施工過程中安全措施
1、施工設備機具及器材運輸就位安全措施
1)裝、卸車時,應由專人指揮吊裝作業,吊具選用合理,拉運時,放置平穩,綁扎牢固,防止在拉運過程中發生意外事故。
2)拉運車輛在允許范圍內行駛,按指定位置卸車,設備放置牢固、穩妥,防止滑落、傾翻。
3)大件拉運前必須預先探路,測量沿線跨路電線、門架的高度、道路的拐彎半徑,辦好交通安全手續,確保運輸安全萬無一失。
4)設備吊裝就位必須專業人員操作。配合施工人員必須在現場由專業人員進行安全交底,服從指揮。
2、臨時用電安全措施
1)?計算現場用電總容量。編臨時用電方案或安全措施。
2)?臨時用電執行TN-S保護接零系統,配電系統做到“三級控制、兩級保護”,未端電閘箱做到“一機、一閘、一漏、一箱”。
3)?控制箱、分配箱、電閘箱固定牢固,架高安裝,離地面高度符合JGJ48-2005標準要求。
4)?電源線埋地或架高敷設,埋地深度20-70cm。架高距地面不低于2.5米。電纜絕緣良好。保護層無破損開裂現象。
5)?手持式、移動式電動工具必須使用橡皮軟電纜,電閘箱做到“四個一”,漏電保護器15mA/0.1s。
6)?現場照明,室外照明燈具3.5米,室內不低于2.4米,使用碘鎢燈電源線用橡皮軟電纜,固定使用。燈具完整。高度3.5米,不得做移動照明使用。
7)?電氣設施電動設備外殼,安裝接地接零裝置。
8)?臨時用電系統安裝,必須由專業電工完成,并持有效證件上崗作業。
9)?臨時用電系統安裝完成后,必須經項目負責人、安全監督、使用單位、施工單位聯合驗收合格方可投入使用。
3、土方開挖安全措施
1)人工開挖,操作間距應保持2-3m,戴安全帽,并應自上而下逐層挖掘,嚴禁采用掏洞的挖掘方法。嚴禁在土壁下休息。
2)挖土時,要隨時注意土壁的變異情況,如發現有裂紋或部分塌落現象,及時做好支撐或放大邊坡。防止滑坡或坍塌。
3)人員上下基坑應先挖好階梯或設木梯,不應踩踏土壁及支撐上下。
4)機械挖土,挖掘機作業范圍內,不得進行其他作業。
5)在基坑邊堆放棄土,材料,和移動施工機械,應與坑邊保持一定距離,堆土距基坑邊一米以外,高度不得超過1.5米。
6)根據設計要求和現場土質情況放邊坡,土質松軟或深度超過5米采取支護措施。
7)開挖完成后,及時將棄土進行平整,或拉運到指定位置。
4、鋼筋預制施工安全措施
1)鋼筋冷拉機操作
·使用鋼筋強化機械、鋼筋加工機械,鋼筋焊接機械,機械性能和安全裝置應符合JGJ33-20**標準規定要求。
·鋼筋冷拉機各連接部位和安全裝置以及冷拉夾具,鋼絲繩應連接牢固可靠。
·冷拉鋼筋運行方向的端頭設防護裝置,操作人員要站在冷拉線的側向,設聯絡信號,操作人員統一指揮,協調動作。作業過程中,嚴禁橫向跨越鋼絲繩或冷拉線。
·電氣設備部件必須完好。導線絕緣良好。接頭處連接牢固,電動機和啟動器的外殼必須接地,控制電閘箱必須安裝漏電保護器(30mA/0.1s)。
·冷拉作業區設置警示標志和圍欄。
2)鋼筋加工機械
·接送料的工作平臺應和切刀下部保持水平,工作平臺長度應根據等加工材料長度設置。
·機械未達到正常運轉不可切料,切料時必須使用切刀中、小部位。緊推鋼筋對準刀口迅速投入。送料時應在固定刀片一側握緊并壓住鋼筋,嚴禁用兩手分開在刀片兩邊握住鋼筋,或者俯身送料。
·不準剪切直徑及強度超過機械額定的鋼筋和燒紅的鋼筋,一般不要一次切斷多根鋼筋,否則,其截面積必須在規定的范圍內。
·切斷短料時,和切刀之間應保持150mm以上的距離。
·運轉中,嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺周圍不得停留非操作人員。
3)鋼筋綁扎
·人工抬運鋼筋時,用肩動作要一致,在起落、停止、上、下坡道及拐彎時,必須互相呼應,步調一致。
·搬運及安裝鋼筋時,嚴禁與供電線路,電纜接觸,防止發生觸電事故。
·機械吊運鋼筋,必須遵守起重作業安全規定,綁扎牢固,專人指揮,并做好外電防護。避免與其他建筑設施碰撞和勾掛。
·鋼筋綁扎,通道上不得堆放材料,嚴禁上下拋擲。
·綁扎、安裝鋼筋骨架前應檢查支柱,是否牢固,操作人員必須穿戴勞保用品,穿防刺工鞋。
·利用吊車吊裝鋼筋骨架,必須由專人指揮,骨架下禁止站人,就位人員,必須待骨架降落到1米以內高度方可靠近。落實后方可摘鉤。
·操作人員不得直接踩踏鋼筋網平面行走,要鋪設腳手板,從腳手板上進入或撤離作業現場。
·夜間作業,要有足夠照明亮度,燈具高度不得低于3.5米,盡量避免將燈桿固定在鋼筋網架上。
4)鋼筋彎曲成型
·人工彎曲時,板子卡口要放正,卡盤要牢固,操作時板子要放平。用勁不要過猛,多人板動較粗鋼筋時,用力要一致,靠近板口的人員應壓住板子,防止滑脫。
·機械彎曲運轉時操作人員必須配合一致,隨機械操作手的手勢。配合進退。在鋼筋前旋半徑內不得站人。
5、模板安裝及拆除安全措施
a)模板安裝
·支模前應檢查土壁的穩定情況。發現有裂紋及塌方危險跡象時,應采取安全防范措施。操作人員設置坡道上下基坑。
·基坑上口邊緣1米以內不得堆放模板,向基坑運送模板,上下人員應互相呼應,運下的模板不得立于基槽壁上。
·支撐在土壁上的斜支撐應加墊板,底部的對角楔下應與斜支撐連接牢固。
·基土應堅實,四周挖排水溝、深水坑,有排水設施。
·下層模板應有上層模板的承載能力或加設支架支撐。
·模板安裝時,下面應有人接應,隨裝隨運,禁止上下拋擲。
·拼裝高度2米以上的,豎向模板,不得站在下層模板上拼裝上層模板。
b)模板拆除
·拆模時砼強度應達到設計要求,并要防止發生溫差裂縫。
·拆模順序先支的后拆,后支的先拆。
·拆除的模板向外運送傳遞,要上下呼應;拆模時不能采取猛撬,以致大片塌落的方法拆除。
·用起重機向外吊運拆除的模板時,要堆碼整齊牢固,才可吊運,防止在空中造成“天女散花”。
·坑內拆模,要注意基坑邊坡的穩定。拆除模板支撐時,注意土壁情況。模板應運到遠離基坑的地方進行清理。
6、混凝土澆注安全措施
a)混凝泵車使用安全
·泵車應停放在堅牢平整的地面上,如需傾斜地面停放時,傾斜不得超過3°,且有輪胎制動措施。
·操作人員不得在泵車送料時,在送料口下方倒運混凝土或進行其他作業。
·攪拌軸卡停止不轉時,應暫停泵送料,及時排除故障,供料中斷時間一般不應超過1h。
·作業后,如管路裝有止流管,應插好止流桿,防止垂直或向上傾斜,防止管路中的混凝土倒流。
b)混凝土振動器使用
·平板式、插入式振動器應檢查各部件完好,連接應牢固,電動機絕緣和頻率符合要求。檢查合格,方可通電使用。
·作業時,要使振搗棒自然沉入混凝土,不可用力猛推,一般應垂直插入。
·振搗棒同時作業,應保持一定安全距離,避免振搗棒互相磨擦、撞擊。
·振動器電源采用橡皮軟電纜,作業時,電動機底座應放在墊板上,禁止直接放在混凝土表面,電纜線必須架空,嚴禁在混凝土表面拖敷。
·振動器未端電閘箱應符合“四個一”的要求,漏電保護器定額動作電流15mA,定額動作時間0.1s。
·作業時,操作人員應穿絕緣鞋,戴絕緣手套。
