉動這兩個吊鏈,將頂梁拉起、翻轉,吊至1.5m以上時,另外兩個吊鏈連接頂梁另一側,拉動吊鏈將頂梁吊平,用升架器將頂梁托起,去掉吊鏈,將頂梁升至安裝高度。然后安裝四根立柱,安裝柱鞋。四根立柱安裝好后,調整頂梁的方向,使其符合安裝要求,然后給四根立柱同時注液,使頂梁接頂,打足初撐。
整個過程中四個吊鏈必須受力適當。當切眼坡度≥15度時,摘除吊鏈前使用兩根單體柱斜撐在支架下側,嚴防支架傾倒。首架具有定位性質,需上尺拉線,且安裝時最不穩定,須專人指揮,確保安全。安裝第二架時,可加固一根起吊的π型梁,另一側吊鏈可掛在安裝好的頂梁上。以同樣的方法使頂梁接頂后,用托梁套和連接銷將兩架頂梁連接為一個整體。以此類推往下連續安裝。
(2)液壓管路系統的安裝?
安裝液壓管路系統時,要把接頭、接口沖洗干凈,檢查密封圈是否完好,U型卡子要插入到位。主管路系統安裝可滯后支架安裝1~2班,保證作業過程不相互干擾。
(3)上下擋矸板和翻轉梁的安裝?
安裝上、下擋矸板和翻轉梁,螺紋連接處必須上黃油。如果空間受限,沒有安裝上、下擋矸板和翻轉梁時,待開幫推進一排巷后再安裝上、下擋矸板和翻轉梁。?
(4)特別注意事項?
a、各種管路、液壓件安裝前必須沖洗干凈。?
b、支架初始安裝期間,后排每架不得少于兩根立柱支撐,前排每架不得少于一根立柱支撐,同時做好臨時支護。?
c、安裝立柱的三用閥、液壓鎖、注液閥時,必須把安裝孔沖洗干凈,立柱腔內空氣排凈后備用。?
d、支架上的所有螺紋連接,安裝時必須上黃油。?
e、在不規則工作面安裝時,上下斷頭應使用π型鋼支護,更有利于工作面調整.?
三、整體頂梁液壓懸移支架安裝安全技術措施?
1、安裝前,對工作面兩巷及切眼內巷道頂板、支護按由里向外的順序逐一進行檢查,保證支護正常可靠,同時應對整條運輸線路進行檢查,確保運輸過程中的安全。?
2、安裝過程中,應嚴格執行敲幫問頂制度,每班開工前,跟班隊長及安檢員必須對工作面安全情況,確認無危險后,方準人員進入工作面,工作過程中,進行敲幫問頂,發現不安全情況要立即采取措施處理或撤退。?
3、安裝過程中,嚴禁空頂作業,碰倒、碰歪的支柱應及時重新支設牢固。?
4、在傾斜巷道內支柱時,人員應站在支柱的上方,以防柱倒傷人,切眼支設的液壓支柱全部拴繩防倒,替換支柱時嚴格執行先支后回的原則。?
5、泵站的壓力不低于20Mpa,乳化液的濃度不低于5%,且泵站司機應由經培訓合格的專職人員擔任,并持證上崗。?
6、支架安裝好后,立即升柱接頂,支架頂梁上部木梁不得進行回收。?
7、支架起吊時,支架下方嚴禁站人,施工人員要躲避開支架可能滑動的方向進行施工,并時刻注意支柱的安全狀況。?
8、安裝過程中,嚴格執行停送電制度。?
9、每班必須由專人巡查,檢查巷道支護情況,發現問題及時匯報處理。?
10、各種液壓管路連接,一律采用U型卡,U型卡必須卡到底,不得出現單插腳現象,嚴禁用鐵絲或其他物品代替。?
11、所有施工人員必須集中精力,認真操作。?
12、每班安排專職監察員,負責安全檢查和質量驗收工作,對施工中存在的一切不安全因素和事故隱患及時提出處理意見和防范措施,在危及人員安全和設備安全的情況下,立即停止作業,進行整改處理。?
13、安裝完畢,必須檢查所有連接是否齊全牢固(操作閥必須處于中間位置)。?
14、所有施工人員都要認真學習規程和措施,上崗中要按章作業,嚴禁違章指揮,違章作業。?
15、支架的整個安裝過程,必須有施工單位的跟班干部和支架廠家技術人員統一指揮進行安裝。?
以上措施掘進隊、安檢科、運輸隊、機電隊必須組織人員認真學習貫徹。
篇2:支架安裝檢查驗收規程
支架安裝檢查與驗收
(1)支架檢查與驗收時間
腳手架及其地基基礎應在下列階段進行檢查與驗收:
○1基礎完工后及腳手架搭設前;
○2作業層上施加荷載前;
○3每搭設完6m高度后;
○4達到設計高度后;
○5遇有六級大風與大雨后;
○6停用超過一個月。
(2)支架使用中定期檢查項目
○1桿件的設置和連接,支撐構造是否符合要求;
○2地基是否積水,底座是否松動,立桿是否懸空;
○3扣件螺栓是否松動;
○4立桿的沉降與垂直度的偏差是否符合規范的規定;
○5安全防護措施是否符合要求;
○6是否超載。
(3)檢查標準與方法
支架搭設的技術要求、允許偏差與檢驗方法,應符合《建筑施工碗扣式腳手架安全技術規范》第8章的規定。
篇3:電纜支架焊接橋架安裝施工安全技術交底
電纜支架焊接、橋架安裝施工安全技術交底
№:
工程名稱:110KV變電站工程電纜支架焊接、橋架安裝
交底:
1.作業指導書/施工措施:
2.施工圖(圖號):B1521S-D0107-01----06
3.其他:電氣安裝工程接地裝置施工及驗收規范
4.要點:電纜支架施工包括電力電纜支架和控制電纜支架
(1)電力電纜支架、控制電纜支架,支撐立柱采用專業橋架廠家提供的配套噴塑產品。
(2)電纜支架交叉處適當調整支架高度,保持錯位。
(3)焊接時注意要雙側實焊,焊接牢固,不得虛焊。
(4)橋架安裝應保持橫平豎直,電力電纜橋架彎曲半徑應滿足線經較大電纜的轉彎半徑。各支架的同層橫檔高低偏差不應大于5mm,左右偏差不得大于10mm.組裝后的鋼結構電纜豎井,其垂直偏差不應大于其長度的2/1000。直線段鋼制橋架大于30M時,應有伸縮縫,跨越建筑物伸縮縫處應設伸縮縫。
(5)電纜橋架全長都應有良好的接地。
(6)焊接設備應有完整的保護外殼,一、二次接線柱外應有防護罩,在現場使用的電焊機應防雨、防潮、防曬,并備有消防用品。
(7)施焊的現場10米內,不得堆放氧氣瓶、乙炔發生器、木材等易燃物,作業后應清理場地,滅絕火種,切斷電源和鎖好電箱。
時間:
地點:
主持人:
交底人: