1鋼筋工程

1)鋼筋加工前由負責鋼筋加工的工長對加工機械(切斷機、彎曲機、對焊機、調(diào)直機等)的安全操作規(guī)程及注意事項進行交底,并由機械技師對所有機械性能進行檢查,合格后方可使用。

2)綁扎邊柱、邊梁鋼筋應搭設防護架,高空綁扎鋼筋和安放骨架,須搭設防護架或馬道。

3)多人運鋼筋、起落、轉停動作要一致,人工傳送不得在同一垂直線上,鋼筋堆放要分散,穩(wěn)當,防止傾角和塌落。

4)綁扎3米以上柱、墻體鋼筋時,搭設操作通道和操作架,禁止在骨架上攀登和行走。

5)綁扎框架梁必須有外防護架的條件下進行,外防護架高度必須高出作業(yè)面1.2米,無臨邊防護不系安全帶不得從事臨邊鋼筋綁扎作業(yè)。

2模板工程

1)支設柱模和梁模板時,不準站在梁柱模板操作和梁底板上行走,更不允許利用拉桿,支撐攀登上、下。

2)支模應按工序進行,模板在沒有固定好之前不得進行下道工序,否則模板受外界影響容易倒塌傷人。

3)高空臨邊作業(yè)時,有高處墜落和掉下材料的危險,支模人員上下應走通道,嚴禁利用模板、欄桿、支撐上下,站在活動平臺上支模,要系安全帶,工具要隨手放入工具袋內(nèi),禁止拋任何物體。

4)模板拆除應經(jīng)工長統(tǒng)一安排,操作時應按先外后里分段進行,嚴禁硬撬、硬砸或大面積撬落和拉倒,不得留下松動和懸掛的模板。拆下的模板應及時運到指定地點,清理刷隔離劑,按規(guī)格堆放整齊備用。高空作業(yè)嚴禁投擲材料。

3混凝土工程

1)使用振動器的作業(yè)人員,穿膠鞋戴絕緣手套,使用帶有漏電保護的開關箱。

2)嚴禁用振動棒撥鋼筋和模板或將振動棒當作錘使用,使振搗棒頭受到損壞。

3)用繩拉平板振動器時,拉繩要求干燥絕緣,振搗器與平板保持緊固,電源線固定在平板上。

4)混凝土泵輸出的混凝土在澆搗面處不要堆積過量,以免引起過載。

4砌體工程

1)停放攪拌機的地面必須夯實,用混凝土硬化。以防止地面下沉造成機械傾倒。

2)砂漿攪拌機的進料口上裝上鐵柵欄遮蓋保護。嚴禁腳踏在拌和筒和鐵柵欄上面操作。傳動皮帶和齒輪必須裝防護罩。

3)工作前檢查攪拌葉有無松動或磨刮筒身現(xiàn)象。檢查出料機械是否靈活。檢查機械運轉是否正常。

4)出料時必須使用搖手柄,不準用手轉拌和筒。

5)工作中如遇故障或停電,應拉開電閘,同時將筒內(nèi)拌料清除。

6)不得在砌塊運至操作地點時淋濕砌塊,以免造成場地濕滑。

7)車子運輸磚、砂漿等時應注意穩(wěn)定,不得高速跑步,前后車距不少于2m。

8)車子推進吊籠里垂直運輸,裝量和車輛數(shù)不得超出吊籠的吊運荷的能力。

9)禁止用手向上拋磚運送,人工傳遞時,應穩(wěn)遞穩(wěn)接,兩人位置避免在同一垂直線上作業(yè)。

10)腳手板不得少于兩塊,其端頭必須伸出架的支承橫桿約20cm,但也不許伸過太長做成探頭板。

11)腳手板上每塊上的操作人員不得超過兩人。堆放磚塊不得超過單行3皮。

12)不得站在墻上做劃線、吊線、清掃墻面等工作,嚴禁踏上窗臺出入。

13)砍磚時應向內(nèi)打磚,防止碎磚落下傷人。

5裝修工程

1)室內(nèi)抹灰時使用的木凳、金屬腳手架等架設應平穩(wěn)牢固,腳手板跨度不得大于2m,架上堆入材料不得過于集中,在同一跨度的腳手板內(nèi)不應超過兩人同時作業(yè)。

2)不準在門窗等器物上搭設腳手板。

3)使用砂漿攪拌機攪拌砂漿,往拌筒內(nèi)投料時,拌葉轉運時不得用腳踩或用鐵鏟、木棒等工具撥刮筒口的砂漿或材料。

6樓地面工程

1)清理樓面時,禁止從窗口、留洞口等處直接向外拋扔垃圾、雜物。

2)剔鑿地面時要帶防護眼鏡。

3)夜間施工或在光線不足的地方施工時,采用36v低壓照明設備,

4)提升井架運料,要注意聯(lián)絡信號,待吊籠平層穩(wěn)定后再進行裝卸操作。

5)室內(nèi)推手推車拐彎時,要注意防止車把擠手。

6.1.3.3安全工作檢查與整改

1安全工作檢查

安全工作檢查要做到定期、及時,具體檢查內(nèi)容詳見表6.1.3.3-1、表6.1.3.3-2、表6.1.3.3-3。

表6.1.3.3-1安全工作檢查制度和檢查內(nèi)容表

工作制度安全內(nèi)容及檢查時間參加部門和人員

定期安全檢查項目經(jīng)理部每月二次,普遍檢查;元旦、春節(jié)、“五一”前,普遍檢查。安全技術部門組織相關部門、工長、班組長參加。

季節(jié)性安全檢查防傳染病檢查,一般在春季;防暑降溫防風防雷防觸電防倒塌防淹溺檢查,一般在夏季;防火檢查一般在防火期,全年防寒防冰凍檢查,一般在冬季。由各級主管施工的領導主持,安全技術部門組織相關部門、工長、班組長參加。

臨時性安全檢查施工高峰期機構和人員重大變動期職工大批探親前后分散施工離開基地之前工傷事故發(fā)生后上級臨時安排的檢查。基本同上,或由安全技術部門主持。

專業(yè)性安全檢查焊接工具、起重設備、電氣設備、高空作業(yè)、吊裝、支模拆除、易燃易爆、塵毒噪音污染。由安全技術部門主持,安全管理員及有關人員參加。

群眾性安全檢查安全技術操作、安全防護裝置、安全防護用品、違章作業(yè)、違章指揮、安全隱患。由安全技術部門主持,安全管理員及有關人員參加。

安全管理檢查規(guī)劃、制度措施、責任制、原始記錄、臺帳、圖表、資料、報表、總結、分析、檔案等以及安全網(wǎng)點和安全管理小組活動。由安全技術部門組織進行。

2安全檢查整改

根據(jù)安全工作檢查的結果和檢查部門下發(fā)的整改通知書內(nèi)容,責任到人,分頭落實,整改完畢后,由專人根據(jù)整改書的內(nèi)容專項檢查落實,并將整改情況意見反饋至檢查部門。

施工班組根據(jù)檢查內(nèi)容具體落實施工操作工人現(xiàn)場整改,現(xiàn)場檢查整改情況,項目部根據(jù)定期檢查的結果和整改情況及時進行獎罰。

6.1.3.4現(xiàn)場安全管理措施

1總承包單位的施工現(xiàn)場管理制度的建立和執(zhí)行必須依據(jù)江蘇省和蘇州市政府主管部門關于施工現(xiàn)場安全管理的條例。

2總承包單位施工現(xiàn)場配備足夠安全帽供個專業(yè)人士及允許參觀現(xiàn)場的人士。

3總承包單位必須執(zhí)行政府單位要求的在白天掛起旗幟、訊號和標記,并在夜間掛起燈號,保障飛機及行人的安全。

表6.1.3.3-2項目經(jīng)理部安全檢查工作內(nèi)容

項目檢查內(nèi)容檢查方法或要求

安全生產(chǎn)制度安全生產(chǎn)管理制度是否健全并認真執(zhí)行了制度健全,切實可行,進行了層層貫徹,各級主要領導人員和安全技術人員知道其主要條款。

安全生產(chǎn)責任制是否落實安全生產(chǎn)責任制落實到單位和部門,崗位安全生產(chǎn)責任制落實到人。

安全生產(chǎn)的“五同時”執(zhí)行得如何在計劃、布置、檢查、總結、評比生產(chǎn)的同時評比安全工作。

安全生產(chǎn)計劃編,編制執(zhí)行得如何計劃編制切實可行完整及時,貫徹認真,執(zhí)行有力。

安全管理機構是否健全,人員配備是否得當有領導監(jiān)督機構,有群眾性的安全網(wǎng)點活動,安全管理人員不缺員。

新工人入廠三級教育是否堅持有教育計劃,有內(nèi)容、記錄,有考試或考核,

安全教育特殊工種的安全教育堅持如何有安排有記錄有考試,合格者發(fā)操作證。

改變工種采用新技術人員教育怎樣教育的及時,有記錄、有考核。

對工人日常教育進行得怎樣有安排、有記錄。

各級領導怎樣進行安全教育的有安排、有記錄。

有無完善的安全操作規(guī)程操作規(guī)程完善具體實用;不漏項不漏崗、人。

安全技術安全技術措施計劃是否完善、及時單位分部分項工程有安全技術措施計劃,進行了安全技術交底。

主要安全設施是否可靠道路管道、電氣線路、材料堆放臨時設施等的平面布置符合安全衛(wèi)生防火要求;坑井洞孔溝等處都有安全設施;腳手架龍門架,搭臺梯凳等都符合安全要求和文明施工要求。

各種要具、機具設備是否安全可靠安全防護裝置齊全靈敏、閘閥開關插頭插座手柄等均安全不漏電;有避雷裝置接地接零;起重設備有限位裝置;保險設施齊全完好等。

防塵、防毒、防暴、防暑、防凍等措施妥否有消防組織,有完備的消防工具和設施,水源方便,道路暢通。

安全三寶及其他防護用品和設施妥否性能可靠,佩戴或搭設均符合要求。

安全檢查安全檢查制度是否堅持了按規(guī)定進行安全檢查,有活動記錄。

是否有違紀違章現(xiàn)象發(fā)現(xiàn)違紀、違章,及時改正或進行處理,獎罰分明。

隱患處理得如何發(fā)現(xiàn)隱患,及時采取措施,并有信息反饋。

交通安全管理得怎樣無交通事故,無違章、違紀、受罰現(xiàn)象。

安全事故報告及時否按“三不放過”原則處理事故,報告及時無瞞報。

事故預測和分析工作是否開展了進行了事故預測,對事故一般分析和深入分析,運用先進方法工具。

篇2:高層住宅質(zhì)量目標規(guī)劃分項工程施工順序

高層住宅質(zhì)量目標規(guī)劃和主要分項工程施工順序

1、質(zhì)量目標

1.1、總體目標

我方承諾總體目標:合格,力爭達到湖南省優(yōu)質(zhì)工程標準。

1.2、分解質(zhì)量目標

(1)基礎各分項工程優(yōu)良率98%。

(2)主體結構各分項工程優(yōu)良率97%。

(3)裝修工程各分項工程優(yōu)良率90%。

2、主要施工順序安排

(1)施工順序

根據(jù)本工程特點工程分為七個階段。

第一階段:土方工程(基坑清槽)

第二階段:基礎施工

第三階段:地下室施工

第四階段:主體結構施工階段;

第五階段:二次結構施工階段;

第六階段:室內(nèi)外裝修階段;

第七階段:竣工收尾階段;

(2)、施工安排

本工程帶有地下室,為大開挖,裝修同結構施工分區(qū)。本工程施工組織主導思想是:按照施工方便原則,分二個流水段,平行交叉作業(yè)。地下室部分分2個流水段,根據(jù)流水段的劃分,分別組織鋼筋、模板、砼三大工種流水施工。結構施工時先地下后地上,裝修施工先上后下,先外后內(nèi),穿插裝修,暖衛(wèi)、通風、電氣等設備安裝隨土建施工交叉作業(yè)。

回填土施工前組織基礎工程結構驗收。工程結構施工至地上10層時,插入室內(nèi)外隔墻砌筑、抹灰、專業(yè)安裝及隔斷墻內(nèi)電管敷設等項目,組織垂直向流水施工。工程結構封頂驗收后,裝修工作全面展開。

(3)、主要分部工程施工工藝流程

1)、地下室、基礎施工工藝流程

人工挖孔樁施工→樁基驗收、清理工作→基礎底板素砼墊層→基礎底板防水→防水保護層→基礎放線→底板鋼筋綁扎→后澆帶處理→底板混凝土澆筑→墻、柱放線→墻鋼筋綁扎→專業(yè)套管安裝→墻、柱支模→梁板支模→梁、板下層鋼筋鋪放、綁扎→水電專業(yè)施工→板上層鋼筋鋪放、綁扎→混凝土澆筑→混凝土養(yǎng)護→剪力墻防水施工→基礎工程結構驗收→土方回填。

2)、標準層施工工藝流程

放線→剪力墻、柱鋼筋綁扎→水電專業(yè)施工→墻、柱支模→梁板支模→梁、板下層鋼筋鋪放、綁扎→水電管線施工→板上層鋼筋鋪放、綁扎→(施工縫處理)→砼澆筑→混凝土養(yǎng)護。

3)、裝修施工工藝流程

A、外裝修

抹灰→鋁合金窗安裝→外墻涂料裝飾面和面磚飾面→外架手架拆除。

B、內(nèi)裝修

隔墻砌筑→內(nèi)門安裝→內(nèi)墻抹灰→地面墊層→地面找平層→濕作業(yè)樓地面面層→墻面→清理→成品保護。

篇3:軟基處理項目分項工程施工方法

住宅軟基處理項目分項工程施工方法

一、場地清理和平整、測量放樣

拆除、遷移場內(nèi)現(xiàn)有建筑物、設施和障礙物;清除場內(nèi)塊石、樹木、根植物和塘埂;抽干場內(nèi)積水,使場地平順,無雜物,無積水。

對應現(xiàn)有圖紙及現(xiàn)場測量控制點進行小區(qū)內(nèi)道路測量放樣,重點測放出路基邊線、中心線、轉角連接位置、標高等,為方便后面工序施工,用竹簽(桿)標出路基邊輪廓線,并在路基外埋設相對永久性控制點,以便于隨時復核。

二、沉降標設置

采用*Y-1型鉆機垂直鉆孔,孔徑89mm,入基巖50cm,下PVC管至基巖,然后洗孔,最后安放質(zhì)量可靠的水管,水管兩端均加工好絲扣,放管時可以駁接。沉降標制作完成后,應和廣州坐標網(wǎng)聯(lián)網(wǎng),按Ⅱ等水準精度測量其黃海高程。在沉降標上安放砼管,加以保護,并設立警示標志,防止損壞。

三、鋪設土工布

①根據(jù)設計技術要求進購土工布;

②事先將土工布加工成12m寬、50m長的一捆。土工布應采用雙排線折疊縫合連接,接縫處縫合總寬度不小于5cm;

③進購一定數(shù)量的編織袋,并裝好1/3袋的砂,以用來壓土工布;

④選擇路基拐彎較大處或直線轉角處作為起點開始鋪設,在土工布端點壓上較多數(shù)量的砂袋,防止風吹動土工布;

⑤土工布兩側及中間安排不少于4人攤鋪,將土工布逐漸鋪開,每隔3-5m即壓上幾個砂袋;

⑥對路基拐彎較大處,需要將土工布剪開再搭接縫合,縫合最窄處不小于30cm。

四、鋪砂墊層

①選擇符合要求的砂料:干凈的中粗砂,其含泥最不大于5%,細度模數(shù)不小于2.3,其干密度不小于16.5KN/m3;

②利用自卸車將中粗砂運至土工布上,為縮短工期,可在方便汽車出入的各個地段同時進行,為防止土工布受到破壞,可在進車位置土工布與路基外接觸處多鋪一些砂;

③推土機將砂不斷往前及兩側攤平,保證壓實后的厚度不小于50cm;④厚度不夠的地方補砂至符合設計要求;

⑤用碾壓機壓實,為保證效果,同時用抽水機灑水,使其干密度不小于16.5KN/m3。

五、排水溝設置

沿小區(qū)規(guī)劃道路路基兩側挖明排水溝。排水溝尺寸:底部寬1000mm×高800mm。并應保持有1%溝底縱坡。較易處用人工挖,較難處用掘機來挖。

六、塑料排水板的施工

①進購材料:塑料排水板的型號為SPB-IB型,尺寸為100mm×4mn,其抗拉強度、排水等指標均應符合規(guī)范要求,在施工前應有出廠合格證及復檢資料,抗老化強度應為1.5年以上,其要求應滿足《塑料排水板地基設計規(guī)程》(GTAG02-97);

②根據(jù)路中線布置塑料排水板樁位,其間距為1.5m,呈等邊三角形布置;

③施工時板位誤差不大于5cm,垂直允許偏差不超過板長的1.5%;

④塑料排水板深度暫定為15m,實際施工時以穿過淤泥層為前提來控制板深度;

⑤施工機械為履帶式,為防止回帶,在插機鉆桿尖部排水板處包入長約15-20cm的φ6或φ8的鋼筋。對于回帶超過1m以上的要在原板位旁補打。

⑥做好現(xiàn)場施工記錄,提供每條板長度的現(xiàn)場記錄;

⑦組織人員將排水板頭埋入砂墊層里。

七、堆載預壓、卸載

①在路基填土達到路面高程經(jīng)甲方和監(jiān)理驗收合格后,開始堆超載土;

②超載厚度為3m,分兩層堆載,每層厚1.5m;

③堆載選用質(zhì)地較好的粉土或砂土,容重16~16.5KN/m3,每層堆載后,均需進行震動碾壓,使堆載土的干密度達到16.5KN/m3以上。檢測頻率為每層1組(3點)/1000m2,合格率為95%以上。

④超載預壓期不少于3個月并且固結度達到90%方可卸載;(固結度應通過沉階曲線確定)。

⑤卸載后進行碾壓,對卸載面用40T振動式壓路機碾壓6~8遍,其密度達到95%,并使碾壓后的高程為:路面高程-路面厚度±5cm;

⑥卸載后交工面的回彈模量應≥25MPa。

八、沉降觀測

為保證堆載預壓處理施工質(zhì)量達到設計要求,需在施工過程和施工結束后進行檢測。

①預壓前和預壓結束時的鉆探試驗工作

鋪設砂墊層后,按每單元的小區(qū)道路布置1個鉆孔,鉆孔深度至殘積層2m終孔,每隔2m取一原狀土樣進行常規(guī)土工試驗;對于淤泥層及吹填層每2m進行一次靈敏度測試;布置兩個雙橋靜力觸探,自動記錄觸探過程中gs與fs隨深度變化關系。

在預壓臨近結束卸載前,于同一位置重復上述檢測一次,檢查地基處理效果,確定卸載時間。

②高程測量

按40×40m網(wǎng)格高程測量,包括:

A、處理前的場地標高;

B、砂墊層標高;

C、堆載期間的標高(頻率:15天/次);

D、卸載后交工面標高。

③沉降板觀測

在砂墊層之下,土工布之上安裝沉降板,沉降板按每單元小區(qū)道路布置一塊,板底面積1m2,板上沉降桿采用小水管,每節(jié)長度1.5m,兩端有絲扣,可以駁接。在填砂墊層前水管外套直徑稍大的PVC管(以不夾住水管為宜)并采取措施保護好,防止填砂時破壞。堆載時視情況駁接水管。沉降板自埋設之日起,前兩個月內(nèi)每三天觀測一次,以后每星期一次,觀測精度為二等水準觀測精度。

④孔隙水壓力觀測

每單元小區(qū)道路安裝一組孔隙水壓力計,僅在淤泥中安裝。從淤泥面下1m起,每2m安裝一支孔隙水壓力計,直至淤泥底面。

⑤分層土沉降觀測

在鉆孔中安設鋼弦式分層沉降觀測元件。在排水與堆載期間,觀測分層土沉降情況,觀測頻率為6天/次。

⑥卸載試驗

堆載至某一程度后可卸載,卸載標準為:

A、地面總沉降量大于預壓荷載下最終計算沉降量的80%;

B、地基總固結度大于80%;

C、地面沉降速率小于0.5~1.0mm/d,沉降變化曲線趨于平緩。

卸載采用挖掘機挖土地方,自卸車運輸。同樣,為縮短工期,可在多個地段開始卸載。

卸載完成后,在交工面上進行載荷板試驗,載荷板面積3×3m2,每單元小區(qū)道路每千米一組。