·工作停止,移動振搗器時,應立即停止電動機轉動,搬動振搗器時應切斷電源,禁止利用軟管和電纜線拖拉,扯動電動機。
·電源線必須絕緣良好。中間不應有接頭。不得使用破皮老化和導線裸露的電源線。電纜線必須敷設在干燥、明亮處,不得在電纜線上堆放其他物品,電源線過路時,應加保護管或采取其他防碾壓措施,嚴禁用電纜線吊掛振搗器。
7、焊接作業安全措施
·焊工施焊前經過HSE培訓合格,持證上崗。焊工作業時必須穿戴安全防護用品,工作服、帽、面罩、手套等保持干燥,面罩不漏光,紐扣要扣齊,鞋蓋捆在褲筒里,上衣不得束在褲腰里,防止接觸飛濺的焊渣。
?·電焊機一次接線由專業電工拆裝,二次接線由電焊工來操作。
?·電焊機殼采取接地或接零保護措施。
?·二次接線焊接電纜的絕緣必須良好,焊工在潮濕地點焊接時,作業地點采用絕緣墊板與焊件進行隔離絕緣。
?·移動、檢修焊機和更換保險絲時,必須切斷電源。推拉閘刀開關時,帶絕緣手套,同時頭部要偏斜,防止弧光傷人。移動把線時,任何人不得在其首尾相接的危險圈內,防止把線受力傷人。
?·罐內作業時,照明用電按規定架設、敷設電線,電氣設施應有良好的防雨、防潮措施;進入罐內人員必須戴安全帽。罐內照明采用不超過12V的安全電壓,潮濕場安全電壓不超過12V。進罐的照明電纜、焊接電纜應與罐有良好的絕緣措施,并安排專人經常檢查。
8、基礎墊層施工安全防護措施
·運輸車輛駕駛員必須持有效駕駛員證件,不準疲勞駕駛,嚴禁酒后駕車。
·基坑內沙石平整施工人員,應互相照應,協作配合,不得拋揚沙石和瀝青砂。
·車輛傾倒填料時,應由專人指揮,其他人員不得靠近。
·使用機動設備碾壓夯實,有專人指揮,避免人員傷害,防止損壞砼環梁。
·使用蛙式打夯機平整夯實墊層,電源線應絕緣良好,中間不準有接頭;作業中,嚴禁打擊電纜線。
·夯實松軟沙石層時,不準背向牽引打夯機。
9、環境保護措施
9.1施工中環境保護措施
1)預防泄漏和控制措施
·燃料和潤滑劑只能儲存在指定的工作準備區和適當的服務車上;
·臨時儲油罐應采取排放閥上鎖等有效措施以防止泄漏事故的發生;
·在施工區內進行更換機油等日常設備維護,應將廢油收集在貼有標簽的密封的容器里并送到指定地點處理。
2)在干燥和干旱地區,施工會產生影響局部空氣質量的揚塵,在揚塵嚴重的地方,應采取如下措施:
·在施工進出道路上用灑水車經常進行灑水壓塵。
·在施工進出道路上用化學除塵劑控制揚塵,例如用氯化鈣或氯化鎂溶液控制揚塵。
3)在施工現場如發現文物資源或化石資源,應立即停止施工,并通知有關部門。
4)在施工作業區范圍內與施工有關的垃圾和碎片(包括焊條頭、包裝箱、砂輪片、生活垃圾等),應及時清理出場,并進行妥當處理。
5)禁止施工車輛、設備任意碾壓、侵占非施工用地,造成植被及農作物的破壞。對駕駛員進行宣傳教育,增強保護生態環境意識。
6)施工活動要盡可能的減小對環境的影響,場地清理要嚴格限制在作業區范圍內,指定作業區不慎砍伐的樹木要立即補救。
7)現場污水只能在經批準的地方排放,排放處預先作好排水通道,修筑排水槽、池等,避免對植被的沖刷和破壞。
9.2地貌恢復中的水土保持措施
1)施工過程中要對不同土地類型和特殊地區所規定的棄土處理要求進行研究,編制棄土、棄渣方案,得到業主及監理批準后再實施。
2)卸棄土、棄渣的位置一定要經過當地水土保持相關部門批準,并有書面材料準許在那個位置棄土、棄渣,堆放后須采取妥善措施加以攔護,避免產生新增水土流失。
3)工程竣工后,最大限度的恢復原有地貌。
4)因工程施工對原有的水土保持工程、設施等造成毀壞的,在施工結束后盡快進行恢復。
篇2:天溜井施工過程中安全規定
1采用簡易法掘進天井、溜井、應遵守下列規定:
1.1使用的工作臺、保護平臺必須牢固可靠。
1.2工作平臺下2米左右必須設置保護平臺;在具備條件時,要在最接近工作面的聯道處再架一層保護平臺。
1.3臨時梯子用Ф16螺紋鋼或L40×4角鋼制作,每架梯子長度不大于3.0m,梯子寬度不小于0.4米,腳踏間距不大于0.3米,每架梯子必須有4根錨桿固定,與上部相鄰梯子搭接長度不小于0.3米,且搭接牢固,梯子與井壁平行,距離保持0.2~0.3米;。
1.4天井、溜井在與上部平巷貫通前,在礦巖穩固和確保通風良好的條件下,在各副中段水平,天井開鑿長度不大于4.0m的工程。
1.5天井掘進距上部中段7m時,測量人員必須給出貫通位置,并設置警戒標志和護欄。
1.6工作人員在搭設平臺及上下時,嚴禁手持物品。
1.7施工前應檢查通風,梯子安全等情況,安全帶掛在錨桿上并系好,先搭保護平臺,再搭工作平臺,撬清井上端及側壁的浮石。
2采用普通法掘進天、溜井應遵守下列規定:
1使用的工作臺,必須牢固可靠。
2必須設置安全棚,距工作面的高度不大于6米。
3掘進大于45度傾角的天、溜井,其高度超過7米時,應裝梯子間,碴子間等設施;掘進45度~35度的天井,應設上部有安全棚的梯子。
4天、溜井在與上部平巷貫通前,不應在其間開鑿任何工程,但在礦巖穩固和確保通風良好的條件下,可在天井開鑿長度不大于4米的工程。
5天井掘進距中段7米時,測量人員必須給出貫通位置,并設置警戒標志和圍欄。
6溜礦格礦碴不準放空,應保證存放一槽炮的礦巖量高度。
3吊罐法掘進天井,應遵守下列規定:
3.1上罐前必須檢查吊罐各部件的聯接、保護蓋板、鋼絲繩、風水管接頭及聲光信號系統和通訊裝置等是否完善、牢固,如有損壞或故障,須經處理方準作業。
3.2吊罐提升鋼絲繩的安全系數應不小于13,任何一個捻距內的斷絲數不得超過總根數的5%,磨損不得超過原直徑的10%。
3.3吊罐升降時,應認真處理卡邦和浮石;處理人員應系好安全帶,站在保護蓋板內,頭部不得接觸罐蓋和罐壁;升降完畢應立即切斷電源,綁緊制動裝置。
3.4吊罐必須裝設由罐內人員控制的升、降、停的信號開關絞車應裝設電磁抱閘。
3.5信號通訊線路不準和吊罐鋼絲繩共設在一個吊罐孔內。
3.6在任何情況下,嚴禁從吊罐鋼絲繩孔和吊罐往下投擲工具和材料。
3.7吊罐絞車應鎖在短軌上,并與巷道鐵軌斷開;吊罐檢修,應移至安全地點進行。
3.8吊罐天井與上部巷道貫通時,上部中段必須加強通風和警戒。
3.9天、溜井施工過程應首選吊罐法,其次用普通法,在上述施工方法不具備條件時可采用簡易法施工;施工中應加強局部通風,在通風條件較差的地點,可輔以動力風強制通風,并為施工人員配備有害氣體報警器;起爆材料盡量采用長導爆管,在中段水平起爆;天、溜井設計應盡量選擇穩固巖層內,如發現天、溜井巖石不穩固,可采用錨、網、鋼支架等進行臨時支護,施工完后采用砼進行永久支護。
篇3:施工過程安全管理控制程序范本
1目的
為確保在施工程作業中的危害因素被有效控制,確保員工健康安全、財產不受損失。
2適用范圍
本程序適用于工程處所有在施工和生產加工場所的現場作業安全監督。
3職責
3.1技術發展科是本程序的主控部門,負責對施工過程安全措施、安全技術方案、安全技術交底進行審核。
3.2質量安全科對施工現場的安全生產情況進行定期、不定期的檢查和抽查。
3.3生產經營科負責外埠施工隊伍的資質審查。
3.4人力資源科負責外埠施工隊伍人員的教育培訓。
3.5項目經理部負責制定本項目部施工現場的安全措施、安全技術方案的制定,并對職工進行安全技術交底,組織落實已批準的安全技術方案和安全措施。
4工作程序
4.1安全資質管理
4.1.1為確定承建者的安全生產能力,保證施工過程安全并符合法律要求,開工前或與相關方簽訂合同前必須進行資質審核。
4.1.2項目經理部在工程正式開工前必須組建安全生產領導小組,建立項目經理部安全生產體系。獨立工程分包人必須持有安全生產資質證書,并配備具有安全員證書的專業安全管理人員。
4.1.3外埠施工隊應有《施工許可證》、《施工企業安全生產資質許可證》及勞務用工注冊手續。
4.1.4分包方、機械設備租賃方及配套服務提供方須有相應從業資質。
4.2文明施工
項目經理部入場后首先按要求進行現場的臨時設施建設,并根據現場進度設置各種現場標識。
4.2.1項目經理部在施工現場大門明顯處設置以下施工標牌:施工現場平面圖、施工標志牌、安全生產管理制度標牌、消防保衛制度牌、環境保護管理制度牌、外施隊管理制度牌、施工現場質量管理牌及施工現場文明施工管理制度標牌。
4.2.2項目經理部施工現場門樓、門標、圍墻的設置,符合工程處《施工現場文明施工標準》的要求。建立以項目經理為組長的文明施工領導小組,負責落實集團公司《施工現場文明施工標準》的各項規定。
4.2.3項目經理部應根據施工現場環境情況、工程特點、不同施工階段及《安全色》、《安全標志》標準,對場區內坑、井、溝和各種孔洞、易燃易爆場所、變壓器、出入口等周邊醒目位置配備警示、提示、禁止指令標志。
4.2.4項目經理部安全員負責對施工現場文明施工工作進行監督檢查。對于發現的問題,項目經理部應立即組織整改。
4.3施工現場的要求
4.3.1項目經理部依據《能力、意識和培訓控制程序》組織對新入場施工人員進行入場安全教育,施工人員經考試合格后方可開始工作,項目經理部做好教育考試的記錄。
4.3.2質量安全科負責對項目經理部管理人員、特種作業人員持證上崗的監督。項目經理部負責對分包單位管理人員、特種作業人員持證上崗的監督檢查。
4.3.3進入施工現場的人員須佩帶安全帽,高出作業面2米以上無法做可靠防護的作業人員依據國標《安全帶》(GB6095-85)要求,正確使用安全帶,安全帶應高掛低用。施工現場安全員、工長及班組長負責監督。
4.3.4施工現場嚴禁使用童工和未成年工,女職工應按照有關規定安排工作。
4.3.5施工人員退場必須經項目經理部登記,重新返場須重新進行入場安全教育和考試。
4.3.6施工人員轉崗必須經過相應安全培訓方可上崗。
4.3.7施工現場的一般安全防護設施經項目經理部技術負責人、現場安全員、主管工長、使用班組聯合驗收合格后方可使用。
4.3.8施工現場的一般安全防護設施嚴禁私自拆改。如需要拆改須由項目經理部生產經理、技術負責人、主管工長與安全員共同確認,并作記錄。
4.4現場機電安全管理
依照《機電設備安全管理程序》進行。
4.5土方工程安全管理
4.5.1基礎施工前應具備完整的設計文件及巖土工程勘察報告。對現場和鄰近區域內的地表排水系統、地下管網分布及鄰近建筑物進行調查,基坑深度超過5米,由項目經理部總工程師編制施工專項技術方案,上報工程處技術發展科。
4.5.2項目經理部按方案進行施工,方案更改須及時上報審批。
4.5.3人工挖基坑,嚴禁采用掏挖。
4.5.4基坑周邊防水埝、排水溝的設置,臨邊防護,安全警示標志、標志燈.
4.5.6項目經理部工程技術部門根據季節對基坑護坡進行監測,發現問題必須及時采取措施。
4.5.7項目經理部安全員負責對土方施工進行監督檢查,發現不符合按《職業健康安全和環境不符合糾正與預防措施控制程序》進行。
4.6現場安全防護設施管理
隨工程的進行項目經理部應不斷完善現場的各項防護設施。對出現的危險源按《危險源辨識、風險評價和風險控制程序》進行辨識,評價和控制,
4.6.1臨邊、洞口、高處作業、交叉作業、料具碼放所采取的安全防護措施應按《項目經理部現場文明施工標準》、《項目經理部施工生產安全設施標準》的要求在施工方案中應進行描述,要措施到位、方案合理。
4.6.2項目經理部依據方案進行施工,各項防護措施應與施工進度相適應。
4.6.3項目經理部應按《項目經理部現場文明施工標準》、《項目經理部施工生產安全設施標準》及相關的法律、法規對現場防護設施進行檢查監督,發現不符合,根據問題性質,責成責任部門按《職業健康安全不符合糾正與預防措施控制程序》改進。
4.7腳手架管理
4.7.1隨工程結構施工進度,項目經理部應按方案進行外防護腳手架搭設(拆除)工程。
4.7.2腳手架類型:一般腳手架、高大腳手架、異型腳手架、外掛承重架、吊籃腳手架、插口架子、橋式腳手架、附著式升降腳手架、其它腳手架。所有腳手架和承重平臺,項目經理部都要編制搭設(拆除)方案。
4.7.3一般腳手架搭設(拆除)方案由項目經理部編制,總工程師審批后,報項目安保部備案;高大、異型腳手架搭設(拆除)方案由項目經理部工程技術部門、總工審批。
4.7.4一般腳手架的搭設(拆除)由項目經理組織總工程師、搭設(拆除)負責人、使用負責人、安全員驗收;高大、異型腳手架搭設(拆除)由項目經理部組織工程技術部門、安保部、項目經理部總工程師、搭設(拆除)負責人、使用負責人聯合驗收。
4.7.5腳手架一經使用嚴禁私自拆改。如需要拆改必須由項目經理部生產經理、總工程師、主管工長和安全員共同確認,并作記錄。
4.7.6項目經理部安全員、作業班組長及主管工長負責對腳手架進行日常檢查,雨、雪、大風后必須對腳手架進行檢查,確認完好后方可使用,如發現問題,按《職業健康安全不符合糾正與預防措施控制程序》整改,并做好記錄。
4.8現場消防管理
現場的消防管理詳見《消防管理程序》。
4.9水上作業安全管理
水上作業安全管理應依照《中華人民共和國內河交通安全管理條例》進行。
4.10起重吊裝設備的安全管理
4.10.1起重吊裝前必須制定方案,并進行安全交底。
4.10.2起重吊裝和指揮人員必須經過體檢和專門培訓,考核發證后方可操作,信號指揮員不得兼職,掛鉤人員要相對穩定。
4.10.3吊索工具應配套檢查,符合規程要求,在吊裝中應正確使用,并經常檢查,用畢妥善保管。
4.10.4塔吊等機械的運輸、拆、裝應有方案,有詳細交底、有檢查,有專人指揮,有明確分工并組織從事作業人員學習有關規定后,方可進行。
4.10.5吊裝構件,模板等設備時應按設計規定吊點進行吊裝,對無設計規定的,應按方案進行試吊,高度不超過20至30公分,確認無問題時,再行起吊。
4.10.6各種起重機操作人中必須遵守《公路工程安全操作工法》及有關的法律、法規的有關規定。
4.11季節性施工管理
4.11.1項目經理部在雨季和冬季安排施工時要編制季節性施工方案。
4.11.2季節性施工方案內容
a)天氣異常變化后,對工地臨時設施、腳手架、機電設施、臨時線路進行檢查,發現傾斜、變形、下沉、漏雨、漏電現象,及時加固處理。
b)機械、電氣設備有防雨防潮措施,塔吊要有固定措施,原料、成品、半成品有防雨措施。
c)雨季現場道路加強維護,馬道應有防滑措施,做好現場排水工作。
d)冬季施工做好防火、防寒、防煤氣中毒、防滑、防爆等工作。
e)高出建筑物的塔吊、外梯、腳手架等按規定設置避雷裝置。
f)夏季要采取防暑降溫、防食物中毒等措施。
4.11.3季節性施工方案經項目經理總工程師組織本單位技術部門、安保部進行審批后執行。
4.11.4項目經理部安全員負責監督檢查,發現問題應立即糾正。
4.12分承包方、機械設備租賃方及配套服務提供方,在施工和服務中,都應滿足工程處職業健康安全管理有關規定的要求。
4.13監督檢查
每季度由質量安全科組織有關部室對施工現場進行安全管理檢查。以《安全技術交底》、《項目經理部現場文明施工標準》、《項目經理部施工生產安全設施標準》和相關法律、法規、規章制度為依據,對檢查出的不符合、隱患,按照《職業健康安全和環境不符合糾正與預防措施控制程序》執行。
5相關/支持文件
5.1《項目經理部現場文明施工標準》
5.2《項目經理部施工生產安全設施標準》
5.3《能力、意識和培訓控制程序》
5.4《機電設備安全管理程序》
5.5《消防安全管理程序》
5.6《職業健康安全檢測控制程序》
5.7《職業健康安全不符合糾正與預防措施控制程序》
5.8《安全生產、環保、交通安全》現行規章制度匯編
5.9《安全生產工作指導手冊》
6記錄
6.1《安全教育記錄卡》(C*-22-1)
6.2《檢查記錄表》(C*-11-8)